DE882285C - Device for the treatment of artificial threads - Google Patents
Device for the treatment of artificial threadsInfo
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- DE882285C DE882285C DEC4279A DEC0004279A DE882285C DE 882285 C DE882285 C DE 882285C DE C4279 A DEC4279 A DE C4279A DE C0004279 A DEC0004279 A DE C0004279A DE 882285 C DE882285 C DE 882285C
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- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
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Description
(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)
AUSGEGEBEN AM 6. JULI 1953ISSUED JULY 6, 1953
C42yp VII/2p aC42yp VII / 2p a
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Behandlung künstlicher Fädein, bei welcher der Fadem in einer Reihe Windungen, welche einen gewissen Abstand voneinander haben, über ein Paar Walzen binweggeführt wird, deren Achsen nicht parallel zueinander liegen·.The invention relates to a device for the treatment of artificial threads, in which the Fade in a series of twists, which has a certain Have a distance from each other, binwegführung over a pair of rollers, the axes of which are not lie parallel to each other ·.
Bei solchen Vorrichtungen wird der Faden bei seinem Weg über die Walzen gewöhnlich mit einer oder mehreren FliüssiigkeÄtm behandelt und bisweifen auch getrocknet. Der Abstand zwischen den einzelnen Windungen de* Fadens ist im wesentlichen der gleiche, und dieser wird durch den Winkel zwischen dem Achsen der Walzen bestimmt. Während einer Flussigkeitsibgbanidlung ist in der Regel ein großer Abstand erforderlich, um jede Gefahr, daß die Fadenwindiunigen aneinanderstoßen,, zu, vermeiden, so daß eine außerordentliche Länge der Walzen notwendig ist, wenn der Faden einer Reihe aufeinanderfolgender Fliüssigkeitsbehandlungen unterworfen wird und wenn eine zufriedenstellende ao Behandlung mit jeder Flüssigkeit erreicht werden, soll. In der Patentschrift 746 281 ist ein Verfahren zum Trocknen oder Behandeln und Trocknen von Fäden oder Garnen beschrieben, nach welchem diese über zwei oder mehr Walzen und eine dazwischen. befestigte Führung oder Führungsistangen laufen, welche zu der Ebene oder den Ebenen der Walzenachseni geneigt liegen, so daß die aufeinanderfolgenden Windungen gegen das eine Ende dar Walzen waiter aueeinanderliegen als gegen, das andere. BeiIn such devices, the thread is usually on its way over the rollers with a or several liquids treated and sometimes also dried. The distance between the individual turns of the thread is essentially the same, and this is determined by the angle between the axes of the rollers. While a liquid binding is usually a large distance is required in order to avoid any risk of the thread coils hitting one another so that an extraordinary length of the rollers is necessary if the thread is a row subjected to successive liquid treatments and when a satisfactory ao treatment can be achieved with each fluid, target. In patent 746 281 is a method for drying or treating and drying threads or yarns described, after which these over two or more reels and one in between. fixed guide or guide rods run, which to the plane or planes of the roller axesi are inclined so that the successive turns roll against one end waiter apart than against the other. at
Maschinen, bei welchen die Achsen der Walzen gageneinander geneigt! siinid!, sind zwei Führungsstamgeni notwendig1, um diie verschiedenen Zwischenräume dieir Windungen zu erhalten. Die Erfindung bezweckt verschiedene Abstände dar Fadenwindungen' in Zonen längs der Walzen zu ermöglichen unid hierdurch ihre Gssamtlänge zu ■ vermindern. ■Machines in which the axes of the rollers are inclined to one another! siinid !, two guide rods are necessary 1 in order to maintain the various spaces between the turns. The aim of the invention is to enable different distances between the thread windings in zones along the rollers and thereby to reduce their total length. ■
Erfmdungsgemäß iist eine Vorrichtung zur Behaimdlung küns.tl icher Fäden·, bestehend auis einem Paar Walzen, «bar deren Umfang und Länge der Fadian in einer Reihe in einem gewissian Abstand voneinander laufender Windungen geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Walze aus mindestens zwei Teilen mit an ihren Enden ineinandergreifenden Zähnen zusammengesetzt is*, wobei die Achsen der beiden Teile in verschiedenen Winkeln zur Achse der zweiten Walze l'fegan, um verschiedene Abstände der Fadenwindungen ■ zu arhalten, ohne das Weiterrücken des Fadens zu stören.According to the invention there is a device for treating artistic threads ·, consisting of one Pair of rollers, «bar the circumference and length of which Fadian in a row at a certain distance mutually running turns is performed, characterized in that the one roller is made is composed of at least two parts with interlocking teeth at their ends *, where the axes of the two parts at different angles to the axis of the second roller l'fegan, around different To maintain the distances between the thread windings ■ without disturbing the advancement of the thread.
