DE4205229C2

DE4205229C2 - Hydraulisch dämpfendes Gummilager

Info

Publication number: DE4205229C2
Application number: DE19924205229
Authority: DE
Inventors: Freddy Vermaerke
Original assignee: Boge GmbH
Current assignee: ZF Boge GmbH
Priority date: 1992-02-21
Filing date: 1992-02-21
Publication date: 1994-02-24
Anticipated expiration: 2012-02-22
Also published as: DE4205229A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein hydraulisch dämpfen des Gummilager mit zwei in Axialrichtung einander gegen überliegenden, starren Stirnwänden und wenigstens zwei axial hintereinander angeordneten Dämpfungsflüssigkeit enthaltenden Kammern, die durch eine Trennwand vonein ander getrennt sind und von denen mindestens eine eine als gummielastisches Federelement ausgebildete äußere Umfangswand aufweist, wobei die Kammern über mindestens eine in der Trennwand angeordnete Drosselstelle mit einander in Verbindung stehen und wobei die Trennwand mit mindestens einer im radial äußeren Bereich ange ordneten Ausnehmung versehen ist, die von einem Ventil element abgedeckt ist, welches bei einem bestimmten Druck zur Herstellung einer hydraulischen Ver bindung zwischen den Kammern die Ausnehmung freigibt.

Gummilager dieser Art sind bekannt (z. B. DE-PS 32 46 205), bei denen die beiden Kammern über mindestens eine in einer Trennwand angeordneten Drosselstelle mit einander in Verbindung stehen und bei denen die Trenn wand im Einspannbereich im Bereich ihres Außenumfanges zur einen Seite hin eine Feder aufweist, die sich zwischen der Trennwand und einem ersten Widerlager ab stützt und zur anderen Seite hin zwischen der Trennwand und einem zweiten Widerlager eine über den Umfang ver laufende, gegen eine Dichtungsfläche anliegende Dichtung vorsieht. Die so geschaffene hydraulische Verbindung zwischen den beiden Kammern gewährleistet, daß die Dichtung zwischen der einen Kammer und dem Ringraum im normalen Arbeitsbereich des Lagers geschlossen ist, während sie bei auf das Lager einwirkenden Schwingungen mit großen Amplituden, bei denen Kavitation auftritt, öffnet. Der durch die Kavitation entstehende Unterdruck in einer Kammer wirkt entgegengesetzt der Vorspannkraft der Feder, so daß die Trennwand mit ihrer Dichtung von der Dichtungsfläche abhebt und einen Flüssigkeits austausch vorbei an dieser Dichtung durch den Ringraum und die Ausnehmungen ermöglicht. Nach dem Abbau des Unterdruckes entspannt sich die Feder und schließt den Bypaß. Ein derartiges Gummilager ist mit einer zusätz lichen Feder versehen, die sich nicht nur zwischen ent sprechenden Metallringen abstützt, sondern die zusätz lich noch als Dichtung und Dichtungsfläche ausbildete Flächen aufweisen muß, um im Normalzustand eine ent sprechende Lagerfunktion zu gewährleisten.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gummilager zu schaffen, welches Druckspitzen bzw. Kavitationser scheinungen vermeidet und kostengünstig herstellbar ist und das bei einer möglichst geringen Anzahl von Bau teilen die geforderten Funktionen des Gummilagers er füllt.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorge sehen, daß das Ventilelement Bestandteil des gummi elastischen Federelementes ist.

Bei dieser Ausbildung ist von Vorteil, daß das als Gummilippe ausgebildete Ventilelement Bestandteil des gummielastischen Federelementes ist und zusammen mit dem Vulkanisiervorgang des Federelementes hergestellt wird. Durch eine entsprechende Gestaltung der Gummilippe in Axialrichtung des Gummilagers ist auch die einwandfreie Entformung des Federelementes nach erfolgtem Vulkani siervorgang aus der Vulkanisierform gewährleistet. Um den Bauraum des Gummilagers optimal auszunutzen und die Kammern in ihrer Geometrie und ihrem Volumen sowenig wie möglich zu beeinflussen ist in Ausgestaltung der Erfindung nach einem weiteren wesentlichen Merkmal vor gesehen, daß die Ausnehmung im radial äußeren Bereich der Trennwand angeordnet ist.

Mit Vorteil sind dabei das Ventilelement und das Feder element einteilig ausgebildet.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß das Ventilelement als elastische Gummilippe aus gebildet ist. Mit Vorteil entspricht dabei die Gummi lippe in ihrer Abmessung in etwa der Größe der Aus nehmung.

Bei einem Verfahren zur Herstellung einer mit einem Ventilelement versehenen hydraulischen Verbindung eines hydraulisch dämpfenden Gummilagers wird das Ventil element in Axialrichtung des Gummilagers von dem Feder element vorstehend hergestellt und wird beim axialen Zusammenführen von Trennwand und Federelement während der Montage seitlich derart verformt, daß es sich auf die Ausnehmung der Trennwand legt, so daß im Ruhezustand die Ausnehmung verschlossen ist.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen näher dargestellt.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen näher dargestellt.

Es zeigt:

Fig. 1 ein hydraulisch dämpfendes Gummilager im Schnitt

Fig. 2 ein gummielastisches Federelement mit einem Ventilelement als Einzelteil im Schnitt

Fig. 3 eine Trennwand als Einzelteil in Draufsicht.

