DE8815119U1 - Rohrförmiges Filterelement mit einem außen vom Filtermaterial überzogenen Stützrohr - Google Patents

Rohrförmiges Filterelement mit einem außen vom Filtermaterial überzogenen Stützrohr

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DE8815119U1
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tubular filter
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Knecht Filterwerke 7000 Stuttgart De GmbH
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Knecht Filterwerke 7000 Stuttgart De GmbH
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/06—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/13—Supported filter elements
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

EP/PF-has; 11.05.88
Rchrförmiges Filterelement mit einem außen vom Filtermaterial überzogenen Stützrohr
Die Erfindung betrifft ein rohrförmiges Filterelement nach dem Oberbegriff des atentanspruchs 1 .
Bei solchen Filterelementen waren bisher die Endringe oder Endscheiben aus Blechteilen, bei denen der radial außen liegende Bereich an die Enden des mit FiI-termaterial überzogenen Stützrohres dicht angepreßt
■| wurde. Durch das Anpressen wurde die erforderliche
Dichtung zwichen Rein- und Rohrraum geschaffen.
] Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu-
\ gründe, die Stützrohre mit Endscheiben zu versehen,
&Ggr; die kostengünstiger herstellbar sind.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ausbildung der ,i gattungsgemäßen Endringe bzw. Endscheiben nach dem
;i kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1.
\ Solche Endringe oder Endscheiben können grundsätzlich
in den innerhalb des Innendurchmessers des Stützrohres liegenden Bereich hineinragen. Allerdings bedeutet dies bei der Herstellung der Endringe bzw. Endscheiben auf einer Spritzgußmaschine, daß ein Formwerkzeug von dem gegenüber liegenden Ende des Stützrohres durch das gesamte Stützrohr iiehbar sein mu3, um einen im Bereich des Innendurchnessers des Stütz-
• « * * * t · 4 t t 4
rohres liegenden Formabschluß zu erreichen. Zudem ist eine solche in den Innenbereich des Stützrohres hineinragende Endscheibe auch immer nur an einem Ende des Stützrohres möglich, da das Formwerkzeug ja immer zumindest an einer Seite in das Stützrohr hineinführbar sein muß.
Eine rationelle Lösung für radial in den Innenbereich dss Stützrshrss hinsinrsgsnds Eridscheiben enthalt die Lehre des Anspruchs 2. Hierbei wird zunächst derjenige Teil der Endscheibe bzw. des Endringes angespritzt, der sich ausschließlich auf den Bereich außerhalb des Innendurchmessers des Stützrohres erstreckt. Der in den radial innerhalb des Innendurch^ messerbereiches des Stützrohres hineinragende Teil des Endringes bzw. der Endscheibe ist ein getrennt gefertigtes nachträglich mit dem angespritzten Teil verbundenes Teil. Die Art der Verbindung ist an sich gleichgültig. Als zweckmäßig hat es sich jedoch erwiesen, das in den Innenbereich hineinragende Teil auf das angespritzte Teil aufzustecken, wozu eine ·» i l· »&tgr;· i 1 1 or>_Paeeur»n hocnnHorc nppinnpt isst. &mdash;<_._»___ &mdash;.. - ~- &mdash;. _ _.. 7 __.. &mdash; _ _ 3 -j.. _ _ ____
Durch die Maßnahme nach Anspruch 3 ist auf einfache und besonders wirksame Weise ein allseitiges Umschließen der Endbereiche des Stützrohres mit dem angepreßten Kunststoff möglich.
Das angespritzte den Endring bzw. die Endseheibe bildende Teil kann mit einer Nut zur Aufnahme eines Dichtungsringes versehen werden. Bei geteilten Endringen bzw. Endscheiben können die anzubringenden
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Dichtmittel an dem nicht fest angespritzten Aufsetzteü anbringbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, die ein rohrförmiges Filterelement halb in Ansicht und halb im Längsschnitt zeigt.
Bei dem dargestellten Filterelement sind an beiden Enden einss mit einem Faservlies 1 überzogenen Filterrohres 2 Endringe 3 in einer Spritzgußmaschine angespritzt, die ausschließlich außerhalb des Innendurchmesserbereiches des 5tützrohres 2 liegen.
An den axialen Enden besitzt das Stützrohr 2 jeweils einen nach außen gewölbten Kragen 4. Radial innerhalb des Kragens 4 reicht der Kunststoff axial lediglich bis zu dessen inneren Kante.
Bei dem Endring 3 auf der linken Seite der Zeichnung ist eine Nut 5 zur Aufnahme eines Dichtringes bereits im Spritzguß eingeformt.
Bei dem Ende auf der rechten Seite der Zeichnung ist auf das direkt angespritzte Teil 3 ein ebenfalls aus Kunststoff getrennt gefertigter Deckel 6 auf den angespritzten Endring 3 aufgesetzt. Die Verbindung erfolgt über einen Klemmsitz bei dem die radial kontaktierenden Flächen des Ringbundes des Deckels 6 sowie des Endringes 3 jeweils mit sogenannten Sitzrillen versehen sind.
Eine Endscheibe, bei der der Endring 3 und der Deckel
6 ein einziges angespritztes Teil sind, ist möglich. In diesem Fall muß allerdings derjenige Bereich des Deckels 6, der zum Inneren des Stützrohres 2 weist» während del' Spritzgußherstellung durch ein durch das gesamte Stützrohr Z hindurchzuführendes Spritzguß-Formwandteil abgedeckt sein.
Das Stützrohr 2 ist zumindest in seinen Endbereichen längs geschützt und däuufOn iüi DufCniTiöSäcr Icic-fit variierbar. Diese Ausführung ist beim Anspritzen des Kunststoffes zur Erzeugung der Endringe bzw. Endscheiben von Vorteil. Denn dadurch kann das Stützrohr in der Spritzgußmaschine auf einen die radial innen liegende Formwand bildenden Dorn aufgesteckt werden, gegen den das Stützrohr zusammen mit dem darauf befindlichen Filtermaterial durch die ringförmige Außenwand der Spritzgußform dichtend angepreßt werden kann. Hierdurch ist ein sicherer Verschluß der Spritzgußform an dem innerhalb des Stützrohres gelegenen Ende der Endringe bzw. Endscheiben gewährleistet .
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Claims (3)

■nsprüche
1. Rohrförmiges Filterelement, bei dem an die Enden eines starren radial gelochten außen mit einem Filtermaterial überzogenen Stützrohres das Stützrohr und das Filtermaterial dichtend umschließende Endringe oder Endscheiben angeformt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Endringe oder Endscheiben (3) aus direkt angespritztem Kunststoff bestehen.
2. Rohrförmiges Filterelement nach Anspruch 1 mit innerhalb des Innendurchmessers des Stützrohres liegenden Bereichen der Endringe bzw. Endscheiben,
dadurch gekennzeichnet,
daß diese Endringe bzw. Endscheiben (3) jeweils aus zusammengesetzten Teilen (3, 6) bestehen, von denen das angespritzte Teil (3) ausschließlich außerhalb des Stützrohrinnendurchmesserbereiches liegt.
3. Rohrförmiges Filterelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jedem Ende des Stützrohres (2) ein Bereich mit vergrößertem Innendurchmesser vorgesehen ist.
DE8815119U 1987-07-18 1988-06-09 Rohrförmiges Filterelement mit einem außen vom Filtermaterial überzogenen Stützrohr Expired DE8815119U1 (de)

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