DE127183C

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Publication number: DE127183C
Application number: DENDAT127183D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 71 c. CLASS 71 c.

Bei Maschinen zum Befestigen von Knöpfen ist es von wesentlicher Bedeutung, die mit einander zwecks Befestigens der Knöpfe zu verbindenden Theile (Knopf und Befestiger) in ihrer gehörigen Lage so zu sichern, dafs jedesmal auch in Wirklichkeit ein Knopf richtig befestigt wird und Fehlgäriger ausgeschlossen sind.In button fastening machines, it is essential that they work with each other For the purpose of fastening the buttons, the parts to be connected (button and fastener) must be secured in their proper position so that each time even in reality a button is properly attached and people with poor fermentation are excluded are.

Vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe für die zur Befestigung der Knöpfe dienenden Theile, die Befestiger. Nachstehend wird an Hand der beiliegenden Zeichnungen eine Maschine beschrieben, welche mit der neuen Einrichtung für die Befestiger ausgerüstet ist. Fig. ι zeigt die Maschine in Ansicht, von der einen Seite gesehen, mit der Knopftrommel und der Knopfzuführung. Fig. 2 stellt die Maschine von der anderen Seite gesehen dar mit der Trommel und der Zuführung für die Befestiger. Fig. 3 zeigt die Theile zum Abnehmen und Drehen des untersten Befestigers aus der Führungsrinne. Fig. 4 veranschaulicht den die Befestiger auf den Ambos führenden Schieber. Fig. 5 zeigt den Finger zum Stützen der oberen Befestiger in der Zuführungsrinne. Fig. 6 und 7 zeigen den Ambos in Ansicht und senkrechtem Schnitt. Fig. 8 veranschaulicht die Maschine in etwas abgeänderter Form. Fig. 9 und 10 zeigen Stempel und Ambos (ersteren mit beiseite zu drehendem Knopfhalter). Fig. 11 stellt eine abgeänderte Ausführung der Federn zum Stützen der Befestiger auf dem Ambos dar. Fig. 12 und 12 a zeigen zwei Formen der Oberenden der Federn, welche die Befestiger auf dem Ambos halten.The present invention solves this problem for those used for fastening the buttons Parts, the fasteners. Below is a machine based on the accompanying drawings described which is equipped with the new device for the fasteners. Fig. Ι shows the machine in view, seen from one side, with the button drum and the button feeder. Fig. 2 shows the machine seen from the other side with the Drum and the feeder for the fasteners. Fig. 3 shows the detachable parts and Rotate the bottom fastener out of the guide trough. Fig. 4 illustrates the Fasteners on the anvil leading slide. Fig. 5 shows the finger for supporting the upper Fastener in the feed chute. Figs. 6 and 7 show the anvil in elevation and vertical Cut. Fig. 8 illustrates the machine in a somewhat modified form. Figs. 9 and 10 show punches and anvils (the former with button holder to be turned aside). Fig. 11 shows a modified embodiment of the springs to support the fastener on the anvil. Figs. 12 and 12a show two forms the tops of the springs that hold the fasteners on the anvil.

In dem Gestell α ist die Hauptantriebswelle b gelagert, die eine Hubscheibe c trägt. Letztere hat auf der einen Seite eine Curvennuth d (Fig. 1), mittelst welcher der Setzstempel und Theile der Knopfzuführung angetrieben werden; auf der anderen Seite besitzt Scheibe c eine Curvennuth e (Fig. 2), durch welche die Theile der Befestigerzuführung bewegt werden. Auf der Welle b sitzt die Antriebsscheibe f, welche ihre Bewegung von einer beliebigen Kraftquelle erhält. Eine zweite Welle g empfängt mittelst Schnur h ihre Bewegung von der Hauptwelle b, um durch geeignete Uebertragungsmittel eine Knopftrommel i (Fig. 1) und eine Befestigertrommel j (Fig. 2), beide auf Welle ο zu drehen.In the frame α , the main drive shaft b is mounted, which carries a cam plate c. The latter has a curve groove d on one side (Fig. 1) by means of which the setting die and parts of the button feeder are driven; on the other hand, disk c has a curve groove e (Fig. 2) through which the parts of the fastener feed are moved. The drive pulley f is seated on the shaft b and receives its movement from any power source. A second shaft means receives cord g h its movement from the main shaft b by suitable transmission means, a drum button i (Fig. 1) and a Befestigertrommel j (Fig. 2) to turn both ο onto the shaft.

Für die Knöpfe ist eine Führungsrinne m, für die Befestiger eine Führungsrinne η vorgesehen. In der Trommel für die Befestiger sind mehrere Arme p, z. B. drei, vorgesehen, welche die Befestiger rittlings erfassen und so an die Führung abgeben, dafs sie mit freiliegender Spitze in derselben gleiten. Zu diesem Zwecke sind die Arme ρ an der ihrem Umdrehungssinne entgegengesetzten Seite gerade.A guide channel m is provided for the buttons and a guide channel η for the fasteners. In the drum for the fastener there are several arms p, e.g. B. three, are provided, which grasp the fasteners astride and give them to the guide so that they slide with exposed tip in the same. For this purpose the arms ρ are straight on the side opposite to their direction of rotation.

