DE8802776U1 - Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz - Google Patents

Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz

Info

Publication number
DE8802776U1
DE8802776U1 DE8802776U DE8802776U DE8802776U1 DE 8802776 U1 DE8802776 U1 DE 8802776U1 DE 8802776 U DE8802776 U DE 8802776U DE 8802776 U DE8802776 U DE 8802776U DE 8802776 U1 DE8802776 U1 DE 8802776U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
angle
clamping device
saw
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8802776U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AUGA HORST
AUGA INGEBORG 2853 MIDLUM DE
Original Assignee
AUGA HORST
AUGA INGEBORG 2853 MIDLUM DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AUGA HORST, AUGA INGEBORG 2853 MIDLUM DE filed Critical AUGA HORST
Priority to DE8802776U priority Critical patent/DE8802776U1/de
Publication of DE8802776U1 publication Critical patent/DE8802776U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/04Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D51/00Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends
    • B23D51/02Sawing machines or sawing devices working with straight blades, characterised only by constructional features of particular parts; Carrying or attaching means for tools, covered by this subclass, which are connected to a carrier at both ends of beds; of guiding arrangements for work-tables or saw carriers; of frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

Ingeborg und. Höret /«&iacgr;&bgr;&Agr;» &agr; ,8«, Oij 7?**?·\
/ ".'JJi ·: &iacgr;&iacgr;, &iacgr;
Beiehreibung
iageepanneinriehtung (fig· 1) tür Elektro- Puehs«ohwanz aller. fabrik««·-, ait Zubehör, spannvorrichtungen (Pig· 2 bis 3)·
Oi*L Erfindung bezieht eich auf «in«. SägeepAnneinriohtung (fig.i) für tlektro- fuohaaohwanft aller Fabci.ka.te, alt Zubehör, ftpannvorrichtungen (fig· a bis J>, au« genauen, viel&bgr;altigen Trennnan (Sägen) von Werkstücken aua Chromatahl, Stahl, Butaetallen, Plastik:, Holz, Glasfieber, wie Rohre und. Profile*
Diese Sägeei&richtung ( Fig. 1 bis 5) coil die Unfallgefahr, die durch &Agr;&lgr;&lgr; £reihandeägen entsteht, dabei auftretend« Rückstöße dunoh die. Elektro- Fuchsschwanzsäge- und. dadurch verbiegen und abbrechen das Sägeblattes., wie das Ausrutschen und! Abgleiten bei« Ansätzansägen, beseitigen· Unkontrollierte Sägevorgänge, dadurch größere Nacharbeiten (schleifen, feilen), vermeiden. Das auch kleinere: und. kurze. Werkstücke-, auah Wink el schnittet, präzis gewägt werden·
Dar Erfindung liegt die-Aufgabe, zugrunde, die. vorstehend genannten Nachteile beim Sägen mit deat Elekto- Fuchsschwanz zu beseitigen. Eine Sägespanneinrichtung (Fig· 1), «it Zubehör, Spannvor» richtungen (Fig. 2 bis 5) zu schaffen, die: einfach in dar Anwendung ist und Unfälle -verhindert.
Erreicht wird dieses Ziei dadurch, daß die Hand des Sägenden, durch den senkrechtstehenden Tisch (1), (Fig. 2) nicht in die Gefahrenzone greifen kann. Durch Abkapseln des Sägebereichs, durch eine Plexiglashaube, wird auch das Umfeld geschützt.
Zum Sägen, kleiner und kurzer Werkstücke, auch Winkelschnitte, sind die Spannvorrichtungen (Fig. 2 und 3). Winkelschnitte an längeren Werkstücken, 90 Grad bis k5 Grad nach beiden Seiten, (davor Ansatz ansägen, anfeilen) können durch Einspannen in diet Spannvorrichtung (Fig· 2) und Auflagespannvorrichtung (Fig· 5) gesägt werden·
Durch die unterschiedliche Fußplattenbreite, bei den verschiedenen Fabrikaten, der £lekto- Fuchsschwanzsägen, werden wie Anspruch 3, die Zusatzführungsleisten mit Gewindestifte befestigt.
