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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT^PATENT OFFICE ^

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 52: Nähmaschinen.CLASS 52: Sewing machines.

Patentirt im Deutschen Reiche vom i. Februar 1896 ab.Patented in the German Empire from i. February 1896 onwards.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine, welche Stickmaschinen-Nadeln und dergl. selbsttätig einfädelt, wobei zugleich der Faden auf gehörige Länge abgeschnitten und die eingefädelten Nadeln in Reihen neben einander auf Nadelkissen abgesteckt werden. Während bei früheren Maschinen die Schleifen- und Knotenbildung durch mehr oder weniger zusammengesetzte Schwingbewegungen ausführende Getriebe bewirkt wird, erfolgt bei der vorliegenden Maschine die .Bildung der Schleife durch einen feststehenden, stetig kreisenden Fadenschlinger in Verbindung mit einer nicht drehbaren, senkrecht beweglichen Gabel, um welche der Fadenschlinger den Faden herumlegt, und das Zuziehen der Schleife bezw. die Knotenbildung durch eine geradlinig bewegliche Kluppe, welcher die Nadel durch eine sich ebenfalls lediglich geradlinig bewegende Kluppe zugebracht wird, die die Nadel durch die Schleife hindurchsteckt. Der die Schlingenbildung bewirkende Apparat steht fest, im Gegensatz zu den bisher bekannten Ausführungen, bei welchen die Theile schwingen und die Schleife der Nadel entgegenbewegen, so dafs dieselbe gewissermafsen über die letztere gestreift wird. Hierbei gelangen Kluppen zur Verwendung, welche einen verhältnifsmäfsig grofsen Weg machen, und bei denen aufser der hin- und hergehenden Bewegung die einzelnen Theile noch Drehbewegungen erhalten, wodurch bei der geringsten Abnutzung ein richtiges Arbeiten nicht mehr möglich ist; hingegen haben bei der vorliegenden Maschine die als einfache, selbstthätig beeinflufste Zangen ausgebildeten Kluppen nur eine verhältnifsmäfsig kurze geradlinige Bewegung auszuführen (ca. 90 mm Weglänge).The subject of the present invention is a machine which embroidery machine needles and the like. Threaded automatically, wherein at the same time cut the thread to the appropriate length and the threaded needles in Rows are staked out next to each other on pincushions. While with earlier machines the loop and knot formation caused by more or less compound oscillating movements executing gear In the present machine, the loop is formed by a fixed, constantly circling thread looper in connection with a non-rotating, vertical movable fork around which the thread looper wraps the thread, and the tightening the loop respectively. the knot formation by a straight-line movable clip, which brought the needle through a clip that also only moves in a straight line sticking the needle through the loop. The one causing the loop formation Apparatus is fixed, in contrast to the previously known versions, in which the parts vibrate and move the loop towards the needle, so that it does so to a certain extent the latter is touched upon. Here clips are used, which make a comparatively long way, and with those other than the back and forth moving the individual parts still receive rotational movements, whereby at proper work is no longer possible at the slightest wear; on the other hand have present machine the clips designed as simple, automatically influenced pliers to carry out only a relatively short straight movement (approx. 90 mm path length).

In der Zeichnung ist die neue Maschine in ihrer Gesammtanordnung, sowie die bei der Schleifen- und Knotenbildung wirksamen Theile in verschiedenen Arbeitsstellungen bezw. die Schleife selbst in ihren verschiedenen. Entwickelungsstufen dargestellt.The drawing shows the new machine in its overall arrangement, as well as that of the Loop and knot formation effective parts in different working positions respectively. the Loop yourself in their different. Development stages shown.

Fig. ι zeigt die Maschine in der Vorderansicht. Fig. Ι shows the machine in the front view.

Fig. 2 zeigt den linksseitigen Theil der Maschine mit der bezüglichen Kluppe in der Vorderansicht vergröfsert.Fig. 2 shows the left-hand part of the machine with the related clip in the Enlarged front view.

Fig. 3 zeigt den rechtsseitigen Theil der Maschine mit der bezüglichen Kluppe in der Vorderansicht.Fig. 3 shows the right-hand part of the machine with the related clip in the Front view.

Fig. 4 ist ein senkrechter Querschnitt durch den mittleren Theil der Maschine.Figure 4 is a vertical cross-section through the central part of the machine.

