DE8808092U1 - Hiebfeile - Google Patents
HiebfeileInfo
- Publication number
- DE8808092U1 DE8808092U1 DE8808092U DE8808092U DE8808092U1 DE 8808092 U1 DE8808092 U1 DE 8808092U1 DE 8808092 U DE8808092 U DE 8808092U DE 8808092 U DE8808092 U DE 8808092U DE 8808092 U1 DE8808092 U1 DE 8808092U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- cutting file
- file according
- cutting
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D71/00—Filing or rasping tools; Securing arrangements therefor
- B23D71/04—Hand files or hand rasps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
' I · ttMft · ft «A
• 41« · t
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hiebfeile.
Hiebfeilen sind seit einer Vielzahl von Jehren bekannt und
werden zur spanenden Bearbeitung sowohl von metallischen als auch von nichtmetallischen Werkstoffen eingesetzt. Die Spanbildung
erfolgt mit den Feilzähnen* Die Späne sammeln sich dabei in den Räumen zwischen den einzelnen Feilzähnen. Ein
Nachteil bei den bisher verwendeten ülebfeilen ist darin zu
sehen, dass durch dem Materiälabrieb ein Zusetzen der Räume
zwischen den Feilzähnen eintritt. Dies hat £ur Folge/ dass der Materialabrieb zurückgeht und somit der Arbeitsfortschritt
sinkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zügrunde, die
bekannte Hiebfeile dahingehend zu verbessern, dass das Zusetzen der Hiebfeile mit Materialabrieb nicht eintritt.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Hiebfeile mit dem im Anspruch 1 angegebenen Merkmal.
20
20
Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche .
Im Gegensatz zum Stand der Technik wird für die Oberflächen-
ffff &iacgr;&iacgr; t- 4« ti i &iacgr;
rauhigkeit der Feilzähne ein nicht zu Überschreitendes Höchstmaß gefordert. Hierbei ist es Unerheblich durch welches
mechanische Fertigungsverfahien (z.B. Fräsen, Rollen etc.)
die geforderte Oberflächenrauhigkeit erzielt wird. Durch die geringe Oberflächenrauhigkeit fallen die Späne aus den Räumen
zwischen den Feilgahnen leicht und locker heraus. Ein Zusetzen
der Feile mit dem Materialabrieb tritt in weitaus geringerem Maße als bisher ein.
Ein Entfernen der Späne aus den Zwischenräumen ist nur in einem weitaus geringeren Maße als bisher notwendig, was einen rationelleren
Einsatz der Hiebfeile zur Folge hat. Überraschenderweise zeigte sich, dass sich die Standzeit der neuartigen Hiebfeile
erhöht.
Die Weiterbildung nach Anspruch 3 hat den Vorteil, dass eine Weitere Erhöhung der Standzeit eintritt. Die Wahl der Beschichtung
der Hiebfeile wird dem zu bearbeitendem Werkstoff angepaßt. Das anzuwendende Beschichtungsverfahren ist von dem
Beschichtungswerkstoff und anderen Einflußfaktoren abhängig.
Am besten verwendet man eine Metallbeschichtung, die auf
elektrolytischem oder chemischem Wege erfolgen kann, überraschenderweise
erhöht sich damit die Standzeit der Hiebfeile um bis zum 100-fachen gegenüber ä&r herkömmlichen
Hiebfeile.
• · * 4 . 4· 4 t ! . 4
4 4 . 4 4: i 4.· *4 «. . *·
Die Weiterbildungen nach Anspruch 5 Und 6 haben den Vorteil,
dass die Scherfestigkeit im genannten Bereich besonders hoch ist, weil ein Haften der Beschichtung sichergestellt ist.
Die Weiterbildung nach Anspruch 7 hat den Vorteil* dass über
Zwischenschichten die Hiebfeile mit einem Werkstoff beschichtet werden kann, mit dem eine direkte Beschichtung der
Hiebfeile nicht möglich oder sehr aufwendig Wäre.
Die Weiterbildungen nach Anspruch 8 bis 10 benennen die zweckmäßigen
Werkstoffe der Teilschichten, bei denen die erläuterten Vorteile erzielt werden. Nickel ist hierbei die haftvermittelnde
Zwischenschicht.
Weitere Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels.
Figur 1 äeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Längsschnittes
einer beschichteten Hiebfeile.
Die Feilzähne 1 der Hiebfeile sind elektrolytisch beschichtet. Die Oberflächenschicht 2 besteht in dem hier dargestellten Beispiel
aus drei Teilschichten 2a, 2b, 2c. Hierbei bildet Nickel die untere Teilschicht 2a mit einer Schichtdicke von 2 &mgr;&pgr;&igr;. Die
mittlere Teilschicht 2b ist 2 &mgr;&igr;&agr; dick und besteht aus Chrom.
Titan ist der Bestandteil der 2 &mgr;&pgr;&igr; dicken oberen Teilschicht 2c.
