DE8805475U1 - Vorrichtung zur Absaugung von Beschichtungsmaterial wie z. B. Lacken aus dem Auftragsspalt zwischen zwei Auftragswalzen - Google Patents

Vorrichtung zur Absaugung von Beschichtungsmaterial wie z. B. Lacken aus dem Auftragsspalt zwischen zwei Auftragswalzen

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Description

7911
Robert Bürkle GrribH & Co., Maschinenfabrik, 7290 Freudenstadt
Vorrichtung zur Absaugung von Beschichtungsmaterial wie z.B. Lacken aus dem .Auftragsspalt zwischen zwei Auftragswalzen.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Absaugung von Beschichtungsnaterial wie zum Beispiel Lacken, aus dem Auftragsspalt zwischen zwei Auftragswalzen, beispielsweise beim Auftragen eines Fotolackes oder flüssigem Fotoresistmaterial auf das plattenförmige Grundmaterial bei der Herstellung von Leiterplatten.
Durch die umfangsseitig elastische Gestaltung der beiden Auftragswalzen entsteht beidseitig des plattenförmigen, zu beschichtenden Materials ein in der Vertikal ebene keilförmiger Spalt, der sich mit der Zeit mit dem Beschichtungstnaterial zusetzt und beispielsweise zu einem ungleichmäßigen Auftrag im Randbereich der Platten führt.
Eine Vorrichtung ähnlicher Art ist bekanntgeworden durch das DE-GM 85 03 321; hierbei sind Abstreifer auf den Auftragswalzen vorgesehen, die auf den zu beschichtenden Platten beidseitig beschichtungsfreie Ränder erzeugen. Hiermit ist jedoch das Problem einer Materialanhäufung an Stellen, an denen keine Materialabnähme durch die durchlaufende Platte erfolgt, nicht zufriedenstellend gelöst.
Außerdem haben Abstreifer den Nacnteil, daß sie mit den Auftragswalzen direkt in Kontakt stehen, sich jn die elastische Oberflächenbeschichtung (z.B. Guimi) eindrücken und se die Standzeit der Auftragswalzen vermindern. Dies ist besonders dann nächteilig, wenn mit den gleichen Auftragswalzen verschiedene Plattenbreiten verarbeitet werden.
/■"'j fg^jbe der Erfindung ist es daher, &rgr; .ine Vorrichtung so auszubilden, daß eine Anhäufung des BeschichtungfTfiatori als im Kant.enbe reich der durchlaufenden PlfjM.en vermieden wird, ohine daß die Auftragswalzen mechanisch beansprucht werden.
Hierzu ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gekennzeichnet durch zwei Saugrohre, die horizontal verschiebbar angeordnet sind und die ausgangsseitig mit einer Einrichtung zur Erzeugung eines Unterdrijoks verbünden sind, ccwie mit einer Einrichtung zum Auffangen des abgesaugten Beschichtungsniaterials.
Durch die entsprechende Einstellung der Einrichtung zur Erzeugung des Unterdrucks kann die beim Durchlauf der zu beschichtenden Platten anfallende Menge des Beschichtunggnaterials kontinuierlich abgesaugt werden und beispielsweise in eine Auffangwanne geleitet werden, von wo sie gegebenenfalls dem zu verarbeitenden Beschichtungsrnaterial wieder zugeführt werden kann.
Durch die Breitenversteilbarkeit der beiden Saugrohre können diese so eingestellt werden, daß sie bei unterschiedlichen Plattenbreiten den jeweils kritischen Randbereich erfassen und dort die Absaugung des BeschichtungsmaterialE durchrühren.
V/eitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Ein Ausrührungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert, es zeigen:
Figur 1: Eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Figur 2: eine Draufsicht auf die Ebene einer zu beschichtenden
Platte.
eier jeweili
Die zu beschichtende Platte 95 wird in bekannter Weise mittels Förderrollen zwischen den Spalt S zwischen zwei Walzen 80,90 kontinuierlich durchgeschoben, wobei die Walze 80,90 das jeweilige Beschichtungs- ;.:. material auf die Ober- und Unterseite der Platte,' beispielsweise einer I.eiter-i platte für elektrische Schaltungen, aufträgt. In dem in Figur 2 schraffierten Übergangsbereich zwischen den Kanten der Platte 95 und den Walzen 80,90 im Bereich des Spaltes S bilden sich nun im der Zeit Anhaufungen des Beschichtungamaterials, da infolge jeweiligen Dicke der zu beschichtenden Platte 95 hier ein keilförmiger Spalt entsteht, der nach den Stirnseiten der Walzen hin Eich infolge der elastischen Oberfläche der Walzen schließt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht nun im wesentlichen aus zwei Saugrohren 10 und 20, die in diesen schraffierten Bereich, also den Bereich unerwünschter, erhöhter Ansammlung von Beschichtungsmaterial, hereingeschwenkt bzw. hereingefahren werden kann. Die beiden Saugrohre 10,20 sind an einer gemeinsamen Spindel 50 befestigt, so daß eine symmetrische, horizontale Verstellung der Saugrohre 10,20 in Anpassung an die Breite der Platte 95 und somit an die Lage des schraffierten Bereiches einfach möglich ist. Jedes Saugrohr 10,20 ist in einer Haltemanschette 11,21 gerührt, die ihrerseits an der Spindel 50 gehalten ist und an ihrer ÜDerseite in einem weiteren Führungsrohr 60, so daß das Absaugende der Saugrohre ortsfest in den kritischen Bereichen erhöhter Beschichtunganaterialansammlung positioniert werden kann.
Das untere Ende der Saugrohre 10,20 mündet in je einen Behälter 12,22. Das obere Ende des Behälters ist mit einer Unterdruckeinrichtung, beispielsweise einer Purrpe 30,31 ,verbunden, so daß der im Behälter 12,22 entstehende Unterdruck bewirkt, daß das überschüssige Beschichtungsmaterial aus dem Bereich des Walzenspaltes S über das Saugrohr 10,20 auf den Boden des Behälters 12,22 gesaugt wird.
Im Bodenbereich des Behälters 12,22 ist eine Schlauchverbindung 71,72 angeschlossen, die zu einem gemeinsamen Auffangbehälter 70 für das abgesaugte Beschichtungsmaterial führt. Dieses wird dort gesammelt und kann gegebenenfalls wieder verwendet werden.