Fig. 5 bis 12 zeigen die die Schleifen- und Knotenbildung bewirkende Vorrichtung in verschiedenen, auf einander folgenden Arbeitsstellungen. Fig. 5 to 12 show the loop and knot formation causing device in different, successive work positions.

Fig. 13 bis 15 veranschaulichen eine Abänderung in zwei Oberansichten bezw. im senkrechten Querschnitt nach Linie t{-\ der Fig. 14.13 to 15 illustrate a modification in two top views BEZW. in the vertical cross section along line t {- \ of FIG. 14.

Der allgemeine Arbeitsvorgang bei der Maschine ist folgender: Die Nadel wird abgesondert und vorgebracht und gleichzeitig der Faden durch den Fadenschlinger um dieThe general operation of the machine is as follows: The needle is separated and brought forward and at the same time the thread through the thread looper around the

Schlingengabel herumgeschlungen und abgeschnitten, sodann wird die vorgebrachte Nadel von der in Fig. ι linksseitigen Kluppe gefafst und festgehalten und der Faden vermittelst des Einfädelhakens durch das Oehr gezogen, worauf die Kluppe mit der Nadel vorgeht und, die Nadel durch die Schleife hindurchsteckend, dieselbe der rechtsseitigen Kluppe übergiebt, welche, mit ihr nach rückwärts gehend, den Knoten der mittlerweile vollendeten Schleife zuzieht und dann die fertig eingefädelte Nadel in das Kissen, einsteckt.Loop fork wrapped around and cut off, then the advanced needle grasped and held by the clip on the left in Fig. and the thread mediated the threading hook is pulled through the ear, whereupon the clip with the needle goes and, sticking the needle through the loop, handing it over to the clip on the right, which, walking backwards with her, the knot of the now completed loop and then insert the threaded needle into the pillow.

In den Fig. ι bis 4 befinden sich die Theile der Maschine in der Anfangsstellung, d. h. die einzufädelnde Nadel ist abgesondert, beide Kluppen befinden sich in ihren äufsersten Stellungen.In Figs. 1 to 4, the parts of the machine are in the initial position, i. H. the The needle to be threaded is separate, both clips are in their outermost ones Positions.

Die ihrer allgemeinen Bauart nach bekannten Einrichtungen zum Absondern und Vorbringen der Nadeln sind an dem mittleren Bock G¹ der Maschine angeordnet. Sie bestehen im wesentlichen aus dem die Nadel absondernden, wagerecht unter dem Becher D verschiebbaren Schieber Z)¹ und der die Nadel in den Bereich der Kluppe bezw. des Einfädelhakens bringenden Zuführvorrichtung F, E. Dieselben, ob wohl für die Erfindung nicht von Belang, sollen doch kurz Erwähnung finden, um die allgemeine Anordnung der gezeichneten Maschine verständlich zu machen.The devices for separating and advancing the needles, which are known in their general design, are arranged on the central frame G ^{1 of} the machine. They consist essentially of the needle secreting, horizontally sliding under the cup D slide Z) ¹ and the needle in the area of the clip BEZW. of the threading hook bringing feed device F, E. The same, although not relevant to the invention, should be briefly mentioned in order to make the general arrangement of the machine shown understandable.

Die senkrecht bewegliche Nadelzunge E (Fig. 4) nimmt, sich hebend, die Nadel von dem Schieber ab; sie bildet zugleich die Brücke für die Weiterbeförderung der Nadel durch die Zuführvorrichtung nach der linksseitigen Kluppe C (Fig. 2) und erfüllt endlich noch den Zweck, die wagerecht liegende Fadenschlinge in eine schräge Lage zu bringen, damit die eingefädelte Nadel behufs Knotenbildung von der Kluppe C durchgesteckt werden kann; sobald die Kluppe zu letzterem Zweck vorgeht, senkt sich die Zunge, um derselben freie Bahn zu geben. Sie ist durch eine Stange e in der Hülse d^l senkrecht geführt und hebt beim Aufwärtsgehen die Nadel aus der Rinne des Schiebers heraus, damit die Zuführvorrichtung F, E die Nadel nach vorwärts in den Bereich der linksseitigen Kluppe C bezw. des Einfädelhakens A¹ bringen kann.The vertically movable needle tongue E (FIG. 4), when it rises, removes the needle from the slide; it also forms the bridge for the further conveyance of the needle through the feed device to the left-hand clip C (Fig. 2) and finally fulfills the purpose of bringing the horizontally lying thread loop into an inclined position so that the threaded needle is knotted off the clip C can be pushed through; as soon as the clip proceeds for the latter purpose, the tongue lowers to give it a free path. It is guided vertically by a rod e in the sleeve d ^l and lifts the needle out of the groove of the slide when going upwards, so that the feed device F, E respectively the needle forward in the area of the left-hand clip C. of the threading hook A ¹ can bring.

