DE895096C

DE895096C - Process for feeding perforated buttons to a button sewing machine and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE895096C
Application number: DEE2386A
Authority: DE
Inventors: William Albert Troll
Original assignee: EMSIG Manufacturing CO
Current assignee: EMSIG Manufacturing CO
Priority date: 1950-06-07
Filing date: 1950-09-29
Publication date: 1953-10-29
Also published as: CH292045A; NL93534C; GB701586A; FR1032591A; US2661709A; BE499989A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Knopfannähmaschinen und betrifft besonders die Knopfzuführung für solche Maschinen, mit der die Knöpfe automatisch, der Nähmaschine zugeführt werden.The invention relates to button sewing machines and particularly relates to button feeding for those machines with which the buttons are automatically fed to the sewing machine.

Gegenstand der Erfindung ist eine Knopfannähmaschine mit einer Zuführung für gelochte Knöpfe, wobei die Knöpfe von einem Stapel, beispielsweise in einem Trichter, längs einer Gleitbahn oder einem Knopfkanal dem Drückerfuß einer Knopfannähmaschine zugeführt werden. Die Knöpfe sind dabei so ausgerichtet, daß sich die Löcher der Knöpfe in Übereinstimmung mit der Bahn der Nadel befinden, wenn sich die Knopfhalteklammer relativ zur Nadel bewegt.The invention relates to a button sewing machine with a feeder for punched buttons, the buttons from a stack, for example in a funnel, along a slide or a button channel on the presser foot of a button sewing machine are fed. The buttons are aligned so that the holes in the Buttons are in line with the path of the needle when the button retainer clip is in place moved relative to the needle.

Insbesondere soll durch die Erfindung eine voll- -15 automatische Knopfzuführung, z. B. aus einem Törichter, zur Halteklammer der Knopfannähmaschine vorgesehen werden, wobei die Drückerfußbetätigung dazu dient, den angenähten Knopf aus dem Knopfkanal auszustoßen, einen neuen Knopf zuzuführen und das richtige Einstellen des Knopfes bezüglich der Nadel zu besorgen.In particular, the invention is intended to provide a fully -15 automatic button feed, e.g. B. from a foolish, to the bracket of the button sewing machine can be provided, the presser foot actuation serving to remove the sewn button eject from the button channel, feed a new button and the correct setting of the Button regarding the needle.

Insbesondere ist es Gegenstand der Erfindung, eine vollautomatische Knopfzuführung für eine Knopfannähmaschine mit einer Pedalsteuerung der Halteklammer vorzusehen, die den vollen Betriebsablauf mit einem Minimum an Aufmerksamkeit von Seiten des Arbeiters sicherstellt ,und Ab-In particular, it is the object of the invention to provide a fully automatic button feeder for a Button sewing machine with a pedal control of the Retaining bracket to provide full operation with a minimum of attention on the part of the worker, and

weichungen· vom richtigen Betriebsiablauf verhin dert, die sonst nachteilig auf das schnelle Durchführen des Knopfannähens wirken wurden.deviations from the correct operational sequence changes that would otherwise have a detrimental effect on the rapid execution of button sewing.

Diese und weitere Ziele der Erfindung sollen im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben werden. Diese zeigen inThese and other objects of the invention are described below with reference to the drawings will. These show in

Fig. ι eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Anordnung,Fig. Ι a side view of the arrangement according to the invention,

Fig. -ι-A ein Schaltbild der elektrischen Verbindüngen, Fig. -Ι-A is a circuit diagram of the electrical connections,

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Halteklammerbetätigungsvorrichtung, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 der2 shows an enlarged partial view of the retaining clip actuation device, Fig. 3 is a section along the line 3-3 of

Fig.2,Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 2,Fig. 4 is a section along the line 4-4 of Fig. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Knopfzuführungsvorrichtung in Einspannstellung,Fig. 5 is a side view of the button feeder in clamping position,

Fig. 6 eine ähnliche Ansicht mit gehobener Zu; führungsvorrichtung zum Abstoßen des angenähten Knopfes,6 shows a similar view with the closed closed; guide device for pushing off the sewn button,

Fig. 7 eine Ansicht längs der Linie y-y der Fig. 6,FIG. 7 a view along the line yy of FIG. 6,

Fig. 8 eine Ansicht längs der Linie 8-8 der Fig. 5,Fig. 8 is a view taken along line 8-8 of Fig. 5;

Fig. 9 eine Ansicht längs der Linie 9-9 der9 is a view taken along line 9-9 of FIG

Fig. 5,Fig. 5,

Fig. 10 eine Ansicht längs der Linie io-io- der10 shows a view along the line io-ioder

Fig. 13,Fig. 13,

Fig. Ii eine Ansicht längs der Linie 111-11 der Fig. 113,FIG. II is a view taken along line 111-11 of FIG Fig. 113,

Fig. 12 eine vergrößerte Teilseitenansicht der Stellung der Klammer und Zuführung nach Fig. 1, Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie 13-13 der Fig. 9,FIG. 12 is an enlarged partial side view of the position of the clamp and feed according to FIG. 1; 13 is a section along line 13-13 of Fig. 9,

Fig. 14 eine Ansicht längs der Linie 14-14 der14 is a view taken along line 14-14 of FIG

Pig· 13,Pig 13,

Fig. 15 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung, Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie-16-16 der Fig. .14,15 is a perspective view of another embodiment of the invention; Figure 16 is a section on line 16-16 of FIG Fig. 14,

Fig. 17 einen Teilschnitt längs der Linie 17-17 der Fig. 12.17 shows a partial section along the line 17-17 of FIG. 12.

Gemäß der Erfindung dienen der Antrieb und die Bewegung der Drücker fuß stange zur Betätigung der Werkstückhaltdklammer und der Knopfzuführungsvorrichtung, um den Knopf abzustoßen und die Knöpfe in einem Knopf kanal aus einer wahllosen Anordnung auszurichten und in einer Lage zuzuführen, in der durch die dem Werkstück und dem Knopfhalter erteilte seitliche Rüttelbewegung die Löcher in den Knöpfen so ausgerichtet werden, daß die Löcher in den Knöpfen in genaue Übereinstimmung mit der senkrecht dazu verlaufenden Hinundherbewegung der Nadel eingestellt werden. Die Erfindung läßt sich an Hand der Zeichnungen leichter verstehen. Das Maschinengehäuse ist' mit einer üblichen Stofftragplatte 1 versehen, über der sich der überhängende Arm mit Kopf 2 erhebt.According to the invention, the drive and the movement of the presser foot rod are used for actuation the workpiece holding bracket and the button feeder to push off the button and align the buttons in a button channel from a random array and in one location feed, in the lateral shaking motion imparted to the workpiece and the button holder the holes in the buttons are aligned so that the holes in the buttons are in exact alignment can be adjusted by moving the needle back and forth perpendicular to it. The invention can be more easily understood with the aid of the drawings. The machine housing is' provided with a conventional fabric support plate 1, above which the overhanging arm with head 2 rises.

Dieser Arm weist eine Armwelle 3 auf, von der die senkrecht hin und her 'gehende Nadelstange 4 angetrieben wird. Diese Nadelstange 4 trägt eine Nadel 5.This arm has an arm shaft 3, by which the needle bar 4, which moves vertically back and forth, is driven will. This needle bar 4 carries a needle 5.

