DE714879C

DE714879C - Additional device for sewing machines for the production of zigzag or cross seam work

Info

Publication number: DE714879C
Application number: DEG96733D
Authority: DE
Inventors: George Lewis Hinman
Original assignee: Greist Manufacturing Co
Current assignee: Greist Manufacturing Co
Priority date: 1937-01-02
Filing date: 1937-11-24
Publication date: 1941-12-10
Also published as: US2175293A; GB503635A; FR831119A

Description

Die Erfindung betrifft einen Zusatzapparat für Nähmaschinen zum Herstellen von Zickzack- oder Kreuznahtarbeiten. Bei Vorrichtungen für die Durchführung einer Arbeit dieser Art muß der zu nähende Stoff oder das Material zwischen jedem Nähvorgang seitlich verschoben werden, d. h. jedesmal, wenn die Nähmaschinennadel sich außer Berührung mit dem Material hebt, muß ihm eine seitliche Verschiebung erteilt werden. Nachdem z. B. die Nadel durch das Material herabgegangen und wieder .hochgegangen ist, wird dem Stoff sowohl eine seitliche Verschiebung als auch eine Vorverschiebung erteilt, worauf die Nadel wiederum herabgeht und einen neuen Stich seitlich und hinter dem ersten herstellt. Darauf geht die Nadel hoch, und dem Stoff wird eine Vorverschiebung und eine seitliche Verschiebung in entgegengesetzter Richtung erteilt, so daß der Stich in Ausrichtung oder Flucht mit dem ersten ist, wenn die Nadel zum drittenmal herabgeht, wodurch eine Zickzack- oder Kreuznahtlinie auf dem Stoff hergestellt wird. Solch eine Vorrichtung besitzt einen weiten Anwendungsbereich, weil sie für eine Anzahl verschiedener Arbeiten benutzt werden kann. So kann man sie z. B. dazu benutzen, nur eine Zickzacklinie auf dem Stoff für Verzierungszwecke herzustellen, wobei die Vorrichtung einstellbar ist, so daß diese Zickzacknaht breit oder schmal sein kann, und zwar je nach dem dem Stoff bei seinen seitlichen Verschiebungen erteilten Hub. Die Vorrichtung kann auch zum Aufnähen einer Schnur auf ein Stoffstüc'k benutzt werden, wobei abwechselnde Stiche auf gegenüberliegenden Seiten der Schnur hergestellt werden, so daß letztereThe invention relates to an additional apparatus for sewing machines for producing zigzag or cross stitching. In the case of devices for carrying out this type of work, the fabric to be sewn must or the material is shifted sideways between each sewing process, d. H. every time when the sewing machine needle rises out of contact with the material, it must be one lateral shift can be granted. After z. B. the needle went down through the material and again. has gone up, the fabric will have both a sideways shift as well as a forward shift, whereupon the needle goes down again and a new stitch to the side and behind the first manufactures. Then the needle goes up, and the fabric is advanced and a lateral shift in the opposite direction is given, so that the stitch in Alignment or alignment with the first is when the needle goes down the third time, creating a zigzag or cross stitch line on the fabric. Such a Device has a wide field of application because it is suitable for a number of different Works can be used. So you can z. B. to make only a zigzag line on the fabric for decorative purposes, the device is adjustable so that this zigzag seam can be wide or narrow, depending on the stroke given to the fabric as it shifts sideways. The device can can also be used to sew a string onto a piece of fabric, alternating Stitches are made on opposite sides of the cord, making the latter

fest am Stoff angenäht \vird. Auch kann sie zum Annähen eines Materialstreifens, wie z. B. eines Bandes oder einer Borte an einem Materialstück, benutzt werden, wobei die Vorrichtung an der Kante des Streifens oder Bandes arbeitet und abwechselnde Stiche auf dem Streifen und weg vom Streifen macht, so daß der Faden über die Kante des Streifens geführt wird, um so den Streifen am "> Material zu befestigen. Viele andere Verwendungsformen ergeben sich von selbst, brauchen hier aber nicht alle beschrieben zu werden. sewn firmly to the fabric. It can also be used to sew on a strip of material, such as z. B. a tape or a border on a piece of material, are used, the Device on the edge of the strip or tape works and alternate stitches on the strip and away from the strip so that the thread goes over the edge of the strip to attach the strip to the material. Many other uses arise by themselves, but do not all need to be described here.

