DE440162C

DE440162C - Equipment for knotted carpet looms for preparing and feeding different colored knotting material to independently working knotting tools

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Publication number: DE440162C
Application number: DEB114574D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-05-22
Filing date: 1924-06-22
Publication date: 1927-02-02
Also published as: US1628387A

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 2. FEBRUAR 1927ISSUED FEBRUARY 2, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Jig 440162 KLASSE 86 d GRUPPE 2- Jig 440162 CLASS 86 d GROUP 2

(B ii45-,'4 VII\S6d)(B ii45-, '4 VII \ S6d)

Fernand Boyer in Paris.Fernand Boyer in Paris.

Einrichtung für Knüpfteppichwebstühle zum Vorbereiten und Zuführen verschiedenfarbigen Knüpfmaterials an selbständig arbeitende Knüpfwerkzeuge..Device for knotted carpet looms for preparing and feeding in different colors Knotting material to independently working knotting tools.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Juni 1924 ab.Patented in the German Empire on June 22, 1924.

Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in der Schweiz vom 22. Mai 1924 beansprucht.According to the Union Treaty of June 2, 1911, the priority for this application is based on the Registration in Switzerland of May 22, 1924 claimed.

Maschinen zur Herstellung von Knüpftep- " unzertrennliches Ganzes. Bei anderen Mapichen sind bereits bekannt. Einzelne solcher schinen mit sogenannten wandernden Knüpf-Maschinen besitzen Zangen, welche das in einrichtungen muß für gewöhnlich dasjenigeMachines for the production of knottep- "inseparable whole. With other Mapichen are already known. Some of these machines with so-called wandering knotting machines have pliers, which must be used in facilities

deren Bereich gebrachte Knüpfmaterial erfas- ■ Kettenfadenpaar, das mit einem Knoten ver-knotting material brought to their area is captured ■ a pair of warp threads connected with a knot

sen, ausziehen und einknüpfen. Knüpfstuhl ! sehen werden soll, während des Knüpfvorgan- und Zu führungseinrichtung bilden somit ein ges aus der gemeinsamen Ebene der Ketten-sen, take off and tie in. Knotting chair! should be seen during the knotting process and feed device thus form a total from the common level of the chain

fäden herausgehoben werden. . Infolge des Raumbedarfs kann bei solchen Maschinen nur eine beschränkte Anzahl Knüpfwerkzeuge angeordnet werden.threads are lifted out. . As a result of the space requirements, such machines can only a limited number of knotting tools can be arranged.

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung an Knüpfteppichmaschinen zum Vorbereiten und Zuführen verschiedenfarbigen Knüpfmaterials an selbständig arbeitende Knüpfwerkzeuge.The subject of the invention is a device on knotted carpet machines for preparation and feeding different colored knotting material to independently working knotting tools.

ίο Es sind bewegliche Führungen vorgesehen, welche mit endlos zugeführtem Polfadenmaterial versehen und einzeln in beliebiger Farbenfolge steuerbar sind, ferner eine Klemmvorrichtung zum gemeinsamen Erfassen der in die Abnahmestellung gesteuerten Polfäden und zum Ausziehen derselben aus den Führungen auf die nötige Länge und eine zugleich als Übermittler dienende Abnahmevorrichtung, welche die ausgezogenen Polfäden der Klemmvorrichtung abnimmt, knüpffertig ordnet, festhält und nach deren Abtrennung den an den Vorbereitungsarbeiten unbeteiligten Knüpfwerkzeugen zuführt.ίο Movable guides are provided, which are provided with endlessly fed pile thread material and individually in any color sequence are controllable, furthermore a clamping device for the common gripping of the pile threads controlled into the removal position and to pull them out of the guides to the required length and one at the same time as a transmitter serving removal device, which removes the drawn pile threads of the clamping device, ready to weave arranges, holds, and after their separation those who are not involved in the preparatory work Supplies knotting tools.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens dargestellt, durch welche Knüpfwolle von sechs verschiedenen Farben jedem Knüpfwerkzeug zugeführt wird.In the drawing is an example embodiment of the device for execution of the process, through which knotting wool of six different colors is supplied to each knotting tool will.

Abb. ι ist eine seitliche Ansicht dieser Ausführungsform. Fig. Ι is a side view of this embodiment.

Abb. 2 und 3 beziehen sich auf die Steuerung der beweglichen Führungen.Fig. 2 and 3 relate to the control of the movable guides.

Abb. 4 und 5 sind Detailansichten der Schnittvorrichtung.Figures 4 and 5 are detailed views of the cutting device.

Abb. 6 bis 11 beziehen sich auf die beweglichen Führungen.Fig. 6 to 11 relate to the movable ones Guides.

Abb. 12 ist eine Seitenansicht der Übertragungsvorrichtung. Figure 12 is a side view of the transfer device.

Abb. 13 und 14 beziehen sich auf deren Betriebsweise.Fig. 13 and 14 refer to theirs Operating mode.

Abb. 15 ist ein lotrechter Schnitt durch die Übertragungsvorrichtung.Figure 15 is a vertical section through the transfer device.

Abb. 16 bis 20 beziehen sich wiederum auf die Wirkungsweise dieser Übertragungsvorrichtung. Figs. 16 to 20 again relate to the mode of operation of this transmission device.

Abb. 21 bis 24 sind Einzelansichten der Schnittvorrichtung.Figs. 21 to 24 are individual views of the cutting device.

Für jedes Knüpfwerkzeug der Maschine ist ein um eine wagerechte Achse drehbarer Zuführer 37 (Abb. 1, 2, 3, 9, 10, 11, 12, 13) vorhanden, welcher sechs bewegliche Führungen für die sechs Wollfäden 39 von verschiedenen Farben besitzt. Die Wollfäden 39 laufen von Spulen 39¹ (Abb. 11) ab, durchlaufen den Zuführer 37, gehen um Stifte 37¹ des Zuführers 37 und liegen in Einschnitten 37² dieses letzteren (Abb. 3); sie befinden sich übereinander in einer und derselben lotrechten Ebene. Durch Drehung des Zuführers unter Steuerung der Jacquardvorrichtung wird erreicht, daß das auslaufende Trum eines beliebigen Wollfadens 39 in die die Drehachse enthaltende lotrechte Ebene M-M (Abb. 9) gebracht wird, wo es durch das Klemmglied 51, 52 gefaßt werden kann.For each knotting tool of the machine there is a feeder 37 (Figs. 1, 2, 3, 9, 10, 11, 12, 13) which can be rotated about a horizontal axis and which has six movable guides for the six wool threads 39 of different colors. The wool threads 39 run from bobbins 39 ¹ (Fig. 11), pass through the feeder 37, go around pins 37 ^{1 of} the feeder 37 and lie in incisions 37 ² of the latter (Fig. 3); they are one above the other in one and the same perpendicular plane. By rotating the feeder under the control of the jacquard device it is achieved that the outgoing strand of any wool thread 39 is brought into the vertical plane MM (FIG. 9) containing the axis of rotation, where it can be gripped by the clamping member 51, 52.