Xn den Zeichnungen (Fig. 1 bis 5) ist der Erfindungsgegenstand dargestellt.
Ingeborg und* Horst AUGA''V.#9 od'i?W*7 '!!"'','
aägespanneinriehtung Fig· 1
In dec Zeichnung Fig« 1, Maßstab It5 ie* der Erfindungsgaben-
•tand: der SMgeapanneinriohtung« aus welchen Teilen, wie geformt, dargestellt«
Die. Sttgespanneinriehtug Fig. 1 besteht aus dom Sägetisch 1, mit SägeblattÖffnung 3 t *w*i LanglBohern 6, mit vier Zahnstangen 7, den zwei Führungsleisten 2, mit seitIioh vier. Gewindfedurchbohrungen 11· ,
Öle Führungsledst«n 2 nehmen, je nach Eußplattengröße der benutzten Elektro-'Kucheschwanzsagen, die Zusatzführungeleisten 9 auf«
Diese: Zusatzfttbrungsleisten 9 sollen durch die- unterschiedlich,-breiten Fußplatten, bei den verschiedenen Fabrikat eft? der Elektro-Fuohaaehwanzsägen, nur auf eine Gußform beschränkt wecden.
Der Sagetisch 1 mit den aufgeführten Teilen stehen senkrecht, im genauen Winkel von 90 Grad", feat auf der Bodenplatte. 4 auf.
Gtrs&gt wird von oben nach unten in senkrechter Riahtung. snr Bodenplatte 4.
Oben im Sägetisch 1. .ist eine Durchbohrung 5 zur Aufnahme und Befestigung der Kette für den Spannhebel 20-, Fig. 2«
An der Unteraeite der Bodenplatte 4, im Winkel von 90 Grad, befinden sich die zwei Anschlagwinkel 8· Sie dienen als Widerlager beim Sägen und zur Befestigung an Tisch oder Werkbank 21.
Material, wie unter Anspruch 2 angegeben.
und Horst AUftA 40 H.02.,776,7 «· ^
• ·.··« ·· ft Il I « · « « · i &igr; &igr; &igr;
Figs 2 und 3 und Zubehör
In der Zeichnung Pig. 2, Meßstab Is2, ist dar Brfindungsgegenstand im Schnitt gezeichnet. Hierdurch bessere Übersieht für Fdg. 1 und Pig. 3«
Sägespanneinrichtung Fig. &igr; gehören zwei Spannvorrichtungen 3-
Das Spannvorrichtungsunterteil 6, wir.d im genauen Winkel von 9<3 Grad, durch die.- Spannspindel 18 mit der zahnartigen Scheibe 22, mit dem Spannhebel 20 und durch das Gewindestück 17 gegen den Sägetisch 1 fö&tgezcgen. Sie zäaüärUgeü Scheiben 22 greifen · dabei fest in die Zahnstangen 7 des Sägetischa. ein.
Das Spannvorrichtungsunterteil 6 JLie^t im genauen Winkel von·.. 90 Grad, auf der Bodenplatte k und fest an den Sägetisch. 1 an. Das ist die Grundstellung beim Sägen. So wird das Gewicht des BU sägenden Materials und der Sägedruck auf die. Bodenplatte 4 übertragen.
Dies Spannepind'aln l8 und die Verstellspindeln 9 haben an ihren Enden Spannringe, zur Aufnahme des Spannhebels 20, zum sicheren Festziehen der Spannvorrichtung Fig. 2 und 3 und. des Werkstücks, durch den Spannwinkel 5.
Material für die Spannspindeln 18, Gewindestücke 17 und des Spanshebels 20 ist Stahl.