Auf der Stofftragplatte 1 gleitet ein Gleitstab 6, der einen Träger für die Werkstückhalteteile bildet. Es ist selbstverständlich, daß die übliche Anordnung zur Betätigung des Gleitstabes durch einen Führungs stift vorgesehen ist, der verstellbar durch geeignete Mittel an einem Kurbelarm einer kurzen Schwingwelle befestigt ist. Diese Schwingwelle ist in einem geeigneten Lager im Arm verzapft, der sich über der Stofftragplatte erhebt und bis zu einem Walzenstift führt, der in ein Kurvenstück eingreift, das in den Rand einer Kurvenscheibe eingelassen ist. Somit wird auch auf das Ende des Gleitstabes eine Bewegung übertragen. Der Gleitstab 6 ist mit Einspannmitteln für den Einspannarm 7 (Fig. 1) verbunden, dessen eines Ende sich auf die Nadel zu erstreckt und mit einem länglichen Schlitz zur Aufnahme der in den Einspannarm gesteckten, zur Befestigung später beschriebener Teile dienenden Schrauben 8 versehen ist (s. Fig. 5 und 6).A slide bar 6, which forms a carrier for the workpiece holding parts, slides on the fabric support plate 1. It goes without saying that the usual arrangement for actuating the slide bar by a guide pin is provided which is adjustable by suitable means on a crank arm short oscillating shaft is attached. This oscillating shaft is mortised in a suitable bearing in the arm, which rises above the fabric support plate and leads to a roller pin that turns into a curved piece engages, which is let into the edge of a cam. Thus, the Transfer movement to the end of the slide bar. The slide bar 6 is provided with clamping means for the Clamping arm 7 (Fig. 1) connected, one end of which extends towards the needle and with an elongated slot to accommodate the inserted into the clamping arm, for attachment later Described parts serving screws 8 is provided (see. Fig. 5 and 6).

Ein Stab 9 greift mit seinem Querteil 10 in den sich nach rückwärts erstreckenden Bügelarm 11. Dieser Arm α·ΐ sitzt auf der Drückerfußstange 12, die verschiebbar im Kopf der Nähmaschine befestigt ist. Die Drückerfuß-stange 12 ist an ihrem oberen Ende mit einem Bund 13 (Fig. i) versehen, der durch den üblichen, die Stoffdrückerbewegung vermittelnden Schwinghebel betätigt wird. Dieser Schwinghebel ist am Maschinenarm angelenkt und wird über den üblichen Kettenzug vox und nach dem Knopfannähen von einem Fußhebel aus betätigt. An dem einen Ende des Einspannarms 7 ist, wie Fig'. 5, 6 zeigt, der Arm (I4 durch Schrauben 8 befestigt. Das andere Ende ί6 des Arms 14 trägt, unter einer Neigung von annähernd 45'⁰¹ zum Einspannarm 7 und durch Befestigungsschrauben 18 befestigt, eine Zuführungsschiene 17 (Fig. 1). Diese Schrauben 18 erfassen die Zuführungsschiene 17 und verbinden sie fest mit dem Ende 16 des Arms 14 (s. auch Fig. 12).A rod 9 engages with its transverse part 10 in the backward extending bow arm 11. This arm α · ΐ sits on the presser foot bar 12, which is slidably attached in the head of the sewing machine. The presser foot rod 12 is provided at its upper end with a collar 13 (FIG. I) which is actuated by the usual rocking lever which mediates the movement of the presser foot. This rocker arm is hinged to the machine arm and is operated by the usual chain hoist vox and, after the button has been sewn, by a foot lever. At one end of the clamping arm 7 is, as Fig '. 5, 6 shows the arm (I4 secured by screws 8. The other end ί6 of the arm 14, at an incline of approximately 45 ^'01 to the clamping arm 7 and secured by fastening screws 18, carries a feed rail 17 (Fig. 1) Screws 18 grip the feed rail 17 and firmly connect it to the end 16 of the arm 14 (see also FIG. 12).

Nach Fig. 1 besteht die Zuführungsschiene 17 aus einer Anzahl von zusammengefügten Abschnitten 119, 20, al. Das Segment 21 führt zu einem Trichter 22, der drehbar auf der Welle 23 sitzt, die vom Arm 24 getragen wird, dessen Fuß 25 drehbar auf dem Ständer 26 des Fußes 27 sitzt, welcher auf der Tischoberfläche der Nähmaschine angebracht ist. Eine über den Riemen 29 von einem Motor angetriebene Vorrichtung 28 treibt eine Sortiervorrichtung im Trichter, um einen Knopf mit dem Rand voran zu einem Durchlaß zu befördern, der in Flucht mit dem Ende 311 des Schienenabschnittes-211· liegt.According to FIG. 1, the feed rail 17 consists from a number of joined sections 119, 20, al. The segment 21 leads to a Hopper 22 which is rotatably seated on the shaft 23 carried by the arm 24, the foot 25 of which is rotatable sits on the stand 26 of the foot 27, which is attached to the table surface of the sewing machine is. A device 28 driven by a motor via the belt 29 drives a Sorting device in the hopper to convey a button edge first to a passage, which is in alignment with the end 311 of the rail section-211 lies.

Jeder Abschnitt 19, 20 und 211 ist mit Schlitzen versehen (vgl. Fig. 17), die einen rechteckigen Teil enthalten, der die aufzunehmenden Knöpfe umschließt. Diese Schlitze 32 jedes Abschnittes liegen in einer Linie und sind durch das durch eine biegsame Platte 33 biegsam versteifte Scharnier 33° verbunden (vgl. Fig. 6), wobei. Deckplatten 34, 34 Verwendung finden, die einen Schlitz 35 frei· lassen, der längs über die Schienenanordnung verläuft und durch den die Knöpfe B sichtbar sind.Each section 19, 20 and 211 is provided with slots (see FIG. 17) which contain a rectangular part which encloses the buttons to be received. These slots 32 of each section lie in a line and are connected by the hinge 33 °, which is flexibly stiffened by a flexible plate 33 (cf. FIG. 6), wherein. Cover plates 34, 34 are used which leave a slot 35 free which runs longitudinally over the rail arrangement and through which the buttons B are visible.

Der unterste Abschnitt 19 der Knopfzuführungsschiene endet in einem ellenbogenförmig verlaufenden, an seinem Ende waagerecht sich erstreckenden Bodenteil 36, welcher das Bearbeitungsstück gegen die ,Stofftragplatte 1 drückt, an der die 'Gleitstange 6 befestigt ist und mit ihr zusammenwirkt, um das Bearbeitungsstück, den Knopf und den Werkstückhalter bezüglich der Nadel hin und her zu bewegen.The lowermost section 19 of the button feed rail ends in an elbow-shaped, horizontally extending at its end Bottom part 36, which presses the processing piece against the, fabric support plate 1 on which the 'Slide rod 6 is attached and cooperates with her to the processing piece, the button and to move the workpiece holder back and forth with respect to the needle.

Der Schlitz 32 am Ende 37 des Bodenteile 36 der Knopfzuführungsschiene ist mit einem Ausschnitt 38 versehen, um Platz für die Nadel zu geben. Der Mund 39 ist eingeschnürt und wirkt mit den elastischen Deckstreifen 40 und 41 zusammen, die auf die Flachseiten des Knopfes drücken und ihn festlegen, so daß er angenäht werden kann. Zwischen denDeckstreifen4O und4i entsteht ein Schlitz 42, der zum Mund 39 und dem darin befindlichen Schlitz.oder Knopfkanal 32 zentral angeordnet ist (Fig. 13, 14).The slot 32 at the end 37 of the bottom portion 36 of the button feed rail is cut out 38 to make room for the needle. The mouth 39 is constricted and acts with the elastic cover strips 40 and 41 together, which press on the flat sides of the button and him so that it can be sewn on. A slot 42 is formed between the cover strips 40 and 4i, the to the mouth 39 and the Schlitz.oder button channel 32 located therein is arranged centrally (Fig. 13, 14).

Die Ränder 43 und 44 des Schlitzes 42 bilden eine quer über einen im Knopfkanal 32 untergebrachten Knopf verlaufende Führung, liegen zentral zu diesem Knopf und besitzen einen Abstand, der im wesentlichen der Weite der Nählöcher des Knopfes entspricht. Für einen zweilöcherigen Knopf B liegen beispielsweise die Knopfnählöcher auf einer zum Schlitz 42 parallel verlaufenden Linie. Die Deckplatten 40, 41, die am Mund 39 zusammenlaufen, haben zurückspringende Kanten 45 und 46, so daß die Nählöcher frei liegen und vom Loch c zum Loch b durch die Hinundherbewegung der Werkstückhalteklammer bei einem Zweilochknopf genäht werden kann (Fig. 14). Ein Vierlochknopf ist durch die Strichelung bei a und d angedeutet, wobei in diesem Fall der Zuführer im Uhrzeigersinn um einen bestimmten Winkel gedreht wird, um von α nach b und von c nach d in zwei verschiedenen Nähbewegungen zu nähen; dabei liegen die Löchere und b zeitweilig ausgerichtet wie im Fall des Zweilochknopfes.The edges 43 and 44 of the slot 42 form a guide running transversely over a button accommodated in the button channel 32, are central to this button and have a spacing which essentially corresponds to the width of the sewing holes of the button. For a two-hole button B , for example, the button sewing holes lie on a line running parallel to the slot 42. The cover plates 40, 41, which converge at the mouth 39, have receding edges 45 and 46 so that the sewing holes are exposed and can be sewn from hole c to hole b by the reciprocating movement of the workpiece holding clamp with a two-hole button (Fig. 14). A four-hole button is indicated by the broken lines at a and d, in which case the feeder is rotated clockwise through a certain angle in order to sew from α to b and from c to d in two different sewing movements; the holes and b are temporarily aligned as in the case of the two-hole button.