Die sämtlichen Zuführer 37 sitzen auf einer Welle 40 (Abb. 1, 3, 9, 10, 11, 12), welche von einem Exzenter aus durch Vermittlung von Hebeln 41, 42 und einer Verbindungsstange 43 hin und her schwingen kann. Je nach dem Wollfaden 39, welcher von dem entsprechenden Klemmglied 51, 52 erfaßt werden soll, führt jeder Zuführer 37 eine Schwingung von veränderlicher Weite in dem einen Sinne. Zu diesem Zwecke befindet sich unter jedem· Zuführer 37 in der Welle 40 ein Loch, in welchem eine Feder 44 angeordnet ist, die auf eine Kugel 45 drückt und letztere gegen die Wandung des Wellenloches des Zuführers preßt, so daß dieser von der Welle 40 in ihrer Drehung mitgenommen wird, wenn er keinen allzu großen Widerstand entgegensetzt. Am Umfange des Zuführers 37 sind nun sechs Zähne 38 vorhanden, die mit einem drehbaren, durch die Jacquardvorrichtung gesteuerten Fanghaken 36 zusammenwirken, und zwar so, daß je nach dem aufgefangenen Zahn 3S der eine oder der andere Wollfaden 39 in die Ebene M-M der Abb. 9 gebracht wird. Die Umfangseinteilung der Zähne 38 entspricht den Schwingungen des Fanghakens 36, und ihre Entfernung von der Achse der Welle 40 ändert sich zwischen dem obersten und dem untersten um so viel, als die Schwingungsweite dieses Fanghakens 36 es erheischt.All of the feeders 37 sit on a shaft 40 (FIGS. 1, 3, 9, 10, 11, 12), which can swing back and forth from an eccentric by means of levers 41, 42 and a connecting rod 43. Depending on the wool thread 39 which is to be grasped by the corresponding clamping member 51, 52, each feeder 37 carries out an oscillation of variable width in one sense. For this purpose there is a hole under each feeder 37 in the shaft 40, in which a spring 44 is arranged, which presses on a ball 45 and presses the latter against the wall of the shaft hole of the feeder so that the latter from the shaft 40 in its rotation is taken along if it does not oppose too much resistance. At the circumference of the feeder 37 there are now six teeth 38 which cooperate with a rotatable catch hook 36 controlled by the jacquard device in such a way that, depending on the caught tooth 3S, one or the other wool thread 39 enters the plane MM in Fig. 9 is brought. The circumferential division of the teeth 38 corresponds to the vibrations of the hook 36, and their distance from the axis of the shaft 40 changes between the top and bottom by as much as the swing range of this hook 36 requires.

Ist eine Arbeitsperiode beendet, so steht jeder Zuführer 37 neutral, d. h. es befindet sich keiner seiner Wollfäden 39 in der lotrechten Ebene M-M (Abb. 9). Bei jeder Arbeitsperiode wird die Welle 40 in einer dem Sinne des Uhrzeigers entgegengesetzten Richtung gedreht und nimmt unter dem Drucke der Federn 44 die Zuführer 37 mit. Jeder Zuführer 37 bleibt dann an demjenigen Zahn 38 am entsprechenden Fanghaken 36 hängen, welcher durch die Schwingungsweite dieses letzteren und somit durch die Jacquardvorrichtung bestimmt ist. Sobald der Hebel und die Welle 40 in der anderen Richtung gedreht werden, gehen die durch die Kugeln 45 wiederum mitgenommenen Zuführer in dieAusgangsstellung der Abb. 9 zurück. Damit beim Zurückgehen der verschiedenen eingestellten Zuführer sie stets die gleiche Ausgangsstellung erreichen, befindet sich hinter ihnen ein Anschlag 46 (Abb. 9), gegen welchen sie alle gepreßt werden. Dazu sind in den Zuführern Ausschnitte 48, (Abb. 9, 10, ri) vorgesehen, durch welche eine gemeinsame, mit der Welle 40 starr verbundene Stange 49 geführt ist. Wenn die Welle 40When a working period has ended, each feeder 37 is in a neutral position, ie none of its wool threads 39 are in the vertical plane MM (FIG. 9). During each working period, the shaft 40 is rotated in a counterclockwise direction and takes the feeders 37 with it under the pressure of the springs 44. Each feeder 37 then remains hanging on that tooth 38 on the corresponding catch hook 36, which is determined by the oscillation range of this latter and thus by the jacquard device. As soon as the lever and the shaft 40 are rotated in the other direction, the feeders, which are again entrained by the balls 45, return to the starting position in FIG. So that when the various set feeders go back they always reach the same starting position, there is a stop 46 behind them (Fig. 9), against which they are all pressed. For this purpose, cutouts 48 (FIGS. 9, 10, ri) are provided in the feeders, through which a common rod 49 rigidly connected to the shaft 40 is guided. When the shaft 40