Der Ausdruck verschiedene Abstände bedeutet,The term different distances means
dlaß der Abstand dar Fadenwindungen in einer Zone auf einem Tel der zusammengesetzten Walze verschieden von dem Abstand .der Fadenwindünigen in einer anderen Zone auf einem anderen Teil dier zuis-ammengesieteten Walze, der Abstand der Fadenwindungen in jediar Zone jedoch gleich groß ist.let the distance between the thread turns in a Zone on one part of the composite roller different from the distance between the thread windings in another zone on another part dier zuis-ammengesieteten roller, the distance between the turns of the thread in jediar zone, however, is the same size.
Dar Abstand dar Fadenwindungen im jeder Zone wird durch den Winkel bastinimt, im welchem die Achse des entsprechenden Teiles der zusammengesetzten Walze zur Achse dar zweiten Walze liegt. Die einzelnen Teile der zUHammengasetzteni Walze sind vorzugsweise gegeneinander verstellbar eingerichtet, so daß die Winkelstellung jedes TeilesThe distance between the thread turns in each zone is bastinimt by the angle at which the Axis of the corresponding part of the compound Roller to the axis of the second roller lies. The individual parts of the zUHammengasetzti roller are preferably set up adjustable against each other, so that the angular position of each part
gaändert werden kann. ■can be changed. ■
Die am dam Zusammenstoß von zwei Teilen der zusammengesetzten Walze vorgesehenen Zähne haben die Gestalt ineinandergreifender Stäbe. Um ein störungsfreies Überschreiten., des Fadens von einem Teil dar zusammengesetzten Walze zu dem anderen zu sichern, sind' dlile Zähne so geformt, daß der Absitand jedes Punktes der Oberfläche jedas Zahnes von dem Schnittpunkt der beiden Walzen gleich dam Radius der entsprechenden Walze iist.The at dam clash of two parts of the The teeth provided on the composite roller are in the form of interlocking rods. Around a trouble-free exceeding., of the thread from part of the composite roller to the To secure others, 'dlile teeth are so shaped that the distance of each point on the surface of each tooth from the intersection of the two rollers is equal to the radius of the corresponding roller.
' Nach der Erfindung sind die zwei Walzen so angeordnet, daß der Faden über sie weitergeführt wird und dabei die Fadenwindungen an den Stellen weiteir auseinanderliegein1, an walchen1 eine Flüssigkeitsbehandlüng stattfindet,- und enger" beieinanderliegen:, wo keine Flüisisiiigkeitsbehandlung erfolgen oidar wo der Faden getrocknet werden soll. Die zusiammengasetzte Walze' ist vorzugsweise über der'According to the invention, the two rolls are arranged so that the thread is moved over them and thereby the thread windings at the locations weiteir auseinanderliegein 1 to walchen 1 is a Flüssigkeitsbehandlüng takes place, - and close "to each other are :, where no Flüisisiiigkeitsbehandlung carried oidar where the Thread is to be dried. The gasified roller is preferably above the
-: anderen angeordnet, und die Flüssigkeitsbehandlung wird auf der unteren Walze durchgeführt. Die untere Walze kann im· einem "sipitZen Winkel zur Waagrechten angeordnet sein, damit die Flüssigkeit an .ihr entlang .läuft. Sie kann durch. Grenzzonen in-: other arranged, and the liquid treatment is carried out on the lower roller. The lower roller can be at a "sloping angle to the Be arranged horizontally so that the liquid. Runs along it. She can get through. Border zones in
--·■ mehrere Abteilungen1 getrennt -sein, um'jede Behandlungsflüisisigkeit auf eine bestimmte Zonia zu beschränken oder um sicherzustellen, daß jede Flüssigkeit getrennt gesammelt werden kann.- · ■ several compartments 1 -be separated in order to restrict each treatment liquid to a certain zonia or to ensure that each liquid can be collected separately.