Der Schlitz 42 erstreckt sich längs der Schiene bis zum Loch c' des zweiten Knopfes hinter dem Mund 39 und läuft dann bei 47 in einen nicht zentral zum ersteren liegenden auseinander, wobei der Übergang vom Kantenteil 48 zum Kantenteil 44 des Schlitzes 42 nach einer Kurve stetig verläuft. Die Kante 48 verläuft nicht zentral im Abschnitt 19, und die Unterseite der Deckplatte 34 ist so weit vorgesetzt, daß sie den Knopf von seinem Rand bis zum Nähloch bedeckt (vgl. insbesondere Fig. 14).The slot 42 extends along the rail to the hole c 'of the second button behind the mouth 39 and then diverges at 47 into a non-central to the former, the transition from the edge part 48 to the edge part 44 of the slot 42 steadily following a curve runs. The edge 48 does not run centrally in the section 19, and the underside of the cover plate 34 is set so far that it covers the button from its edge to the sewing hole (see in particular FIG. 14).

Der Kantenteil 43 des Abdeckstreifens 41 liegtThe edge portion 43 of the cover strip 41 lies

in der Nähe der Kante 50, die gegen die Kante 51 zurückgesetzt ist, welche den Knopfkanal 32 und damit die darin aufgenommenen Knöpfe bedeckt, so daß das vordere Ende des ,Schlitzes. 35 beim dritten Knopf 52 eine bestimmte Strecke nicht zentral zum Knopf liegt.near the edge 50 which is against the edge 51 is reset, which covers the button channel 32 and thus the buttons received therein, so that the front end of the, slot. 35 at the third button 52 a certain distance not centrally to the button.

Ein federnder Streifen 53 dient als am vorderen Ende nach innen gerichteter Sperrfinger 54, so daß die Knöpfe, wenn sie kraftvoll vorgestoßen werden, den Finger 54 unterlaufen, wobei jedoch die Kante des nächsten Knopfes am weiteren Vorgleiten gehindert wird.A resilient strip 53 serves as the front end inwardly directed locking finger 54, so that the buttons, when forcefully pushed forward, bypass finger 54, but with the edge the next button is prevented from sliding further forward.

Der Zuführungsschiene 17 ist ein Zuführungswagen 55 zugeordnet (vgl. Fig. 5, 6, 12, 13), der getrennte, durch Querstangen 58 verbundene Platten 56 und 57 und Laufrollen 59 aufweist, die auf den Seitenkanten 60 der Schiene 17 laufen (Fig. i'2). Die Vorderteile der Platten 56 und 57 tragen den Querstift 61 (Fig. 13). Auf dem Querstift 61 sind Hebel 62 und 63 drehbar montiert. Der Hebel 62 hat eine Lagerbohrung 64 (Fig. 10), die sowohl eine schwingende als auch eine Drehbewegung des Hebels 62 auf dem Querstift 61 gestattet. Das Ende 65 (Fig. 13) des Hebels 62 ist mit einem Taststift 66 versehen, der sich in den durch die Kanten 43, 44, 48, 51, 47 und 50 gebildeten Schlitz und durch einen im Schlitz liegenden Knopf erstreckt; der Schaft des Taststiftes ist dort, wo der ,Stift mit diesen Kanten in Berührung steht, zylindrisch. Das Ende ist dagegen zugespitzt oder mit einer runden Nase versehen. Das andere Ende 67 des Hebels 62 hat eine Verlängerung 68, an der eine Zugfeder 69 verankert ist (Fig. 12), um normalerweise das Ende des Taststiftes mit der Oberfläche der .Schiene am Bogenteil in Berührung zu halten. Das andere Ende der Feder 69 ist an der Schiene oder am Nähmaschinenkopf angebracht, so daß der Tastfinger federnd nach unten gedrückt wird. goThe feed rail 17 is assigned a feed carriage 55 (see. Fig. 5, 6, 12, 13), the having separate plates 56 and 57 connected by transverse rods 58 and rollers 59 which run on the side edges 60 of the rail 17 (FIG. 1'2). The front parts of panels 56 and 57 carry the cross pin 61 (Fig. 13). Levers 62 and 63 are rotatably mounted on the cross pin 61. The lever 62 has a bearing bore 64 (Fig. 10), which is both a vibrating and a rotary movement of the lever 62 on the transverse pin 61 is permitted. The end 65 (Fig. 13) of the Lever 62 is provided with a stylus 66, which is located in the through the edges 43, 44, 48, 51, 47 and 50 and extends through a button located in the slot; the shaft of the The stylus is cylindrical where the stylus is in contact with these edges. The end is against it pointed or provided with a round nose. The other end 67 of the lever 62 has a Extension 68 on which a tension spring 69 is anchored (Fig. 12) to normally the end of the With the surface of the .Schiene on the To keep part of the bow in contact. The other end of the spring 69 is on the rail or on Sewing machine head attached so that the feeler finger is resiliently pressed down. go

Der Hebel 62 ist in seiner Kippbewegung durch den Querarm 70 begrenzt (siehe auch Fig. 9). Eine am Querstift 61 befestigte Feder 71 ist mit ihrem Ende 72 dem Hebel 62 eingehakt und mit ihrem anderen Ende 72° an der Platte 56 verankert.The lever 62 is limited in its tilting movement by the transverse arm 70 (see also FIG. 9). One on the cross pin 61 attached spring 71 is hooked with its end 72 of the lever 62 and with her anchored to the plate 56 at the other end 72 °.

Eine Einstellschraube 73 (Fig. 12) dient zur Begrenzung der seitlichen Kippbewegung des Taststifthebels 62 bei der Bewegung des Taststiftendes gegen die Seitenkanten 47 des Schlitzes 35 (Fig. 14).An adjusting screw 73 (Fig. 12) is used to limit the lateral tilting movement of the stylus lever 62 during the movement of the stylus end against the side edges 47 of the slot 35 (Fig. 14).

Der Zuführungshebel 63 weist einen Verankerungsteil 74 (Fig. 9) für eine Feder 75 auf, durch die das Hebelende 76 auf den Bodenteil des Knopfkanals 32 gedrückt wird, so daß das Stiftpaar 77 längs der Kante 43 geführt wird (Fig. 11). Die Stifte yy, ¹J¹J haben den Abstand der Nählöcher.The feed lever 63 has an anchoring part 74 (FIG. 9) for a spring 75, by means of which the lever end 76 is pressed onto the bottom part of the button channel 32, so that the pair of pins 77 is guided along the edge 43 (FIG. 11). The pins yy, ¹ J ¹ J are at the same distance as the sewing holes.

Der Wagen 55 weist neben dem Zuführungshebel 63 auf dem Querstift 61 einen Auslösehebel 95 auf. Der Tasthebel 62 sitzt dreh- und schwenkbar auf dem Querstift 61, und eine Abstandshülse 96 trägt die Zugfeder 71. Der Zuführungshebel 63 ist mit einer Anzahl von Führungsschlitzen 97 (Fig. 10) versehen, in denen die vom Auslösehebel 95 und der Hülse 99 getragenen Stifte 98 sitzen (Fig. 6).In addition to the feed lever 63, the carriage 55 has a release lever 95 on the transverse pin 61. The feeler lever 62 is seated rotatably and pivotably on the transverse pin 61 and carries a spacer sleeve 96 the tension spring 71. The feed lever 63 is provided with a number of guide slots 97 (Fig. 10) provided in which the pins 98 carried by the release lever 95 and the sleeve 99 sit (Fig. 6).