Die als Fadenschlinger dienende Trommel H (Fig. ι und 4) erhält von der Welle a° eine ununterbrochene Drehbewegung vermittelst der Kegelräder S¹ S, von denen das letztere auf der verlängerten Nabe h der Trommel sitzt. Diese Trommel hat an ihrer Oberkante einen Haken h¹ (Fig. 15), welcher bei der Drehung der Trommel den durch ein Oehr in der Zunge E geführten Faden fafst und mitnimmt, um ihn behufs Bildung der Schleife um die sogenannte Schlingengabel herumzulegen. Die Schlingengabel M ist in der Bohrung der Trommelnabe h senkrecht beweglich geführt und hat an ihrem oberen Ende zwei Zacken m und m¹, welche der zu bildenden Schleife und der Lage derselben um diese Zacken entsprechend geformt sind, und von denen der eine m^l höher ist als der andere m (Fig. 4). Die Gabel wird gehoben und gesenkt durch eine auf der Welle a° befindliche Scheibe m² (Fig. ι und 4) mit den Einschnitten m³ m⁴, in welche das mit einem Formstück m^x versehene Ende der Gabelstange einfallen kann. Während der Schleifenbildung wird die Gabel gehoben sein, so dafs der von dem Haken h^l mitgenommene Faden durch die rotirende Trommel um dieselben geschlungen werden kann. Sobald die eingefädelte Nadel von der die Knotenbildung bewirkenden und das Ablegen der fertig gefädelten Nadel besorgenden, rechtsseitigen Kluppe K gefafst worden ist und diese mit der Nadel behufs Zuziehens des Knotens nach rückwärts sich bewegt, fällt die Schlingengabel nach unten in den Einschnitt m⁴, um die Schleife frei zu geben. Der Einschnitt m^z dient dazu, noch vor dem endgültigen Herunterfallen die Gabel schon etwas nach unten sich senken zu lassen, damit die rechtsseitige Nadelkluppe zwischen die Haken mm¹ treten kann, um die Nadel der linksseitigen Kluppe abzunehmen (Fig. 10). Seitlich an dem Formstück m^x der Gabelstange ist ein offener Bügel to⁵ befestigt, welcher, die Welle a° lose umfassend, eine Verdrehung der Schlingengabel in der Trommel H verhindern soll. An dem einen Finger dieser Gabel greift eine Feder m° an, welche das Bestreben hat, die Schlingengabel mit ihrem Formstück m^x gegen die Scheibe m² anzupressen. Zum Abschneiden des Fadens dient ein an der Trommel aufsen befestigtes Messer m⁶ (Fig. 5 a und 6 a), welches zusammen mit dem an dem Bock G¹ befestigten Messer m¹ den über ihm liegenden Faden abschneidet. Serving as a thread looper drum H ^{(Fig. 1} and 4) receives from the shaft a ° an uninterrupted rotational movement by means of the bevel gears S 1 S , the latter of which sits on the extended hub h of the drum. This drum has a hook h ¹ on its upper edge (Fig. 15) which, when the drum rotates, grabs and takes the thread passed through an ear in the tongue E in order to wrap it around the so-called loop fork to form the loop. The loop fork M is guided vertically movably in the bore of the drum hub h and has two prongs m and m ¹ at its upper end, which are shaped according to the loop to be formed and the position of the same around these prongs, and of which one m ^{l is} higher is than the other m (Fig. 4). The fork is raised and lowered by a disk m ² (Fig. Ι and 4) located on the shaft a ° ^{with the incisions m 3} m ⁴ , into which the end of the fork rod provided with a shaped piece m ^{x can fall.} During loop formation, the fork will be lifted, the ^l h entrained by the hook thread DAF by the rotatory drum to the same can be wrapped. As soon as the threaded needle has been grasped by the right-hand clip K, which causes the knot formation and the laying down of the finished threaded needle, and this moves backwards with the needle in order to tighten the knot, the loop fork falls down into the incision m ⁴ to release the loop. The incision m ^z serves to lower the fork a little before it finally falls so that the needle clip on the right can step between the hooks mm ^{1 in} order to remove the needle from the clip on the left (FIG. 10). An open bracket to ^{5 is} attached to the side of the shaped piece m ^{x of} the fork rod, which, loosely encompassing the shaft a ° , is intended to prevent the loop fork in the drum H from twisting. A spring m ° acts on one finger of this fork, which tends to press the loop fork with its shaped piece m ^x against the disk m ^2. ^{To cut the thread, a knife m 6} attached to the outside of the drum is used (FIGS. 5 a and 6 a), which, together with the knife m ¹ ^{attached to the bracket G 1} , cuts the thread lying above it.