sich in einem der Richtung des Uhrzeigers entgegengesetzten Sinne dreht, so wird kein Zuführer 37 durch die Stange 49 beeinflußt oder behindert; dagegen wird beim Zurückgehen der Welle 40 jeder Zuführer 37 — sei er durch den Widerstand der von den Spulen 39¹ ablaufenden Wollfäden 39, sei er aus irgendeinem anderen Grunde zurückgeblieben — gewaltsam in die Neutralstellung der Abb. 9 durch diese Stange 49 zurückgeführt. Die Jacquardvorrichtung besitzt eine Mustervorrichtung, die alle Zuführer 37 steuert und die Form einer Karte 2 (Abb. 1) hat. Diese letztere wickelt sich von einer Rolle 1 ab, läuft über Leitrollen 3-, 4, über Transportzylinder 5, 6, durch den Zwischenraum von Führungsstangen 7, 8, über eine Leitrolle 9 und wird auf einer Rolle 10 wieder aufgewickelt. Sie wirkt mit Nadeln 11 Cs. auch Abb. 2, 3, 6, 7, 8) zusammen, von denen sechs übereinander für jeden Zuführer 37 vorhanden sind. Sie ist in den Reihen von Nadeln II entsprechende Felder eingeteilt; ein solches Feld enthält für jede Nadel entsprechende Lochungen 13 (s. Abb. 3) oder auch keine solche Lochung. Die Transportzylinder 5, 6 können mitsamt der Karte 2 bis in die Stellung 2—14 (Abb. 3) aus der Ruhestellung der Abb. 1 und 7 vorbewegt werden, um die Karte 2 mit den Nadeln 11 in Eingriff zu bringen. Die dabei auf entsprechende Lochungen treffenden Nadeln 11 behalten ihre Stellung bei, während die auf einen ungelochten Kartenteil auftreffenden Nadeln 11 von der Karte 2 zurückgedrückt werden (z. B. fünfter Einleiter von oben in Abb. 3 und 6). Beim Rückgang der Transportzylinder 5, 6 in die Ruhestellung der Abb. 1 werden durch eine vorgelagerte Schaltvorrichtung 15 und 16 diese Transportzylinder gedreht; damit wird ein neues Feld der Karte 2 vor die Nadeln 11 geschoben, das beim folgenden Vorgang wieder auf die letzteren einwirkt. Die Feld- und Lochungseinteilung der Karte 2, der Vorschub und die Schaltung entsprechen selbstverständlich der Einteilung der Nadeln 11; die Karte 2 sitzt auch derartig auf den Transportzylindern 5 und 6, daß sie gewaltsam mitgenommen wird und sich nicht von selbst verrücken kann.rotates in a direction opposite to the clockwise direction, no feeder 37 is affected or hindered by the rod 49; however, the shaft 40 of each feeder 37 when going back - be it by the resistance of running of the coils 39 ¹ woolen threads 39, it is retarded for any other reason - forcibly returned to the neutral position of Figure 9 through this rod 49.. The jacquard device has a pattern device which controls all of the feeders 37 and is in the form of a card 2 (Fig. 1). The latter unwinds from a roll 1, runs over guide rolls 3, 4, over transport cylinders 5, 6, through the space between guide rods 7, 8, over a guide roll 9 and is rewound on a roll 10. It works with needles 11 Cs. also Fig. 2, 3, 6, 7, 8) together, six of which are available one above the other for each feeder 37. It is divided into fields corresponding to the rows of needles II; Such a field contains corresponding perforations 13 for each needle (see Fig. 3) or no such perforation. The transport cylinders 5, 6 together with the card 2 can be advanced from the rest position of FIGS. 1 and 7 to the position 2-14 (Fig. 3) in order to bring the card 2 with the needles 11 into engagement. The needles 11 hitting the corresponding perforations maintain their position, while the needles 11 hitting an unperforated part of the card are pushed back by the card 2 (e.g. fifth feeder from above in Figs. 3 and 6). When the transport cylinders 5, 6 return to the rest position in FIG. 1, these transport cylinders are rotated by an upstream switching device 15 and 16; so that a new field of the card 2 is pushed in front of the needles 11, which again acts on the latter during the following process. The field and perforation division of the card 2, the feed and the switching of course correspond to the division of the needles 11; the card 2 also sits on the transport cylinders 5 and 6 in such a way that it is forcibly taken away and cannot move by itself.

Hinter den Nadeln 11 sind in Führungen 17 und 18 die auf- und abwärts beweglichen Platinen 19 angeordnet (Abb. 1, 2, 3, 6, 7, 8), deren Zahl gleich ist derjenigen der ZuführerBehind the needles 11 are in guides 17 and 18 the upward and downward movable plates 19 are arranged (Fig. 1, 2, 3, 6, 7, 8), their number is equal to that of the feeders

37. Sie besitzen einerseits eine Zugnase 20 und anderseits eine Aufstellnase 21. Ihre Auf- und Abwärtsbewegungen erfolgen durch ein Messer 22, das von einem Exzenter aus durch einen Hebel 23 und eine Hubstange 24 entsprechend bewegt wird. Sie stehen in der Ruhestellung stets, wie es in der Abb. 6 strichpunktiert angegeben ist. Wenn die Karte 2 vorgeschoben worden ist und die Na-"leln 11 beeinflußt hat, bewegt sich der Schieber 22 abwärts. Jede Platine 19 geht teils durch Eigengewicht und teils unter dem Einfluß einer später beschriebenen Feder mit, und zwar so weit, bis dessen Aufstellnase 21 auf eine zurückgeschobene Nadel auftrifft (Abb. 3 und 6). Das Messer 22 geht jeweils so weit abwärts, daß die Zughaken 19 auch auf den untersten Nadeln 11 abstellen könnten. Nach jeder Arbeitsperiode geht das Messer 22 wieder in die in Abb. 6 punktiert angegebene Ruhestellung zurück und nimmt auch alle höher oder tiefer abgestellten Platinen 19 in die Ruhelage zurück.37. You have on the one hand a pulling nose 20 and on the other hand a positioning nose 21. Your Up and down movements are made by a knife 22, which is made of an eccentric is moved accordingly by a lever 23 and a lifting rod 24. You are in the Always rest position, as indicated by dash-dotted lines in Fig. 6. If the Card 2 has been advanced and has affected the pins 11, the slide moves 22 down. Each board 19 is partly due to its own weight and partly under the influence a spring described later with, and so far, until its positioning nose 21 hits a retracted needle (Figs. 3 and 6). The knife 22 goes each time so far down that the draw hook 19 could also place on the lowermost needles 11. After each working period, the knife 22 goes back into the rest position indicated by dotted lines in Fig. 6 and takes also all plates 19 placed higher or lower back into the rest position.