Ueber die Bewegung der Knöpfe sei hier nur kurz erwähnt, dafs sie mittelst geeigneter Führungs- und Bewegungseinrichtungen mit ihrem Kopf zwischen das Widerlager 8 und die Feder 7 am unteren Ende eines Setzstempels % (Fig. 2 und 8) gebracht werden, welcher sich später senkt, um den inzwischen genau richtig unter, den Knopf gebrachten Befestiger durch die Knopföse treten zu lassen.About the movement of the buttons it should be mentioned here only briefly that they are brought by means of suitable guide and movement devices with their head between the abutment 8 and the spring 7 at the lower end of a setting punch % (Fig. 2 and 8), which is lowered later to let the fastener, which has meanwhile been brought under the button just right, pass through the button eyelet.

Die Maschine ist mit einem Ambos 18 versehen, welchem die Befestiger durch einen Schieber 19 (Fig. 2 und 4) zugeführt werden, dessen vorderes Ende so gestaltet ist, dafs es sich auch gegen eine der Spitzen der Befestiger legt, um letztere in richtiger Lage einzuführen. Das Maschinengestell besitzt eine Führungsrinne für die Befestiger, deren vorderes Ende, wie in Fig. 2 und 8 bei 21 gezeigt, abgedeckt ist; Wangen 22 dienen zur Führung des Schiebers 19. Letzterer wird durch einen Hebel 23 bewegt, welcher um den Bolzen 24 drehbar ist und mittelst einer Rolle 25 in die Nuth e der Curvenscheibe c eingreift. Der Ambos 18 besitzt zum Halten der Befestiger Federn 26 und 27, welche gerade einen Befestiger aufzunehmen vermögen und beim Herunterkommen der Setzspindel genügend ausweichen, um eine gute Befestigung zu ermöglichen. Die Federn 26 und 27 bewegen sich dabei nach unten und werden von den Kanten des keilförmigen Stempels aus einander gedrückt. Eine Feder 28 bringt die Federn 26 und 27 nachher in ihre normale Lage zurück.The machine is provided with an anvil 18, to which the fasteners are fed by a pusher 19 (Figs. 2 and 4), the front end of which is designed to lie against one of the tips of the fasteners in order to keep the latter in the correct position to introduce. The machine frame has a guide channel for the fasteners, the front end of which is covered, as shown in FIGS. 2 and 8 at 21; The cheeks 22 serve to guide the slide 19. The latter is moved by a lever 23 which can be rotated about the bolt 24 and engages in the groove e of the cam disk c by means of a roller 25. The anvil 18 has springs 26 and 27 for holding the fasteners, which are just able to accommodate a fastener and, when the setting spindle comes down, give way enough to enable a good fastening. The springs 26 and 27 move downwards and are pressed from one another by the edges of the wedge-shaped punch. A spring 28 brings the springs 26 and 27 back to their normal position afterwards.

Nachdem die Befestiger von ihrer Trommel abgegeben sind, mufs ihre Lage geändert werden. Zu diesem Zwecke ist im unteren Theile der Zuführungsrinne ein Hebel 29 befestigt (Fig. 2 und 3) mit einem Vorsprung 30 an seinem unteren Ende. In dem Augenblick, in welchem die eine Spitze sich auf den Vorsprung 30 legt, veranlagst das Gewicht des Befestigers eine Drehung des letzteren, bevor er den Vorsprung 30 und damit die Führung η verlassen kann. Die Befestiger gelangen nun in eine Wenderinne 31, in welcher sie mit den Spitzen nach oben gekehrt werden, um sich vor den Schieber 19 zu legen. Der Hebel 29 erhält eine schwingende Bewegung durch eine Feder 32 und einen am Hebel 100 angebrachten Arm 33. Bewegt sich Hebel 100 mit seinem vorderen Ende nach unten, so hebt sich der Arm 33 vom Hebel 29 ab und die Feder 32 zieht letzteren zurück. Um die weiter oberhalb befindlichen Befestiger zu stützen, ist eine Feder 68 mit Finger 69 (Fig. 5) vorgesehen, welche im Allgemeinen an dem Hebel 29 federnd anliegt. Bewegt dieser sich rückwärts, so verläfst er die Feder 68, welche dann die ganze Reihe der darüber liegenden Befestiger allein stützt. Kehrt der Hebel 29 zurück, so drückt er auch die Feder 68 zurück und schiebt sich unter die oberen Befestiger, von denen der letzte sich auf ihn legt und dabei sich so weit dreht, dafs seine Spitzen in einer horizontalen Ebene liegen.After the fasteners are released from their drum, their position must be changed. For this purpose a lever 29 is fixed in the lower part of the feed chute (Figs. 2 and 3) with a projection 30 at its lower end. At the moment in which one point lies on the projection 30, the weight of the fastener causes a rotation of the latter before it can leave the projection 30 and thus the guide η. The fasteners now arrive in a turning channel 31, in which they are turned with the tips upwards in order to lie in front of the slide 19. The lever 29 is given an oscillating movement by a spring 32 and an arm 33 attached to the lever 100. If the front end of the lever 100 moves downward, the arm 33 lifts off the lever 29 and the spring 32 pulls the latter back. In order to support the fasteners located further above, a spring 68 with finger 69 (FIG. 5) is provided, which generally rests resiliently on the lever 29. If this moves backwards, it leaves the spring 68, which then alone supports the whole row of fasteners lying above. When the lever 29 returns, it also pushes the spring 68 back and pushes itself under the upper fasteners, the last of which lies down on it and rotates so far that its tips lie in a horizontal plane.