Sobald die Nadel vorgeschoben und von der Kluppe C gefafst worden ist, senkt sich der den Einfädelhaken A¹ tragende Schwinghebel A und der Einfädelhaken geht durch das Nadelöhr.As soon as the needle has been advanced and grasped by the clip C , the rocker arm A carrying the threading hook A ¹ is lowered and the threading hook goes through the eye of the needle.

Die linksseitige Nadelzange oder Kluppe C (Fig. ι und 2) hat die vorgebrachte Nadel während des Einfädeins zu halten und dieselbe nach erfolgter Schleifenbildung der rechtsseitigen Kluppe K zu übergeben. Sie wird durch zwei zu einer Zange vereinigte Hebel C⁰ C¹ gebildet, deren Oeffnen und Schliefsen durch einen an der Stirnseite des Bockes G aufgehängten Winkelhebel BB¹ bewirkt wird, dessen Arm B an seinem freien Ende einen auf den aufwärts gebogenen Zangenhebel C⁰ wirkenden Stift b trägt. Der andere Arm B¹ trägt eine Rollet¹,The needle-nosed pliers or clip C on the left (FIGS. 1 and 2) has to hold the needle that has been brought forward during the threading operation and to hand it over to the clip K on the right after the loop has been formed. It is formed by two levers C ⁰ C ¹ combined to form a pair of pliers, the opening and closing of which is effected by an angle lever BB ¹ suspended on the face of the bracket G, the arm B of which at its free end acts on the upwardly curved pliers lever C ⁰ Pin b carries. The other arm B ¹ carries a rollet ¹ ,

welche gegen die eine der beiden mit Vorsprüngen bezw. Einschnitten versehenen Seitenkanten der auf der Welle a° sitzenden Scheibe c anliegt, die dem Winkelhebel JJB¹ den das Niederdrücken von Hebel C⁰ bezw. das Oeffnen der Kluppe bewirkenden Anschlag ertheilt, wohingegen die Feder c¹ dieselbe wieder zu schliefsen sucht. Ist die Einfädelung erfolgt, so geht die Kluppe C nach vorn, um die eingefädelte Nadel der inzwischen genäherten Kluppe K zu übergeben. Zu diesem Zwecke ist die Kluppe in ihrem Führungskopf G⁰ verschiebbar, und zwar erhält sie diese Verschiebung durch einen auf den verlängerten Zangenhebel C¹ wirkenden Winkelhebel c'² c³, dessen oberer Arm c² durch eine Gelenkstange c° mit dem Zangenhalter C¹ verbunden ist, während der untere Arm c³ mit einer Rolle cⁱ gegen die andere der curvenförmig geformten Seitenkanten der Scheibe c anliegt. Diese Seitenkante ertheilt dem Winkelhebel c² c³ den die Rückwärtsbewegung der Kluppe C bewirkenden Ausschlag, während das Vorgehen derselben durch eine an dem Arm c³ befestigte Feder c⁵ bezw. durch die entsprechende Vertiefung in der Seitenkante herbeigeführt wird.which against one of the two with projections respectively. Incisions provided side edges of the seated on the shaft a ° disc c rests, which the angle lever JJB ¹ respectively the depression of lever C ^0. the stop effecting the opening of the clip, whereas the spring c ¹ tries to close it again. Once the threading has taken place, the clip C moves forward in order to transfer the threaded needle to the clip K that has meanwhile been approached. For this purpose the tenterhook is ⁰ displaceable in their guide head G, and that it receives this displacement by an extended on the caliper levers C ¹ acting angle lever c ^'2 c ^3, the upper arm c ² by an articulated rod c ° with the chuck holder C ¹ is connected, while the lower arm c ³ rests with a roller c ⁱ against the other of the curved side edges of the disc c . This side edge gives the angle lever c ² c ³ the rash causing the backward movement of the clip C, while the action of the same by a spring c ⁵ ^{attached to the arm c 3} respectively. is brought about by the corresponding depression in the side edge.