Die Vorrichtung ist besonders bei. dar Herstellung von Kunstseidefäden nach dem Viskoseverfahren zweckmäßig, bei welchem der Faden nach Verlassen dies Fällbadas in dem siattren Zustand, in welchem' er aus dem Fällbadl kommt, eine gewisse Zeit belassen werden soll, um die Regenerierung der Cellulose zu vervollständigen·, und dann einer Flüssigkaitsbahandlung, wie Waschen mit Wasser, unterworfen wird. Da während der Regenerierung keine Flüsisigkeitsibehandlung stattfindet, kann ein bedeutend geringerer Absitand der Fadenwindungen in der Regenerierungszone als in der darauffolgenden Pllüssigkeitsbehandlutngszona gewählt werden. Wenn z. B. die Achse des ersten Teiles der zusammengesetzten Walze ini einem solchen Winkel zu der Achse der zweiten Walze liegt, daß man vier bis fünf Windungen pro Zentimeter in der ersten Zone erhält, und die Achse des zweiten Teiles der zusammengesetzten Walze in einem solchen Winkel zu dfer Achse der zweiten Walze liegt, daß ein bis zwei Windungen pro Zentimeter in dar zweiten Zone vorhanden sind, kann ein vorteilhaftes Verfahren zur Regenerierung und Waschen des Viskose-Kunstseide-Fadens mit einem Paar Walzen erreicht werden, welches bedeutend kürzer ist, als es sein müßte, wenn ein bis zwei Windungen pro Zentimeter auf der ganzen Länge der Walzen liegen würden.The device is special at. dar Manufacture of rayon threads using the viscose process expedient, in which the thread after leaving this Fällbadas in the silted state in which ' When it comes out of the felling bath, it should be left for a certain period of time to allow the cellulose to regenerate to complete ·, and then subjected to liquid kaitsb treatment such as washing with water will. Since no liquid treatment takes place during the regeneration, a significant less spacing of the thread turns in the regeneration zone than in the next Fluid treatment zone can be selected. if z. B. the axis of the first part of the composite Roll at such an angle to the axis of the second roll that you have four to receives five turns per centimeter in the first zone, and the axis of the second part of the compound Roller at such an angle to the axis of the second roller that one to There are two turns per centimeter in the second zone can be an advantageous method for regenerating and washing the viscose-rayon thread with a pair of rollers can be achieved, which is significantly shorter than it should be if one to two turns per Inches along the length of the rollers.
Durch den verschiedenen! Abstand der Fadenwin- go düngen längs der Walzen können also* kürzere Walzen benutzt werden, als man bisher für eine entsprechende Fadenbahandlung als erforderlich hielt. Durch die geringe Länge der Walzen wird eine badautendia Verringerung der Größe dar Spinnmaschine ermöglicht. Außerdem können diie kürzeren Walzen.besser nur an einem Ende befestigt warden, so daß das· Auflegen das Fadens auf die Walzen leichter vorgenommen werden kann, als wenn! die Walzen an beiden Enden gelagert wären. Wenn die Walzen als Ausleger ausgebildet sind, ist eine bessere Anordnung baten Entwerfen von Spinnmaschinen möglich. Through the different! Distance between the thread winch fertilize along the rollers, so * shorter rollers can be used than previously thought to be necessary for a corresponding thread treatment. Due to the short length of the rollers, the size of the spinning machine is badly reduced enables. In addition, the shorter rollers can be better attached to only one end so that the laying of the thread on the rollers can be done more easily than if! the rollers would be mounted at both ends. If the rollers are designed as cantilevers, is a better arrangement asked designing spinning machines possible.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows
Fig. ι einem Aufriß, teilweise im Schnitt, eines Walzenpaares zuir Behandlung das Fadens undFig. Ι an elevation, partially in section, one Pair of rollers for treating the thread and
Fig. 2 einen Aufriß einer Maschine zur Herstellung künstlicher Fäden in kleinerem Maßstab mit dem Walzenpaar nach Fig. 1.Fig. 2 is an elevation view of a machine for making artificial threads on a smaller scale the pair of rollers according to FIG. 1.