Es wurde bereits eine Bauart vorgeschlagen, bei welcher ein von der Nadelstange der Mähmaschine bewegter Arm einen Hebel hin und her schwenkt, welcher ein Paar Klinkenglieder trägt, die den Stoffverschieber oder Stoffdrücker antreiben, um das Material quer zur Vorschublinie hin und her zu bewegen. Bei der bekannten "Vorrichtung ist jedoch der von der Nadelstange bewegte Arm an einem schwingenden Hebel oder Haupt angelenkt, und die Klinkenglieder greifen an einem Vorsprung einer geschlitzten Schiene an, die an einem den Stoffdrücker antreibenden Whikelhebel angelenkt ist. Diese Anordnung ist verhältnismäßig verwickelt.A type has already been proposed in which one of the needle bar of the Mower moving arm swings a lever back and forth, which swings a pair of pawl members that drive the material pusher or presser to move the material across to move back and forth to the feed line. In the known "device, however, is the arm moved by the needle bar articulated to a swinging lever or head, and the pawl members engage a projection of a slotted rail that engages a whisking lever that drives the presser foot is hinged. This arrangement is relatively intricate.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Anordnung so getroffen, daß der durch die Nadelstange bewegte Arm .an dem Rahmen des Apparates angelenkt ist und ein Klinkengliederpaar den Stoffdrücker oder einen Ansatz des Stoffdrückers unmittelbar erfaßt. Dadurch, daß bei der Vorrichtung nach der Erfindung der durch die Nadelstange bewegte Arm an dem Rahmen angelenkt ist, wird ein genaueres Arbeiten der Vorrichtung erreicht. Da die Klinkenglieder den Stoffdrücker oder ;-inen Ansatz des Stoffdrückers unmittelbar erfassen, wird ferner die Konstruktion erheblich vereinfacht und die Verwendung von Zwischengliedern,' beispielsweise der geschlitzten Schiene und des Winkelhebels der bekannten Vorrichtung, erspart. Der Apparat besitzt daher einen guten Wirkungsgrad bei seiner Arbeit und ist gleichzeitig einfach im Aufbau und wirtschaftlich herzustellen.According to the present invention, the arrangement is made so that the through the Needle bar moved arm .an is articulated on the frame of the apparatus and a pair of pawl members the presser foot or an approach of the presser foot detected directly. The fact that in the device according to the Invention, the arm moved by the needle bar is articulated to the frame, becomes a achieved more accurate operation of the device. Since the pawl links the presser or - Immediately grasp an approach of the presser foot, the construction is also significant simplified and the use of intermediate links, 'for example the slotted Rail and the angle lever of the known device saved. The apparatus therefore has a good degree of efficiency its work and is at the same time simple in construction and economical to manufacture.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann gegebenenfalls eine Totgangverbindung zwischen dem von der Nadelstange bewegten Arm und dem hin und her schwingenden Hebel angebracht sein. Bei der erwähnten bekannten Vorrichtung wird der seitliche Hub des Stoffdrückers durch eine Schraube eingestellt, die in irgendeine von einer _Anzahl Gewindeöffnungen eingesetzt werden kann und höchstens vier- oder fünf Stufeneinstellungen besitzen kann. Zum Unterschied hiervon gestattet die bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Apparat verwendete Totgangverbindung eine allmähliche Verstellung in irgendeine Lage zwischen den äußersten Grenzen, und sie kann sogar so eingestellt werden, daß überhaupt keine Bewegung des Stoffdrückers stattfindet, so daß ein geradliniges Nähen ohne Entfernung des Apparates von der Nähmaschine durchgeführt werden kann. Eine Totgangverbindung in dem Antrieb zwischen der Nadelstange und dem Stoffdrücker zwecks Änderung des seitlichen Stoffdrückerhubes ist zwar an sich bekannt, aber bisher nur in Verbindung mit verhältnismäßig verwickelten Konstruktionen benutzt worden. Die \'erwendung der Totgangverbindung bei der Anordnung nach der vorliegenden Erfindung führt zu einer einfachen Vorrichtung, die einen verhältnismäßig weiten· Einstellbereich für verschiedene Arten von Arbeiten zuläßt.According to a further feature of the invention, a lost motion connection can optionally be used between the arm moved by the needle bar and the rocking lever. In the mentioned known device is the lateral stroke of the presser foot by a Set screw inserted into any one of a number of threaded holes and can have a maximum of four or five level settings. To the The difference therefrom is made possible by that used in the apparatus designed according to the invention Lost motion connection is a gradual adjustment to any position between the extreme limits, and it can even do so be set so that there is no movement of the presser foot at all, so that sewing in a straight line without removing the apparatus from the sewing machine can be. A lost motion connection in the drive between the needle bar and the presser foot for the purpose of change the lateral presser foot stroke is known per se, but so far only in connection has been used with relatively intricate constructions. The \ 'use the lost motion connection in the arrangement according to the present invention leads to a simple device that has a relatively wide adjustment range for various Types of work permits.

In den Zeichmtng-en sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht.Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawings.

Abb. ι ist ein Seitenaufriß eines erfindungsgemäi;') ausgebildeten Zusatzapparates.Fig. Ι is a side elevation of an inventive; ') trained additional apparatus.

Abb. 2 ist eine ähnliche Ansicht der anderen Seite des Apparates.Figure 2 is a similar view of the other side of the apparatus.

Abb. 3 ist eine Draufsicht. Abb. 4 ist ein Teilschnitt nach Linie 4-4 der Abb. 1.Fig. 3 is a plan view. Fig. 4 is a partial section along line 4-4 of Fig. 1.

Abb. 5 ist eine teilweise geschnittene Teilansicht und zeigt eine Stufe der Arbeit des Apparates.Fig. 5 is a fragmentary view, partly in section, showing a stage of the operation of the Apparatus.

Abb. 6 ist eine der Abb. 5 ähnliche Ansicht, jedoch nach Linie 6-6 der Abb. 3.FIG. 6 is a view similar to FIG. 5, but taken along line 6-6 of FIG. 3.

Abb. 7 ist eine der Abb. 6 ähnliche Ansicht und zeigt den Apparat in unwirksamer Stellung für die Durchführung einer geraden Naht.Fig. 7 is a view similar to Fig. 6 and shows the apparatus in the inoperative position for performing a straight seam.

Abb. 8 ist eine Einzelansicht des Rahmengliedes des Apparates.Figure 8 is a detailed view of the frame member of the apparatus.

Abb. 9 ist eine der Abb. 8 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Form der Befestigungseinrichtung. Figure 9 is a view similar to Figure 8 of a modified form of fastener.

Abb. 10 ist eine L^Tnteransicht der Teile der Abb. 9.Fig. 10 is an L ^T nteransicht of the parts of FIG. 9.

