DE8810085U1 - Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile - Google Patents

Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile

Info

Publication number
DE8810085U1
DE8810085U1 DE8810085U DE8810085U DE8810085U1 DE 8810085 U1 DE8810085 U1 DE 8810085U1 DE 8810085 U DE8810085 U DE 8810085U DE 8810085 U DE8810085 U DE 8810085U DE 8810085 U1 DE8810085 U1 DE 8810085U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spray
nozzles
water
tunnel
spray water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8810085U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elhaus Friedrich Wilhelm Dipl-Ing 7703 Rielasingen-Worblingen De
Original Assignee
Elhaus Friedrich Wilhelm Dipl-Ing 7703 Rielasingen-Worblingen De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elhaus Friedrich Wilhelm Dipl-Ing 7703 Rielasingen-Worblingen De filed Critical Elhaus Friedrich Wilhelm Dipl-Ing 7703 Rielasingen-Worblingen De
Priority to DE8810085U priority Critical patent/DE8810085U1/de
Publication of DE8810085U1 publication Critical patent/DE8810085U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911Cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62Quenching devices
    • C21D1/667Quenching devices for spray quenching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

I BOEHMakT &BOEH(VfBRT Sprühwaeeer-Abeehreckvorrichtung für Strangpreßprofile
Die Neuerung betrifft eine Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile, insbesondere aus Leichtmetall (Leichtmetallegierungen), die preßwarm aus einer Strangpresse austreten und auf eine Auslaufbahn geführt werden.
Gewöhnlich werden derartige Strangpreßprofile auf der Auslaufbahn mittels einer Ausziehvorrichtung ausgezogen, die den Strang an seinem vorderen Ende aufnimmt und dann längs der Auslaufbahn auszieht.
Eine Sprühwasser-Abschreckvorrichtung der genannten Art sollte möglichst nahe der Vorderkante der Matrize angeordnet sein, damit zwischen dem Austreten des StrangpreBproflies und der Abschreckung möglichst wenig Zeit vergeht. Ziel einer Sprühwasser-Abschreckvorrichtung ist zu» einen die Abschreckung der Strangpreßprofile zur Erreichung eines angestrebten Lösungszustandes und zum anderen die vollständige oder teilweise "Abkühlung" der Strangpreßprofile zum Zwecke ihrer einfachen und beschädigungsfreien Handhabung bis in eine neben der Auslaufbahn angeordnete Streckbank, wo die Strangpreßprofile kaltgestreckt werden. Das bei der Sprühwasser-Abschreckung geschaffene abgeschreckte Gefüge des StrangpreBprofils bietet grundsätzlich gute voiauseefesüngen für die anschließende Aushärtung und schafft somit ein breites Spektrum für die durch Ausharten erreichbaren Werkstoffeigenschaften.
Der Neuerung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art so auszubildenr daß die individuelle Kühlung durch Abschrecken von unterschiedlichen StrangpreBprofilen verzugsfrei
I It t » · ·· ·)· JJ J ti fi «t » « *· "
- 2 -ohne Wasserflecken ermöglicht ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Sprühwasser-Abschreckvorrichtung der eingangs beschriebenen Art die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Neuerung sind jeweils am Eintritt und am Austritt des Sprühtunnels Luftdüsen zur Bildung je eines Luftvorhanges vorgesehen, mit welchen ein Austragen des SprUhwassers aus dem Sprühtunnel und damit unter anderem die Bildung von Wasserflecken auf den Strangpreßprofilen außerhalb des Sprühtunnels vermieden werden, wobei die Luftdüsen zweckmäßigerweise an der Sprühhaube angeordnet sind.
Die Luftvorhänge lassen eich dabei durch eine schwenkbare Anordnung der Luftdüsen optimieren.
Mittels in weiterer Ausgestaltung der Heuerung vorgesehenen getrennten Einstellvorrichtungen für die Luftmengen am Eintritt und am Austritt des Sprühtunnels ist eine Anpassung an die unterschiedlich regelbaren Kühlzonen am Eintritt und am Austritt des Sprühtunnels möglich.
Bei einer konstruktiven Ausgestaltung der Neuerung sind die SprühwaseeE-Düsenreihen in*Längsrichtung dee Sprühtunnels angeordnet und reihenweise und/oder individuell zu- und abschaltbar auegebildet, um eine individuelle Kühlung je nach Gestalt und Wandstärke der Strangpreßprofile zu ermöglichen.