Der Auslösehebel 95 ist an einem Ende mit einem seitlich gerichteten Flansch 78 versehen, der in Richtung des Knopfkanals eine Nockenfläche 79 aufweist (Fig. 12). Der Flansch 78 steht in die Bahn der Führung 80 vor, die einen L-förmigen Kopf aufweist und deren anderes Ende an der Schiene bei 81 angebracht ist (Fig. 9). Die Führung 80 ist eine Blattfeder, die zur ,Seite ausweichen kann.The release lever 95 is provided at one end with a laterally directed flange 78, which is shown in FIG Has a cam surface 79 in the direction of the button channel (FIG. 12). The flange 78 is in the Path of the guide 80 before, which has an L-shaped head and the other end of the Rail is attached at 81 (Fig. 9). The guide 80 is a leaf spring that gives way to the side can.

Bei einem Druck auf das Pedal, das den Drückerfuß gegen die Wirkung des Einspannarms 7 steuert, entsteht eine entsprechende, nach untenWhen you press the pedal, which presses the presser foot against the action of the clamping arm 7 controls, creates a corresponding, downward

gerichtete Bewegung des Wagens 55, da der Stab 9 über seinen Querteil 10 auf den auf der Drückerfußstange α 2 befestigten Bügelarm 11 greift. Der Bügelarm 11 steht im Eingriff mit dem Hebel 100, der ein gegabeltes oder geschlitztes Ende 101 aufweist (Fig. 5, 6, J und 8). Der Hebel ist am Block 1012 drehbar gelagert, so daß sein freies Ende 103 mit seinem geschlitzten Teil 104 in Eingriff mit dem Finger 105 auf dem Wagen 55 Icommt. Dadurch wird je nach Große des Knopfes die Aufwärtsbewegung des Stabes 9 mit der Abwärtsbewegung des Wagens 55 in Übereinstimmung gebracht.Directional movement of the carriage 55, since the rod 9 engages via its transverse part 10 on the bracket arm 11 attached to the presser foot bar α 2. The yoke arm 11 is in engagement with the lever 100, which has a forked or slotted end 101 (Figs. 5, 6, J and 8). The lever is rotatably mounted on the block 1012 so that its free end 103 with its slotted part 104 engages the finger 105 on the carriage 55. As a result, depending on the size of the button, the upward movement of the rod 9 is brought into agreement with the downward movement of the carriage 55.

In dieser Lage wird der einem Drückerfuß entsprechende Bodenteil 36 von der Werkstückhalterungsplatte abgehoben, die mit dem Einspannarm 7 hin und her geht. Das Werkstück F, an das ein Knopf angenäht werden soll, kann nun unter den die Knöpfe tragenden Bodenteil 3161 geschoben werden. Die Zuführung des Knopfes längs der Schienenabschnitte erfolgt längs des Schlitzes 32 durch die Schwerkraft und mittels des Wagens. 55 (vgl. Fig. 6).In this position, the bottom part 36 corresponding to a presser foot is lifted from the workpiece holder plate, which moves back and forth with the clamping arm 7. The workpiece F to which a button is to be sewn can now be pushed under the base part 3161 carrying the buttons. The button is fed along the rail sections along the slot 32 by gravity and by means of the carriage. 55 (see Fig. 6).

Die Knöpfe fallen im Knopfkanal durch ihr Gewicht herunter, bis sie gegen den Finger 54 stoßen. Der Finger 54 hält den Fall des Knopfes ■auf, und dieser wird aus seiner nicht ausgerichteten Stellung gegen den Uhrzeigersinn gedreht, worauf der Arbeiter das Fußpedal losläßt.The buttons fall down in the button channel due to their weight until they hit finger 54 bump. The finger 54 stops the button from falling and it goes out of its misalignment Position turned counterclockwise, whereupon the worker releases the foot pedal.

Bei der Aufwärtsbewegung des Knopfkanals und der Abwärtsbewegung des Wagens 55 liegt der Flansch 78 unter der Führung 80, so daß die Klauenstifte oder der Zufüfarer Jj in Berührung mit dem Knopfkanal 32 kommen und der Taststift 66 ein kurzes Stück nach oben gehoben wird, da bei der Abwärtsbewegung des Knopfkanals der Querarm 70 eingreift, der mit dem. Auslösehebel 95 in Eingriff kommt und das Hebelende 65 von der Knopfkanaloberfläche wegkippt.During the upward movement of the button channel and the downward movement of the carriage 55, the flange 78 lies under the guide 80, so that the claw pins or the feeder Jj come into contact with the button channel 32 and the feeler pin 66 is lifted a short distance upwards because the Downward movement of the button channel engages the cross arm 70, which is connected to the. Release lever 95 engages and tilts lever end 65 away from the button channel surface.

Sobald das Pedal losgelassen wird, gleitet der ,Sperrflansch 78 parallel zum Knopfkanal unter die Führung 80, wobei er den Hebel· 63 gegen ein Kippen sichert und die Bewegung des Hebels 62 dadurch damit in Übereinstimmung bringt, weil der Querarm 70 die Kante 72 überlappt. Der Taststift 66 und der Klauenstift JJ werden dabei, aus dem Schlitz im Knopfkanal gezogen (vgl. Fig. ¹Ia). Bei der weiteren gegenseitigen Bewegung des Wagens und des Knopfkanals bis zu der Stelle, wo der Bodenteil 36 auf die Werkstückhalterungsplatte zu liegen kommt, löst sich der Flansch 79 von der Führung 80 unter dem Einfluß der Feder 75 und 69, so daß das Ende 76 und die Klauenstifte Jj in dem durch die Kanten 43 und 44 bestimmten Schlitz gehalten werden (vgl. Fig. 13). Der Taststift 66 ist in den durch die Kanten 47 und 50 bestimmten Schlitz gefallen, so daß er auf den Knopf zu liegen kommt, der infolge seines Gewichts gegen den Finger 54 gefallen ist.As soon as the pedal is released, the locking flange 78 slides parallel to the button channel under the guide 80, securing the lever 63 against tipping and thereby aligning the movement of the lever 62 with the cross arm 70 overlapping the edge 72. The feeler pin 66 and the claw pin JJ are pulled out of the slot in the button channel (see FIG. ¹ Ia). With the further mutual movement of the carriage and the button channel to the point where the bottom part 36 comes to lie on the workpiece holder plate, the flange 79 is released from the guide 80 under the influence of the spring 75 and 69, so that the end 76 and the claw pins Jj are held in the slot defined by the edges 43 and 44 (see FIG. 13). The stylus 66 has fallen into the slot defined by the edges 47 and 50 so that it comes to rest on the button which has fallen against the finger 54 as a result of its weight.