Abb. 11 ist eine Einzelansicht des Stoffdrückers und der Stofführungsbefestigung in Draufsicht undFig. 11 is a detailed view of the presser foot and the fabric guide attachment in plan view and

Abb. 12 ein Seitenaufriß der Teile von AbI). 11. uoFig. 12 is a side elevation of the parts of AbI). 11. uo

Zur Veranschaulichung einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Zusatzapparat mit einem Rahmenglied dargestellt, das eine senkrecht stehende Platte 10 besitzt, die an ihrer unteren Kante einen waagerecht verlaufenden Flansch 11 enthält, der an seinem vorderen und hinteren Ende mit der Platte verbunden ist, während zwischen den zwei Verbindungsstellen ein Schlitz oder eine Öffnung 12 zwischen Platte und Flansch über den größeren Teil ihrer Länge vorhanden ist. An seinem Orderen Ende ist der Teil 10 des RahmensTo illustrate an embodiment of the invention is an auxiliary device with a frame member shown, which has a perpendicular plate 10, which is attached to her lower edge includes a horizontally extending flange 11, which at its front and rear end is connected to the plate while between the two connection points a slot or opening 12 between the plate and flange over the larger one Part of its length is present. At the end of the order is part 10 of the frame

mit einer Befestigungsklaue 13 versehen, die im waagerechten Querschnitt im allgemeinen U-förmig ist, wie insbesondere in Abb. 4 dargestellt. Diese Klaue soll die Drückerstange einer gewöhnlichen Haushaltnähmaschine umfassen und daran befestigt werden, so daß der Apparat an die Stelle des üblichen Stoffdrückers gesetzt wird. Am Schlitz oder der Öffnung 12 ist der* Rahmenteil 10 mit den Stufenflächen 14 und 15 versehen sowie mit einer Öffnung oder Aussparung 16, die in den Schlitz 12 mündet.provided with a fastening claw 13 which is generally U-shaped in horizontal cross-section, as shown in particular in FIG. This claw is intended to encompass the press rod of an ordinary household sewing machine and to be attached to it so that the apparatus is put in place of the usual presser. At the slot or the opening 12, the frame part 10 is provided with the step surfaces 14 and 15 and with an opening or recess 16 which opens into the slot 12.

An seiner oberen hinteren Kante ist der Rahmenteil 10 mit einem nach oben und hinten ragenden Arm 17 ausgestattet, der ein Loch 18 enthält für die Aufnahme eines Zapfens oder Nietes 19, auf welchem drehbar ein Gabelhebel 20 mit einem gegabelten Ende 21 gelagert ist, um die Schraube an der Nadel-At its upper rear edge is the frame part 10 with an upward and rearward protruding arm 17 equipped which contains a hole 18 for receiving a pin or rivet 19 on which a fork lever 20 with a forked end 21 can rotate is mounted to the screw on the needle

ϊο stange der Nähmaschine zu umfassen, so daß der Gabelhebel 20 um seinen Drehzapfen 19 durch die Bewegung der Nadelstange ausgeschwungen wird.ϊο to embrace the sewing machine rod so that the fork lever 20 swung out about its pivot pin 19 by the movement of the needle bar will.

Der Gabelhebel 20 hat die Form eines Winkels, dessen herabhängender Arm 22 L-förmig gestaltet ist. Dieser Arm hat an seinem Ende einen seitlich abgebogenen Ansatz 23, der mit Gewinde eine Schraube 24 aufzunehmen vermag, welche eine,Schulter 25 und in Abstand von dieser Schulter einen vergrößerten Einstellkopf 26 aufweist.' Die Schraube 24 wird zwischen der Schulter 25 und dem Kopf 26 von dem bogenförmigen Ende 27 einer Feder umfaßt, deren Hauptteil 28 am Hebelteil 22 befestigt ist. Diese Feder ist gespannt, um die Schraube 25 mittels ihres gekrümmten Endes 27 mit Reibung zu erfassen und so die Schraube in einer eingestellten Lage zu sichern. Das gekrümmte Ende der Feder dient auch als Anschlag zur Begrenzung der Einstellung der Schraube im Ansatz 23, indem dieses gekrümmte Ende der Feder auf einer Seite mit dem Kopf 26 und auf der andern Seite mit der Schulter 25 in Berührung kommt, wodurch die Einstellgrenzen der Schraube festgelegt werden. Die Einstellung dieser Schraube bestimmt die Länge des dem Stoff erteilten seitlichen Hubes, um so die Breite der Zickzacknahtlinie festzulegen.The fork lever 20 has the shape of an angle, the depending arm 22 of which is L-shaped is designed. This arm has at its end a laterally bent extension 23, which with Thread can accommodate a screw 24, which one, shoulder 25 and at a distance has an enlarged adjusting head 26 from this shoulder. The screw 24 will between the shoulder 25 and the head 26 from the arcuate end 27 of a spring the main part 28 of which is fastened to the lever part 22. This spring is stretched to to grasp the screw 25 by means of its curved end 27 with friction and so the Secure screw in a set position. The curved end of the spring also serves as a stop to limit the Adjustment of the screw in the shoulder 23 by placing this curved end of the spring on one side with the head 26 and on the other side with the shoulder 25 in contact comes, whereby the setting limits of the screw are determined. The setting this screw determines the length of the lateral stroke given to the fabric so that the Define the width of the zigzag line.

5" Der Rahmenteil 10 ist ferner mit einem Loch 30 versehen zur Aufnahme eines Zapfens oder Nietes 31, auf welchem der Hebel 32 angelenkt ist, der ,auf entgegengesetzten Seiten einer Nocke 35 Nockenflächen 33 und 34 besitzt, die vom Ende der Schraube 24 erfaßt werden, um diesen Hebel in der einen Richtung zu schwenken. In der anderen Richtung wird der Hebel durch einen seitlich vorragenden Ansatz 36 des Armes 22 des Gabelhebeis 20 verschwenkt, so daß bei der Hinundherbewegung des Gabelhebels durch die Aufundniederbewegungen der Nadelstange der Hebel 32 ebenfalls um seinen Zapfen 31 verschwenkt wird.5 "The frame part 10 is also provided with a Hole 30 provided for receiving a pin or rivet 31 on which the lever 32 is hinged, the, on opposite sides of a cam 35 cam surfaces 33 and 34 has, which are detected by the end of the screw 24 to this lever in one Pan direction. In the other direction the lever is supported by a laterally protruding one Approach 36 of the arm 22 of the fork lifter 20 pivoted so that during the reciprocating movement of the fork lever by the up and down movements of the needle bar, the lever 32 also around its pin 31 is pivoted.