Die Maschine hat eine zusammengesetzte Walze 1 und einia zylindrische Walze 2, welche gemeinsam eine Fadenfördervorricbtang bilden, um deren Umfang und l'älngs. derer ein Faden 3 in einer Anzahl Faidenwinidungen in einem gewissen Abstand; voneinander wandert. Diie zusammengesetzte Walze 1 besteht aus zwei zylindrischen Teilen 4 und 5. Der Teil 4 hat einen abgestuften Tail· 6 an einem und Zähne 7 am seinem anderen Ende. Dar Teil 5 besitzt an seinem einen Ende Zähne 8, welche mit den Zähnen 7 des Teiles 4 ineinandergreifen. Die zusammengesetzte Walze'i ist als Ausleger ausgebildet lind drehbar auf einer Welle 9 angeordnet, welche von dem Zahnrad 10 durch einen nicht dargestellten Motor angetrieben wird. Die' Welle 9 durchdringt ein exzentrisch durchbohrtes Lager ii, dasThe machine has a composite roller 1 and a cylindrical roller 2 which are common Form a Fadenfördervorricbtang around the circumference and l'älngs. of which one thread 3 in a number of Faidenwinidungen at a certain distance; from each other wanders. The composite roller 1 consists of two cylindrical parts 4 and 5. The Part 4 has a stepped tail 6 at one end and teeth 7 at its other end. Dar part 5 owns teeth 8 at one end, which mesh with teeth 7 of part 4. The compound Roller'i is designed as a boom and rotatably arranged on a shaft 9, which is driven by the gear 10 by a motor, not shown. The 'shaft 9 penetrates an eccentrically pierced bearing ii that
an dem Maschinengestell 12 befestigt ist". Der Teil 4
wird von der Welle 9 unmittelbar angetrieben, und der Teil 5 wird von dem Teil 4 durch die ineinandergreifenden
Zähne 7 und 8 mitgenommen.
Die zylindrische Walze 2- hat einen abgestuften Teiil 13 entsprechend dem abgestuften Teil 6 dar
Walze i. Durch die abgestuften Teile 6 und 13 dar Walzen ι und 2 kann dar Faden 3 gestreckt werden,.
Die Walze 2 -ist durch eine Grenzzone 16 aus PoIytetirafluoiräthylen
in zwei Behandlungszonem 14 und 15 unterteilt. Sie bildet einen Ausleger und ist auf
der Welle 17 fest angeordnet, die ihrerseits durch ein Zahnrad 18 von eimern nicht dargestellten Motor
angetrieben wird.is attached to the machine frame 12 ". The part 4 is driven directly by the shaft 9, and the part 5 is driven by the part 4 through the teeth 7 and 8 meshing with one another.
The cylindrical roller 2- has a stepped part 13 corresponding to the stepped part 6 of the roller i. Through the stepped parts 6 and 13 of the rollers ι and 2, the thread 3 can be stretched. The roller 2 is divided into two treatment zones 14 and 15 by a boundary zone 16 made of polytetrafluoroethylene. It forms a boom and is fixedly arranged on the shaft 17, which in turn is driven by a gear 18 of buckets motor, not shown.