Über die Platinen 19 führt ein kammartig geschlitzter Rückschieber 25, der gegen die Rückseite der Nadeln 11 und auch von diesen hinweg bewegt werden kann (Abb. 6 und 7). Er ist durch ein Gelenk 27 mit einem Hebel 28 verbunden, \velch letzterer durch die Zugstange 29 mit der Transportvorrichtung der Karte 2 in Verbindung steht (Abb. 1). Sobald die Karte 2 gegen die Nadeln 11 geführt wird, entfernt sich der Rückschieber 25 von deren Rückseite, so daß die Karte 2 die geeigneten Nadeln 11 zurückstoßen kann. Geht die Karte 2 in die Ruhelage der Abb. 1 zurück, so bewegt sich auch der Rückschieber 25 gegen die zurückgeschobenen Nadeln 11 und drängt sie in die Ruhestellung der Abb. 7 zurück, so daß also alle Nadeln 11 wieder ausgeschaltet sind und beim nächsten Vorgang der Karte 2 das Spiel von neuem beginnen kann.On the plates 19 leads a comb-like slotted back slide 25, which against the The back of the needles 11 and can also be moved away from them (Figs. 6 and 7). It is connected to a lever 28 by a joint 27, the latter by the pull rod 29 is connected to the transport device of the card 2 (Fig. 1). As soon the card 2 guided against the needles 11 is, the back slide 25 moves away from the back, so that the card 2 the appropriate Needles 11 can repel. If the card 2 goes back to the rest position of Fig. 1, so the back slide 25 moves against the pushed back needles 11 and pushes them back into the rest position of Fig. 7, so that all needles 11 again are switched off and the game will start again the next time card 2 is used can.

Vom unteren Ende jeder Platine 19 aus führt eine biegsame Verbindung 30 (Schnur, Drahtseil usw.) zu einem Fanghebel 31, der schwingbar auf einer gemeinsamen Achse 32 gelagert ist (Abb. 1, 3, 9, 10, 11 und 12). Die Verbindung 30 führt über Rollen 33, welche drehbar auf einer Stützplatte 34 gelagert sind (Abb. 2 und 3). Die Einteilung der Fanghebel 31 ist in der Seitendistanz unabhängig von der Einteilung der Platinen, da die Verbindung 30 und die Anordnung der Rollen 33 dies zuläßt. Jeder Fanghebel 31 wird durch eine Zugfeder 35 stets nach abwärts gezogen, und damit ist auch die Verbindung 30 immerfort straff gehalten. Wird unter dem Einfluß der Karte 2 die Platine 19 auf die eine oder andere Nadel 11 einer Reihe abgestellt, so macht der betreffende Fanghebel 31 eine entsprechende Schwingung. Der am anderen Hebelarm des Fanghebels 31 sitzende Fanghaken 36 macht damit eine Schwingung nach rechts und geht wieder in die alte Stellung zurück, sobald das Messer 22 die Platinen 19 in die Ruhestellung zurückführt.A flexible connection 30 (cord, Wire rope, etc.) to a catch lever 31, which can swing on a common axis 32 is stored (Fig. 1, 3, 9, 10, 11 and 12). the Connection 30 leads over rollers 33 which are rotatably mounted on a support plate 34 (Fig. 2 and 3). The division of the catch lever 31 is independent of the lateral distance on the division of the sinkers, as the connection 30 and the arrangement of the rollers 33 this allows. Each catch lever 31 is always pulled downwards by a tension spring 35, and thus the connection 30 is also kept taut at all times. Will be under the influence of the card 2, the circuit board 19 is placed on one or the other needle 11 in a row, so the catch lever 31 concerned makes a corresponding oscillation. The one on the other The catch hook 36 seated on the lever arm of the catch lever 31 thus simulates an oscillation right and goes back to the old position as soon as the knife 22 hits the blanks 19 returns to the rest position.

Unter jedem Zuführer 37 befindet sich dasThe is located under each feeder 37

Klemmglied 51,52, das aus dem festen Klemmteil 51 und aus dem beweglichen Teil 52 besteht (Abb. r, 3, 9, 10, 11, 12 und 13). Die beweglichen Teile 52 der Klemmglieder sitzen starr auf einer gemeinsamen Welle 53, die am festen Teil 51 drehbar gelagert ist. Durch Verdrehung dieser Welle 53 werden die Klemmglieder geöffnet und geschlossen; dieses Öffnen und Schließen erfolgt von einem ίο Exzenter aus durch Vermittlung eines Exzenterhebels 54, einer Verbindungsstange 55 und eines auf der Welle 53 seitlich festsitzenden Hebels 56. Die Klemtnglieder 51, 52 sind auf- und abwärts beweglich und befinden sich in Ruhestellung nach Abb. 9. Wird der eine Zuführer 37 in der bereits angeführten Weise verdreht und kommt ein Wollfaden 39 in die lotrechte Ebene M-M zu stehen, so geht das entsprechende Klemmglied aufwärts, wobei sich der bewegliche Klemmteil 52 öffnet. Der betreffende Wollfaden 39 steht nun zwischen beiden Klemmteilen, die in Abb. 10 die Höchststellung erreicht haben. In dieser Stellung schließt sich der bewegliche Teil 52; der Wollfaden 39 ist damit eingeklemmt. Das Klemmglied 51, 52 geht dann in die Tiefstellung nach Abb. 11, den Wollfaden 39 mitnehmend und im Zuführer 37 durchziehend.Clamping member 51,52, which consists of the fixed clamping part 51 and the movable part 52 (Figs. R, 3, 9, 10, 11, 12 and 13). The moving parts 52 of the clamping members are rigidly seated on a common shaft 53 which is rotatably mounted on the fixed part 51. By rotating this shaft 53, the clamping members are opened and closed; this opening and closing takes place from an eccentric through the intermediary of an eccentric lever 54, a connecting rod 55 and a lever 56 fixed laterally on the shaft 53. The clamping members 51, 52 can be moved up and down and are in the rest position according to Fig. 9 If the one feeder 37 is rotated in the manner already mentioned and a wool thread 39 comes to stand in the vertical plane MM , the corresponding clamping member goes upwards, with the movable clamping part 52 opening. The wool thread 39 in question is now between the two clamping parts, which have reached the maximum position in Fig. 10. In this position, the movable part 52 closes; the wool thread 39 is thus pinched. The clamping member 51, 52 then goes into the lower position according to FIG. 11, entraining the wool thread 39 and pulling it through in the feeder 37.