Die Schraube 24 und der Ansatz 36 bilden eine Totgangverbindung zwischen dem Arm 22 und dem Hebel 32. Abb. 1 zeigt eine normale Einstellung der Schraube 24, und es ist aus der Zeichnung ersichtlich, daß der Abstand zwischen dem Ende der Schraube 24 und dem Ansatz 36 größer ist als die Breite des Hebels 32, so daß in dem Antrieb ein Totgang vorhanden ist.The screw 24 and the lug 36 form a lost motion connection between the arm 22 and the lever 32. Fig. 1 shows a normal setting of the screw 24 and it can be seen from the drawing that the distance between the end of the screw 24 and the lug 36 is greater than the width of the lever 32, so that there is a backlash in the drive.

Bei 37 ist am unteren Eiide des Hebels 32 ein Klinkenglied 38 und bei 40 oberhalb des Drehzapfens 31 des Hebels ein zugehöriges Klinkenglied 39 angelenkt. Der Abstand des Zapfens .der oberen Klinke vom Zapfen des Hebels ist etwas größer als der der unteren Klinke, so daß die obere Klinke 39 bei Ver-Schwenkung des Hebels 32 einen etwas größeren Hub als die untere Klinke hat.At 37 on the lower egg of the lever 32 is a pawl member 38 and at 40 above the Pivot 31 of the lever an associated pawl member 39 is articulated. The distance of the The pin of the upper pawl of the pin of the lever is slightly larger than that of the lower one Pawl, so that the upper pawl 39 when pivoting the lever 32 is slightly larger Stroke than the lower latch has.

Die Klinken 38, 39 liegen in derselben Ebene, und ihre benachbarten Flächen liegen übereinander. Gemäß Abb. 5 und 6 ist die Klinke 38 mit einer Kerbe oder Aussparung 41 versehen, deren vordere Kante >bei 42 etwas zurückweicht bzw. 'hinterschnitten oder schwalbenschwanzförmig ist. Ferner hat diese Klinke in einem geringen Abstand von der Aussparung 41 eine weitere Aussparung 43. Die obere Klinke 39 ist an ihrer unteren Kante-ebenfalls mit Aussparungen 44 und 45 versehen, wobei die Aussparung 44 an ihrer hinteren Kante bei 46 etwas .hinterschnitten oder schwalbenschwanzförmig ist. Die hintere Kante der Aussparung 41 und die vordere Kante der Aussparung 44 können von der Aussparungsöffnung weg etwas abgeschrägt sein, so daß diese Kanten der Aussparungen, wenn sie mit dem Arm des Stoffdrückers zusammentreffen, über ihn zu gleiten suchen, während das Gegenteil für die hinterschnittenen oder schwalbenschwanzförmigen Kanten 42 und 46 zutrifft, die den Arm des Stoff- i°5 drückers zu erfassen und ihm eine Bewegung .zu erteilen suchen.The pawls 38, 39 lie in the same plane and their adjacent surfaces lie on top of each other. According to Figs. 5 and 6, the pawl 38 is provided with a notch or recess 41, the front edge of which> at 42 recedes a little or 'undercut or is dovetail shaped. Furthermore, this pawl has a small distance from the Recess 41 is another recess 43. The upper pawl 39 is on its lower Edge-also provided with recesses 44 and 45, the recess 44 at its rear edge at 46 is somewhat undercut or dovetailed. The rear Edge of the recess 41 and the front edge of the recess 44 can be of the Recess opening be slightly beveled away, so that these edges of the recesses, when they meet the arm of the presser, try to slide over him, while the opposite for the undercut or dovetail edges 42 and 46 apply, who grasp the arm of the presser foot and give it a movement .to seek to grant.

Gemäß Abb. 3 und 11 ist der Apparat mit einem Stoffverschieber oder Stoffdrücker 48 versehen, der beweglich am waagerecht lie- no genden Rahmenteil 11 befestigt ist. Zu diesem ZwecR ist ein L-förmiger Arm 49 an einer Seitenkante des Stoffdrückers 48 angeschlossen, erstreckt sich von dort nach hinten und besitzt ein seitlich vorragendes Ende 50, das durch den Schlitz 12 hindurchgeht und drehbar am Rahmenteil 11 mittels des Stiftes oder Nietes 51 befestigt ist. Der Teil 50 dieses Armes soll von den Klinken 38 und 39 erfaßt werden, und seine vordere und hintere Kante ist für diesen Zweck bei 52 und 53 etwas abgeschrägt, und zwar in einer die hinter-According to Figs. 3 and 11, the apparatus is equipped with a material pusher or material presser 48 provided, which is movably attached to the horizontally lying frame part 11. To this An L-shaped arm 49 is connected to a side edge of the presser foot 48, extends from there to the rear and has a laterally protruding end 50, the passes through the slot 12 and rotatable on the frame part 11 by means of the pin or Rivet 51 is attached. The part 50 of this arm is to be engaged by the pawls 38 and 39 and its front and rear edges are slightly beveled for this purpose at 52 and 53, in one of the

schnitteneii Kanten 42 und 46 der Aussparungen in den Klinken ergänzenden Weise.cut edges 42 and 46 of the recesses in the latches complementary way.