Das in Fig. 1 dargestellte hydraulisch dämpfende Gummi lager 5 besitzt zwei in axialer Richtung einander gegen überliegende Stirnwände 6 und 7, wobei die Stirnwand 6 mit dem gummielastischen Federelement 4 versehen ist. Der ebenfalls am gummielastischen Federelement 4 be festigte Verbindungsflansch 8 zeigt eine Bördelung, in der die Trennwand 1, der den Ausgleichsraum 9 bildende Faltenbalg 10 und die zweite Stirnwand 7 befestigt sind. Die beiden Kammern 12 und 13 sind über die Drosselstelle 14 miteinander verbunden, wobei die Drosselstelle 14 in Form einer geraden Bohrung oder eines ringförmig um die Lagerachse verlaufenden Drosselkanales ausgebildet sein kann.

Im gegenüberliegenden Bereich der Trennwand 1 ist eine Ausnehmung 2 in der Drosselstelle vorgesehen, welche durch das Ventilelement 3 verschlossen ist. Das Ventil element 3 öffnet bei einem Unterdruck in der Kammer 12 oder bei einem Überdruck in der Kammer 13. Das Ventilelement 3 in Form einer einteilig mit dem gummi elastischen Federelement ausgebildeten Gummilippe ver biegt sich dabei elastisch und hebt von der Oberfläche der Trennwand 1 ab um somit die hydraulische Verbindung zwischen den Kammern 13 und 12 freizugeben. Diese hydraulische Verbindung arbeitet parallel zur Drossel stelle 14 um entsprechende Druckspitzen abzubauen.

In der Fig. 2 ist ein gummielastisches Federelement 4 dargestellt, welches mit der Stirnwand 6 und dem Ver bindungsflansch 8 versehen ist. Um eine entsprechende Entformung des gummielastischen Federelementes 4 nach der Vulkanisation durchführen zu können ist das Ventil element 3 als elastische Gummilippe in axialer Richtung vorgesehen. Während des axialen Einbringens der Trenn wand 1 in den zylindrischen Raum der Kammer 12 wird das Ventilelement 3 seitlich abgebogen und legt sich auf die Ausnehmung 2 der Trennwand 1, so daß eine einwandfreie Montage sowie die Verwendung möglichst weniger Bauteile gewährleistet ist. Das Ventilelement 3 ist dabei ledig lich in einem Teilbereich des gummielastischen Feder elementes 4 vorgesehen. Die Größe des Ventilelementes 3 entspricht dabei in etwa der Größe der zu ver schließenden Ausnehmung 2 der Trennwand 1.

In der Fig. 3 ist als Einzelteil eine Trennwand 1 dargestellt, wobei die Ausnehmung 2 radial außen auf der Trennwand 1 angeordnet ist und lediglich einen geringen Bereich des Umfangs der Trennwand 1 einnimmt. Der übrige Umfangsbereich der Trennwand 1 ist mit der Drosselstelle 14 versehen. Die Ausnehmung 2 besitzt in diesem Aus führungsbeispiel einen Steg 15, welcher ein Durchdrücken der elastischen Gummilippe verhindern soll, um somit eine entsprechende, geforderte Dichtigkeit zu gewähr leisten. Da die Ausnehmung 2 direkt in der als starres Bauteil ausgebildeten Trennwand 1 angeordnet ist und die elastische Gummilippe Bestandteil des gummielastischen Federelementes 4 ist, wird ein hydraulisch dämpfendes Gummilager geschaffen, welches nicht nur eine Drossel stelle 14 mit einer entsprechenden Eintritts- bzw. Aus trittsöffnung 11, sondern auch ein Ventilelement auf weist, ohne daß zusätzliche Bauteile erforderlich sind.

Bezugszeichenliste

1 Trennwand
2 Ausnehmung
3 Ventilelement
4 gummielastisches Federelement
5 Gummilager
6 Stirnwand
7 Stirnwand
8 Verbindungsflansch
9 Ausgleichsraum
10 Faltenbalg
11 Eintritts- bzw. Austrittsöffnung
12 Kammer
13 Kammer
14 Drosselstelle
15 Steg

Claims

1. Hydraulisch dämpfendes Gummilager mit zwei in Axialrichtung einander gegenüberliegenden, starren Stirnwänden und wenigstens zwei axial hinter einander angeordneten, Dämpfungsflüssigkeit ent haltenden Kammern, die durch eine Trennwand voneinander getrennt sind und von denen mindestens eine eine als gummielastisches Federelement aus gebildete äußere Umfangswand aufweist, wobei die Kammern über mindestens eine in der Trennwand ange ordnete Drosselstelle miteinander in Verbindung stehen und wobei die Trennwand mit mindestens einer im radial äußeren Bereich angeordneten Ausnehmung versehen ist, die von einem Ventilelement abgedeckt ist, welches bei einem bestimmten Druck zur Her stellung einer hydraulischen Verbindung zwischen den Kammern die Ausnehmung freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (3) Bestandteil des gummi elastischen Federelementes (4) ist.

2. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (3) und das Federelement (4) einteilig ausgebildet sind.

3. Gummilager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (3) als elastische Gummilippe ausgebildet ist.

4. Gummilager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummilippe in ihrer Abmessung in etwa der Größe der Ausnehmung (2) entspricht.

5. Verfahren zur Herstellung einer mit einem Ventil element versehenen hydraulischen Verbindung eines hydraulisch dämpfenden Gummilagers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilelement (3) in Axialrichtung des Gummilagers von dem Federelement (4) vorstehend hergestellt wird und daß beim axialen Zusammen führen von Trennwand (1) und Federelement (4) während der Montage des Ventilelement (3) seitlich derart verformt wird, daß es sich auf die Aus nehmung (2) der Trennwand (1) legt, so daß im Ruhe zustand die Ausnehmung (2) verschlossen ist.