Links in Abb. I von den Klemmgliedern 51, 52 befinden sich Hebel 57, die der Übertragungsvorrichtung angehören und fest auf einer in Exzenterhebeln 58 drehbar angeordneten Welle 59 sitzen (Abb. 1, 9, 10, it und 12). Die Hebel 57 haben unten einen Rollenlappen 60 (s. auch Abb. 15), auf welchem die Rolle 61 sitzt. Auf diese Rolle wirkt ein Exzenterhebel 62. Durch Einwirkung der Exzenter auf die Hebel 62 und 58 werden die Ubertragungshebel 57 mitsamt allen später beschriebenen daraufsitzenden Teilen im Sinne oder entgegen der Pfeilrichtung um etwa 90⁰ hin und her geschwungen (einzelne Stellungen sind ersichtlich aus Abb. 1 und 12). Oben auf den Übertragungshebeln 57 sitzen auf einer starren Verbindungsschiene 63 angeordnete gegabelte Aufnehmer 64 sowie auf einer beweglichen Schiene 65 vorgesehene gegabelte Zuleiter 66 (Abb. 1, 12, 13, 15, 16, 17, 18 und 19). Die bewegliche Schiene 65 liegt flach auf der Verbindungsschiene 63 und wird durch Deckwinkel 67 gehalten. Unten an der beweglichen Schiene 65 ist eine Rolle 68 angebracht (Abb. 15), welche in den Schlitz eines Winkelhebels 69 greift, welch letzterer drehbar auf dem einen Übertragungshebel 57 angeordnet ist; ebenfalls auf diesem Übertragungshebel 57 ist ein zweiter Winkelhebel 70 drehbar eingebaut; die Winkelhebel 69 und 70 sind durch eine Stange 71 gelenkig verbunden. Der Winkelhebel 70 steht wiederum durch eine Gelenkstange 72 mit einem Exzenterhebel 73 in Verbindung. Diese Gelenkstange 72 ist verdrehbar, d. h. ihre beiden Endteile können sich einander gegenüber um die Längsachse der Stange drehen; zu diesem Zwecke ist durch eine Büchse 74 dieser Gelenkstange ein Drehzapfen 75 geführt. Wirkt der Exzenterhebel 73 durch die Verbindungsstange 72 auf den Winkelhebel 70 ein, so wird durch die Stange 71 auch der Winkelhebel 69 hin oder her geschwungen und damit die bewegliche Schiene 65 in der Längsrichtung hin oder her bewegt. Durch die geeignete Anordnung der Gelenkstange 72 und Verdrehungsmöglichkeit durch 74,75 kann die Schiene 65 in jeder Stellung des Übertragungshebels 57 und jederzeit bewegt werden, z. B. auch, während dieser Hebel die bereits angeführte 90°-Schwingung ausführt.To the left in Fig. I of the clamping members 51, 52 are levers 57 which belong to the transmission device and are firmly seated on a shaft 59 rotatably arranged in eccentric levers 58 (Fig. 1, 9, 10, IT and 12). The levers 57 have a roller tab 60 at the bottom (see also Fig. 15) on which the roller 61 sits. In this roller acts an eccentric lever 62. By the action of the cam on the levers 62 and 58, the transmission lever 57, together with all seated thereon parts described later in the sense or opposite to the direction of the arrow about 90 ⁰ down and swung forth (single positions are shown in Fig. 1 and 12). On top of the transmission levers 57 are forked sensors 64 arranged on a rigid connecting rail 63 and forked supply lines 66 provided on a movable rail 65 (FIGS. 1, 12, 13, 15, 16, 17, 18 and 19). The movable rail 65 lies flat on the connecting rail 63 and is held by cover brackets 67. At the bottom of the movable rail 65 a roller 68 is attached (Fig. 15), which engages in the slot of an angle lever 69, the latter being rotatably arranged on the one transmission lever 57; a second angle lever 70 is also rotatably installed on this transmission lever 57; the angle levers 69 and 70 are articulated by a rod 71. The angle lever 70 is in turn connected to an eccentric lever 73 by a toggle rod 72. This articulated rod 72 is rotatable, ie its two end parts can rotate relative to each other about the longitudinal axis of the rod; For this purpose, a pivot pin 75 is guided through a bush 74 of this articulated rod. If the eccentric lever 73 acts on the angle lever 70 through the connecting rod 72, the angle lever 69 is also swung back or forth by the rod 71 and thus the movable rail 65 is moved back and forth in the longitudinal direction. Due to the suitable arrangement of the toggle rod 72 and the possibility of rotation through 74.75, the rail 65 can be moved in any position of the transmission lever 57 and at any time, e.g. B. also while this lever executes the already mentioned 90 ° oscillation.

Die bewegliche Schiene 65 hat aber außer ihrer Längsbewegung eine Radialbewegung auszuführen; zu diesem Behufe befindet sich zwischen dieser Schiene und der starren Verbindungsschiene 63 eine Kurbel 76 (Abb. 18), deren Drehzapfen jy in der Verbindungsschiene 63 und deren Kurbelzapfen 78 in der beweglichen Schiene 65 sitzt (Abb. 15, 18 und 19). Diese Kurbeleinrichtung ist auf der Verbindungsschiene 63, der Länge entsprechend, mehrfach angeordnet. Es ist damit ohne weiteres klar, daß, sobald die bewegliche Schiene 65 nach rechts bewegt wird, sie die Radialbewegung derartig ausführt, daß die Zuleiter 66 sich von den Aufnehmern 64 entfernen (Abb. 18). Die umgekehrte Bewegung der Schiene 65 führt sie zusammen (Abb. 15 und 19). Die Radialbewegung der Schiene 65 erfolgt so, daß sowohl in der Offenstellung nach Abb. 18 als auch in der Schließstellung nach Abb. 19 die Schlitze der Aufnehmer 64 und die Schlitze der Zuleiter 66 übereinander zu stehen kommen. Es tritt aber ein Wechsel ein, d. h. der in der Offenstellung (Abb. 18) geradlinig unter einem Aufnehmer 64 stehende Zuleiter 66 kommt in der Schließstellung (Abb. 19) unter den ersten links davon angeordneten Aufnehmer 64 zu stehen.The movable rail 65 has to perform a radial movement in addition to its longitudinal movement; For this purpose, a crank 76 (Fig. 18) is located between this rail and the rigid connecting rail 63, the pivot jy of which sits in the connecting rail 63 and the crank pin 78 of which sits in the movable rail 65 (Figs. 15, 18 and 19). This crank device is arranged several times on the connecting rail 63, corresponding to the length. It is thus readily apparent that as soon as the movable rail 65 is moved to the right, it performs the radial movement in such a way that the leads 66 move away from the receivers 64 (Fig. 18). The reverse movement of the rail 65 brings them together (Figs. 15 and 19). The radial movement of the rail 65 takes place in such a way that both in the open position according to FIG. 18 and in the closed position according to FIG. 19 the slots of the sensors 64 and the slots of the feeder 66 come to stand one above the other. However, a change occurs, ie the feeder 66 standing in the open position (Fig. 18) in a straight line under a pickup 64 comes to be in the closed position (Fig. 19) under the first pickup 64 arranged to the left of it.

