DE713264C

DE713264C - Device for feeding buttons to button acceptance machines

Info

Publication number: DE713264C
Application number: DEM139661D
Authority: DE
Inventors: Dr Ernst Melzer; Herbert Siegmund
Original assignee: ERNST MELZER DR; HERBERT SIEMUND
Current assignee: ERNST MELZER DR; HERBERT SIEMUND
Priority date: 1937-10-31
Filing date: 1937-10-31
Publication date: 1941-11-06
Also published as: US2211511A; GB506156A; BE431990A; FR848454A; NL51620C

Description

Vorrichtung zum Zuführen von Knöpfen an Knopfannähmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Vorrichtung zum Zuführen von Knöpfen an Knopfannühmaschinen.Device for feeding buttons on button sewing machines The invention relates to an automatic device for feeding buttons on button sewing machines.

Es sind selbsttätige Zuführeinrichtungen bekanntgeworden, die einen trichterförmigen Vorratsbehälter mit anschließendem Zylinderrohr aufweisen. Das Zylinderrohr entspricht in seiner lichten Weite dem Knopifdurchmesser. Unterhalb der unteren Rohrmündung des Zylinderrohres ist eine Führungsplatte angeordnet. Von dieser Führungsplatte aus werden die Knöpfe durch Schieber in eine Zange eingeführt und mittels dieser Zange unter die Nadeln einer selbsttätigen Knopfannähmaschine gebracht. Da es nun vorkommen kann, daß die wahllos in den Trichter eingefüllten Knöpfe beim Passieren des zylindrischen Teiles in falscher Lage auf die Führungsplatte gelangen, ist bei der bekannten Einrichtung eine besondere Wendevorrichtung vorgesehen welche die falsch gefallenen Knöpfe vor dem Einstoßen in die Zange umwendet.There are automatic feeders become known that one Have funnel-shaped storage container with a subsequent cylinder tube. That The inside diameter of the cylinder tube corresponds to the Knopif diameter. Below A guide plate is arranged on the lower tube mouth of the cylinder tube. from From this guide plate, the buttons are inserted into a pair of pliers by means of slides and using these pliers under the needles of an automatic button sewing machine brought. Since it can now happen that the randomly poured into the funnel Buttons when passing the cylindrical part in the wrong position on the guide plate arrive, a special turning device is provided in the known device which turns the wrongly fallen buttons over before pushing them into the pliers.

Nach der Erfindung wird die außerordentlich komplizierte und nicht immer sicher wirkende Wendevorrichtung dadurch vermieden, daß in der unteren Mündungsebene des Zylinderrohres zwei in voneinander verschiedenen radialen Richtungen bewegbare Schieber angeordnet sind. Diese Schieber werden durch Kurventriebe derart gesteuert, daß die richtig auf die Führungsplatte auftreffenden Knöpfe in eine Spannzange eingestoßen dagegen die falsch gefallenen Knöpfe von der Führungsplatte fortgestoßen werden. Für die Steuerung der Schieber sind besondere Tasthebel vorgesehen.According to the invention, the extremely complicated and not always safe turning device avoided that in the lower mouth level of the cylinder tube two movable in different radial directions Slide are arranged. These slides are controlled by cam drives in such a way that that the buttons that hit the guide plate correctly are pushed into a collet on the other hand, the wrongly fallen buttons are pushed away from the guide plate. Special tactile levers are provided for controlling the slide.

Die Zeichnung stellt die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dar. Es zeigen: Fig. r eine Seitenansicht der Vorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. a einen Teil derselben Vorrichtung mit falsch liegendem untersten Knopf, Fig. 3 einen teilweisen Grundriß derselben Vorrichtung, Fig. 4 eine teilweise Seitenansicht nach der Linie A-B der Fig. 3 und Fig.5 einen Teil des Tasthebels in vergrößertem Maßstab.The drawing shows the invention in one embodiment. They show: FIG. 1 a side view of the device in a schematic representation, Fig. A a part of the same device with the wrongly positioned bottom button, Fig. 3 is a partial plan view of the same device, FIG. 4 is a partial side view according to the line A-B of FIGS. 3 and 5, a part of the feeler lever in an enlarged view Scale.