Die rechtsseitige Nadelkluppe K (Fig. ι und 3) hat die Aufgabe, die Nadel nach rückwärts zu befördern und sie nach erfolgter Knotenzuziehung abzulegen, d. h. in das Nadelkissen T einzustecken. Sie wird in ähnlicher Weise wie die Kluppe C durch zwei zu einer Zange gelenkig mit einander vereinigte Backen K⁰ K¹ gebildet, deren Maul durch den Winkelhebel NN¹, welcher mit einer Rolle η auf der oberen gekrümmten Stange K⁰, liegt, geöffnet bezw. durch die dem Druck des Hebelarmes N entgegenwirkende Feder k^l geschlossen werden kann. Der Winkelhebel iViV"¹ erhält seinen das Oeffnen des Maules veranlassenden Ausschlag durch die auf der Welle a° sitzende Scheibe n², gegen deren curvenförmige Seitenkante der mit einer Rolle n¹ versehene Arm iV¹ anliegt. Die Oeffhung der Zange wird dann eintreten müssen, wenn die fertig gefädelte Nadel abgelegt, d. h. in das Nadelkissen eingesteckt worden ist. Diese Oeffnung des Maules wird behufs Erfassens der neuen Nadel beim Vorwärtsgehen der Kluppe dadurch aufrecht erhalten, dafs die schräge Stange K⁰, unter der Rolle η entlang gehend, zwangläufig nach unten gedrückt wird. Sobald aber die Nadel sich im Maul befindet, erhält der Hebel dadurch, dafs die Rolle n¹ den tiefsten Punkt der Seitenkante erreicht, einen Ausschlag nach rechts, wodurch die Rolle η sich aufwärts bewegt und die Stange K⁰ durch die zusammengeprefste Feder k¹ wieder gehoben werden kann, wodurch sich das Maul der Zange schliefst. Der untere Arm K¹ der Kluppe ist in einer wagerechten Bohrung ■ des Kopfes G³ verschiebbar geführt, und zwar erhält die Kluppe ihre geradlinige Bewegung durch einen Winkelhebel k² k^s, welchem sein bezüglicher Ausschlag durch die auf der Welle a° sitzende unrunde Scheibe k ertheilt wird, die auf den mit einer Gleitrolle k* versehenen unteren Arm k^s wirkt. Der obere längere Arm k'², welcher die Welle a° jochartig umfafst, ist gelenkig mit einer Stange k^s verbunden, die verstellbar an einem gebogenen Arm k¹ festgeschraubt ist,, welch letzterer drehbar an einem auf der Führungsstange K sitzenden Tragstück k® aufgehängt ist. Eine Feder /f⁹ hält die Rolle /i⁴ gegen die Scheibe k geprefst, derart, dafs unter dem Einflufs der Feder, wenn die Rolle auf dem flacheren Theil der Scheibe k gleitet, der den Rückgang der Kluppe bewirkende Ausschlag des Hebels k² k^B erfolgt.The right-hand needle clip K (FIGS. 1 and 3) has the task of conveying the needle backwards and, after the knot has been drawn, to put it down, ie to insert it into the pin cushion T. It is formed in a manner similar to the clip C by two jaws K ⁰ K ¹ articulated with each other to form a pair of pliers, the mouth of which is opened or respectively opened by the angle lever NN ¹ , which lies with a roller η on the upper curved rod K ⁰ . can be closed by the pressure of the lever arm N counteracting spring k ^l . The angle lever iViV ^"1 receives its opening of the mouth inducing rash by the n on the shaft a ° seated disc ² against its curve-shaped side edge of the n with a roller ¹ provided arm iV ¹ is present. The Oeffhung the forceps must then occur, When the completely threaded needle has been laid down, ie inserted into the pincushion, this opening of the mouth is maintained for the purpose of grasping the new needle as the clip moves forward, because the inclined rod K ⁰ , passing under the roller η , is forced downwards As soon as the needle is in the mouth, however, because the roller n ^{1 reaches} the lowest point of the side edge, the lever is deflected to the right, whereby the roller η moves upwards and the rod K ⁰ through the compressed spring the lower arm can be raised again k ^1, whereby the jaw of the pliers asleep. K ¹ of the nipper is in a wage right bore of the head ■ G ³ displaceably guided, namely the clip receives its straight-line movement by an angle lever k ² k ^s , which is given its relative deflection by the non-round disc k sitting on the shaft a ° , which is on the lower arm k ^s provided with a sliding roller k * works. The upper longer arm k ^'2, which embraces the shaft a ° a yoke is articulated to a rod ^s k connected to k-adjustable manner on a curved arm is screwed ¹ ,, which latter rotatably on a fitting on the guide rod K supporting piece K® is hung. A spring / f ⁹ holds the roller / i ⁴ pressed against the disk k in such a way that under the influence of the spring, when the roller slides on the flatter part of the disk k , the deflection of the lever k ² k causing the retraction of the clip ^B takes place.