Ingeborg und Hör*t AWA 688 Ott 776*7
Xh <&Lgr;* Zeiehnung KIg. 5» Maßstab Ul1 fcwei Afertoiitam, ist dir lrfindung*g«gana*andu, «tu* t/elohen Teil·«, wi& gt£»amtt «üb andargestellt«
ttie. Spttuavo*£j,efettt&g Rig« 3
Oberteil a3;und-d*B Unterteil 6,
O«a S|>annTorriehtungeoberteii: 23 he* «uaalttig s«ai GorlndiK» AureSibohrung«ai 24 sur Auf naliiae £kr xwei V«ra± all spindeln 9« di«L die Vink«d.sp«anbaoke- 5 und! das zu aXg«nd* Werkstück gmgea dia SMg«ti ash feetapaiuit.
*«.* V«nrsi«llapina«lu 9 sind Vorne auf ün kivinerwe Häfi IC gedreht j Dort befinden aich die Scheiben 11, dann die Winkel* ayaanbaieke. 5. Mit den Qurchbohrungen 12, diesen der Spanne«!- te größere^ auo^efrast «(Bohrungen 13 zur Aufnahme der vorderen Scheiben Ik haben. Den Abschluß bildet die Aufatauchung, der auf daa kleinere Maß 10 gedrehten Verstell spindeln 9. Die genau Mit der Diackseite^ der Winkel spannbacke 5 abschließt·
Durch die ausmittige Anordnung der Versaallspindeln 9 kann das Werkstück sieher und fest durch die Winkelspannbacke 5 eingespannt werden.
Im Unterteil 6 ist das Langlooh 7, dahinter das nach de* Seiten verschiebbare Gewindeotüek 17 der Spannapindel l8, Fig. 2. Der Abechlußwinkel 15 dient mit zur Führung des Gewlndestüeks* 17 wnd ist mit vier Senkkopfschrauben l6 am Unterteil 6 befestigt.
Durch daa Langloch 7 und das nach den Seiten verschiebbare. Gewindes tüok 17 kann die Spannvorrichtung Fig. 3 um 36&Ogr; Grad gedreht und in jeder i.-e*: befestigt werden. Das Werkstück kann für die Winkelschnitte festgespannt werden.
Sp«nvorrichtuit*ab«rteil 23 «ad Unterteil 6 sind aus eisest GuU1.
&bull;as £lttmin±am- S^tXiallAgierung.
Abschlttßwinkel 15 und Winkelepannbackes fr.sats Alwminimm^. Speiri-X-
legierung.
Material für die Ver-s±allspindeln 9, den Scheiben 11 und Ik und den Senkkopfschrauben
Ingeborg und Horst AU^' G,ß8,,p,2 77.6.7, T-
Rohrspannvorrichtung Flg. 4
In der- Zeichnung Flg. 4, Maßstab 1:1, ist der* Erfindungsgegenstand aus Kelchen Teilen, .«ib geformt, dargestellt·
Die. Rohrspannvorrichtung Fig. 4 hat eine prismatische Spannbacke 1. Dur-eh die Ausnehmungen 5» können die Spannapindein l8 durch die zahnartigen Scheiben 22, mit den Gewinde stücken 4, weiter oder enger verstellt werden.
Besonders vorteilhaft, beim Verstellen der Spannspindeln l8 mit den Gewindestücken 4, sind, die zahnartigen Scheiben 22, die nach dem VerStellvorgang, in die. ausgebildeten Zahnstangen 7, des einen Langlochs £, Fig. 1 greifen.
Die. verschiebbaren Gewindestäcke 4 werden durch die. Winkelstüdce 7 und die Gleitbahnen 6 geführt. Vor dem Herausfallen werden sie dusch die Senkkopfschrauben 8 gesichect.
DdLe Rohr spannvorrichtung Fig. 4 liegt beim Sägen, mit der einen S'ftite, auf der Bodenplatte 4, Fig.l auf. Das Gewicht des Werkstücke und der Sägedruck warden bo auf die Bodenplatte 4 übertragen.
Spannapindein l8 mit sahnartigen Scheiben 22 können von den Spannvorrichtungen Fig· 2 verwendet werden«
Rofarepaunvorrichtung Fig. 4 wird aus Aluminium- Speziallegie-
rung im Gußverfahren hergestellt.