Wird, wie bereits angeführt und in Abb. 10, 11 dargestellt, ein Wollfaden 39 vom Klemmglied erfaßt und angezogen, so steht derselbe geradlinig zwischen dem Zuführer 37 und. dem Klemmglied 51, 52. Die Übertragungshebel 57 schwingen dann mit geöffneter Schiene 65 in die Stellung der Abb. 11, 12, wobei der Wollfaden 39 in einen Aufnehmer 64 und ng einen Zuleiter 66 eingelegt wird und die Lage nach Abb. ii, 18 erhält. Die bewegliche Schiene 65 geht dann gleichzeitig radial und nach links und klemmt den Wollfaden 39 doppelwinklig zwischen den Aufnehmern 64 und den Zuleitern 66 fest (Abb. 16, 17 und 19). Beim Linksgang der Schiene 65 gehtIf, as already mentioned and shown in Figs. 10, 11, a woolen thread 39 is grasped and pulled by the clamping member, the same is in a straight line between the feeder 37 and. the clamping member 51, 52. The transmission lever 57 then oscillate with open rail 65 in the position of Fig. 11, 12, wherein the wool yarn is inserted a feed line 66 into a receiver 64 and ng 39 and the position according to Fig. ii, 18 is . The movable rail 65 then goes radially and to the left at the same time and clamps the wool thread 39 at a double angle between the receivers 64 and the supply lines 66 (FIGS. 16, 17 and 19). When the rail 65 goes left

das Klemmglied 51, 52 etwas aufwärts und öffnet sich leicht (Abb. 12), so daß der untere Teil des¹ Wollfadens 39 frei wird.the clamping member 51, 52 slightly upwards and opens slightly (Fig. 12), so that the lower part of the ¹ wool thread 39 is free.

Der auf diese Art aufgenommene und festgeklemmte Wollfaden 39 muß nun auch oben abgetrennt werden, damit der Zuführer 37 in die Ausgangsstellung nach Abb. 9 zurückgehen kann. Rechts hinter der lotrechten Ebene M-M sind deshalb wagerecht liegende Schein 79 bis 81 angeordnet (Abb. 9, 10, 11, 12, 13 21, 22, 23), deren Unterteile 79 fest auf einem Scherenträger 80 sitzen. Die Oberteile 8 r sind durch durchgehende Bolzen 82 drehbar auf den Unterteilen 79 angeordnet und unter der Wirkung von Federn 83 gegen diese gepreßt. Der Scherenträger 80 ist samt den daraufsitzenden Scheren 79 bis 81 unter der Einwirkung von Exzenterhebeln 84 und einer Gelenkstange 85 (Abb. 1) auf Führungen gegen die lotrechte Ebene M-M und von dieser hinweg wagerecht beweglich. In Ruhestellung befindet er sich nach den Abb. 9 und 10 so, daß er die Klemmglieder 51, 52 nicht behindert. Die Scherenoberteile 81 sind zwisehen die Stollen 86 eines Schließers 87 geführt, welch letzterer parallel zum Scherenträger 80 angeordnet ist, seine Horizontalbewegung gegen oder von der Ebene M-M mitmachen muß und in dessen Längsrichtung hin und her bewegt werden kann fs. auch Abb. 5). Am Schließer 87 sitzt ein Mitnehmer 88 fest, der über den Kopf eines Schließhebels 89 greift (Abb. 4, 22 bis 24). Der Kopf des Schließhebels 89 ist gelenkig im Mitnehmer 88 und der Schließhebel 89 so angeordnet, daß der Mitnehmer 88 über den Kopf des Schließhebels 89 gleiten kann, wenn der Scherenträger 80 mit allen daraufsitzenden Teilen eine Bewegung gegen oder von der Ebene M-M ausführt. Von einem Exzenterhebel 90 aus, durch Vermittlung einer gelenkigen Zugstange 91 (s. auch Abb. 1), die die Bewegung des Exzenterhebels 90 auf den Schließhebel 89 überträgt, kann der Schließer 87 in der angeführten Längsrichtung hin und her bewegt und damit die Scheren geschlossen oder geöffnet werden. Durch das angeführte Gleiten des Mitnehmers 88 auf dem Kopf des Schließhebels 89 kann Öffnen und Schließen der Scheren erfolgen, ob dieselben in der Ruhestellung Abb. 9 und 10 sind oder im Vor- oder Rückwärtsgang begriffen sind.The wool thread 39 picked up and clamped in this way must now also be severed at the top so that the feeder 37 can return to the starting position according to FIG. To the right behind the vertical plane MM , horizontally lying notes 79 to 81 are therefore arranged (FIGS. 9, 10, 11, 12, 13, 21, 22, 23), the lower parts 79 of which sit firmly on a scissor support 80. The upper parts 8 r are rotatably arranged on the lower parts 79 by means of through bolts 82 and are pressed against them under the action of springs 83. The scissor carrier 80, together with the scissors 79 to 81 sitting thereon, can move horizontally on guides against the vertical plane MM and away from it under the action of eccentric levers 84 and a toggle rod 85 (FIG. 1). In the rest position, according to FIGS. 9 and 10, it is in such a way that it does not interfere with the clamping members 51, 52. The upper parts of the scissors 81 are guided between the lugs 86 of a closer 87, the latter being arranged parallel to the scissor support 80, which must take part in its horizontal movement towards or from the plane MM and can be moved back and forth in its longitudinal direction fs. also Fig. 5). A driver 88 is firmly seated on the closer 87 and engages over the head of a closing lever 89 (FIGS. 4, 22 to 24). The head of the locking lever 89 is articulated in the driver 88 and the locking lever 89 is arranged so that the driver 88 can slide over the head of the locking lever 89 when the scissor support 80 with all parts seated on it executes a movement towards or from the plane MM . From an eccentric lever 90, by means of an articulated pull rod 91 (see also Fig. 1), which transmits the movement of the eccentric lever 90 to the locking lever 89, the closer 87 can be moved back and forth in the longitudinal direction mentioned, thus closing the scissors or be opened. The above-mentioned sliding of the driver 88 on the head of the locking lever 89 allows the scissors to open and close, whether they are in the rest position Fig. 9 and 10 or are in forward or reverse gear.