Ein Hebel 54 ist drehbar auf dem Stift 51 gelagert und mit einem Finger 55 versehen, S der durch den Schlitz 12 hindurchgeschwenkt und innerhalb der Aussparungen 43 und 45 der Klinken eingesetzt bzw. zwischengeschalwerden kann. Eine geschlitzte Federscheibe 54_a kann unter den Kopf des Stiftes 51 gelegt ip sein, um die Teile mit Reibung in ihrer Lage zu halten. Bei einer weiteren Bewegung dieses Hebels werden die vorderen Enden dieser Aussparungen erfaßt und die Klinken auseinandergespreizt (Abb. 7), so daß keine Klinke den seitlich ragenden Arm 50 des Stoffdrückers berührt und der Stoffdrücker nicht seitlich verschwenkt wird. Dieser Hebel dient also nur dazu, den Apparat auszuschalten, wenn seine Benutzung nicht erwünscht ist, und erspart es dem Näher, daß er jedesmal, wenn ein kleines Stück einer geraden Naht erwünscht ist, den Apparat von der Maschine abnehmen muß. Die unwirksame Lage dieses Hebels 54 ist in Abb. 3 dargestellt, wo der Finger 55 außerhalb der Ebene der Klinken 38 und 39 liegt. Seine Wirkungslage ist in Abb. 7 gezeigt, wo die Klinken außer Eingriff mit dem Arm des Stoffdrükkers gehalten werden. Bei der Stellung der Abb. 7 liegt die vordere Kante des Fingers 55 an der Schulter 15 des Rahmengliedes 10 an, so daß die Bewegung des Hebels 54 durch diese Schulter begrenzt wird. Wenn der Arm 50 bei dieser Lage gegen die vordere Kante des Fingers 55 steht, befindet sich der Stoffdrücker in einer für gerades Nähen geeigneten mittleren Lage. Die Vorwärtsbewegung des Armes 50 aus dieser Stellung heraus wird durch die Schulter 14 begrenzt, was die Lage des Stoffdrückers nach Abb. 3 ergibt. Während der Stoffdrücker in dieser Stellung seitlich verschoben ist, so daß er nicht mehr zur Nadel zentrisch liegt, wird die Nadel trotzdem durch den länglichen Schlitz 57 im Stoffdrücker hindurchgehen. Durch die derartige Beschränkung seiner Verschiebung wird der Stoffdrücker niemals eine derartige Einstel-" lung seiner Lage zulassen, daß die Nadel auf einen vollen Teil des Stoffdrückers auftreffen 5« und zerbrechen könnte.A lever 54 is rotatably mounted on the pin 51 and is provided with a finger 55 which can be pivoted through the slot 12 and inserted or interposed within the recesses 43 and 45 of the pawls. A slotted spring washer 54 _a can be placed under the head of the pin 51 in order to keep the parts in place with friction. With a further movement of this lever, the front ends of these recesses are grasped and the pawls spread apart (Fig. 7) so that no pawl touches the laterally protruding arm 50 of the presser foot and the presser foot is not pivoted sideways. This lever only serves to switch off the apparatus when it is not desired to use it, and saves the sewer from having to remove the apparatus from the machine every time a small piece of a straight seam is desired. The inoperative position of this lever 54 is shown in FIG. 3, where the finger 55 lies outside the plane of the pawls 38 and 39. Its position of action is shown in Fig. 7, where the pawls are held out of engagement with the arm of the presser. In the position of Fig. 7, the front edge of the finger 55 rests against the shoulder 15 of the frame member 10 so that the movement of the lever 54 is limited by this shoulder. When the arm 50 is in this position against the front edge of the finger 55, the presser is in a middle position suitable for straight sewing. The forward movement of the arm 50 out of this position is limited by the shoulder 14, which results in the position of the presser foot according to FIG. While the presser foot is laterally displaced in this position so that it is no longer centered on the needle, the needle will nevertheless pass through the elongated slot 57 in the presser foot. By restricting its displacement in this way, the presser foot will never allow its position to be adjusted in such a way that the needle could hit a full part of the presser foot and break.

Eine Feder 58 ist mit ihrem Schleifenteilauf dem Zapfen 31 angebracht, und ihre Enden umfassen die Außenkanten der Klinken und 39. Diese Feder ist gespannt, um die zwei Klinken gegeneinanderzupressen, sitzt aber frei auf dem Zapfen 31, so daß sie nicht die Neigung hat, die Klinken in irgendeiner besonderen Lage zu halten, d. h. die beiden Klinken können gemeinsam in beschränktem Umfange nach oben oder unten geschwenkt werden, ohne daß dieser Wirkung durch die Fuder Widerstand geleistet wird, falls nicht die eine Klinke von der anderen wegbewegt wird.A spring 58 is mounted with its loop portion on the pin 31, and its ends encompass the outer edges of the pawls and 39. This spring is tensioned to press the two pawls against each other, sits but freely on the pin 31 so that it does not have the tendency to engage the pawls in any to hold a special position, d. H. the two pawls can work together to a limited extent Scope can be swiveled up or down without this effect by the Fuder resistance is offered unless one pawl is moved away from the other will.

Der Stoffdrücker besitzt außer der längliehen Nadelöffnung 57 eine längs verlaufende Aussparung oder Vertiefung 59, die zur Aufnahme z. B. einer Schnur dient. Wenn solch eine Schnurarbeit gewünscht wird, wird ein Führungsglied 60 (Abb. 11) am Stoffdrücker mittels der in die Bohrung 62 gesetzten Schraube 61 befestigt. Dieses Führungsglied ist auch mit einer Bohrung 63 versehen, welche einen kleinen Stift 64 des Stoffdrükkers aufnimmt, und enthält außerdem eine mit der Nadelöffnung 57 des Stoffdrückers in Überdeckung liegende Nadelöffnung 65 sowie eine in eine Nut oder Aussparung 67 an der Unterseite des Führungsgliedes 60 hineinführende Schnuröffnung 66. Dieses Führungsglied 60 dient auch als Stofführung, wenn das Annähen eines Streifens oder Bandes an einem Materialstück erwünscht ist, und besitzt zu diesem Zweck einen nach vorn ragenden Teil 68 mit Stofführungsschlitzen 69. Die Innenkanten dieser Schlitze befinden sich in verschiedenen Lagen mit Bezug zur Mitte der Nadelöffnungen, um die Kante des am Material anzubringenden Streifens mit Bezug auf die eingestellte Länge des dem Stoffdrücker 48 erteilten Hubes richtig einzustellen. The presser has besides the elongated Needle opening 57 is a longitudinal recess or recess 59 for receiving z. B. serves a cord. When such stringing is desired, a guide link 60 (Fig. 11) is attached to the presser foot fastened by means of the screw 61 placed in the bore 62. This leading member is also provided with a hole 63, which a small pin 64 of the presser and also contains one with the needle opening 57 of the presser foot in Overlapping needle opening 65 and one in a groove or recess 67 on the Underside of the guide member 60 leading into the cord opening 66. This guide member 60 also serves as a fabric guide when sewing a strip or ribbon is desired on a piece of material, and has a forward for that purpose protruding part 68 with fabric guide slots 69. The inner edges of these slots are located in different positions with respect to the center of the needle holes around the edge of the to be attached to the material strip with reference to the set length of the dem Correctly set the presser foot 48.