Gewindeetttcke 4 und Senkkopfachrauben sind aua Stahl.
W m ~W W &Lgr; &Lgr; U &Lgr; &Agr; &Lgr; &Lgr; &Lgr; &Lgr; ■ I I
Il Il Il ·■«(
Ingeborg und Horst AUGA.»G ,8&bgr;&bgr; &Ogr;?·'7?6;7 .",/·. Auflagespannvorrichtung Fig. 5
Xn der Zeichnung Fig. 5t Maßstab 1:2., ist dear Erfindungsgegensiand a^-s- welchen Teilen, wie geformt und! wie. angebracht dargestellt.
Die. Auflagespannvorrichtung Fig. 5 dient zur unterstützung der Spannvorrichtungen. Fig. 3 und der Rohrspannvorrichtung E'ig. 4 für lange: Werkstücke. Sie ist stufenlos! auf der Bodenplatte in der.- Sänge, durch die YecsteUmuttern 5 und! Auflagewinkel 6. auf den Y.era±ellspindeln 2 in der. Höhe, verstellbar. Die'. Auflagespannvorrichtung Rig. 5 besteht ans Abt «ntecen SpannssTaiene 1, an den Enden sind die. V.ers±ellspindeln 2. eingeschraubt und* verschweißt. Durch die. Flügelmuttern 4, auf.* den Versteilspindeln 2t werden die Obere- 3. und: ünterespann&mdash; schiene 1 gegen die Bodenplatte l6 festgespannt. Auf den Ver&mdash; stellnrattern 5 ruht der Auflagewinkel 6. Der Spannwinkel 7 wird durch die Flügelmuttern 8 gegen den Auflagewinkel 6 gezogen.
Auflage»6und Spannwinkel 7* sind 3^0 Grad drehbar gelagert, sie bestehen aus den Standwinkeln 13 und l4, Buchsen IO, Scheiben II, Muttern 12^-Splinten 15 und Bolzen 9. Die uo 360 Grad drehbaren Auflage&mdash; 6 und Spannwinkel 7 können dnrxh feststehende Winkel ausgetauscht werden· Bentstehende Winkel bähen an den Enden Durchbohrungen zur Aufnahme der Spannspindeln 2.
Durch die drehbaren Auflage- 6 und Spannwinkel 7 können W3.nkelechnitte, noch links und rechte, am langen Werkstück aufgeführt werden.
Spann- 7 >Auflagewinkel 6 mit Buchsen 10 sind «us Aluminium- Speziallegierung im Gußverfahren hergsetellt. Feststehend· Spann- 7 un'd Auflagewinkel 6, die. Standwinkel 13
und" 14 arlnd aus Aluminium^· Speziallegierung.
Material von der Unteren- 1 und Oberenepannechiene 3, Verstell-
eplndeln 2, Flügelmuttern 4 und 8, Verstellmuttern 5, Bolzen 9,
Scheiben 11, Muttern 12 und" Splinte 15 ist Stahl.
4 Il Il
X! i

Claims (1)

  1. Schutzansprüche «····· ·· · ·· ··
    1_- Sagespanneinrichtung (Fig. 1) für Elektro- Fuchsschwanz aller Fabrikate, mit Zubehör, Spannvorrichtungen (Pig. 2. bis 5),
    dadur ch ge&Bxtnz ed. ebnet ,
    daß die. Sägespanneinrichtung aus. einem Sägetisch ( 1) , gebildet durch Führungsleisten (2), Sägeblattöffnung (3)» Langlöchern (6), mit Zahnstangen (7); der Bodenplatte (4) und-Angcftlagwinkeln (8) zusammengesetzt ist.
    Dec Tisch (1) mit den aufgeführten Teilen stehen senkrecht, im rechten Winkel von 90 Grad; nach afl*ip Seiten zur Bodenplatte; (4)..
