DE879557T1 - Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung eines doppelschichtigen Nahrungsmittels - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung eines doppelschichtigen Nahrungsmittels

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Nobuo Utsunomiya-Shi Tochigi-Ken Kajikawa
Kazuyoshi Utsunomiya-Shi Tochigi-Ken Onoguchi
Yoshibumi Utsunomiya-Shi Tochigi-Ken Otake
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Rheon Automatic Machinery Co Ltd
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Claims (11)

/1 Ansprüche
1. Einrichtung zum Herstellen eines zylindrischen Nahrungsmittelerzeugnisses (100) mit Umhüllung, bei welchem ein äußeres Material (110) ein inneres Material (120) umhüllt, wobei die Materialien viskose Nahrungsmittelmaterialien sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung folgende Elemente aufweist:
eine erste Zuführvorrichtung (15, 23) mit einem ersten Auslaß (25), der sich an deren unterem Ende befindet, zum Aufnehmen des äußeren Materials und dessen Zuführung zu dem ersten Auslaß, einschließlich einer Vorrichtung zum Drehen des äußeren Materials innerhalb der ersten Zuführvorrichtung während der Zuführung des äußeren Materials zu dem ersten Auslaß;
eine zweite Zuführvorrichtung (27) mit einem zweiten Auslaß (29), in einer im wesentlichen koaxialen Beziehung umgeben von der ersten Zuführvorrichtung nahe des ersten Auslasses, zum Zuführen des inneren Materials zum zweiten Auslaß, wobei die zweite Zuführvorrichtung des weiteren mindestens einen den zweiten Auslaß und eine Außenfläche einschließenden Abschnitt aufweist, der innerhalb der ersten Zuführvorrichtung aufgenommen ist, und einschließlich einer Vorrichtung zum Drehen des inneren Materials während dessen Zuführung zu dem zweiten Auslaß;
eine Schabvorrichtung (47) zum Abschaben des äußeren Materials von der Außenfläche des Abschnitts der zweiten Zuführvorrichtung, wobei die Schabvorrichtung (47) relativ zu der Außenfläche des Abschnitts der zweiten Zuführvorrichtung drehbar ist;
eine Vorrichtung zum Einstellen der Drehgeschwindigkeit des inneren Materials relativ zu der Drehgeschwindigkeit des äußeren Materials;
einen Haftbereich (31), in dem ein Haften des äußeren Materials von dem ersten Auslaß an dem inneren Material von dem zweiten Auslaß unter Ausnutzung ihrer Viskosität bewirkt wird,
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um ein zylindrisches Erzeugnis mit Umhüllung zu bilden, bei welchem das äußere Material das innere Material in einer im wesentlichen koaxialen Beziehung umhüllt; und
eine Vorrichtung zum Extrudieren des zylindrischen Erzeugnisses mit Umhüllung aus dem Haftbereich.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie des weiteren eine Vorrichtung (7) zum Schneiden des zylindrischen Erzeugnisses mit Umhüllung (100) aufweist, um eine Vielzahl von im wesentlichen kugelförmigen Erzeugnissen (200) zu bilden, bei welchen jeweils das äußere Material (110) das innere Material (120) krustenartig umgibt.
