DE244270C

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Publication number: DE244270C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 244270 -KLASSE 25 b. GRUPPE- M 244270 - CLASS 25 b. GROUP

bei Flecht- und Klöppelmaschinen.for braiding and lace machines.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. August 1910 ab.Patented in the German Empire on August 4, 1910.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum zeitweisen Stillsetzen. und zum Wiedereinrücken der Klöppel für Flecht- und Klöppelmaschinen, bei welcher unter den Kreuzungsstellen der Gangbahnen je ein Klöppeleinlauf mit zwei Führungsbacken angeordnet ist, die in der Ruhelage die Klöppel auffangen und zum Stillsetzen in eine durch Abstumpfen der Gangplattenspitze gebildete Aussparung der Gangbahn überführen, bei einer seitlichen Bewegung aber den Klöppel wieder in den Bereich der Treiber bringen und dabei zugleich seine Steuerung so bewirken, daß er von dem einen der benachbarten Treiber gefaßt wird.The invention relates to a device for temporary shutdown. and to reentry the bobbin for braiding and bobbin lace machines, where under the crossing points the gangways each have a bobbin inlet with two guide jaws is, which catch the clapper in the rest position and to stop in one by blunting the passage plate tip formed recess of the passage way transfer, in a lateral movement but bring the clapper back into the area of the driver and at the same time at the same time cause its control so that it is taken by one of the neighboring drivers will.

Vorrichtungen dieser Art sind zwar an sich bekannt. Bei diesen älteren Vorrichtungen bestehen die Klöppeleinläufe je aus einem einheitlichen, gabelförmig gestalteten Körper, der dui-ch Schwingung um eine wagerechte, radial in den Gang eingebaute Achse nach rechts oder links geneigt werden kann, was zur Folge hat, daß die eine Leitbacke sich hebt und einen im Einlauf befindlichen Klöppel über die andere sich gleichzeitig senkende Backe hinweg in den Bereich des entsprechenden Treibers drückt. Bei dieser Einrichtung ist aber ein Klemmen der Klöppelfüße in den Leitkörpern unausbleiblich, und letztere sind in ganz kurzer Zeit verschlissen, da ihre Backen beim Wiedereinrücken der Klöppel immer nur mit der oberen Kante zur Wirkung kommen.Devices of this type are known per se. With these older devices the bobbin enema each consist of a uniform, fork-shaped body, the dui-ch oscillation around a horizontal axis built radially into the corridor to the right or can be tilted to the left, which has the consequence that one guide jaw is raised and a clapper in the inlet over the other jaw, which is simultaneously lowering pushes away into the area of the corresponding driver. With this facility is but a jamming of the clapper feet in the guide bodies is inevitable, and the latter are Worn out in a very short time, because her cheeks only ever move the clapper back in come into effect with the upper edge.

Diese Mängel sind nun nach vorliegenderThese shortcomings are now after the present

Erfindung dadurch beseitigt, daß die beiden Backen der Klöppeleinläufe getrennte Körper bilden, auf zwei in einem Winkel zueinander (dachförmig) angeordneten Laufflächen geführt und dabei mittelbar so miteinander verbunden sind, 'daß, wenn die eine Backe nach abwärts bewegt wird, die andere gleichzeitig nach aufwärts sich bewegt und dadurch vorgerückt wird. Es findet also hier keine Schwingung, sondern eine Parallelverschiebung der Backen statt, und dadurch ist erreicht, daß Klemmungen am Klöppelfuß mit Sicherheit vermieden werden, und daß die Höhenbewegungen der Backen gegeneinander so eingerichtet werden können, daß selbst bei größerer Klöppelstiftlänge die Klöppel sich ungehindert über die sich senkende Backe hinwegbewegen lassen. Endlich wirken die Leitbacken nicht nur mit ihrer oberen Kante, sondern mit ihrer ganzen Fläche, wodurch ein vorzeitiger Verschleiß der Vorrichtung vermieden wird. All dieses gewährleistet eine dauernde, sichere Wirkung der Neuerung.Invention eliminated in that the two jaws of the bobbin enema separate body form, on two at an angle to each other (roof-shaped) arranged running surfaces and at the same time are indirectly connected to one another in such a way that when one cheek goes downwards is moved, the other at the same time moves upwards and thereby advances will. So there is no oscillation here, but a parallel displacement of the jaws instead, and this ensures that jamming on the clapper foot is avoided with certainty are, and that the vertical movements of the jaws are set up against each other can that even with a larger length of the bobbin lace the clapper unhindered over the let the lowering jaw move away. Finally, the guide jaws don't just take part their upper edge, but with their entire surface, causing premature wear of the Device is avoided. All of this ensures a permanent, safe effect of the Innovation.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiele dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 die Stillsetz vorrichtung in Draufsicht, Fig. 2 in Vorderansicht, Fig. 3 in Rückansicht und Fig. 4 in Seitenansicht. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing. 1 shows the shutdown device in plan view, FIG. 2 in front view, 3 in a rear view and FIG. 4 in a side view.