Um nun beim Rückgang der Kluppe mit der eingefädelten Nadel ein plötzliches Zuziehen der Schleife zu bewirken, erhält die Kluppe, welche die Nadel durch die Schleife hindurchzieht, auf einem gewissen Theil ihres Weges eine ruckweise zurückschnellende Bewegung. Zu diesem Zwecke tritt vor den Ansatz k¹⁰ der Stange /c⁸ ein senkrechter Sperrstift 0 und verhindert eine Zeit lang die Bewegung der Kluppe. Die Feder k⁹ ist durch das Vorgehen der Kluppe gespannt worden, und der infolge des Stillstandes der Kluppe ebenfalls unbewegliche Hebel k'² k^B wird durch die Feder gespannt gehalten, so dafs schliefslich die Rolle /c⁴ frei von der sich weiter drehen-' den Scheibe k absteht. Wird nun der Sperrstift plötzlich wegezogen, so tritt eine Entspannung der Feder k® ein, und die Kluppe wird mit einem Ruck so weit zurückschnellen, bis die Rolle k^l wieder an die Scheibe k zur Anlage kommt. Der unter Federdruck stehende, senkrecht in dem Bock geführte Sperrstift ο wird durch den Vorsprung ο'² der auf der Welle a° sitzenden Scheibe o³, gegen welche der Stift 0 durch die Feder o¹ geprefst wird, mit seinem oberen Ende in die Bahn des Ansatzes k¹⁰ gehoben.In order to bring about a sudden tightening of the loop when the clip with the threaded needle retracts, the clip, which pulls the needle through the loop, receives a jerky backward movement on a certain part of its way. For this purpose, a vertical locking pin 0 occurs in front of the approach k ^{10 of} the rod / c ⁸ and prevents the movement of the clip for a period of time. The spring k ⁹ has been tensioned by the action of the clip, and the lever k ' ² k ^B , which is also immovable as a result of the standstill of the clip, is kept tensioned by the spring, so that finally the roller / c ^{4 is} free from the further turning. 'protrudes from the disk k. If the locking pin is suddenly pulled away, the spring k® relaxes and the clip will snap back with a jerk until the roller k ^l comes to rest against the disk k again. The spring pressure guided perpendicularly in the box lock pin ο ² ο by the protrusion 'of the seated on the shaft of a ° washer o ^3, against which the pin is 0 geprefst by the spring or ^1, with its upper end in the web of the approach k ¹⁰ raised.