Zu diesem Zweck dient auch eine weitere Ausgestaltung der Neuerung, wonach die Sprühwasserdusen mindestens teilweise in der Sprührichtung winkelverstellbar
« i «li
<
I I «
angeordnet sind.
Damit eine Auetreten von sprühwaeser zuverlässig vermieden wird, sind die nächst Eintritt und Austritt angeordneten Sprühwasserdüsen schräg nach innen in den Sprühtunnel hinein gerichtet.
Die Sprühwasserdüsen können Flachstrahldüsen mit in Auelaufrichtung schmalem und quer dazu langgezogenem Sprühbild oder Vollstrahldüsen mit kreisförmigem oder rechteckigem Sprühbild umfassen, wobei eine Vollkegeldüse und je eine Flachstrahldüse jeweils gemeinsam winkelverstellbar zu Düsenpaaren zusammengefaßt sind.
Die Düsen können als wasserreiche Düsen und/oder Nebeldüsen betrieben werden, wobei die zerstäubung durch den Wasser-Eigendruck (3 bis 25 bar) oder durch Luftdruck (Zweistoffdüsen) erfolgt.
Der Sprühtunnel kann in Längerichtung gesehen in mehrere, individuell in ihrer Kiihlwirkung und -leistung einstellbare Zonen jeweils begrenzter Länge unterteilt sein.
Abgesehen von der reihenweisen oder individuellen Betätigung de- Düsen bzw. Düsengruppen sowie deren Winkelverstellbarksit können zur Anpassung der Kühlleistung an das jeweilige Profilgewicht und die gewünschte PreBgeschwindigkeit sowie Endtemperatur der Wasser- bzw. Luftdruck sowie die Anzahl der Zonen und die Art der Kühlung (durch wasserreiche Düsen und/oder Nebeldüsen) vorgewählt werden.
Die Neuerung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Bs zeigen:
: BDEHMERT&JBOBHME&r
I Il ti·········
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Anordnung einer Sprühwasser-Abschreckvorrichtung zwischen einer Presse und einer Strang-Trennvorrichtung längs einer Auslaufbahn für Strangpreßprofile gemäß der Neuerung;
Fig. 2 eine Stirnansicht in vergrößertem Maßstab der Sprühwasser-Abschreckvorrichtung nach Fig. 1 in angehobener Ruhestellung und strichpunktiert in auf einen Tisch abgesenkter Betriebsstellung;
Fig. 3 eine Seitenansicht einer Sprühhaube der Vorrichtung nach Fig. 2 mit weiteren Einzelheiten;
Fig. 4 einen schematIschen Schnitt durch eine gegenüber Fig. 2 abgewandelte Sprühhaube einer Sprühwasser-Abschreckvorrichtung nach der Neuerung und
Fig. 5 eine Teilansicht in Längsrichtung einer Sprühhaube gemäß Fig. 4.
In der Übersicht nach Fig. 1 1st mit Bezugszahl 2 eine Strangpresse für Leichtmetallegierungen, insbesondere Aluminiumlegierungen, bezeichnet. Aus der Matrize 4 der Strangpresse 2 werden Strangpreßprofile in Austritterichtung 6 ausgepreßt.
Unmittelbar anschließend an die Strangpresse 2 ist eine SprUhwasser-Abschreckvorrichtung 8 gemäß der Neuerung mit einer SprUhhaube 10 und einem darunter befindliehen Tisch 12 angeordnet. Die Oberseite des Tisches 12 befindet sieh auf gleicher Höht wit der lusgepreste Strang und dit Oberseite der in Austrittstiohtung folgenden Auslaufbnhn 14. Ungs d«s pressenseitlgetA Ende· dieser Auelaufbahn 14 litt eine positionierter«, stationäre SXgn 16 sus Abtrennen «#« ««ffeipfviton stringes ingeordnet.
«J'..·' .I.»..1 U «&mgr;1 &mgr;.1
:*BDEHMIRT&J?OEHMEkT
&iacgr; - 5 -
Seitlich von der Auslaufbahn 14, d.h. in Fig. 1 unterhalb, ist ein erster Quertransport 18 angeordnet, auf welchem die abgetrennten Stränge in Richtung quer zur Auslaufbahn zu einer Streckbank 19 transportiert werden. Von der Streckbank 19 werden die Stränge dann auf einem zweiten Quertransport 20 zum Ablängen der Profile auf Fertigmaß auf einen Sägerollgang 21 überführt.