Beim erneuten Niederdrücken des Pedals zum Heben des Bodenteils 36 bei der Abwärtsbewegung des Wagens 55 wird der Taststift 66 über die Oberfläche des dritten Knopfes in der Schiene und im Schlitz 35 zwischen den Kanten 47 und 50 geführt (vgl. Fig. 13 und 14). Durch "die pendelnde Befestigung des Hebels 62 kann der Taststift 56 den Löchern der in ungeordneter Lage befindlichen Knöpfe, gesteuert durch die Kante 51, folgen. Da der Taststift auf der Oberfläche des Knopfes aufliegt, fällt er schließlich in eine der öffnungen c' bei. einem Zweilochknopf, oder a, b, c, d bei einem Vierlochknopf (Fig. 14). Der Taststift fällt so weit nach unten, bis sein Ende 65 auf dem Streifen .34 liegt. Der ,Schaft des Stiftes 66 liegt dabei gegen die Kante 47. Der Knopf soll dabei um sich selbst und am Finger 54 gedreht werden, wenn er zwangsläufig nach unten in die zweite Stellung von unten gleitet. Die äußerste Stellung des Taststiftes 66 ist erreicht, wenn sich der Knopfkanal bei der Abwärtsbewegung des Wagens 55 nach oben bewegt hat, so daß der Taststift 66 den Knopf in die zweite Stellung oberhalb des unteren Endes des Knopfkanals, wie es in Fig. 14 dargestellt ist, bringt und die Knopfnählöcher c und b ausgerichtet im Knopfkanal im Mittelschlitz 42 liegen. Durch die Reibung am Finger 54 und den exzentrischen Stoß auf den Knopf wird er dadurch, daß der Taststift außerdem an den kurvenförmigen Schlitzkanten 47 oder 50 gleitet, so ausgerichtet, daß die Knopfnählöcher zentral im Knopfkanal in Flucht liegen. Ein Stift 63° am Hebel 63 läuft auf dem Kurvenstück 64" und hebt das Klauenpaar JJ, bis der Stift 63° schließlich gegen die Schulter 65° stößt und die Bewegung aufhört (vgl. Fig. 6).When the pedal is depressed again to raise the bottom part 36 during the downward movement of the carriage 55, the stylus 66 is guided over the surface of the third button in the rail and in the slot 35 between the edges 47 and 50 (see FIGS. 13 and 14). The pendulum fastening of the lever 62 enables the stylus 56 to follow the holes of the buttons in a disordered position, controlled by the edge 51. Since the stylus rests on the surface of the button, it finally falls into one of the openings c ' . a two-hole button, or a, b, c, d for a four-hole button (Fig. 14) The stylus falls down until its end 65 rests on the strip 34. The shaft of the pen 66 lies against the edge 47. The button is supposed to be turned around itself and on the finger 54 when it forcibly slides downwards into the second position from the bottom has moved so that the stylus 66 brings the button in the second position above the lower end of the button channel, as shown in FIG. 14, and the button sewing holes c and b are aligned in the button channel in the central slot 42 . Due to the friction on the finger 54 and the eccentric impact on the button, the fact that the stylus also slides on the curved slot edges 47 or 50, it is aligned so that the button sewing holes are centrally aligned in the button channel. A pin 63 ° on the lever 63 runs on the curve piece 64 ″ and lifts the pair of claws JJ until the pin 63 ° finally hits the shoulder 65 ° and the movement stops (see FIG. 6).

Bei einer anderen, das Pedal lösenden Bewegung wird der Tasthebel 62 wieder in die Stellung nach den Fig. 12 und 13 gebracht und der Zuführungshebel 63 in eine Lage gesenkt, in der die Klauenstifte JJ in die Löcher des Knopfes in der zweiten Stellung von unten eindringen. Nun wird der erste Knopf zwangsweise durch den Hebel 63 vorgeschoben. Das Pedal wird erneut niedergedrückt und der Knopfkanal nach oben bei der Abwärtsbewegung des Wagens bewegt. Der Zuführungshebel 63 rückt dabei einen Knopf in das äußerste Ende des Knopfkanals. Das Klauenstiftpaar JJ läuft an den Kanten der Deckplatte 43, 44, so daß der Knopf genau in der richtigen Lage gehalten wird. Dann wird der Knopf in den engen Schlitz 39 gedruckt, so daß der Knopf durch die Deckplattenteile 40 und 41 an dieser Stelle durch Reibungsschluß erfaßt wird.In another movement, releasing the pedal, the feeler lever 62 is returned to the position shown in FIGS. 12 and 13 and the feed lever 63 is lowered into a position in which the claw pins JJ penetrate the holes of the button in the second position from below . Now the first button is forcibly advanced by the lever 63. The pedal is depressed again and the button channel moves up as the carriage descends. The feed lever 63 moves a button into the outermost end of the button channel. The pair of claw pins JJ runs on the edges of the cover plate 43, 44, so that the button is held in exactly the right position. The button is then pressed into the narrow slot 39 so that the button is frictionally engaged by the cover plate parts 40 and 41 at this point.

Bei einem erneuten Loslassen des Pedals zum Senken des Bodemteils 36 erscheint der Knopf im Schlitz 39 unter den zurückgesetzten Kanten 45 und 46, und der Knopfkanal wird auf das Werkstück geklemmt. Die Übereinstimmung der Nählöcher mit der Eintrittsstelle der Nadel ist ■sichergestellt, und die Nähvorrichtung wird dann durch eine geeignete Steuerung in Betrieb genommen, um den Knopfhalter und das Werkstück hin und her zu bewegen und dabei den Knopf durch die Nähmaschine anzunähen. Kommt die Maschine nach dem Annähen zur Ruhe, wird das Pedal .erneut niedergedrückt und der Knopfkanal bei der Ab-When the pedal is released again to lower the bottom part 36, the button appears in Slot 39 under the recessed edges 45 and 46, and the button channel is on the workpiece clamped. The correspondence of the sewing holes with the entry point of the needle is ■ ensured, and the sewing device is then put into operation by a suitable controller move the button holder and workpiece back and forth while passing the button through the sewing machine to sew on. If the machine comes to a standstill after sewing, the pedal will be activated again pressed down and the button channel at the

wärtsbewegung des Wagens 45 gehoben. Während des Annähen« befindet sich der Zuführungshebel 63 in der Stellung nach Fig. 5, 12 und 13, wenn über das Pedal der Knopfkanal erneut gehoben wird. Die Zuführungsklauenstifte ¹Jj stoßen den neu nachgeschobenen Knopf in der zweiten Stellung gegen den angenähten Knopf, so daß dieser ausgestoßen und an seine ,Stelle der Knopf in der zweiten Stellung gebracht wird, wie es in Fig. 6 und in gestrichelten Linien in Fig. 13 gezeigt ist. Das Loslassen des Pedals zum Senken des Knopfkanals gegen die Federkraft der Klemmstange 7 vervollständigt den Arbeitstakt zur Vorbereitung des nächsten Annäharbeitsganges.upward movement of the carriage 45 lifted. During sewing, the feed lever 63 is in the position according to FIGS. 5, 12 and 13 when the button channel is raised again via the pedal. The feeding claw pins ¹ Jj push the newly nachgeschoben button in the second position against the button sewn so that it is ejected and is brought to its, instead of the button in the second position, as shown in Fig. 6 and in dotted lines in Fig. 13 is shown. Letting go of the pedal to lower the button channel against the spring force of the clamping rod 7 completes the work cycle in preparation for the next sewing operation.

Bei der Verwendung dieser Knopfzuführungsvorrichtung verwendet man vorzugsweise einen Knopf, der verschiedene Merkmale aufweist, die insbesondere in Fig. 16 dargestellt sind, in der der Knopf 89 im 'Schnitt im Schlitz 32 dargestellt ist. Vorzugsweise weist eine Fläche 90 des Knopfes eine Höhlung auf, die sich nach innen von dem vom Knopf rand 91 abgesetzten Randteil 93 erstreckt. Ferner sollen die Löcher des Knopfes ausgekehlt und die Fläche der Aushöhlung glatt sein. iEs ist weiterhin erwünscht, daß die Fläche 92 des Knopfes symmetrisch zur Fläche 90 und beide symmetrisch zum erhöhten Randteil 93 und zur Aushöhlung 94 ausgebildet sind.When using this button feeder, one is preferably used Button having various features, particularly shown in FIG. 16, in which the Button 89 is shown in section in slot 32. Preferably, a face 90 of the button has one Cavity which extends inward from the edge portion 93 offset from the button edge 91. Furthermore, the holes in the button should be fluted and the surface of the cavity should be smooth. iIt is It is further desirable that surface 92 of the button be symmetrical to surface 90 and both symmetrical to the raised edge portion 93 and to the cavity 94 are formed.

Ein Knopf mit wenigstens einer Fläche, die eine glatte Aushöhlung aufweist, wobei der Randteil den höchstem Punkt an den überstehenden Platten 34 bildet, erleichtert eine erfolgreiche Bewegung des Taststiftes 66 beim Absenken des Taststiftes in ein Fadenloch und beim Drehen des Knopfes aus seiner ungeordneten Lage in eine zentrale Stellung zum Schlitz 42. Der Reibungsschluß dels Fingers 54 erzeugt dann die erforderliche Drehbewegung.A button having at least one surface that has a smooth cavity, the edge portion being the highest point on the protruding plates 34, facilitates successful movement of the Stylus 66 when lowering the stylus into a thread hole and when turning the button out of his disordered position in a central position to the slot 42. The frictional engagement dels fingers 54 generated then the required rotation.