Der laufende Faden ist von der Spule nach der Nadelzunge durch ein im vorderen Theil derselben, wo der Einschnitt e³ für den Fädelhaken sich befindet, vorgesehenes Oehr durchgeführt (Fig. 5a). Zwischen Spule und Zungenöhr geht der Faden durch eine Bremsvorrichtung, welche den Faden während des Zerschneidens desselben und des Zuziehens des Knotens festzuklemmen hat, und zu diesem Zwecke aus zwei mit Oesen p^s pⁱ zur Durchführung des Fadens versehenen Platten ρ ρ¹ besteht, von denen die eine p\ durch den Druck einer Feder gegen die ■ andere Scheibe ρ The running thread is passed from the bobbin to the needle tongue through an eye provided in the front part of the same, where the incision e ³ for the thread hook is located (Fig. 5a). Between the bobbin and the eye of the tongue, the thread goes through a braking device, which has to clamp the thread during the cutting of the same and the tightening of the knot, and for this purpose consists of two plates ρ ρ ¹ provided with eyelets p ^s p ⁱ for the passage of the thread through which one p \ by the pressure of a spring against the ■ other disk ρ

gedrückt, zwecks Oeffhens der Bremse durch den von der Scheibe p⁹ bethätigten Winkelhebel ρ ^e_p⁷ mit Rolle ρ ⁸ von derselben abgehoben wird.pressed, for the purpose of opening the brake by the angle lever ρ ^e _p ⁷ ^{actuated by the disc p 9} with roller ρ ^{8 is} lifted from the same.

Der seitlich neben der Trommel M am Gestell ■ schwingbar aufgehängte Greifhaken R dient dazu, den Faden dem Fadenzuführhaken h¹ auf der Trommel entgegenzuführen und zu verhindern, dafs der bei der Knotung geradlinig ausgezogene Faden zwischen die Zacken der Schlingengabel gerä'th. The gripping hook R , suspended to the side next to the drum M on the frame, is used to feed the thread towards the thread feed hook h ¹ on the drum and to prevent the straight drawn thread from getting between the prongs of the loop fork.

Der Arbeitsvorgang bei der Bildung der Fadenschleife und der Knüpfung des Knotens ist an der Hand der gezeichneten Stellungen folgender:The process of forming the thread loop and tying the knot is the following based on the positions shown:

Fig. 5, 5a und 5b: Die Zuführvorrichtung F, E hat die Nadel vorgebracht und steht mit derselben vor der geöffneten Kluppe C, die Fadentrommel H hat den Faden schon theilweise um die Zacken der Schlingengabel herumgelegt, die Schlingengabel Mist gehoben.Fig. 5, 5a and 5b: The feeding device F, E has brought the needle forward and stands with it in front of the opened clip C, the thread drum H has already partially wrapped the thread around the prongs of the loop fork, and the loop fork lifted manure.

Fig. 6 und 6a: Die Fadentrommel H hat den Faden um die Schlingengabel herumgelegt, die Fadenbremse pp¹ ist geschlossen und der Faden durch die Messer zerschnitten, das abgeschnittene Ende ist an bezw. unter dem laufenden Faden vorbei befördert, die Schlingengabel M ist gehoben, der Einfädelhaken Ä¹ befindet sich in dem Oehr der von der Kluppe C gehaltenen Nadel und hat das abgeschnittene Fadenende gefafst.Fig. 6 and 6a: The thread drum H has put the thread around the loop fork, the thread brake pp ¹ is closed and the thread is cut by the knife, the cut end is on BEZW. conveyed past under the running thread, the loop fork M is raised, the threading hook Ä ¹ is in the ear of the needle held by the clip C and has grasped the cut end of the thread.

Fig. 7 bis 10: Die Zunge E, abwärts gehend, hat die Schleife in schräge Lage gebracht, die Schlingengabel M ist schon etwas gesenkt, die Kluppe C ist vorgegangen und befindet sich unmittelbar vor der Schlingengabel mit der eingefädelten Nadel im Maul, welche durch die Schleife hindurchgesteckt ist, und die Kluppe K in ihrer äufsersten Vorderstellung greift zwischen die Zacken der Schlingengabel (Fig. 10) und hat mit ihrem Maul die noch von der Kluppe C gehaltene Nadel bereits gefafst.Fig. 7 to 10: The tongue E, going downwards, has brought the loop into an inclined position, the loop fork M has already been lowered a little, the clip C has moved forward and is located immediately in front of the loop fork with the threaded needle in its mouth, which passes through the loop is pushed through, and the clip K in its outermost front position grips between the prongs of the loop fork (Fig. 10) and has already grasped the needle still held by the clip C with its mouth.