Claims (7)

f · ■ 4 • m 7911 Schutzansprüche
1. Vorrichtung zur Absaugung von BescMchtungsmaterial wie z.B. Lacken aus dem Auftragsspalt zwischen zwei Auftragswalzen,
gekennzeichnet durch zwei Saugrohre (10,20), die horizontal verschiebbar angeordnet sind und aie ausgangsseitig mit einer Einrichtung (30,31) zur Erzeugung eines Unterdrucks verbunden sind sowie mit einer Einrichtung '. . zum Auffangen des abgesaugten Be Schichtungsmaterials.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugrohre (10,20) an ihrem Absaugende schräg angeschnitten sind, so daß dieses schaufelähnlich ausgebildet ist.
3. Verrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugrohre. (l0t20) an einer gemeinsamen horizontalen Spindel (50) gehalten sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Saugrohr (10,20) über eine Haltemanschette (11,2«.) an der Spindel (50) befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Spindel (50) ein Führungsrohr (60) angeordnet ist, in das die Haltemanschetten (11,21) eingreifen.
6. Vorrichtung nach Anspruch Ij dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsende der Saugrohre (10,20) in je einen Behälter (12,22) mündet, in dessen oberem Bereich die Unterdruckeinrichtung (30) und dessen unterer Bereich die Auffangeinrichtung bildet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsamer Auffangbehälter (70) vorgesehen ist, der über eine flexible Verbindung (71,72) mit dem unteren Bereich der Behälter (12,22) verbunden ist.
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