Wie die Fig. 2 und 3 zeigen, ist die Haube 8 der Sprühwasser-Abschreckvorrichtung mittels Hubstangen 22, 24 anhebbar, die mittels Elektro- oder Hydraulikantrieb 26 und Gleichlaufwelle 28 betätigbar sind (Fig. 3). Die nicht gezeigte Ausziehvorrichtung, welche längs der Auslaufbahn 14 in Austrittsrichtung 6 des Stranges verfahrbar ist, kann den Strang entweder unmittelbar nach dem Austreten aus der Matrize 4 greifen und an der Sprühwasser-Abschreckvorrichtung 8 vorbei führen (erst dann wird die Sprühhaube 10 in ihre in Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Betriebeposition auf den Tisch 12 abgesenkt) oder hinter der Sprühwasser-Abschreckvorrichtung greifen.
Die Sprühhaube 10 weist eine Deckwand 30 und Seitenwände 32 auf. Auf den Innenseiten dieser Hände sind Düsenreihen angeordnet, und zwar drei Düsenreihen 36 an der Deckwand und je eine Düsenreihe 38 an jeder Seitenwand. An dem (ortefesten) Tisch sind weitere drei Düsenreihen 40 mit nach oben gerichteten Düsen vorgesehen.
Bei der Variante nach den Pig« 4 und S sind in der Deckwand 32 der Spruhhaube 10 am Tiech 12 jeweils nur zwei Düeenreinen 36, 40 angeordnet, während auch hier in jeder seitenwand eine Düsenreihe 38 angeordnet ist.
Hie «ue den flg. 4 und S besondere deutlich zu
I Il I · t · 1«
erkennen ist, umfaßt jede Düsenreihe Paare von Kegelstrahldüsen 42 und Flachstrahldüsen 44. Aus Fig. 5 ist erkennbar, daß die Flachstrahldüsen 44 ein in Austrittsrichtung des Stranges schmales (MaB a in Fig. 5) und in Richtung quer dazu langgezogenes Sprühbild ergeben, während das Sprühbild der VoI!strahldüsen entsprechend deren Sprühwinkel
(s. Fig. 4) kreisförmig oder rechteckig ist.
Es ist ferner aus den Fig. 4 und 5 besonders deutlich erkennbar, daß die Flachstrahldüsen 42 zueinander bzw. gegenüber den Vollkegeldüsen versetzt angeordnet sind.
Fio. 5 zeigt, das das nächst dem Eintritt 51 bzw. Austritt der 3prühhaube gelegene Düsenpaar 45 schräg nach innen auf.den von der Sprühhaube 10 und dem Tisch 12 gebildeten Sprühtunnel gerichtet ist, so daB der Sprühnebel innerhalb der Kühlvorrichtung bleibt. ;
Die Düsenreihen 36, 38, 40 können einzeln zu- und abschaltbar ausgebildet sein.
In der Sprührichtung verstellbare seitliche Düsen üben eine richtungsrelevante Abschreckwirkung auf das zit kühlende Strangpreßprofil aus.
Die zueinander versetzten Flachstrahldüeen 44 vermeiden Interferenzen und somit unkontrollierte Kühlmittelbeaufschlagung der Strangpreßprofile.
Gemäß rig. 2 und 3 ist auf des Tragkonstruktion 11 der SprUhhaube 10 ein mit Bezugszeiehen 13 bezeichnetes Gebläses angeordnet. Dieses Gebläse liefert Druckluft au am Eintritt 51 und an Austritt 53 schwenkbar angeordneten Luftdüsen 50, 52, welche
Il III
#4 »4 f &diams; I» I Il
<·«· iiiiill < <· · · &igr; t » ··.'
»ill · » «.· &igr;;» &bgr;·
» &agr; &igr; * · » · e «He«
Il ) J. 9 · ■-· C· «9«
über Luftleitungen 54, 55 vom Gebläse 13 versorgt werden.. Die den Düsen 15 auf der Eintrittsseite 51 und den Düsen 52 auf der Austrittsseite zugeführten Luftmengen sind individuell mit Luftmengenstellern 56, 57 einstellbar.
ober die Luftdüsen 50, 52 werden Luftvorhänge am Eintritt 51 und am Austritt 53 gebildet, welche ein Besprühen der Strangpreßprofile außerhalb des Sprühtunnels unterbinden.