Fig. 11 und 12: Die Zunge E ist in ihrer Tiefstellung, die Schlingengabel M ist nach unten gefallen, die Kluppe C ist zurückgegangen, während die Kluppe K zurückgeschnellt ist und den Knoten theilweise zugezogen hat.11 and 12: The tongue E is in its low position, the loop fork M has fallen down, the clip C has receded, while the clip K has snapped back and partially pulled the knot.

Die in den Fig. 13 bis 15 gezeichnete Abänderung betrifft eine Ausführungsform der Schlingengabel, bei welcher die Zacken verstellbar sind, d. h. der eine der Zacken v¹ getrennt von der Gabel bezw. dem anderen festen Zacken ν auf dem Arm v'² eines Winkelhebels v'²v^a befestigt ist, welcher drehbar auf einer unter dem Zacken ν auf der Gabelstange festen Platte v° sitzt. Der Arm v³ des Hebels liegt gegen die Innenwandung der Trommel an und hat nach unten einen Vorsprung v*, gegen welchen eine an der Platte v° feste Blattfeder v⁵ wirkt. Diese Blattfeder hält für gewöhnlich den Winkelhebel in einer solchen Lage, in der der bewegliche Zacken v¹ dicht an dem festen Zacken ν steht, die Gabel also gewissermafsen geschlossen ist. Die Trommelwandung hat eine schräge vorspringende Gleitfläche v^a, welche beim Vorbeigehen des Hebelarmes v³ den Hebel v¹ v² gegen den Druck der Feder v⁵ so dreht, dafs er den Zacken v¹ von dem Zacken ν abzieht, die Gabel also öffnet. Dieses Oeffhen der Gabel bezw. Auseinanderziehen der Zacken hat den Zweck, die Schleife möglichst grofs zu machen, um Verwickelungen des Fadens zu verhindern.The modification shown in FIGS. 13 to 15 relates to an embodiment of the loop ^{fork in which the prongs are adjustable, that is, the one of the prongs v 1} separately from the fork and / or. the other fixed prong ν is attached to the arm v ' ^{2 of} an angle lever v' ² v ^a , which is rotatably seated on a plate v ° fixed under the prong ν on the fork rod. The arm v ^{3 of} the lever rests against the inner wall of the drum and has a downward projection v * against which a leaf spring v ⁵ fixed to the plate v ° acts. This leaf spring usually holds the angle lever in a position in which the movable prong v ^{1 is} close to the fixed prong ν , so the fork is closed to a certain extent. The drum wall has an inclined, protruding sliding surface v ^a , which, when the lever arm v ³ passes, turns the lever v ¹ v ² against the pressure of the spring v ⁵ so that it pulls the prong v ¹ off the prong ν , thus opening the fork. This opening of the fork bezw. The purpose of pulling the prongs apart is to make the loop as large as possible in order to prevent the thread from becoming entangled.

Claims

Patent Claims:

ι. Threading machine for embroidery machine needles and the like, in which the formation of the thread loop and the knotting of the same by the interaction of a stationary, only continuously circling thread looper (drum H), one axially arranged in this thread looper, the loop-carrying fork (M) and two rectilinearly movable clips (CK) is effected in such a way that the thread brought into the area of the loop is grasped by the latter, placed around the fork and cut, whereupon the cut end, which is passed under the running thread, is pulled through the eye of the needle and the resulting loop is placed in such a way that the clip (C) preceding the threaded needle can put it between the prongs of the fork (M) and the loop, whereupon the clip (K) grips the needle and takes it backwards, so that the knot of the loop is tightened while the running thread is braked at the same time.

2. A threading machine according to claim 1, provided that the fork (M) is in its upright position when the loop is formed, so that the thread looper can place the entrained thread around the prongs of the fork that are spread apart, but after the loop has been formed, as soon as the clip (C) has inserted the threaded needle through the loop, it is lowered to close the loop for tightening the knot of the same respectively. To release further transport through the clip (K).

3. A threading machine according to claim 1, provided that the same for the through-

When the needle is cut the loop required is caused by the fact that the running thread is passed through an eye in the front end of the vertically movable tongue (E) that serves as a transport bridge when the needle is brought forward and that this is lowered when the clip (C) moves forward.

4. A threading machine according to claim 1, provided that a vigorous tightening of the knot is sought in that a vertically moving locking pin (0) holds the retracting clip (K) for a short time, which is then released under the influence of a stopping the tensioned spring (k ' ² ) suddenly springs back.

In addition 4 sheets of drawings.