    2. Sägespanneinrichtung (Fig. l) für Elektro- Fuchsschwanz aller Fabrikater nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    &) daß die. Sägespanneinrichtung (Big. l) aoa Eisenmetall besteht. Die; Teile, sind, durch MIG- Schweiß verfahr en fest verbunden.
    b) daß zur.-Massenproduktion und! zur· Gewicht »erleichterung eine. Aluminium- Spezi all egierung verwendet wir-d. In Guß verfahren hergestellt. Tisch (l) und: Bodenplatte (4) haben an den Rändern V.erStärkungsrippen (19).
    SpezialXegierung: leicht, zäh und* hart, nicht brech- und,
    verbiegbar«
    5-Sägespanneinrichtung trig* U ftir Elektro- Fuchasclwanz aller Fabrikate, Bit Zubehör nach Ansprüchen 1 und 2
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die- unterschiedlichen, U- förmigen und paasungsgenauen Zuaatzführungsleisten (9), auf die Führungsleisten (2), durch GeseLndestifte (12) befestigt werden.
    Zusatzführungeleisten (9) und Gewindestifte (12) sind au* Stahl.
    k. Sägespannelnrichtung (Fig. 1) für Elektro- Fuchsschwanz aller Fabrikate» mit Zubehör, Spannvorrichtungen (Pig. 2 bis 3) nach dian Ansprüchen 1 bis 3,
    daducch gekennzeichnet,
    Ingeborg und' Horst AÜGä G 88 02 776.7
    Schutzansprüche Seite 2 ,J.. ,,' ',.' J '», »·
    Saß die zwei Spannvorrichtungen (Fig. 2 und 3) aas den rechtwinkliggenauen Ober- (23) und? Unterteilen (6) bes±eiiea. Ober-(25) und Unterteil (6) bestellen ans, einem Stück (GoS). Oberteil (23) mit den ausmittigen Gewindediirchbohrxuigen (2%) und ausmittiger. Durchbohrungen (12) der Winkelspannbacke (5) nehmen, die zwei Verstellspindein (9) auf. Unterteil (6) mit Eangloch (7)j dahinterliegend nach den Seiten verschiebbar, das· Gewindestück C17) dient zur Aufnahme der.· Spannspindel (l8) mit ihrer zahnartigen Scheibe (22). Ober- (23) und Unterteil (6) sind, aus Aluminiranspeziallegierung im Guß verfahr es hergestellt. Winkelspannbacke (5) ms Aluminium- Spe*£allegierung.
    Material für Verstellspiniel (9), Spannspindel..(%8) , xahnartigen Scheibe (22) ist Stahl.
    5· SSgespanneinrichtung (Eis· l) f^r. Elektro- Fuchsschwanz aller Fabrikate, mit Zubehör, Spannvorrichtung (Fig. 4) nach den. Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rohrfangvorrichtung (FJ-g. 4) aus der. prismatischen Spannbacke. (I)* mit Ausnehmungen (5)» Gleitbahnen (6), zwei Gewindes±ücken (4) und*, des Winkelstücken (7) besteht. Die: Bohrspannvorrichtung (FJ.g. 4) besteht aus einer Aluminium- Spezi all egieexmg, Im Gußvarfahren hesrgestellt. Die Gewindesjtücke- (4) ednd. aas S«abl.
    6. SSgespanneinrichtung (Fig. 1) für Elektro- FtsehselnraDz Aller KahrikateL, mit Zubehör, Auflagespaxtnvorriehtung (Pig· 5) nach den Ansprachen 1 bi« 5,
    dadurch ge&enxuseiehnet,
    daF die. Auflagespannvorrichtung (Pig· 5) Auflage- (6) und Spannwinkel (7) mit Buchse» (10> 1u«U, die auf den Bolzen (9) 360 Grad, drehbar gelagert sind. Die Bolze* (9) lagern tmat In den Standwinkeln (13) «ad (l4). Die Sehelben (11), Muttern (12) «ad Splinte (13) bilden den Abecnla*. Auflage- (6), Spannwinkel (7) und Buchsen ÖD) sind «ue Alunoitlffl· SpeziallAgiecuag, Io Gußrerfahren bergesteilt. Bolzen (9) Sehelben (ll), Muttern (12) und Splinte (15) glad *\i» Stahl.