Die geringfügige Berührung des Randteils 93 des Knopfes mit der Abschnittplatte· 19 setzt die Reibung des Knopfes im Knopfkanal herab, so daß die Ausrichtung erleichtert wird, wenn der Taststiift66 den Knopf von der dritten Stellung in die zweite Stellung von unten im Knopf kanal drückt. Die Form und der Umriß des Knopfes auf einer oder beiden Seiten unterstützen wesentlich diel Wirkung des Taststifteis beim Ausrichten des Knopfes, wenn dieser aus der dritten Stellung, wo die Löcher noch nicht ausgerichtet sind, in die zweite Stellung gleiteiti, wo die Löcher richtig ausgerichtet sind. Bei einer Änderung des Umrisses des Knopfes, beispielsweise bei der Verwendung eines Knopfes mit flachen Oberflächen kann eine größere Genauigkeit der Führung des Taststiftes auf der Knopf bahn erforderlich werden, und der Taststift 66 muß statt unten rund feiner zugespitzt sein, damit er auf den Knopf auf der Bahn der Fadenlöcher von der ungeordneten Lage bis zur zentralen Lage des Knopfes treffen kann.The slight contact of the edge portion 93 of the button with the section plate 19 sets the Friction of the button down in the button channel so that alignment is facilitated when the stylus 66 Presses the button from the third position to the second position from the bottom in the button channel. The shape and outline of the button on one or both sides greatly enhance the effect the stylus when aligning the button, when it moves from the third position, where the holes are not yet aligned, to the second position glide where the holes line up properly. When changing the outline of the button, For example, when using a button with flat surfaces, greater accuracy can be achieved the leadership of the stylus on the button web are required, and the stylus 66 must be held to be more finely pointed at the bottom, so that it hits the button on the path of the thread holes from the disordered Location can meet up to the central location of the button.

Es ist ferner zu bemerken, daß über die Verbindung des- Knopfkanals mit der Werkstückhalterung während der Hinundherbewegung des· Knopfes und des Werkstückes in die richtige Lagei zur hin und her gehenden Nadel eine Rüttelung auf die einzelnen Schienenabschnitltie und auf den Trichter übertragen wird, so daß ein gleichmäßiger und ungestörter Ablauf der Knöpfe vom Trichter zum Abgabeeinde des Knopfkanals entsteht und damit entsprechend knappe Toleranzen für die Maße des Knopfes und der Schlitzführung ohne Störung des Ablaufes der Knöpfe möglich sind.It should also be noted that about the connection of the button channel with the workpiece holder during the reciprocating movement of the button and the workpiece into the correct position and moving needle a vibration on the individual rail sections and on the funnel is transmitted, so that a more even and undisturbed Drainage of the buttons from the funnel to the delivery end of the button channel arises and thus correspondingly tight tolerances for the dimensions of the button and the slot guide without disturbing the Sequence of the buttons are possible.

Während bisher die Betätigung der Drückerfußstange 12¹ durch den Schwinghebel 14* auf dem Arm i"4^e durch einen Handhebel erfolgte, ist es gemäß der Erfindung vorzuziehen, ein einziges Pedal 106 zur Einleitung des¹ Annähvorganges eines Knopfes und zur Inbetriebnahme der Nähmaschine für jeden Arbeitsgang zu verwenden, der aus folgenden viiier Stufen bestellt: 'While the ^{presser foot bar 12 1 was} previously actuated by the rocking lever 14 * on the arm i "4 ^e by a hand lever, according to the invention it is preferable to use a single pedal 106 to initiate the ¹ sewing process of a button and to start the sewing machine for each To use an operation that orders from the following four stages: '

:a) Einrichten des Werkstückes unter dem den Drückerfuß bildenden Bodenteil 36, b) Lösen der Einspannvorrichtung, c) Nähvorgang, wobei der Knopf an seiner Annähstelle ist und bleibt, d) Hochheben der Einspannvorrichtung und Ausstoßen des angenähten Knopfes in einem Zug, wodurch der Zuführungshebel mit dem nächsten. Knopf bewegt wird und diesen in die Annähstellung bringt.: a) Setting up the workpiece under the bottom part 36 forming the presser foot, b) releasing the Clamping device, c) sewing process, whereby the button is and remains at its sewing point, d) lifting the clamping device and ejecting the sewn button in one go, whereby the Feed lever to the next. Button is moved and brings it into the sewing position.

Um eine unfreiwillige, unvollständige Bewegung des Pedals unmöglich zu machen und einen vollen Zug des Schwinghebels 14° sicherzustellen, ist am Ende roy des Hebels 14" ein Verlängerungsarm 108 angebracht (Fig. 1 und 2). Der normalerweise vorhandene Haken ro9 für die Handbetätigung braucht nicht entfernt zu werden, und die Kette, mit der dieser Haken bedient wird, ist abgenommen.In order to make an involuntary, incomplete movement of the pedal impossible and to ensure a full pull of the rocking lever 14 °, an extension arm 108 is attached to the end roy of the lever 14 " (FIGS. 1 and 2). The normally present hook ro9 is required for manual operation cannot be removed and the chain that operates this hook is detached.

Nach Fig. 2 weist der Arm 108 einen Zugstift 110 auf, der über ein Spannschloß in mit dem AnkerAccording to FIG. 2, the arm 108 has a pull pin 110 on, which has a turnbuckle in with the anchor

112 einer Spule 113 verbunden ist. Die Spule 113 sitzt auf einer Querplatte 114 und ist mit einer Stromquelle! über dien Handschalter 115 verbunden. Eiine Stange 116 trägt an ihrem Ende 117 die Spannfeder 118. Das· andere Ende der Spannfeder ist mit einem Stift 119 auf dem Hebel 108 verbunden. Das äußerste Ende 120 des Hebels 108 ist mit einer Stange 121 verbunden, deren Kolbenkopf 122 im Bremszylinder 123 sitzt. Der Boden 124 des Bremszylinders ist auf der Platte 114 durch die Schraube 125 befestigt. Weiter weist der Fußteil 124 Querbohrungen 126 und 127 auf. Die Bohrung Γ27 steht an ihrem Ende. 128 mit der Außenluft in Verbindung. Die Bohrung 126 führt in das Innere des Zylinders (vgl. Fig. 4).112 of a coil 113 is connected. The coil 113 sits on a transverse plate 114 and is with a Power source! connected via the manual switch 115. A rod 116 carries at its end 117 the Tension spring 118. The other end of the tension spring is connected to a pin 119 on the lever 108. The outermost end 120 of the lever 108 is connected to a rod 121, the piston head 122 of which seated in the brake cylinder 123. The bottom 124 of the brake cylinder is on the plate 114 by the Screw 125 fastened. The foot part 124 also has transverse bores 126 and 127. The hole Γ27 is at its end. 128 with the outside air in Link. The bore 126 leads into the interior of the cylinder (see. Fig. 4).

In" die Bohrung 127 erstreckt sich gegenüber dem offenen Ende 128 eine Ventilschraube 129, deren Kopf 130 dazu dient, um das Ende 131 in die Bohrung vorzutreiben, so daß diese damit einstellbar geöffnet werden kann. Eine Gegenmutter 132 dient zur" Halterung der Ventilschraube 129 in ihrer Stellung.In "the bore 127 extends opposite the open end 128 a valve screw 129, whose Head 130 serves to move end 131 into the bore to advance so that it can be opened so that it can be adjusted. A lock nut 132 is used for "holding the valve screw 129 in place.