Wenn somit, wie bereits angeführt, der ausgezogene Wollfaden 39 laut Abb. 11 zwisehen den Aufnehmern 64 und den Zuleitern 66 nach Abb. 19 festgeklemmt ist, so treten die Scheren 79 bis 81 aus der Stellung der Abb. 10 in die Stellung der Abb. 11, worauf sie durch die angeführten Mittel geschlossen werden und damit den Wollfaden 39 oben durchschneiden. Der Zuführer 37 ist dann frei und kann in die Ausgangsstellung zurückkehren. Eine Schere durchschneidet jeweils zwei Wollfäden; in Abb. 23 ist schematisch dargestellt, welche Stellung die Wollfäden 39 vor und nach dem Vorgang der Scheren einnehmen. If thus, as already mentioned, the drawn wool thread 39 is pinched according to Fig. 11 the transducers 64 and the leads 66 according to Fig. 19 is clamped, so step the scissors 79 to 81 from the position of Fig. 10 into the position of Fig. 11, whereupon they are closed by the means mentioned and thus the woolen thread 39 above cut through. The feeder 37 is then free and can return to the starting position. A pair of scissors cuts through two threads of wool; Fig. 23 shows schematically the position of the woolen threads 39 take before and after the process of scissors.

Der abgetrennte Wollfaden 39 nimmt nun die in Abb. 19 dargestellte Stellung ein, d. h. er ist zwischen den Aufnehmern 64 und den Zuleitern 66 doppelwinklig festgeklemmt, mit den oberen Enden die Aufnehmer 64 überragend (Abb. 16 und 17). Diese vorstehenden Enden sind noch hinderlich und werden deshalb noch einmal umgelegt, wie dies aus den Abb. 16 und 17 ersichtlich ist. Oben auf der starren Verbindungsschiene 63 befindet sich ein Steg, an welchem Schlitze 92 zwecks Aufnahme der Enden der Wollfäden angebracht sind (Abb. 16 bis 20). Am Scherenträger 80 befindet sich eine Winkelschiene 93, welche unten vorn abgeschrägte, stollenartige Einleger 94 trägt (Abb. 9 bis 13). Die Einteilung dieser Einleger 94 stimmt genau mit den Schlitzen 92 überein. An der Winkelschiene 93 sind genau über den Einlegern 94 winklige Ausbuchtungen 95 angeordnet (Abb. 21 bis 23), in welche die Wollfäden 39 im Augenblicke des Durchschneidens nach Abb. 11 zu stehen kommen. Der Scherenträger 80 macht dann mit allen daraufsitzenden Teilen eine weitere Vorwärtsbewegung aus der Stellung Abb. 11 in die Stellung der Abb. 12, 13, wodurch die oberen Enden der Wollfäden 39 umgebogen und durch die Einleger 94 in den Schlitz 92 gestreift werden und in dieser Lage (Abb. 16 und 17) verbleiben, nachdem der Scherenträger 80 wieder in die Ruhestellung (Abb. 9 und 10) zurückgekehrt ist. Damit liegt der Wollfaden 39, vollständig zum Knüpfen bereit, in den an den Übertragungshebeln 57 angeordneten Aufnahmegliedern; durch Schwingung der Hebel 57 wird er dem entsprechenden Knüpfwerkzeug zugeführt (Abb. ι und 12). Jeweils ein Hakenpaar 96 dieses Werkzeuges tritt in bekannter Weise über ein Kettenfadenpaar 97 in den Zwischenraum der Aufnehmer 64, geht etwas nach aufwärts und erfaßt beim Rückzug den Wollfaden 39, dessen Enden über ein Kettenfadenpaar 97 ziehend, worauf die bereits bekannte Knüpfung (Abb. 14) erfolgt. Selbstverständlich öffnet sich die bewegliche Schiene 65 etwas in dem Augenblicke, in welchem die Haken 96 die Knüpffäden 39 aus den Aufnehmern 64 und Zuleitern 66 ausheben, so daß der Wollfaden 39 frei wird und leicht herausgeht. The severed wool thread 39 now assumes the position shown in FIG. H. it is clamped at double angles between the sensors 64 and the leads 66, with protruding from the upper ends of the transducers 64 (Figs. 16 and 17). These above Ends are still a hindrance and are therefore turned over again, as in the Fig. 16 and 17 can be seen. On top of the rigid connecting rail 63 is located a web on which slots 92 are made to receive the ends of the woolen threads are (Figs. 16 to 20). On the scissors support 80 there is an angle rail 93 which bears cleat-like inserts 94 which are beveled at the front at the bottom (Figs. 9 to 13). The introduction this insert 94 coincides exactly with the slots 92. On the angle rail 93 angled bulges 95 are arranged exactly above the inlays 94 (Fig. 21 to 23), into which the woolen threads 39 at the moment of cutting according to Fig. 11 come to stand. The scissors carrier 80 then makes one with all parts sitting on it further forward movement from the position Fig. 11 to the position of Fig. 12, 13, whereby the upper ends of the wool threads 39 are bent over and slipped through the insert 94 into the slot 92 and in this Position (Fig. 16 and 17) remain after the scissor carrier 80 has returned to the rest position (Fig. 9 and 10) has returned. So that the wool thread 39 is completely to Knotting ready, in the receiving members arranged on the transmission levers 57; by vibrating the levers 57, it is fed to the corresponding knotting tool (Fig. Ι and 12). In each case a pair of hooks 96 of this tool occurs in a known manner Via a pair of chain threads 97 into the space between the pickups 64, it goes slightly upwards and when it is withdrawn, it grasps the wool thread 39, pulling its ends over a pair of warp threads 97, whereupon the already known Knotting (Fig. 14) takes place. Of course, the movable rail 65 opens something at the moment when the hooks 96 remove the knot threads 39 from the receivers Dig 64 and supply lines 66 so that the woolen thread 39 is free and easily comes out.