Um die Spitzen stets genau in der richtigen Lage zum Setzstempel zu halten, sind die schon erwähnten Federn 26 und 27 vorgesehen, welche am besten aus einem Stück bestehen und den Ambos so umfassen, dafs sie senkrecht gleiten können. Ihre oberen Enden sind zunächst nach innen zusammengebogen und dann nach aufsen abgebogen. Sie stehen an der engsten Stelle so dicht zusammen, dafs sie gerade die Befestigerspitzen durchlassen. An dieser engsten Stelle kann, wie in Fig. 12 gezeigt, je eine Nuth 71 vorgesehen sein, so dafs die Federn mit ihrer hinteren Kante 70 dicht zusammenliegen. Die Federn sind in solcher Entfernung über dem Ambos nach oben gebogen, dafs sie zunächst eine gewisse Strecke nach unten gleiten können, ehe sie mit ihren nach innen gebogenen Theilen den Ambos berühren. Infolge dessen können die Spitzen zunächst etwas über die Federn hinaustreten und leicht so weit in den Stoff eindringen, um darin festzusitzen. Der oben abgeschrägte Ambos legt sich dann, wenn oben auf die Federn gedrückt wird, gegen die nach innen gebogenen Enden der letzteren und drückt sie aus einander.In order to keep the tips always exactly in the right position to the setting die, they are already mentioned springs 26 and 27 are provided, which are best made of one piece and grasp the anvil so that they can slide vertically. Your top ends are first bent inwards and then bent outwards. You are queuing the narrowest point so close together that they just let the fastener tips through. At At this narrowest point, as shown in FIG. 12, a groove 71 can be provided so that the springs are close together with their rear edge 70. The feathers are in such The distance above the anvil is bent upwards, so that at first it is a certain distance can slide downwards before they touch the anvil with their inwardly bent parts. As a result, the tips can initially protrude a little over the feathers and easily penetrate the fabric as far as possible to be stuck in it. The beveled anvil lies down when on top of the Springs is pressed against the inwardly bent ends of the latter and pushes them apart.

Zu ihrer Führung können die Federn je einen Schlitz 63 besitzen (Fig. 8), durch welchen ein oder mehrere im Ambos befestigte Stifte 64 hindurchragen. Die oben erwähnten Nuthen 71 sind nicht unbedingt erforderlich, ebenso brauchen die hinteren Enden der Federn nicht einander zu berühren. Dies ersieht man aus Fig. 12a, iri welcher Federn dargestellt sind, denen die letzterwähnten Merkmale fehlen. Die Federn sind unterhalb der engsten Stelle so gebogen, dafs sie den Kopf der Befestiger berühren, so dafs diese auch dann noch in ihrer Lage festgehalten werden, wenn die Federn sich von deren Spitzen schon entfernt haben. Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 sind die Umbiegungen 61 der Federn fortgelassen und es sind noch besondere Federn 46 und 47 zum Auflegen des Stoffes vorgesehen, welche ebenso niedergedrückt werden, wie die oben beschriebenen Federn 26, 27.To guide them, the springs can each have a slot 63 (FIG. 8) through which one or more pins 64 secured in the anvil protrude. The ones mentioned above Grooves 71 are not absolutely necessary, as do the rear ends of the springs not to touch each other. This can be seen from Fig. 12a, in which springs are shown are lacking the last-mentioned features. The feathers are below the narrowest point bent so that they touch the head of the fastener, so that they are still in their position can be held when the feathers are already removed from their tips to have. In the embodiment according to FIG. 11, the bends 61 of the springs are omitted and there are also special springs 46 and 47 for laying on the fabric, which are pressed down in the same way as the springs 26, 27 described above.

Claims

Patent-An saying:

Feeding device for the fasteners of machines for fastening buttons, characterized in that the fasteners (20) removed from a drum fj'J are moved around their axis in the slide channel (η) by means of a lever (29) grasping a point.

rotates, then in a turning channel (31) with the tips turned upwards, are pushed onto an anvil (18) equipped with supporting springs (26, 27) in such a way that the springs bent above guide the fastener tips precisely until they are lowered when the punch goes down have penetrated the fabric, whereupon the springs, as the punch (z) descends further, are bent so far apart by the wedge-shaped anvil that the punch can pass through to connect the parts.

1 sheet of drawings.