Die Walzen 1 und 2 sind so angeordnet, daß die Neigungswinkel der Welle 9 und des exzentrischem Lagers 11 zu der Welle 17 so groß sind, diaß der Faden 3,, während er um und längs dar Teile 4 und 14 der Walzen 1 und 2 läuft, vier Windungen pro Zentimeter bildet und eine Windung pro Zentimeter, wenn er über und längs der Teile 5 und 15 der Walzen 1 und 2 wandert. Die Walze 2 liegt mit ihrer Achse in einem spitzen Winkel zur Waagrechten, um eine Gegenstrombehandlung des Fadens 3 mit Flüssigkeit zu ermöglichen;.The rollers 1 and 2 are arranged so that the angles of inclination of the shaft 9 and the eccentric Bearing 11 to the shaft 17 are so large that the Thread 3 ,, as it runs around and along parts 4 and 14 of rollers 1 and 2, four turns per Centimeter forms and one turn per centimeter when it is over and along parts 5 and 15 of the Reels 1 and 2 move. The roller 2 lies with its axis at an acute angle to the horizontal, to allow a countercurrent treatment of the thread 3 with liquid ;.
Zur Verwendung der Vorrichtung bei der Herstellung künstlicher Fäden aus Viskose werden die Walzen in eine Spinnmaschine nach Fig. 2 eingebaut. Viskose wird aus: eimern Zubringrohr 19 durch eine Düse 20 in ein Fällbad 21 versponnen und bildet einen Fadem 3. Nach Verlassen des Bades· 21 läuft dar Faden durch eine Führung 22· auf den abgestuften Teil 6 der Walze i. Nach einer vollständigen Windung um die abgestuften Enden 6 und 13 der Walzen 1 und 2 läuft er auf den Teil 4 der Walze ι und dann auf den Teil 14 der Walze 2. Während der Faden über und längs der Teile 4 und 14 der Walzen 1 und 2 läuft, wird die Regenerierung der Cellulose beendet. Er läuft nun über die Zähne 7 und 8 und das Polytetrafiuoräthylenband 16 und dann auf die Teiles und 15 der Walzen 1 und 2. Aus einem Rohr 23 wird eine Flüssigkeit zugeführt, und diese läuft über den Teil 15 der Walze 2 bis zu dem Band 16. Unter den Walzen 1 und 2 sind Abtropfschalen 24 und 25 vorgesehen, um die ablaufende Flüssigkeit aus der RegenBrierungszone bzw. der Flüssigkeitsbehandlungszone zu sammeln. Der Faden; 3 läuft nach Verlassen der Walze 1 durch eine Trockenvorrichtung 26. Diese besteht auis einer rotierenden Walze 27 und einem feststehenden Stab 28, dessen Achse zur Achse der Walze 27 leicht geneigt ist. Die Walze 27 ist von innen mit Dampf erhitzt, so> daß der Faden getrocknet wird, während, er über die Walze läuft. Der getrocknete Faden verläßt die Trockenvorrichtung und wird im Vorbeilaufen durch Berührung mit einem Docht 29, welcher in ein nicht abgebildetes Ölreservoir taucht, aviviert. Der getrocknete und avivierte Faden 3 wird auf einer Glockenzwirnvorrichtung 31, 30 gezwirnt und gesammelt.To use the device in the production of artificial threads from viscose, the rollers are installed in a spinning machine according to FIG. Viscose is spun from: buckets feed pipe 19 through a nozzle 20 into a precipitation bath 21 and forms a thread 3. After leaving the bath 21, the thread runs through a guide 22 on the stepped part 6 of the roller i. After a complete turn around the stepped ends 6 and 13 of the rollers 1 and 2 it runs on the part 4 of the roller ι and then on the part 14 of the roller 2. While the thread over and along the parts 4 and 14 of the rollers 1 and 2 is running, the regeneration of the cellulose is stopped. It now runs over the teeth 7 and 8 and the Polytetrafiuoräthylenband 16 and then on the part 15 and 15 of the rollers 1 and 2. A liquid is supplied from a pipe 23, and this runs over the part 15 of the roller 2 to the belt 16 Drip trays 24 and 25 are provided below the rollers 1 and 2 to collect the drained liquid from the regeneration zone and the liquid treatment zone, respectively. The string; After leaving the roller 1, 3 runs through a drying device 26. This consists of a rotating roller 27 and a stationary rod 28, the axis of which is slightly inclined to the axis of the roller 27. The inside of the roller 27 is heated with steam so that the thread is dried while it runs over the roller. The dried thread leaves the drying device and is avivated as it passes by by contact with a wick 29 which is immersed in an oil reservoir (not shown). The dried and finished thread 3 is twisted on a bell twisting device 31, 30 and collected.