Beim Schließen des Schalters 115 wird die SpuleWhen switch 115 is closed, the coil

113 erregt, wobei ein Mikroschalter 133 am Arm 133⁰ angeordnet ist, der den Kreis am Kontaktteil113 energized, a microswitch 133 is arranged on the arm 133 ⁰ , the circuit on the contact part

134 (Fig. ι A) geschlossen hält. Ein Scharterst!ft134 (Fig. A) keeps closed. A Scharterst! Ft

135 ist auf dem Hebel 136 gelagert und wird in der Verschlußstellung gehalten. Der Hebel 136 ist über die Zugstange 137 mit dem Kurbelarm 138 (Fig. 1) auf der Welle 139 zur Betätigung über den135 is mounted on the lever 136 and is in held in the locked position. The lever 136 is connected to the crank arm 138 via the pull rod 137 (Fig. 1) on the shaft 139 for actuation via the

Hebel 140 durch die mit dem Pedal 106 verbundene Zugstange 141 verbunden. Der Hebel 136 weist ein Kurvenstück auf, das einem Riemenschiebsr 143 betätigt, um den Riemen 144 von der Leerlaufscheibe 145 auf die Antriebsscheibe 146 zu drücken.Lever 140 through the one connected to the pedal 106 Tie rod 141 connected. The lever 136 has a Cam piece on, which actuates a belt slider 143, around the belt 144 from the idler pulley 145 to press the drive pulley 146.

. Der Riemen 144 wird durch das Antriebsrad 147 am Motor 148 angetrieben (vgl. Fig. 1 und 2).. The belt 144 is driven by the drive wheel 147 driven on motor 148 (see FIGS. 1 and 2).

Beim Einschalten des Schalters 115 wird die Spule 113 erregt und zieht den Anker 112 an, der das Spannschloß in zieht und den Hebel 108 auslöst, wobei dieser Vorgang nicht, mehr weiter durch den Arbeiter gesteuert zu warden braucht. Die im Brems- oder Dämpfungszylinder 123 laufende Kolbenstange 121 dämpft die Antriebskraft. Durch diesen Vorgang wird der Drückerfuß in seine offene Stellung gebracht, wie sie in den Fig. 6, 12 und 13 dargestellt'ist. In dieser Stellung gibt der mit Knöpfen gefüllte· Trichter 22 Knöpfe längs der Zuführungsschiene 17 frei (vgl. Fig. 13). Wird das ao Pedal 106 niedergedrückt, so läßt der Druck auf den Mikroschaltersitift 135 nach, wodurch der Kreis zur Spule unterbrochen wird und der Riemen von der Leierlaufscheiba 145 auf die Antriebsscheibe 146 hinüberwandert. Dadurch wird der Anker 112 dem Zug der Feder 118 überlassen, und der Drückerfuß und der Bodenteil 36 kommen miteinander in Eingriff, wobei die Knopfannähvorrichtung in 'Betrieb genommen wird. Am Ende des Annähvorganges der Knopfannähmaschine, wobei die übliche Anzahl von Stichen erfolgt, kehrt der Riemen in seine Normalstellung zurück, so daß der Hebel 136 in Eingriff mit dem Mikroschalterstift 135 kommt, der Spulenkreis geschlossen und der Anker 112 in einem Zug angezogen wird. Das Heben des Drückerfußes und der Knopf zuführung 17 hat die doppelte Wirkung, daß der Knopf durch den Tas'tstift 66 ausgerichtet und der angenähte Knopf durch das Stiftpaar 77 ausgeworfen wird, das auf den darauffolgenden Knopf wirkt. Da der Drückerfuß 17 gehoben ist, kann jetzt das Werkstück F zum Annähen eines. Knopfes unter ihn eingeschoben werden. Sobald dies der Arbeiter getan hat, drückt er das Pedal 106 wieder nieder und beginnt einen neuen Arbeitstakt.When the switch 115 is switched on, the coil 113 is excited and attracts the armature 112, which pulls the turnbuckle in and releases the lever 108, this process no longer needing to be further controlled by the worker. The piston rod 121 running in the brake or damping cylinder 123 dampens the driving force. As a result of this process, the presser foot is brought into its open position, as shown in FIGS. 6, 12 and 13. In this position, the button-filled funnel 22 releases buttons along the feed rail 17 (see FIG. 13). If the ao pedal 106 is depressed, the pressure on the microswitch pin 135 decreases, whereby the circuit to the spool is interrupted and the belt migrates from the idler pulley 145 to the drive pulley 146. This leaves the armature 112 to the tension of the spring 118, and the presser foot and the base part 36 come into engagement with one another, whereby the button sewing device is put into operation. At the end of the sewing process of the button sewing machine, the usual number of stitches being made, the belt returns to its normal position so that the lever 136 comes into engagement with the microswitch pin 135, the coil circuit is closed and the armature 112 is tightened in one go. The lifting of the presser foot and the button feeder 17 has the double effect that the button is aligned by the Tas'tstift 66 and the sewn button is ejected by the pair of pins 77, which acts on the subsequent button. Since the presser foot 17 is raised, the workpiece F can now sew on a. Button to be pushed under him. As soon as this has been done by the worker, he depresses the pedal 106 again and begins a new work cycle.

" Die die Stifte 66 bzw. yy tragenden Hebel werden dann aus den Schlitzen in dem die Knöpfe führenden Knopfkanal zurückgezogen, um den Taststift 66 auf den Knopf Nr. 3 von unten zurückzustellen und die Klauenstifte yy in die Nählöcher des Knopfes Nr. 2 von unten zu bringen. Die -Betätigung des Pedal·» erfolgt ohne Anstrengung und Kontrolle des Arbeiters-."The levers carrying the pins 66 or yy are then withdrawn from the slots in the button channel leading the buttons in order to return the feeler pin 66 to button No. 3 from below and the claw pins yy into the sewing holes of button No. 2 from below The -activation of the pedal · »takes place without effort or control on the part of the worker.

Während eine Knopfeinspannung durch eine elektrisch betätigte Spule dargestellt und beschrieben ist, kann die gleiche Einspannbewegung im wesentlichen auch von Hand erfolgen. Ein Ausführungsbeispiel dafür ist in Fig. 15 dargestellt, wo der Hebel 107 mit seinem Haken 109 durch eine Zugstange 149 mit dem auf der Querwelle 151 befestigten Auslösehebel 150 verbunden ist. Die Welle 151 weist einen umgebogenen Teil 152 auf. Ein Stift 153 sitzt am Gestänge 154. Auf das Gestänge 154 wird durch den schwingenden Pedalarm 155 eine Zugkraft übertragen. Der Pedalarm hängt an der Well© 156, dia am Arm 157 sitzt, in dem die Walle 151 drehbar gelagert ist.Shown and described during button clamping by an electrically operated coil is, the same clamping movement can be done essentially by hand. An embodiment this is shown in Fig. 15, where the lever 107 with its hook 109 by a Drawbar 149 with the one attached to the cross shaft 151 Release lever 150 is connected. The shaft 151 has a bent part 152. A Pin 153 sits on linkage 154. On linkage 154 is driven by the vibrating pedal arm 155 transmit a tensile force. The pedal arm hangs on the shaft © 156, which sits on the arm 157 in which the Walle 151 is rotatably mounted.

Der Stift 153 ist durch das Kabel 158 mit dem Winkelhebel 159 verbunden, dessen freies Ende 160 die Kette 161 zur Inbetriebnahme des Riemenschieberhebels162 wie beim früheren Ausführungsballspiel betätigt. Der Pedalhebel 155 weist- ein Fußpedal 163 auf, auf dem der Fuß desi Arbeiters ruht. Bei einer Vorwärtsbewegung in Richtung des Pfeiles 164 wird mittels des Gestänges 154 eine Drehbewegung auf die.Welle 151 übertragen, wodurch der Hebel 107 gezogen und der Drückerfuß gehoben wird. Bei dieser Bewegung wird das Kabel 159 frei und der Riemenschieber in die Leeirlaufstellung gebracht. Bei einer umgekehrten Drehbewegung das Fußes in Richtung des Pfeilesi 165 wird zuerst der Hebel 107 frei und überträgt einen Zug auf das Kabel 158, so daß dia Kette 161 nach unten gezogen und der Riemen aus der Leerlaufstellung in die Betriebsstellung bewegt wird.The pin 153 is through the cable 158 with the Angle lever 159 connected, the free end 160 of which the chain 161 for operating the belt pusher lever 162 operated as in the earlier execution ball game. The pedal lever 155 has a Foot pedal 163 on which the worker's foot rests. When moving forward in the direction of the Arrow 164 is a by means of the linkage 154 Rotary movement is transmitted to the shaft 151, whereby the lever 107 is pulled and the presser foot is raised. With this movement the cable becomes 159 free and the belt pusher in the idle position brought. In the case of a reverse rotational movement, the foot in the direction of the arrow 165 is first the lever 107 free and transmits a train to the cable 158, so that the chain 161 after pulled down and the belt is moved from the idle position to the operating position.