    , ,, it &kgr; tut 1»·; ··
DE8802776U 1988-03-02 1988-03-02 Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz Expired DE8802776U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8802776U DE8802776U1 (de) 1988-03-02 1988-03-02 Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8802776U DE8802776U1 (de) 1988-03-02 1988-03-02 Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8802776U1 true DE8802776U1 (de) 1988-09-01

Family

ID=6821338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8802776U Expired DE8802776U1 (de) 1988-03-02 1988-03-02 Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8802776U1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3913440A (en) * 1974-11-29 1975-10-21 Richard D Baker Guide device for power saw and the like
DE7702782U1 (de) * 1977-02-01 1977-05-12 Baeder, Wilfried, 7305 Altbach Säge für Steinwerkstücke
DE8222466U1 (de) * 1982-08-09 1983-01-13 Svec, Miloslav, 5300 Bonn Einrichtung fuer statische anwendung von elektrischen stichsaegen
FR2529501A1 (fr) * 1982-07-02 1984-01-06 Rougier Et Ple Sa Dispositif de guidage de scie a dos

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3913440A (en) * 1974-11-29 1975-10-21 Richard D Baker Guide device for power saw and the like
DE7702782U1 (de) * 1977-02-01 1977-05-12 Baeder, Wilfried, 7305 Altbach Säge für Steinwerkstücke
FR2529501A1 (fr) * 1982-07-02 1984-01-06 Rougier Et Ple Sa Dispositif de guidage de scie a dos
DE8222466U1 (de) * 1982-08-09 1983-01-13 Svec, Miloslav, 5300 Bonn Einrichtung fuer statische anwendung von elektrischen stichsaegen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4217860A1 (de) Vorrichtung zum Befestigen einer Bearbeitungsmaschine an einem zylindrichen Werkstück
US6497539B2 (en) Clamping device for a machine tool
DE69020838T2 (de) In Polarkoordinaten einstellbarer Schraubstock.
EP0912299B1 (de) Werktisch für montagearbeiten an werkstücken
DE2434026A1 (de) Vorrichtung zum senkrechten spannen von insbesondere zu stapeln aufgeschichteten werkstuecken
DE3514169A1 (de) Saegemaschine
DE1289498B (de) Mechanisches Spanngeraet, insbesondere Maschinenschraubstock
DE2702992A1 (de) Bearbeitungs-lehre
DE8802776U1 (de) Sägespanneinrichtung für Elektro-Fuchsschwanz
DE4443512A1 (de) Bearbeitungsmaschine für gerade und gekrümmte Werkstücke, insbesondere aus Holz
DE202020003677U1 (de) Fräsvorrichtung
DE3842963C2 (de)
DE102014110105B4 (de) Führungsvorrichtung für einen Schraubstock oder eine sonstige Werkstückhalterung zur Befestigung am Bohrtisch einer Ständerbohrmaschine
DE4411291A1 (de) Vorrichtung zum Ablängen von Hohlprofilen
DE3721820C1 (en) Work table for hand tool machines
DE102020005310A1 (de) Fräsvorrichtung
DE3813852A1 (de) Vorrichtung zum saegen
DE577295C (de) Vorrichtung zum Lochen, Bohren und Schneiden von Profileisen jeder Art und Groesse ohne Anreissen und Ankoernen
DE623641C (de)
DE4224052C2 (de) Anschlagwinkel für Handarbeitsmaschine
DE4305954A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken
DE3222259C2 (de) Hilfsvorrichtung zum Zuschneiden von Werkstücken mittels maschinell, insbesondere elektrisch getriebener tragbarer Schneidgeräte wie Handkreis- oder -stichsägen
DE19903891A1 (de) Spannsystem mit verschiebbaren Haltekörpern
DE276505C (de)
DE71864C (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Schneiden zweier Gehrungen