Zusätzlich sind an der Eintritts- und Austrittsseite des Sprühtunnels je eine einteilige oder mehrteilige druckluftbeaufschlagte, richtungseinstellbare und ein- und .abschaltbare Abstreifvorrichtung 58,59 vorgesehen, die an den Strangpreßprofilen anhaftendes Wasser abstreifen. Damit werden Fleckenbildung und Zutritt von Wasser an die Preßmatrize verhindert.
Die Sprühwasserdüsen 42, 44, 45 können einzeln oder gruppenweise durch Verändern des Wasserdrucks in ihrer Durchsatzleistung veränderbar sein.
Normalerweise erfolgt das sprühen ausschließlich mit durch Eigendruck zerstäubtem Wasser. Für besondere Fälle kann das Wasser jedoch auch mit Druckluft zerstäubt werden. Die Sprühwasser-Düsen arbeiten dann ale Zweistoffdüsen.
Die Vorrichtung ist mittels eines nickt gezeigten
[* Bedienungeinterfaces bedienbar, in den diverse
Taster zum Senken und Anheben der Vorrichtung,
zum Betätigen dee Gebläses 13, zum reihenweisen
Fi bzw. gcuppenweieen Ansteuern dec DÜeen 42,44,45,
j zum Verändern dee Betätigungedruckee und dgl. angeordnet sind.

Claims (15)

FRIBPBICH WILHELM ELHAUS Rielasingen, Bundesrepublik Deutschland EXL 1095 Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile Ansprüche
1. Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile, insbesondere aus Leichtmetall, die preßwarra aus einer Strangpresse austreten und auf eine Auslaufbahn geführt werden, g e k e &eegr; nz ei cb &eegr; e t durch einen mit seiher Oberseite mit der Auslaufbahn (1) fluchtenden Tisch (12), der nahe dem Austritt (53) des Stranges aus der Strangpresse angeordnet ist und der untere SprühWaseer-Düsenreinen (40) aufweist, und mit einer aus \.iner Ruhestellung in eine untere Abschreckstellung gegen den Tisch verfahrbaren Sprühhaube (10), die obere und seitliche Spcübwasser-Düsenreihen (36,38) aufweist und «it dem Tisch in daran angestelltem Zustand einen Sprühtunnel bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k &bgr; &eegr; nzeichnet, daß jeweils am Eintritt (51) und am Auetritt (S3) des Sprühtunnels Luftdüsen (50,52) zur Bildung je eines Luftvorhanges vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e &eegr; &eegr;-zeichnet, daß die Luftdüsen (50,52) schwenkbar an dee Sprühhaube (10) angeordnet sind.
4. vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß getrennte Eineteil'
'
* &bgr; &diams; ·
vorrichtungen (56,57) für die individuelle Luftmengeneinsteilung am Eintritt (51) und am Austritt (53) des Sprühtunnels vorgesehen sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennze i c h &eegr; e t, daß die Sprühwasser-Düsenreihen (36,38,40) in Längsrichtung des Sprühtunnels angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge k en &eegr; z e i c h &eegr; e t, daß die Sprühwasserdüsen wasserreiche Düsen (für schroffe Abschreckung) und/oder Nebeldüsen (für milde Abschreckung) mit Zerstäubung durch Bigendruck und/oder Luftdruck (3 bis 25 bar) umfassen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 biß 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühwasserdüsen (42,44) mindestens teilweise in der Sprührichtung winkelverstellbar angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Sprühwaeser-Düsenreihen zu- und abschaltbar sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühwaeeerdüeen Flachetrahldüeen (44) mit in Austrittsrichtung schmalem und quer dazu langgezogenem Sprühbild umfassen.
10.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
* 4 «t
dadurch g < k « &eegr; u &igr; 1 c h &eegr; it, daa jeweils am eintritt und am Auftritt ate sprühtunnele eine insbesondere druckiuftbeaufechlagte Wasserabstreifvorrichtung (58,59) angeordnet ist.