Die Vorrichtung besteht aus einem Zuführ- und Vorratsbehälter, der eine obere trichterförmige Erweiterung 2 und einen zylindrischen Führungsteil 3 aufweist. Zu beiden Seiten sind diametral gegenüberliegend am Zylindermantel Haltehaken .4 angenietet, deren Hakenenden 5 mit dem unteren Mü, dungsrand des Zylindermantels 3 fluch!WDie aus elastischem Material bestehencfl Haken 4. treten in ungespanntem Zustand $U ;i weit zurück, daß die in den Trichter 2 eingeschÜtteten und in dedn zylindrischen Führungsteil mit den Hauptflächen parallel übereinanderliegenden Knöpfe frei nach unten heraustreten können, ohne daß sie von den Haken behindert sind.The device consists of a feed and storage container, the an upper funnel-shaped extension 2 and a cylindrical one Leadership part 3 has. On both sides there are holding hooks diametrically opposite on the cylinder jacket .4 riveted, the hook ends 5 with the lower Mü, training edge of the cylinder jacket 3 curse! WThe hooks are made of elastic material 4. kick in unstretched State $ U; i far back, that the poured into the funnel 2 and in dedn cylindrical guide part with the main surfaces parallel and superimposed buttons can step down freely without being hindered by the hooks.

Unterhalb der Austrittsmündung des Führungsteiles 3 ist in geringem Abstand eine Führungsplatte 6 ortsfest angeordnet, auf die die aus dem Führungszylinder 3 leerausfallenden Knöpfe 7 sich legen. Nachdem ein Knöpf auf die Platte 6 gefallen ist werden die beiden Haken .I mittels zweier Druckstempel 8 durch ein selbsttätig wirkendes, in der Zeichnung nicht dargestelltes Getriebe aufeinander zu bewegt. Hierbei können die zugespitzten, etwa rechtwinklig umgebogenen Hakenenden zwischen die mehr oder weniger abgerundeten Knopfränder eindringen, so daß keine Gefahr besteht, daß die Haken auf den Seitenrand der Knöpfe stoßen und nicht zwischen die Knopfränder eindringen können. Der oberhalb der Haken liegende Knopfstapel, von dem in der Zeichnung im Trichterteil 3 nur drei Knöpfe schematisch als Rechtecke dargestellt sind, wird so daran gehindert, vorzeitig bis auf die Führungsplatte 6 zu fallen.Below the outlet mouth of the guide part 3 is a little Distance a guide plate 6 arranged in a stationary manner, onto which the from the guide cylinder 3 knobs 7 that fail empty. After a button fell on the plate 6 is the two hooks .I by means of two plungers 8 by an automatic acting, not shown in the drawing gear moved towards each other. Here, the pointed hook ends bent approximately at right angles can be between the more or less rounded button edges penetrate, so that there is no risk of that the hooks hit the side edge of the buttons and not between the button edges can penetrate. The button stack above the hook, from the one in the drawing in the funnel part 3 only three buttons are shown schematically as rectangles thus prevented from falling onto the guide plate 6 prematurely.

In der Führungsplatte 6 ist konzentrisch zur Achse des Führungszylinders eine Öffnung 12 vorgesehen, durch die ein um den Zapfen 9 schwenkbarer doppelarmiger Tastliebel io mit einem Tastkopf ii treten kann. Hat der Knopf 7 seine richtige Lage, d. h. ist die Oberseite desselben nach oben gerichtet, so kann der Tastkopf i i nur so weit in die Öffnung 12 treten, bis derselbe mit der Oberkante der Führungsplatte 6 fluchtet (Stellung der Fig. i). In dieser Stellung steht das andere Ende des Tasthebels io gegenüber der Öffnung 13 des Mitnehmers 1d.. Der Mitnehmer 14 sitzt an der Stange 16 eines Schiebers 15, der über einen Gabelrahmen 17 von einer Unrundscheibe 18 be-,vegt wird, indem eine Feder 19 die Gabelrolle 2o auf die XJnrundscheibe 18 preßt.In the guide plate 6 is concentric to the axis of the guide cylinder an opening 12 is provided through which a double-armed pivotable about the pin 9 Tastliebel io can kick with a probe ii. Has the button 7 its correct Location, d. H. if the top of the same is directed upwards, the probe head i i only step into opening 12 until it touches the upper edge of the guide plate 6 is aligned (position of FIG. I). The other end of the feeler lever is in this position io opposite the opening 13 of the driver 1d .. The driver 14 sits on the rod 16 of a slide 15, which is supported by a non-circular disk 18 via a fork frame 17 is moved, in that a spring 19 presses the fork roller 2o onto the round disk 18.