Das Wandern des Fadens 3 am Umfang und, längs dar Walzen 1 und 2 wird durch die Zähne 7 und 8 nicht behindert.The migration of the thread 3 around the circumference and along the rollers 1 and 2 is caused by the teeth 7 and 8 not disabled.
In dem folgenden Beispiel sind diePro'zentgehalte Gewichtsprozente.In the following example the percentages are Weight percent.
Bei spielExample
Viskose mit 8% Cellulose und 6% Ätznatron, welche auf einen Salzpunkt von 6,0 gereift war, wurde durch eine Spinndüse mit 16 Löchern von je 0,1 mm Durchmesser in ein wäßriges Fällbad versponnen, welches 9 °/o Schwefelsäure, 20 % Natriumsulfat und ι % Zinksulfat enthielt, und bildete einen Faden von 60 Denier. Der Faden lief 30 cm durch das Fällbad und wurde dann zu einer Fadenfördervorrichtung geführt, welche aus zwei Walzen bestand. Die Walzen waren übereinander in einem Abstand von 30 cm an dem Auflaufende des Fadens angeordnet. B'aidiei Walzen hatten an ihrem Anfang abgestufte Teile von 3,75 cm Länge und 15,25 cm Durchmesser. Von diesen wurde der Faden, durch eine Fadenführung zu den Hauptteilen, der Walzen geleitet, wobei der Faden gestreckt wurde. Die Hauptteile der Walzen hatten 17,5 cm Durchmesser und wurden mit einer Umfangsgeschwindigkeit vorn 80 m pro Minute gedreht. Die untere Walze war zylindrisch und 50 cm lang und in zwei Zonen von je 23 cm eingeteilt, welche durch ein 2,5 cm breites Band von Polytetrafluoräthylen getrennt wurden, damit das: in der zweiten, Zone angewendete Wasser nicht zur ersten Zone gelangen konnte. Die untere Walze zeigte einen Winkel von 40 zuorWaagreehten, um das Fließen des Wassers längs der zweiten Zone der Walze zu ermöglichen, damit das Waschen des Fadens- im Gegenstrom ausgeführt warden konnte. Die obere Walze war eine zusammengesetzte Walze, welche eine Gesamtlänge von 50 cm hatte, und bestand aus zwei einzelnen zylindrischen Teilen. Jeder Teil war 23,75 cm I311S1 un-d hatte 16 Zähne an einem Ende, so daß sie, wenn, die Teile nebeneinandergelegt wurden, gegenseitig ineinandßrgriffen. Viscose with 8% cellulose and 6% caustic soda, which had matured to a salt point of 6.0, was spun through a spinneret with 16 holes, each 0.1 mm in diameter, into an aqueous precipitation bath containing 9% sulfuric acid, 20% Containing sodium sulfate and ι% zinc sulfate, and formed a thread of 60 denier. The thread ran 30 cm through the precipitation bath and was then fed to a thread conveyor which consisted of two rollers. The rollers were arranged one above the other at a distance of 30 cm at the run-up end of the thread. B'aidiei rollers initially had stepped portions 3.75 cm long and 15.25 cm in diameter. From these the thread was guided through a thread guide to the main parts of the rollers, the thread being stretched. The main parts of the rollers had a diameter of 17.5 cm and were rotated at a peripheral speed of 80 m per minute at the front. The lower roller was cylindrical and 50 cm long and divided into two zones of 23 cm each, which were separated by a 2.5 cm wide band of polytetrafluoroethylene so that the water used in the second zone could not reach the first zone. The lower roller showed an angle of 4 0 zuorWaagreehten to the flow of water to enable the second zone along the platen so that the washing of the Fadens- warden could run in countercurrent. The top roller was a composite roller which had an overall length of 50 cm and consisted of two individual cylindrical parts. Each part was 23.75 cm. I 311 S 1 and had 16 teeth on one end so that when the parts were placed side by side they interlocked.