Die Schraube 61 ist zweckmäßig dauernd, aber drehbar am Führungsglied 60 befestigt, wobei ihr Schaft durch einen Schlitz 70 dieses Glied'es eingesetzt ist und die Kanten dieses Schlitzes etwas geschlossen sind, so daß die Schraube im Schlitz zurückgehalten wird, aber gleichzeitig eine freie Drehung gestattet.The screw 61 is expediently permanently but rotatably attached to the guide member 60, its shaft being inserted through a slot 70 of this member and the edges of this Are somewhat closed so that the screw is retained in the slot, but at the same time allows free rotation.

Damit die Vorrichtung für eine universale ίου Befestigung brauchbar ist, d. h. für eine Befestigung an Nähmaschinen verschiedener Bauarten, muß man Befestigungsteile verschiedener Konstruktion vorsehen. Gemäß Abb. 9 und 10 z.B. ist der Befestigungsteil 71 von anderer Art als das z. B. nach Abb. 1 bis 4 gezeigte Befestigungsglied 13. Dieser Teil 71 ist mit einem waagerecht geschlitzten Lappen 72 versehen, der eine Schraube am unteren Ende des Stoffdrückers umfassen soll, no In diesem Fall ist der Befestigungsteil mit einem seitlich ragenden Hauptteil 73 versehen, der am waagerechten Teil 11 des Rahmens in irgendeiner erwünschten Weise, z. B. mittels Nieten 74, befestigt werden kann. Während ,,_s das Befestigungsglied 13 gemäß der Darstellung in einem Stück mit dem Rahmen hergestellt ist, braucht dies nicht unbedingt zu sein, da es als gesonderter Teil hergestellt und mit einem nach hinten ragenden Teil ver- i_2u sehen sein kann, der am Rahmen ähnlich der Verbindungsart des Teiles 71 befestigt oderSo that the device can be used for universal fastening, ie for fastening to sewing machines of different types, fastening parts of different construction must be provided. According to Figs. 9 and 10, for example, the fastening part 71 is of a different type than the z. B. according to Fig. 1 to 4 shown fastening member 13. This part 71 is provided with a horizontally slotted tab 72, which is intended to include a screw at the lower end of the presser, no In this case, the fastening part is provided with a laterally protruding main part 73, the on the horizontal part 11 of the frame in any desired manner, for. B. by means of rivets 74 can be attached. While ,, _s the fastening member 13 of the presentation is made in one piece with the frame in accordance with, this need not necessarily be, since it can be manufactured as a separate part and be seen with a backward protruding portion comparable i _2u, of the frame similar to the type of connection of the part 71 attached or

angenietet werden kann. Der Rahmenteil io und die zugehörigen Teile können also für alle Maschinen standardmäßig hergestellt werden, und das Befestigungsglied kann als gesonderter Teil hergestellt und am Apparat entsprechend der besonderen Bauart der Nähmaschine, bei welcher der Apparat Verwendung finden soll, befestigt werden.can be riveted. The frame part io and the associated parts can therefore be manufactured as standard for all machines, and the attachment member can be manufactured as a separate part and attached to the apparatus accordingly the particular design of the sewing machine on which the device is to be used.

Die Arbeitsweise des Apparates ist folgendermaßen: Wenn die Teile in der" Lage der Abb. i, 2, 3 und 6 sind, ist der Gabelhebel 20 durch die Nadelstange angehoben und der Arm 50 des Stoffdrückers durch, die obere Klinke 39 nach vorn geschwenkt, wobei der unterschnittene Teil 46 der Aussparung 44 mit dem Arm 50 in Eingriff ist. Der Stoffdrücker wurde gemäß Abb. 3 in die eine extreme Lage übergeführt, wie in vollen Linien in Abb. 4 dargestellt, was den Stoff auf die linke Seite des Nähers verschieben würde, vvenn der Näher auf die Nähmaschine und den Apparat blickt.The operation of the apparatus is as follows: When the parts are in the "position of the Figs. I, 2, 3 and 6 are, the fork lever 20 is raised by the needle bar and the Arm 50 of the presser foot through, the upper one The pawl 39 is pivoted forward, the undercut part 46 of the recess 44 is engaged with the arm 50. The presser foot was turned into one extreme as shown in Fig. 3 Positioned as shown in full lines in Fig. 4, indicating the fabric to the the sewing machine's left side would move vvenn the sewing machine and looks at the apparatus.