11.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die nächst Eintritt (51) und Austritt (53) angeordneten Sprühwasserdüsen (45) schräg nach innen in den SprUhtunnel hinein gerichtet sind.
12.Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, da0 der SprUhtunnel in Längsrichtung gesehen in mehrere, individuell in ihrer Kühlwirkung regelbare Zonen jeweils begrenzter Länge unterteilt ist.
13.Vorrichtung nach einen der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Längerichtung gesehen in mehrere Zonen begrenzter Länge unterteilt ist.
14.Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, das die Zonen in ihrer Kühlleistung individuell durch Verändern der Wasserdrücke einstellbar sind.
15.Vorrichtung nach eine« der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dae sie eine oder Mehrere Wasserdruck-Regler aufweist» die den geiranechten Wasserdruck von den eingeschalteten Düsenreihen (36,38,40) bzw. Zonen konstant halten.
DE8810085U 1988-08-08 1988-08-08 Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile Expired DE8810085U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8810085U DE8810085U1 (de) 1988-08-08 1988-08-08 Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8810085U DE8810085U1 (de) 1988-08-08 1988-08-08 Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8810085U1 true DE8810085U1 (de) 1988-10-20

Family

ID=6826731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8810085U Expired DE8810085U1 (de) 1988-08-08 1988-08-08 Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8810085U1 (de)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992002316A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-20 Wsp Ingenieurgesellschaft Für Wärmetechnik, Strömungstechnik Und Prozesstechnik Mbh Vorrichtung zur abkühlung von strangpressprofilen
EP0578607A1 (de) * 1992-06-19 1994-01-12 Alusuisse-Lonza Services Ag Sprayanlage zum Kühlen von Profilen
WO1998023397A2 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Ingenieurgemeinschaft Wsp Prof. Dr. Ing. Carl Kramer Prof. H. J. Gerhardt, M. Sc. Vorrichtung zur abkühlung von strangpressprofilen
EP0925855A2 (de) * 1997-12-23 1999-06-30 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum kontrollierten Abkühlen von warmgewalzten Profilen, insbesondere Trägern, direkt aus der Walzhitze
WO2000001857A1 (es) * 1998-07-07 2000-01-13 Didier Tecnica, S.A. Unidad de enfriamiento rapido de chapa o chapon por duchado con agua
DE102011052514A1 (de) * 2011-08-09 2013-02-14 Ks Aluminium-Technologie Gmbh Verfahren zur Vergütung eines Druckgussteils
ITUB20155180A1 (it) * 2015-11-03 2017-05-03 Presezzi Extrusion S P A Sistema di raffreddamento per prodotto estruso all'uscita dall'estrusore
CN108559825A (zh) * 2018-02-02 2018-09-21 考迈托(佛山)挤压科技股份有限公司 一种卧式铝型材固溶淬火炉
CN108687156A (zh) * 2018-05-03 2018-10-23 东莞市润华铝业有限公司 一种铝型材的冷却装置
PL424249A1 (pl) * 2018-01-17 2019-07-29 Albatros Aluminium Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Zespół do chłodzenia profili, zwłaszcza aluminiowych

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992002316A1 (de) * 1990-08-02 1992-02-20 Wsp Ingenieurgesellschaft Für Wärmetechnik, Strömungstechnik Und Prozesstechnik Mbh Vorrichtung zur abkühlung von strangpressprofilen
EP0578607A1 (de) * 1992-06-19 1994-01-12 Alusuisse-Lonza Services Ag Sprayanlage zum Kühlen von Profilen
US5382306A (en) * 1992-06-19 1995-01-17 Alusuisse-Lonza Services Ltd. Spray unit for cooling extruded sections
CH686072A5 (de) * 1992-06-19 1995-12-29 Alusuisse Lonza Services Ag Sprayanlage zum Kuhlen von Profilen.