Die obere und die untere Walze waren nur an einem Ende gelagert und an diesem angetrieben.. Die die zusammengesetzte Walze tragende Welle lief durch ein exzentrisch gebohrtes Lager, auf dem sich der zweite Teil drehte, während 'der erste Teil an der Welle befestigt und durch sie unmittelbar angetrieben wunde. Das exzentrische Lager saß auf einem Lager-träger, und der zweite Teil der zusammengesetzten Walze wurde von dem ersten Teil durch die ineinandergreifenden Zähne mitgenommen. An dem ersten Teil der zusammengesetzten Walze wurde der Faden zuerst aufgenommen. Die Neigungswinkel der Welle und des exzentrischen Lagers zu der unteren Walze waren so gewählt, daß vier Windungen pro Zentimeter in der ersten Zone und eineinhalb Windungen pro Zentimeter in der zweiten Zone vorhanden waren.The top and bottom rollers were only on supported at one end and driven at this. The shaft carrying the composite roller ran through an eccentrically drilled bearing on which the second part rotated while 'the first part attached to the shaft and wound directly driven by it. The eccentric bearing sat up a bearing bracket, and the second part of the assembled roller was from the first part dragged along by the interlocking teeth. On the first part of the compound The thread was taken up on the roller first. The angles of inclination of the shaft and the eccentric Bearings to the lower roll were chosen so that four turns per centimeter in the first zone and there were one and a half turns per centimeter in the second zone.
Der Faden wurde in saurem Zustand, in welchem er das Fällbad verließ, auf die Walze geführt, und eine Kristallisation des Natriumsulfats wurde durch Aufrechterhaltung einer hohen relativen. Feuchtigkeit von 80% odler darüber in der die erste Zone umgebenden Luft verhindert. Die RegenerierungIn the acidic state, in which it left the precipitation bath, the thread was guided onto the roller, and crystallization of the sodium sulfate was achieved by maintaining a high relative. humidity of 80% or more in the air surrounding the first zone. The regeneration
der Cellulose wurde in dar ersten "Zone im wesent-the cellulose was in the first "zone essentially
'■■'- liehen beendet. 2,5 cm von dem Ablaufende der unteren. Walze wurde Wasser von 200 in einer Menge von 250 ecm pro Minute zugeführt. Das Wasser floß längs, umd um die untere Walze im Gegenstroni zur Richtung1 dies wandernden Fadens iiibar die untere Wälze.. Der Faden wurde von den. Walzen; abgezogen: utaid in eine Trockenvorrichtung geführt. Diese bestand! au® einer Trommel von 121,5· cm Durchmesser und 12,5 cm Länge und einer Walze vorn 5 cm Durchmesser und 1-2,5 cm Länge, deren· Achse zur Achse der Trommel geneigt war. Die Umfangsgeschwindigkeit (der Trommel und der Walze waren dieselben!, umidl die Trommel war von innen mit Dampf erhärtet, um den Faden, während er über sib -weiterlief, zu-trocknen. Der getrocknete Faden wurde zwecks. Avivierens über einen Lampendocht aus geflochtenen Glasfaseirni geleitet, der in einen Behälter mit einer Mischung von Öl und einem Mittel, wje.sulfoniierteis öl, tauchte, tun die spätere Entfernung dies Öls von dem fertigen Gewebe zu, erleichtern. Der getrocknete und avisierte Faden wurde einer Glockenspindel zugeführt. '■■' - loan ended. 2.5 cm from the drain end of the lower. Roller was supplied to water of 20 0 in an amount of 250 cc per minute. The water flowed along, umd around the lower roller in the direction Gegenstroni 1, this traveling yarn iiibar the lower toss and turn .. The thread was of the. Rollers; peeled off: utaid fed into a drying device. This existed! au® a drum measuring 121.5 cm in diameter and 12.5 cm in length and a roller at the front 5 cm in diameter and 1-2.5 cm in length, the axis of which was inclined to the axis of the drum. The circumferential speed (of the drum and the roller were the same!), The drum was hardened from the inside with steam in order to dry the thread as it continued to run over the sib which dipped into a container with a mixture of oil and an agent such as sulphonated ice oil, to facilitate the later removal of this oil from the finished tissue.The dried and advised thread was fed to a bell spindle.
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