Die Linksbewegung des Schiebers 15 kann dann ungestört erfolgen, da (wie bei der Stellung der Fig. i) der Tastarm io durch die Öffnung 13 des Mitnehmers 14 treten kann. Hierbei wird der Knopf 7 zwischen die durch die Feder 28 abgefederten Zangenbacken 22, 23 geschoben und von diesen festgehalten. Vori unten her wird nunmehr ein mit zwei Nadeln 27 versehener Ausrichtungsteil durch irgendeine in der Zeichnung nicht dargektellte, im Automatenbart an sich geläufige ,nrichtung in Richtung des Pfeiles a heran-!führt. Die .Nadeln sind im radialen Ab-@tand b zweier Löcher 25 des Knopfes angeordnet und können in an sich bekannter, in der Zeichnung nicht dargestellter Weise federnd in der Achsenrichtung nachgeben, so daß beim Heraufbewegen und Durchtreten durch die Öffnung 24 in der unteren Zangenbacke 22 die Nadeln, wenn sie nicht schon zufällig auf die beiden Löcher 25 treffen und in sie eingedrungen sind, federnd nachgeben können.The left movement of the slide 15 can then take place undisturbed because (as in the position of FIG. i) the feeler arm io through the opening 13 of the driver 14 can kick. Here, the button 7 is between the spring 28 cushioned Pincer jaws 22, 23 pushed and held by these. Before, below, is now an alignment member provided with two needles 27 by any one in the drawing not shown, in the machine beard in itself familiar, direction in the direction of the Arrow a! The needles are at a radial distance b between two holes 25 of the button and can be in a known, not shown in the drawing Way resiliently give way in the axial direction, so that when moving up and through through the opening 24 in the lower jaw 22, the needles, if they are not already accidentally hit the two holes 25 and penetrated into them, resiliently can give in.

Der Träger 26 der Nadeln 27 führt nunmehr eine halbe Umdrehung um i8o Grad aus, bei welcher-die Nadeln an der unteren Fläche des Knopfes so lange entlang gleiten, bis die Spitzen der Nadeln in zwei gegenüberliegende- Löcher 25 eindringen. Nunmehr wird der Knopf 7 bei der stetigen Weiterdrehung des Nadelhalters 26 mitgenommen, bis er nach Vollendung der halben Umdrehung in die gewünschte Stellung gekommen ist, in welcher die Löcher des Knopfes die richtige Lage zu den Nadeln der in der Zeichnung nicht dargestellten, an sich bekannten Nähmaschine haben. Erst jetzt wird die Zange mit dem Knopf unter die Knopfannähmaschine gebracht und der Knopf von dieser selbsttätig angenäht.The carrier 26 of the needles 27 now performs half a revolution i8o degrees from which-the needles on the lower surface of the button so long slide along until the tips of the needles fit into two opposite holes 25 penetration. Now the button 7 becomes with the steady further rotation of the needle holder 26 until it is in the desired position after half a turn has come, in which the holes of the button the correct position to the needles have the known sewing machine not shown in the drawing. First now the pliers with the button are brought under the button sewing machine and the Button sewn on from this automatically.