'Ill &ogr;· .· at
Die Darstellung ist nicht maßstäblich; die Beschichtung
isfc im Vergleich zur Höhe der ri?eilzähne 1 zu dick gezeichnet.
Claims (8)
- DR. RUDOLF BAUfR-DIpL^rKlGZH-ELMUT HUBBUCH DIPL.-PHYS. ULRICH TWELMEIERWESTLICHE 29-31 (AM LEOPOLDP'-ATZ)7530 PFORZHEIM (WEST-GERMANY)£(07231) 102280/7OtPATMARK TELEX 783929 patma d13.06.1988 V/BeHerbert Sonnenberg, D-7538 Keltem-Ellmendingenn Hiebfeile "Schutzansprücks:1. Hiebfeile, dadurch gekennzeichnet, dass die Feilzähne(1) eine Oberflächenrauhigkeit von weniger als 10 &mgr;&pgr;&igr; besitzen.
- 2. Hiebfeile, dadurch gekennzeichnet, dass die Feilzähne(1) eine Oberflächenrauhigkeit von höchstens 5 &mgr;&pgr;&igr;, vorzugsweise von höchstens 3 &mgr;&pgr;&igr; haben.
- 3« Hiebfeile nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Feilzähne (1) beschichtet sind.• ■ 112 -
- 4. Hiebfeile nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Feilzähne (1) mit Metall beschichtet sind.
- 5. Hiebfeile nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht (2) weniger -^Is 10 &mgr;&pgr;&igr; dick ist.
- 6. Hiebfeile nach Anspruch 5, dsdurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht (2) höchstens 5 &mgr;&idiagr;&eegr; dick ist.
- 7. Hiebfeile nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass üie Oberflächenschicht (2) ausmehreren übereinanderliegenden Teilschichten (2a, ?,b, 2c) verschiedener Werkstoffe besteht.
15 - 8. Hiebfeile nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht (2) aus der oberrn Teilschicht (2a)Chrom und der unteren Teilschicht (2b) Nickel besteht.9- Hiebfeile nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dassdie Oberflächenschicht (2) aus der oberen Teilschicht (2b) Titan und der unteren Teilschicht (2a) Nickel besteht.10,. Hiebfeile nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht (2) aus der oberen Tailschicht (2c) Titan der mittleren Teilschicht (2b) Chrom und der unteren Teilschicht (2a) Nickel besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8808092U DE8808092U1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Hiebfeile |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8808092U DE8808092U1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Hiebfeile |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8808092U1 true DE8808092U1 (de) | 1988-09-01 |
Family
ID=6825292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8808092U Expired DE8808092U1 (de) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | Hiebfeile |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8808092U1 (de) |
-
1988
- 1988-06-23 DE DE8808092U patent/DE8808092U1/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3300791C2 (de) | Sägeblatt | |
| DE19754489B4 (de) | Zahnkette | |
| DE69812389T2 (de) | Beschichtetes wälzlager | |
| DE10203113B4 (de) | Mit Vorspannung zusammmengebautes Kegelrollenlager | |
| DE2231175A1 (de) | Haltevorrichtung fuer die schaufeln von turbomaschinen | |
| DE1963872A1 (de) | Schneidmesser fuer harte Materialien | |
| DE3934141A1 (de) | Mehrschichtgleitlager | |
| DE102020200149A1 (de) | Gleitlager mit verbesserter Verschleißfestigkeit | |
| DE2058468A1 (de) | Trennschleifsaegeblatt | |
| EP0040448B2 (de) | Gleitlagerwerkstoff | |
| DE3811584A1 (de) | Schleifscheibe zum tiefschleifen | |
| DE10157968A1 (de) | Geteilter Lagerring und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| WO2019137673A1 (de) | Gleitlagerelement | |
| DE102020126361A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Radnabenlagereinheit für Fahrzeuge und zugehörige Radnabenlagereinheit | |
| AT515701B1 (de) | Gleitlagerelement | |
| DE8808092U1 (de) | Hiebfeile | |
| DE3225552C2 (de) | Gleit- oder Bremsbelag | |
| DE4123231C2 (de) | Bogenförmiger Anlaufscheiben-Halbring für Axialgleitlagerflächen und Verfahren zum Herstellen solcher Halbringe | |
| DE3532672A1 (de) | Ring mit schicht aus reibwerkstoff auf kegelflaeche | |
| DE1963667A1 (de) | Rakelmesser fuer die Entwaesserungs-Siebpartie von Papiermaschinen | |
| DE3637983A1 (de) | Gleitlager | |
| DE2927556C1 (de) | Hohlladungsauskleidung | |
| DE1900049B2 (de) | Selbstschmierendes Lager | |
| DE2233407A1 (de) | Fraeswerkzeug od. dgl | |
| DE3635526C1 (de) | Karte |