Beim darauffolgenden Abwärtshub der Nadelstange wird der Gabelhebel nach unten bewegt, dadurch ein Stich im Stoff ausgeführt und die Klinke 39 nach hinten und die Klinke 38 nach vorn gezogen. Während dieser Bewegung werden beide Klinken frei über den Arm 50 gleiten, und zwar zufolge des abgeschrägten hinteren Endes der Aussparung 44 und des abgeschrägten hinteren Endes der Aussparung 41, so daß zu dieser Zeit keine Schwenkung des Stoffdrückers stattfindet. Wenn jedoch die Klinke 38 ausreichend weit nach vorn bewegt wird, bis die Schulter des unterschnittenen Endes 42 der Aussparung an der vorderen Kante des Armes 50 vorbeigeht, wird die Klinke 39 sogleich aufwärts federn, so daß die Kante der Aussparung 41 in Wirkungseingriff mit dem Arm 50 ist. Diese Aufwärtsbewegung wird mittels der Feder 58 hervorgebracht, welche die Klinken zusammenzuhalten sucht, da zu dieser Zeit die Klinke 39 auf dem oberen Teil des Armes 50 gleitet und daher von der Klinke 38 weg nach oben gedrängt ist. .Bei der nächsten, durch die Nadelstange veranlaßten Aufwärtsbewegung des Gabelhebels 20 wird die' Klinke 38 nach hinten bewegt und nimmt den Arm 50 mit, wodurch der Stoffdrücker in die gestrichelte Lage der Abb. 4 geschwungen wird, die das andere Extrem seiner Bewegung ist. Die Klinke 39 wurde nach vorn bewegt, aber die hintere Kante der Aussparung 46 wurde außer Eingriff mit dem Arm 50 gehalten, weil das vordere Ende dieser Klinke mit dem vorderen Ende der Klinke 38 in Berührung ist. Diese Stellung der Teile ist in Abb. 5 gezeigt, und es ist ersichtlich, daß die Klinke 39 bei ihrem Vorwärtshub frei über den Arm 50 geglitten ist. Bei dem darauffolgenden Abwärtshub des Gabelähebels 20 gleiten die Teile wiederum frei über den Arm 50, so daß keine Bewegung dem Stoffdrücker 48 erteilt wird, und ein Stich wird in dem Stoff in der Lage, in welche er bewegt wurde, hergestellt. Beim darauffolgenden Aufwärtshüb des Hebels 20 wird die Kante 46 der Aussparung 44 in Eingriff mit der hinteren Kante des Armes 50 gemäß Abb. 6 fallen und ihn nach vorn bewegen, wobei der Eingriff bzw. die Berührung des vorderen Endes der Klinken gleichzeitig eine Aufwärtsbewegung der unteren Klinke 38 verhindert, die sonst mit ihrem Teil 42 den Arm 50 erfassen könnte. Die Klinke 38 wird bei diesem Aufwärtshub den Stoffdrücker in die Stellung der Abb. 3 zurückschwenken, und der ganze Zyklus von Arbeitsgängen ist beendet.During the subsequent downward stroke of the needle bar, the fork lever is lowered moved, thereby running a stitch in the fabric and the pawl 39 to the rear and the pawl 38 pulled forward. During this movement, both pawls are released via the Arm 50 slide due to the sloping rear end of recess 44 and the tapered rear end of the recess 41, so that at this time none Swiveling of the presser foot takes place. However, if the pawl 38 is sufficiently far is moved forward until the shoulder of the undercut end 42 of the recess at passes the front edge of the arm 50, the pawl 39 will immediately spring upwards, so that the edge of the recess 41 is in operative engagement with the arm 50. This upward movement is brought about by means of the spring 58, which seeks to hold the pawls together, since at this time the The pawl 39 slides on the upper part of the arm 50 and therefore moves away from the pawl 38 is pushed up. At the next upward movement caused by the needle bar of the fork lever 20, the 'pawl 38 is moved back and takes the arm 50 with it, whereby the presser in the dashed line Location of Fig. 4 which is the other extreme of its motion. The pawl 39 was moved forward, however the rear edge of the recess 46 has been kept disengaged from the arm 50 because the front end of this pawl is in contact with the front end of the pawl 38. This position of the parts is shown in Fig. 5, and it can be seen that the pawl 39 at has slid freely over the arm 50 on its forward stroke. On the next downstroke of the fork lever 20 slide the parts in turn freely over the arm 50, so that none Movement is imparted to the presser foot 48, and a stitch will be able to into which it was moved. During the next upward stroke of lever 20 the edge 46 of the recess 44 engages the rear edge of the arm 50 as shown in Fig. 6 and move it forward, the engagement or the contact the front end of the pawls at the same time prevents upward movement of the lower pawl 38, which would otherwise be with her Part 42 could capture the arm 50. The pawl 38 is the on this upstroke Swing the presser foot back into the position shown in Fig. 3, and the entire cycle of Operations is finished.

Es ist daher ersichtlich, daß der Zyklus von Arbeitsgängen nach zwei Aufwärts- und zwei Abwärtshüben des Gabelarmes 20 vollendet ist. Bei den Abwärtshüben wird dem Stoffdrücker 48 keine Bewegung erteilt, um den Stoff seitlich zu verschieben; diese Hübe ergeben nur. einen Nähvorgang durch den Stoff hindurch bei der Lage, in welche der Stoff bewegt wurde. Während der Aufwärtshübe finden jedoch verschiedene Arbeitsgänge statt, je -nachdem, ob der Arm 50 in seiner vorderen, go oder hinteren Lage ist. Bei seiner hinteren Lage kommt die Schulter 46 in Berührung mit der hinteren Seite des Armes 50 vor seinem Eingriff mit der Schulter 42, und die Berührung der Klinken an ihren vorderen Enden iiält die Klinke 38 so nach unten, daß sie nicht den Arm 50 erfaßt; dieser Arm wird also nach vorn geschoben. Wenn jedoch der Arm 50 in seiner vorderen Lage zu Beginn eines iVufwärtshubes ist, erfaßt die Schulter 42 die vordere Kante des Armes 50 vor seinem Eingriff mit der Schulter 46, und danach wird die untere Klinke die obere Klinke außer Eingriff halten. Während man also sagen kann, daß die gleiche Bewegung den Klinken 38 und 39 bei jedem Aufwärtshub des Gabelhebels 20 erteilt wird, so ist doch das Ergebnis dieser Bewegungen völlig verschieden, und zwar je nach der Lage des am Stoffdrücker befestigten Armes 50. In dem no einen Fall erfaßt die untere Klinke den Arm und bewegt ihn nach hinten, und im anderen Fall erfaßt die obere Klinke den Arm und bewegt ihn nach vorn.It can therefore be seen that the cycle of operations is two up and two The downward stroke of the fork arm 20 is complete. During the downward strokes, press the presser foot 48 no movement given to shift the fabric sideways; these strokes result only. sewing through the fabric at the position to which the fabric is moving became. During the upward strokes, however, different operations take place, depending on whether the arm 50 is in its front, go or posterior location. In its rear position, the shoulder 46 comes into contact with the rear side of the arm 50 prior to its engagement with the shoulder 42, and the Touching the pawls at their front ends iiält the pawl 38 down so that it does not catch the arm 50; so this arm is pushed forward. However, if the Arm 50 is in its forward position at the beginning of an upward stroke, grasps the shoulder 42 the leading edge of the arm 50 prior to its engagement with the shoulder 46 and thereafter the lower pawl will keep the upper pawl out of engagement. So while you can say that the same movement causes pawls 38 and 39 on each upstroke of the fork lever 20 is issued, the result of these movements is completely different, depending on the position of the arm 50 attached to the presser foot. In the no in one case the lower latch catches the arm and moves it backwards, and in the other Fall, the upper latch engages the arm and moves it forward.