Das pendelnde Pedal dient als Stütze für den Fuß des Arbeiters, wodurch sowohl Ermüdung ausgeschaltet, als auch dia Betätigung der Vorrichtung durch dasi Kippmoment des kippenden Fußes sichergestellt wird, so- daß keine dazwischenliegende Raststallung eingenommen und eine falsche Ausrichtung der Knopfzuführung vermieden wird. In gewissem Maß wird dadurch auch der Zufall bei der Handbetätigung des Drückerfußes ausgeschaltat. The pendulum pedal acts as a support for the worker's foot, reducing both fatigue switched off, as well as the actuation of the device by the tilting moment of the tilting Foot is ensured, so that no intervening resting stables are taken and a wrong one Alignment of the button feeder is avoided. To a certain extent, this also becomes chance switched off when the presser foot is operated manually.

Die Erfindung wurde im "Zusammenhang mit Zweilochknöpfen und Vierlochknöpfen erläutert. Es ist jedoch selbstverständlich, daß sie auch auf einen Dreilochknopf oder auf Knöpfe Anwendung .finden kann, bei denen eine der öffnungen exzentrisch bezüglich des zentralen Schlitzes im Knopfkanal liegt.The invention was explained in connection with two-hole buttons and four-hole buttons. It goes without saying, however, that they also apply to a three-hole button or buttons .can find where one of the openings is eccentric with respect to the central slot in the button channel.

Es ist selbstverständlich, daß, obwohl die Erfindung im Zusammenhang mit einer Knopfzuführung für Knopfannähmaschinen erläutert wurde, diese Vorrichtung in gleicher Weise für das Zuführen von Knöpfen geeignet ist, die beispielsweise mittels einer anderen Maschine, z. B-. einer Heftmaschine, auf einer Reklame- oder Verkaufskarte befestigt werden. Infolgedessen ist der Ausdruck Knopfannähmaschine in. seiner weitesten Bedeutung zu verstehen.It goes without saying that although the invention was explained in connection with a button feeder for button sewing machines, this device is equally suitable for the feeding of buttons, for example by means of another machine, e.g. B-. a stapler, on an advertising or sales card be attached. As a result, the term button sewing machine has its broadest meaning to understand.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Method for feeding perforated buttons to a button sewing machine: characterized by moving the button against the frictional force occurring on its edge and by turning the button around a hole as a fulcrum against the edge friction from a completely disordered position of the button sewing holes in a position in that the holes of the ¹ · button are aligned in a certain way.

2. The method according to claim 1, characterized in that that a face of the button with a button switch from the completely disordered Location is scanned out.

3. Button feeding device for implementation of the method according to claims 1 or 2, characterized by a button channel (32) for feeding the buttons from a feeding device (22) and through a

Passage part in the button channel for feeding the button in an aligned position ¹ , wherein a button tester (62) and a feeder (63) are provided for moving the button along the button channel by engaging a surface (90) of the button (89) in an eccentric position to turn the knob to a central position.

4. KnopfzuführungsvorrMitung according to claim 3, characterized in that the button channel (32) is a guide for the buttons which is provided with a slot (35) into which a single Taststlifti (66) protrudes, to engage a button in a button sewing hole, and that the feeler lever (62) resilient finger (54) is assigned for turning the button to its new position.

5. button feeding device according to claim 4, characterized by cover plates (34) on the slot (35).

6. button feeding device according to claim 5, characterized in that the Buttons in the button channel (32) with the edge first from a feeding device (22) through the. Touch and feed levers (62, 63) in the vicinity of the stitch formation point of the button sewing machine aligned slide, with a cover member (34) off the center of the profile member covers the front edge of the button up to at least approximately the middle of the rear edge of the button and the feeler finger (66) in the longitudinal direction and on this cover member (34) along the button pushes and the essentially diametrically arranged sewing holes in the feed direction of the button channel (32).

7. button feeding device according to claims 2 to 4, characterized in that that the button channel is connected to the presser foot of the sewing machine and a funnel for Feeding of the buttons into the button channel is provided in which the buttons with the edge are fed to the presser foot first, and that the feeler pin (66) on a lever (62) seated, which moves when the presser foot is moved so that the button is aligned and is moved towards the presser foot.

8. button feeding device according to claim 7, characterized in that the Lever (62) is resiliently biased and mounted, so that it is both in the longitudinal direction and can be moved laterally to the button channel.

9. button feeding device according to claims 7 or 8, characterized in that that the rotatably mounted lever (62) can perform a lateral oscillating movement and its lever end opposite the stylus (66) is a cam-like extension (68) holding the feeler finger (66) for aligning the buttons in the button channel (32), and a Has release spring (75) through which the feeler finger (66) out of the button channel in reverse Direction is pulled away.

10. Button feeder after the Claims 7, 8 or 9, characterized by means (63) for advancing the button in the workpiece holder, keeping the button aligned at the same time.

11. button feeding device according to "claims 7 to 10, characterized by a second button advance lever (63) for the first shifted button with a pair of claws ( 77) which secures the button during its movement in the button channel against rotation.

12. button feed device according to claims 7 to 11, characterized by a locking finger (54), which holds the button on the feeler finger (66) so that when another Advance through the feeler lever (62) the button is rotated and advanced in the groove is aligned with it.

13. button feeding device according to one of claims 4 to 12, characterized in that that one edge (48) of the slot (35) runs off-center at the beginning of the stylus path and merges into a central position in the button channel (32) at the end of the stylus path.

14. button feeding device according to any one of claims 4 to 12 for use in Buttons with a concentric button cavity near the sewing holes, thereby characterized in that the button channel (32) with a slot (35) leaving cover plates (34) is covered so that the slot (35) off-center the concave surface (90) of the button (89) releases, and that the sensing finger (66) a movement in the longitudinal direction and laterally to Button channel (32) executes so that it eventually comes into engagement with a hole in the button.

15. Button feeder according to one of the preceding claims, characterized in that the button channel consists of a Number of sections (19, 20, 21) composed is.

16. button feeding device according to one of the preceding claims, characterized in that that on the button channel provided with a button holder mouth (39) (32) a carriage (55) is slidably mounted which is connected to the button channel so that the button channel (32) moves upward while the carriage moves upward the button channel is moved downwards accordingly, with the straightening and feed levers (62, 63) are mounted on the carriage to align the buttons edge first with the mouth (39) of the button channel to move.

17. button feeding device according to claim 16, characterized in that the Movement of the carriage is adaptable to the size of the buttons.

18. button feeding device according to claim 4, characterized in that the raising and lowering of the presser foot together with the feeding of the buttons into the presser foot base part (36) takes place, and further characterized by a device for lifting the presser foot, through which a full movement is transferred to the presser foot so that the buttons are fed in precise correspondence with this movement.

19. button feeding device according to claim 18, characterized ¹ by a device for applying a movement impulse to this lifting device, whereby a full movement is transmitted to the presser foot.

20. button feeding device according to claim 19, characterized in that the Device comprises an armature (112) actuated by a coil (113) which is used for lifting of the presser foot is connected by a linkage (108) to the housing device of the same.

21. button feeding device according to claim 20, characterized by a cylinder damping (123) for the pushing movement of the armature i (112) actuated by the coil (113).

22. Button feed device according to one of claims 13 to 21, characterized by a single pedal (163) that controls the movement of the presser foot and the feed of the button is controlled.

23. button feeding device according to claim 22, characterized in that the Pedal (163) on a swinging arm (155) is stored.

24. button feeding device according to claims 18 to 23, characterized by a hand control for raising and lowering the presser foot, and for timely supply of the thrower restraint.

For this purpose 2 sheets of drawings