Sollte dagegen ein Knopf in falscher Lage in den Führungszylinder 3 und damit auch in falscher Lage auf die Führungsplatte 6 gelangt sein (Stellung der Fig.2), so tritt der Kopf i i des Tasthebels io in die Vertiefung 7, am Knopf ein, wodurch der Tasthebel io um den Zapfen 9 verschwenkt wird, so daß das äußere Hebelende aus dem Bereich der Anschlagöffnung 13 herausgeschwenkt wird. Kommen bei der Drehung der Unrundscheibe 18 die Stellen mit geringerem Radialabstand auf die Rolle 2o zur Einwirkung, so kann sich die Schieberstange 16 unter der Wirkung der Feder ig jedoch nur um ein ganz kurzes Stück nach links bewegen, bis der Tasthebel io gegen den Anschlag 14 anstößt und gleichzeitig durch die Nase 21 gegen Verrutschen gesichert ist. Auf diese Weise wird die Bewegung des Schiebers 15 verhindert, so daß .der Knopf nicht in die Zange gestoßen wird.On the other hand, should a button in the wrong position in the guide cylinder 3 and thus also in the wrong position on the guide plate 6 (position of Figure 2), the head ii of the feeler lever io enters the recess 7 on the button, whereby the Sensing lever io is pivoted about the pin 9, so that the outer end of the lever is pivoted out of the area of the stop opening 13. If, during the rotation of the non-circular disk 18, the points with a smaller radial distance act on the roller 2o, the slide rod 16 can only move a very short distance to the left under the action of the spring ig, until the feeler lever io against the stop 14 abuts and is at the same time secured by the nose 21 against slipping. In this way the movement of the slide 15 is prevented, so that the button is not pushed into the pliers.

Dieser falsch liegende Knopf wird nun durch einen anderen, um etwa 9o Grad zum Schieber 15 versetzt angeordneten Schieber 15" (Feg. 3) von der Führungsplatte 6 in einen in der Zeichnung nicht dargestellten Sammelbehälter hinabgestoßen und wird aus diesem nach Bedarf wieder in den Fülltrichter 2 eingebracht. Freigegeben wird die Bewegung dieses Schiebers 15" durch einen Tasthebel ioQ, der sich mit dem Tastende 11Q gegen das Ende des ersten Tasthebels iö' stützt. In. der Stellung bei falsch gefallenem Knopf 7 liegt das Stützende 11Q des Tast=- -hebels io" gegenüber .der Öffnung 13Q des An-,. schlages 14Q, so daß bei Freigabe .durch die Unrundscheibe 18" die Feder 19Q den Schieber 15" bewegt und dieser den falsch liegenden Knopf herausstößt (Fig.4).This wrong button is now replaced by another, around Slide 15 "(Fig. 3) offset from the guide plate at 90 degrees to slide 15 6 pushed down into a collecting container, not shown in the drawing, and is from this back into the filling funnel as required 2 introduced. The movement of this slide 15 ″ is released by a feeler lever ioQ, the is supported with the tactile end 11Q against the end of the first tactile lever iö '. In. the If the button 7 has fallen incorrectly, the supporting end 11Q of the touch lever is in the position io "opposite .the opening 13Q of the stop 14Q, so that when released .by the non-circular disk 18 "the spring 19Q moves the slide 15" and this moves the wrong pushes out the lying button (Fig. 4).

Damit diese Bewegung-nicht-durch den in der Knopfvertiefung befindlichen Tastkopf i i behindert wird, wird der Kopfteil iob des Tasthebels io durch einen Kurventrieb 29, einen Doppelhebel 29Q und über einen Lenker 3o aus der Vertiefung gezogen. Damit bei dieser Bewegung der andere Hebelarm des Tasthebels io hinter der Nase 21 des Anschlages 14 verbleiben kann., ist der Tasthebel io zweiteilig ausgeführt (vgl. Fig. 5). Der Anschlagteil des Tasthebels weist an seinem Zapfenauge 31 eine Nase 32 äuf, gegen die sich der um den gleichen Zapfen 9 schwenkbare Tastarm iob des Tasthebels io unter der Wirkung einer Feder 33 stützt. Die Feder ist so bemessen, daß bei den normalen Tastbewegungen der ganze Tasthebel wie ein starrer Hebel wirkt. Erst wenn der Kurventrieb 29 auf den Tasthebelarm einwirkt, wird der Kopfteil lob unter Dehnung der Feder 33 gegenüber dem Anschlagteil des Tasthebels verschwenkt.So that this movement-not-by the one located in the button recess Probe head i i is hindered, the head part iob of the feeler lever io by a Cam drive 29, a double lever 29Q and a link 3o from the recess drawn. So that with this movement the other lever arm of the feeler lever io behind the nose 21 of the stop 14 can remain., the feeler lever io is in two parts carried out (see. Fig. 5). The stop part of the feeler lever has its pin eye 31 has a nose 32, against which the probe arm pivotable about the same pin 9 is positioned iob of the tactile lever io under the action of a spring 33 is supported. The pen is like that dimensioned that with the normal tactile movements the whole tactile lever like a rigid one Leverage works. Only when the cam drive 29 acts on the feeler arm will the Head part lob with expansion of the spring 33 relative to the stop part of the feeler lever pivoted.