WO1998023397A2 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Ingenieurgemeinschaft Wsp Prof. Dr. Ing. Carl Kramer Prof. H. J. Gerhardt, M. Sc. Vorrichtung zur abkühlung von strangpressprofilen
WO1998023397A3 (de) * 1996-11-28 1998-10-29 Ingenieurgemeinschaft Wsp Prof VORRICHTUNG ZUR ABKÜHLUNG VON STRANGPREßPROFILEN
US6216485B1 (en) 1996-11-28 2001-04-17 Ingenieurgemeinschaft Wsp Prof. Dr. Ing. Carl Kramer, Prof. H.J. Gerhardt M.Sc. Device for cooling extruded profiles
EP0925855A3 (de) * 1997-12-23 2000-08-02 SMS Demag AG Vorrichtung zum kontrollierten Abkühlen von warmgewalzten Profilen, insbesondere Trägern, direkt aus der Walzhitze
EP0925855A2 (de) * 1997-12-23 1999-06-30 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Vorrichtung zum kontrollierten Abkühlen von warmgewalzten Profilen, insbesondere Trägern, direkt aus der Walzhitze
WO2000001857A1 (es) * 1998-07-07 2000-01-13 Didier Tecnica, S.A. Unidad de enfriamiento rapido de chapa o chapon por duchado con agua
DE102011052514A1 (de) * 2011-08-09 2013-02-14 Ks Aluminium-Technologie Gmbh Verfahren zur Vergütung eines Druckgussteils
DE102011052514B4 (de) * 2011-08-09 2018-04-19 Ks Huayu Alutech Gmbh Verfahren zur Vergütung eines durch Druckgießen hergestellten Zylinderkurbelgehäuses
ITUB20155180A1 (it) * 2015-11-03 2017-05-03 Presezzi Extrusion S P A Sistema di raffreddamento per prodotto estruso all'uscita dall'estrusore
WO2017077376A1 (en) * 2015-11-03 2017-05-11 Presezzi Extrusion S.P.A. System for cooling an extruded product leaving an extruder
PL424249A1 (pl) * 2018-01-17 2019-07-29 Albatros Aluminium Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Zespół do chłodzenia profili, zwłaszcza aluminiowych
CN108559825A (zh) * 2018-02-02 2018-09-21 考迈托(佛山)挤压科技股份有限公司 一种卧式铝型材固溶淬火炉
CN108687156A (zh) * 2018-05-03 2018-10-23 东莞市润华铝业有限公司 一种铝型材的冷却装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0541630B1 (de) Vorrichtung zur abkühlung von strangpressprofilen
DE2901896C2 (de) Vorrichtung zur Entzunderung von Blechband od.dgl.
DE2804982A1 (de) Anordnung zum zufuehren eines kohaerenten kuehlfluessigkeits-vorhanges
DE3927680A1 (de) Auftragsvorrichtung
DE19649073C2 (de) Vorrichtung zur Abkühlung von Strangpreßprofilen
DE3117303C2 (de)
DE8810085U1 (de) Sprühwasser-Abschreckvorrichtung für Strangpreßprofile
DE102007010375A1 (de) Vorrichtung zur Kühlung eines Metallbandes
DE3915844C1 (de)
DE2219040A1 (de) Spruehkabine zum verspruehen von kunststoffpulver auf gegenstaende zum zwecke ihrer ummantelung mit einer kunststoffschicht
DE2517982B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur kuehlung eines stranges beim stranggiessen von stahl
DE2207760C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Gewichts und der Verteilung eines Metallüberzugs
DE2638268A1 (de) Fuer einen gruppeneinsatz geeignete fleckflaemmduese und verfahren zum selektiven flaemmen
DE2619271A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum ziehen von draht
DE3704199C2 (de)
DE102006050648B3 (de) Vorrichtung zum Umsetzen von Blechteilen zwischen zwei Pressen und zum Wechseln der Greifwerkzeuge
WO2022058152A1 (de) Verfahren und sprüheinrichtung zur thermischen oberflächenbehandlung eines metallischen produkts
DE9214293U1 (de) Durchlauf-Vakuumbeschichtungskammer
DE19934557A1 (de) Vorrichtung zum Kühlen von auf einer Förderstrecke geförderten Metallbändern oder -blechen
DD211938A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum trocknen keramischer formlinge
DE1809971A1 (de) Verfahren zum Aufbringen einer Fluessigkeitsschicht auf Metallbaender oder -bleche,insbesondere Verfahren zum Einoelen von Stahlband,sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1596384B2 (de) Verfahren zum transport einer im weichen zustand sich befindenden glasscheibe und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2426828A1 (de) Vorrichtung zum kuehlen von stangenmaterial
DE2638304B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Maschinenflämmen von Einzelfehlern
DE1796324A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines metallischen UEberzuges im Tauchverfahren