Es ist α die Oberplatte der Maschine, welche im Verein mit den Gangtellern b die Gangbahnen c bildet. Unter den Kreuzungsstellen der letzteren ist in üblicher Weise abwechselnd auf der Innen- und Außenseite des Ganges je eine Stillsetzvorrichtung vorgesehen.It is α the top plate of the machine which, in conjunction with the gear plates b, forms the aisle tracks c . Under the crossing points of the latter, a stopping device is provided in the usual way alternately on the inside and outside of the aisle.

Diese werden gebildet von zwei je ein besonderes Stück bildenden, radial in den Gang eingreifenden, nebeneinanderliegenden Leitbacken d, welche in ihrer Ruhelage einen Einlauf für den der Kreuzungsstelle zugeführten Klöppel bilden, so daß sie diesen auffangen und in eine durch Abstumpfen der Gangplattenspitze gebildete Aussparung der Gangbahn leiten. Diese Backen d sind nun gemäß der These are formed by two guide jaws d each forming a special piece, engaging radially in the passage and lying next to one another, which in their rest position form an inlet for the clapper fed to the intersection so that they catch it and insert it into a recess formed by blunting the passage plate tip Guide aisle. These jaws d are now according to the

ίο Erfindung auf dachförmig zueinander stehenden Gleitflächen e eines auf der Grundplatte f der Maschine stehenden Lagerkörpers auf und ab verschiebbar mit Hilfe der in Schlitzen geführten Schrauben h gehalten, und zwar so, daß durch Äbwärtsverschiebung der einen Backe ein stillgesetzter Klöppel freigegeben und durch Aufwärtsverschiebung der zweiten Backe von dieser über erstere hinweg in den Bereich¹ des Treibers gedrückt wird. Beide Backen d sind zu diesem Zweck durch eine am Lagerkörper g gehaltene Schwinge i so miteinander verbunden, daß bei Abwärtsverschiebung der einen Backe zugleich die andere auf ihrem geneigten Auflager nach aufwärts verschoben wird. Zur Bewegung der Backen dienen zwei durch einen gemeinsamen Bolzen k am Lagerkörper g drehbar gehaltene Winkelhebel I, m, welche eine ihre oberen Arme verbindende gemeinsame Feder η in der durch einen am Lagerkörper g vorgesehenen Anschlag 0 begrenzten Ruhelage zu halten strebt. An der Schwinge i befinden sich gegabelte Ansätze i¹, welche die Arme m der Winkelhebel I, m umgreifen. An den Armen m dieser Winkelhebel greifen Zugstangen des Musterwerks der Maschine so an, daß im gewollten Zeitpunkt die Winkelhebel aus ihrer Ruhelage nach der einen oder anderen Seite gedreht werden können. Dabei drückt immer der nach abwärts gehende Hebel mit seinem nach aufwärts gerichteten Arm I gegen den ihm entsprechenden gegabelten Ansatz i¹ der Schwinge i und bewegt diese dadurch nach der betreffenden Seite; dies hat zur Folge, daß durch die Schwinge die eine Backe d nach abwärts, die andere nach aufwärts auf dem Lagerkörper g bewegt wird.ίο Invention held on roof-shaped sliding surfaces e of a bearing body standing on the base plate f of the machine so that it can be moved up and down with the help of the screws h guided in slots, in such a way that a stopped clapper is released by downward displacement of one jaw and by upward displacement of the second The jaw is pressed over the former into area ^{1 of} the driver. For this purpose, both jaws d are connected to one another by a rocker i held on the bearing body g in such a way that when one jaw is shifted downward, the other is also shifted upward on its inclined support. The jaws are moved by two angle levers I, m rotatably held on the bearing body g by a common bolt k , which strives to hold a common spring η connecting their upper arms in the rest position limited by a stop 0 provided on the bearing body g. On the rocker arm i there are forked lugs i ¹ , which encompass the arms m of the angle levers I, m. On the arms of the angle levers engage rods m of the sample station of the machine in such a way that in the intended time, the angle levers can be rotated from its rest position towards one or the other side. The downward moving lever always presses with its upwardly directed arm I against the forked extension i ^{1 of} the rocker i corresponding to it, thereby moving it to the relevant side; This has the consequence that one jaw d is moved downwards by the rocker arm and the other is moved upwards on the bearing body g .