Ähnlich ist auch der Hebel io, zweiteilig ausgebildet. Er wird durch eine Feder 33Q genau so wie der Hebel 1o normalerweise in der Strecklage gehalten. Der Kurventrieb 29 (Fig. 2) bewegt sich gegenüber der Unrundscheibe 18" derart, daß das Herunterziehen des Kopfteiles iob des Hebels io erst dann einsetzt, wenn der Schieber 15Q sich bereits um eine gewisse Strecke auf den Knopf 7 zu bewegt hat, ohne jedoch den Knopf berührt zu haben. Hierdurch wird errreicht, daß das Tastende des Hebels io" bereits in die Öffnung 13Q eingedrungen ist. Wird nun durch die Kurvenscheibe 29 der Kopfteil iob herabgezogen und damit auch der Kopfteil ii, des Hebels io, nach abwärts geschwenkt,. so kann die Bewegung des Schiebers 15Q , dadurch nicht gestört werden, da der Hebel io" sich bereits in der Öffnung 13, befindet und durch die Feder 33Q lediglich an die obere Kante des Loches 13Q gepreßt wird.Similarly, the lever io is designed in two parts. He's going through a spring 33Q, just like the lever 1o, is normally held in the extended position. The cam drive 29 (Fig. 2) moves with respect to the non-circular disk 18 ″ in such a way that that the pulling down of the head part iob of the lever io only begins when the slide 15Q has already moved a certain distance towards the button 7 without touching the button. This achieves that the end of the touch of the lever io "has already penetrated the opening 13Q. Is now through the cam 29 the head part iob pulled down and thus also the head part ii, of the lever io, pivoted downwards. so the movement of the slide 15Q, thereby not be disturbed because the lever io "is already in the opening 13 and through the spring 33Q is merely pressed against the upper edge of the hole 13Q.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß abwechselnd immer nur der eine Schieber in Tätigkeit gesetzt wird, sei es, daß der richtig liegende Knopf in die Zange gestoßen oder der falsch liegende Knopf vom anderen Schieber herausgeworfen wird.This training ensures that only the alternate a slide is put into action, be it that the button is in the right position pushed into the pliers or the wrongly positioned button thrown out of the other slider will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Automatic button feeding device on button sewing machines with a cylinder tube connected to a storage container with a clear width corresponding to the button diameter and one below the lower pipe mouth arranged guide plate, characterized in that in the lower plane of the mouth two in different radial directions movable slide are controlled by cam drive so that correctly on the Buttons that hit the guide plate are pushed into a collet, but wrong lying buttons are pushed away from the guide plate.

2. Feeding device according to claim i, characterized in that through an opening (12) in the guide table (6) a double-armed feeler lever (io) with a probe head (ii) on the button (7) in this way acts that with the correct position of the button the outer lever arm through an opening (13) pass through the stop (14) so that under the action of a spring (i9) the slide (15) pushes the button into the pliers, but that with the wrong Position of the button the probe head enters a recess (7Q) on the button (7) and the thereby pivoted feeler lever (io) strikes against the stop (i4) so that the Slide (15) remains in the rest position.

3. Feed device according to claim i, characterized characterized in that offset to the slide (15) is preferably rotated by 9o degrees arranged second slide (15Q) is provided, which from the feeler lever. (io) via a second tactile lever (ioQ) is controlled and wrongly positioned for ejection Buttons is used.

4. Feeding device according to claim i to 3, characterized in that that the feeler lever (io) consists of two one-armed levers pivotable about the bearing pin (9) which is held in the extended position by a spring-loaded stop (32) will.