Die Wirkungsweise dieser Ausführungsform ist folgende: The mode of operation of this embodiment is as follows:

Die Transportzylinder 5 und 6 gehen vorwärts, wodurch von der Karte 2 aus die be-The transport cylinders 5 and 6 move forward, whereby the loaded

stimmten Nadeln 11 zurückgestoßen werden. Hierauf senken sich die Platinen 19 bis auf die Nadeln 11, wodurch auch die Ganghebel 31 entsprechend eingestellt werden. Die Zuführer 37 drehen sich und bleiben mit dem entsprechenden Fangzahn 38 an "dem Fanghaken 36 hängen, wodurch die jeweils durch die Karte 2 bestimmten farbigen Wollfäden 39 teilweise in die Ebene M-M zu stehen to kommen. Die Klemmglieder Si, 52 treten hoch, erfassen die Wollfäden 39 und ziehen sie nach abwärts aus. Die Übertragungshebel 57 schwingen die Aufnahmeofgane 64 bis 66 über die ausgezogenen Wollfäden und klemmen dieselben fest, wobei die unteren Enden dieser Wollfäden 39 von den Klemmgliedern 51, 52 freigegeben werden. Der Scherenträger 80 geht nach vorwärts, wodurch die Wollfäden 39 zwischen die Scheren 79 bis 81 geführt und von diesen im geeigneten Moment durchschnitten werden. Beim weiteren Vorgang des Scherenträgers 80 werden die oberen Enden der Wollfäden 39 umgebogen und festgelegt. Die Übertragungshebel 57 schwingen nun die so zum Einknüpfen fertig vorbereiteten Wollfäden 39 in den Bereich der bekanntenKnüpfwerkzeuge, welche sie abnehmen und in bekannter Weise in die Grundkette eines Teppichs einknüpfen. Alle Teile gehen im geeigneten Augenblick in ihre Ruhestellung zurück, worauf der ganze Vorgang während des Einknüpf ens der übertragenen Polfadenstücke wiederholt wird.voted needles 11 to be pushed back. The sinkers 19 are then lowered down to the needles 11, whereby the gear levers 31 are also adjusted accordingly. The feeders 37 rotate and stay with the corresponding fang 38 on the catch hook 36, whereby the colored woolen threads 39 determined by the card 2 come partially to stand in the plane MM . The clamping members Si, 52 step up, catch the The transmission levers 57 swing the receiving members 64 to 66 over the drawn wool threads and clamp them tight, the lower ends of these wool threads 39 being released from the clamping members 51, 52. The scissors carrier 80 goes forward, whereby the wool threads 39 are guided between the scissors 79 to 81 and cut by them at the appropriate moment. During the further process of the scissors carrier 80, the upper ends of the wool threads 39 are bent over and fixed in the area of the known knotting tools, which they remove and in a known manner in the G knot in the round chain of a carpet. All parts return to their rest position at the appropriate moment, whereupon the whole process is repeated while the transferred pile thread pieces are being tied in.

In der beschriebenen Ausführungsform sind ebenso viele getrennte Klemmglieder 51, 52 angenommen, als Zu führer 37 vorhanden sind. Es kann aber auch nur ein gemeinsames Klemmglied vorgesehen werden, dessen Teile 51,52 durchgehend und entsprechend der Länge der aneinandergereihten Zuführer 37 gehalten sind; alle durch die Zuführer 37 in die lotrechte Ebene M-M eingestellten Polfäden werden dann von diesem gemeinsamen Klemmglied erfaßt.In the embodiment described, as many separate clamping members 51, 52 are assumed as to guide 37 are present. However, only one common clamping member can be provided, the parts 51, 52 of which are held continuously and in accordance with the length of the feeders 37 which are lined up; all of the pile threads set in the vertical plane MM by the feeder 37 are then gripped by this common clamping member.

Das Knüpfmaterial kann auch aus einem anderen Stoff als Wolle bestehen.The knot material can also consist of a material other than wool.

Claims

Patent claims:

i. Facility for knotted carpet looms for preparing and feeding different colored knotting material to independently working knotting tools, characterized in that the pile threads (39) fed in through adjustable guides (37) through a clamping device (51, 52) and by a removal device (64 to 66) of the Transfer lever (57) are added, which arranges the drawn pile threads (39) ready to knot, holds and after it has been separated, supplies it to the knotting tools (96) not involved in the preparatory work.

2. Device according to claim 1, characterized in that all pile thread guides (37) sit on a shaft (40) and when it rotates it is carried along by spring clutches (44, 45) unless the thread guides are stopped by toothed disks (38) by means of a locking hook (36), so that the particular colors in the position required for detection by the clamping devices (51, 52) reach.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that accordingly the number of thread guides (37) catch hooks (36) are provided on a shaft (32), which with sinkers (19) of a jacquard-like Lifting device are connected, which by locking pins set by the sample card (2) (11) are caught at a certain altitude, so that the catch hook (36) get into the desired blocking position to stop the thread guide (37).

4. Device according to claim 1, characterized in that the to Transfer levers (57) seated pick-up device (64 to 66) pick-up (64), sliding clamping rails (65) and feeder (66) for the pile threads (39), and that the doffers (64) and the supply conductors (66) are moved against one another in order to cause a clamping of the pile threads (39).

5. Device according to claim 1, characterized in that the cutting device a number of scissors (79, 8τ) has on a common scissor support (80) are arranged, the feeders (37) and clamping members (51, 52) is approached and removed from the latter in order not to use them in their activity to hinder.

6. Device according to claim 1, characterized in that the removal device (64 to 66) carries a web provided with slits (92), which is made up of the consumers (64) and supply lines (66) the ends of the cut pile threads (39) that are still protruding are turned over.

In addition 3 sheets of drawings.