Falls es erwünscht ist, «den Apparat zeitweilig unwirksam zu -machen, so daß ein gerades Nähen auf der Maschine erfolgen kann, geschieht dies durch Verschwenkung des Hebels 54 in Uhrzeigerrichtung (Abb. 3), so daß der Finger 55 dieses Hebels zwischen die Klinken 38 und 39 geschaltet wird (Abb. 7), wodurch beide Klinken außer Eingriff mitIf it is desired «to temporarily disable the apparatus so that a straight line Sewing can be done on the machine, this is done by pivoting the lever 54 clockwise (Fig. 3), see above that the finger 55 of this lever is switched between the pawls 38 and 39 (Fig. 7), causing both pawls to disengage

dem Arm 50 gehalten werden. Der Arm 50 wird dann durch die vordere Kante des Nokkenarmes 55 in ausgerichteter Lage für ein gerades Nähen gehalten, und wenn auch die Klinken bei jedem Hub der Nadelstange bewegt werden, so werden sie doch leer oder unwirksam über den Arm 50 gleiten, und der Stoffdrücker wird, in Ruhelage verbleiben.the arm 50 are held. The arm 50 is then through the leading edge of the cam arm 55 held in the aligned position for straight sewing, and even if the pawls moved with each stroke of the needle bar are, they will slide empty or ineffective over the arm 50, and the presser will remain in the rest position.

Durch Einstellung der Totgangverbindung, ι» d.h. durch Verstellen der Schraube 24 im Ansatz 23, kann der dem Hebel 32 durch den Gabelhebel 20 erteilte Hub nach Wunsch geändert werden, damit dem Stoff bei seiner Seitwärtsbewegung ein langer oder kurzer Hub erteilt werden kann und dadurch die Breite der Zickzacknahtlinie verändert wird. Die für diese Schraube gezeigte geringe Verstellungsgröße reicht dazu aus, die Breite der Nahtlinie von einer außerordentlich schmalen Linie zu einer ziemlich breiten Linie abzuändern. By adjusting the lost motion connection, i.e. by adjusting the screw 24 in Approach 23, the lever 32 by the Fork lever 20 given stroke can be changed as desired, so that the fabric at its Sideways movement can be given a long or short stroke and thereby the The width of the zigzag line is changed. The small amount of adjustment shown for this screw enough to change the width of the seam line from an extremely narrow line to a fairly wide line.

Ist es erwünscht, z. B. eine Schnur oder einen Streifen wie ein Band auf ein Materialstück aufzunähen, dann wird die Führung 60 am Stoffdrücker befestigt, wie oben beschrieben wurde. Dieser Teil wird mit dem Stoffdrücker seitlich mitbewegt, so daß der Streifen, wie z. B. eine Schnur oder ein Band, mit dem Stoff zunächst in der einen Richtung und dann in der anderen mitbewegt wird. Die Unterfläche des Stoffdrückers ist geriffelt oder aufgerauht, so daß sie mit Reibung das zu nähende Material erfaßt und es wirksamIf it is desired, e.g. B. a string or a strip like a tape on a piece of material sew on, then guide 60 is attached to the presser foot as described above became. This part is moved laterally with the presser foot so that the strip, such as B. a string or a tape, with the fabric first in one direction and then moved along in the other. The lower surface of the presser foot is corrugated or roughened so that it frictionally grips the material to be sewn and makes it effective

in seitlicher Richtung verschiebt.shifts in the lateral direction.

Claims

Patent claims:

i. Additional device for sewing machines for the production of zigzag or cross seam work, in which one moved by the needle bar of the sewing machine double-armed lever swings a lever back and forth, which a pair of pawl links carries that drive the material pusher or presser foot to the material across the feed line to and fro move, characterized in that the double lever moved by the needle bar (20) is hinged to the frame (10) of the apparatus and the pair of pawl members (38, 39) directly detects the presser foot or a shoulder (50) of the presser foot (48).

2. Additional apparatus according to claim 1, with a lost motion connection in the drive between the needle bar and the presser foot to change the presser foot given by the needle bar stroke, characterized in that the Lost motion connection (24, 36) between the double lever moved by the needle bar (20) and the rocking lever (32) driven by this is arranged.

3. Additional apparatus according to claim 2, wherein the lost motion connection is an adjustable one Abutment, e.g. ß. a screw to change the size of the backlash contains, characterized in that an elastic or resilient device (24) is provided to hold the abutment (24) 7 "in a predetermined position and its Limit adjustment.

4. Additional apparatus according to one of the preceding claims with a control device for holding the device in the inoperative position, characterized in that the control device (54, 55) is movable between the pawl members (38, 39) to disengage them the presser foot or the presser foot attachment (50).

5. Additional apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that that the frame (10, 11) has a stop (14) to limit the movement of the presser foot.

6. Additional apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that that the presser foot Γ48) is hinged to the frame (10).

1 sheet of drawings

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