Auf den Armen m der Winkelhebel I, m sind Ansätze m¹ vorgesehen, welche sich von außen gegen die gegabelten Ansätze i¹ der Schwinge i legen, so daß dadurch unbeabsichtigte Bewegungen der letzteren und damit auch der den Einlauf bildenden Backen d ausgeschlossen sind. Es muß infolge dieser Anordnung immer erst einer der Winkelhebel ein Stück gedreht werden, bevor die Drehung de.r Schwinge i beginnen kann. Es ist deshalb zwischen den Armen I der Winkelhebel und den gegabelten Ansätzen i¹ ein entsprechender toter Gang belassen.On the arms m of the angle levers I, m lugs m ^{1 are} provided, which lie from the outside against the forked lugs i ^{1 of} the rocker i so that unintentional movements of the latter and thus also of the jaws d forming the inlet are excluded. As a result of this arrangement, one of the angle levers must always be turned a little before the rotation of the rocker arm i can begin. It is therefore left between the arms I of the angle lever and the forked lugs i ¹ a corresponding dead gear.

Verbleibt die Vorrichtung in der Ruhelage, so wird ein der Kreuzungsstelle zugeführter Klöppel von den Backen d aus den Bereich der Treiber, wie schon erläutert, herausgeleitet und dadurch stillgesetzt. Wird dann der eine oder der andere der Winkelhebel /, m vom Musterwerk in Tätigkeit gesetzt, so wird dadurch die an der betreffenden Seite befindliche Backe d durch die Schwinge i auf ihrem geneigten Auflager g zur Seite und nach abwärts bewegt, wodurch der Klöppel wieder frei wird. Zugleich wird aber auch die zweite Backe d nach oben verschoben, wobei sie gegen den Klöppel vorrückt und diesen in den Bereich des Treibers drückt. Hört der Zug auf den Winkelhebel auf, so führt die Feder η die ganze Vorrichtung in die Ruhelage zurück.If the device remains in the rest position, a clapper fed to the crossing point is guided out of the area of the driver by the jaws d , as already explained, and thereby stopped. If one or the other of the angle levers /, m is set in action by the pattern work, the jaw d on the relevant side is thereby moved to the side and downward by the rocker i on its inclined support g, which frees the clapper again will. At the same time, however, the second jaw d is also moved upwards, advancing against the clapper and pressing it into the area of the driver. If the pull on the angle lever stops, the spring η returns the entire device to its rest position.

Claims

Godfather t-An sayings:

1. Device for temporarily stopping and for re-engaging and controlling the clapper in braiding and bobbin lace machines with the clapper entry arranged under the crossing points of the gangway from the rest position to the right and left, characterized in that the two jaws (d, d) of the clapper entries each form a part for itself, arranged on roof-shaped sloping bearing surfaces arranged to be parallel and displaceable by a lever mechanism in such a way that when one jaw is shifted downward to release a stopped clapper, the other jaw is simultaneously moved upward and thereby advancing the Push the clapper back over the first jaw into the area of the driver.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two jaws (d) are connected by a rocker (i) held on the bearing body (g) , on which two angle levers (I, m) influenced by the pattern work act so that the rocker is moved to the left or to the right as required.

1 sheet of drawings.