3. Einrichtung zum Herstellen von von einer Kruste umgebenen Nahrungsmittelerzeugnissen, bei welchen ein äußeres Material (110) ein inneres Material (200) krustenartig umgibt, wobei die Materialien viskose Nahrungsmittelmaterialien sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung folgende Elemente aufweist:
eine erste Zuführvorrichtung (15, 23) mit einem ersten Auslaß (25), der sich an deren unterem Ende befindet, zum Aufnehmen des äußeren Materials und dessen Zuführung zu dem ersten Auslaß (25), einschließlich einer Vorrichtung zum Drehen des äußeren Materials innerhalb der ersten Zuführvorrichtung während der Zuführung des äußeren Materials zu dem ersten Auslaß;
eine zweite Zuführvorrichtung (27) mit einem zweiten Auslaß (29), in einer im wesentlichen koaxialen Beziehung umgeben von der ersten Zuführvorrichtung, zum Zuführen des inneren Materials zum zweiten Auslaß, wobei die zweite Zuführvorrichtung des weiteren mindestens einen den zweiten Auslaß und eine Außenfläche einschließenden Abschnitt aufweist, der innerhalb der ersten Zuführvorrichtung aufgenommen ist, und einschließlich einer Vorrichtung zum Drehen des inneren Materials innerhalb des Abschnitts während der Zuführung des inneren Materials (120) zu dem zweiten Auslaß;
eine Schabvorrichtung (47) zum Abschaben des äußeren Materials von der Außenfläche des Abschnitts der zweiten Zu-
führvorrichtung innerhalb der ersten Zuführvorrichtung, wobei die Schabvorrichtung relativ zu der Außenfläche des Abschnitts der zweiten Zuführvorrichtung drehbar ist;
eine Vorrichtung zum Einstellen der Drehgeschwindigkeit des inneren Materials relativ zu der Drehgeschwindigkeit des äußeren Materials;
einen Haftbereich (31), in dem ein Haften des äußeren Materials von dem ersten Auslaß an dem inneren Material von dem zweiten Auslaß unter Ausnutzung ihrer Viskosität bewirkt wird, um ein zylindrisches Erzeugnis mit Umhüllung (100) zu bilden, in welchem das äußere Material das innere Material in einer im wesentlichen koaxialen Beziehung umhüllt;
eine Vorrichtung zum Extrudieren des zylindrischen Erzeugnisses mit Umhüllung aus dem Haftbereich; und
eine Schneidvorrichtung (7) zum Schneiden des zylindrischen Erzeugnisses mit Umhüllung, um eine Vielzahl von von einer Kruste umgebenen Erzeugnissen (200) zu bilden, bei welchen jeweils das äußere Material das innere Material krustenartig umgibt.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabvorrichtung (47) eine spiralförmige Konfiguration aufweist, um eine nach unten gerichtete Schubwirkung zu erzeugen, die innerhalb der ersten Zuführvorrichtung (15, 23) durch die Drehung der Schabvorrichtung relativ zu der Außenfläche des Abschnitts der zweiten Zuführvorrichtung (27) auf das äußere Material (110) wirkt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steigung der Schabvorrichtung (47) von dem oberen Abschnitt der Schabvorrichtung bis zu deren unterem Abschnitt allmählich zunimmt.
6. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Zuführvorrichtung (15, 23) eine Vielzahl von Walzen vom vertikalen Typ (15) einschließt, die in einer im wesentlichen kreisförmigen Gruppierung mit im wesentlichen gleichmäßigen Abständen angeordnet ist, und daß die Drehachse (15s) jeder der Walzen in eine Rieh-
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tung nach außen in Bezug auf die kreisförmige Gruppierung derart gekippt ist, daß ein von den kreisförmig gruppierten Walzen umgebener Innenraum einen im wesentlichen umgekehrt kegeligen Hohlraum (23) zur Aufnahme des äußeren Materials (110) bildet.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Walze (15) eine im wesentlichen kegelige Form aufweist, deren oberes Ende einen größeren Radius hat als deren unteres Ende.
8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Walze (15) in ihrer Umfangsflache längs der Walze eine Vielzahl von Schlitzlöchern (17) aufweist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (15s) jeder der Walzen (15) auch in eine Richtung senkrecht zu der genannten Richtung gekippt ist.
10. Verfahren zum Herstellen eines zylindrischen Nahrungsmittelerzeugnisses mit Umhüllung (100), bei welchem ein äußeres Material (110) ein inneres Material (120) umgibt, wobei die Materialien viskose Nahrungsmittelmaterialien sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren folgende Schritte aufweist:
Zuführen des äußeren Materials unter dessen Drehung in einem Drehhohlraum (23), der in einem Drehkörper (15) gebildet ist;
Zuführen des inneren Materials unter dessen Drehung in einer Drehröhre (27), die mindestens einen Abschnitt einschließt, der sich in dem Drehhohlraum befindet, wobei eine Außenfläche des Abschnitts während des Zuführschritts des äußeren Materials mit dem äußeren Material in Berührung steht, und wobei das zugeführte innere Material von dem zugeführten äußeren Material umgeben ist;
Abschaben des äußeren Materials von der Außenfläche des Abschnittes der Drehröhre während der Schritte des Zuführens der Materialien;
variierbares Einstellen der Drehgeschwindigkeit des inneren Materials relativ zu der Drehgeschwindigkeit des äußeren Materials;
Bewirken der Haftung des zugeführten äußeren Materials an dem zugeführten inneren Material unter Ausnutzung ihrer Viskosität, um ein zylindrisches Erzeugnis mit Umhüllung zu bilden, bei welchem das zugeführte äußere Material das zugeführte innere Material in einer im wesentlichen koaxialen Beziehung umgibt; und
Extrudieren des zylindrischen Erzeugnisses mit Umhüllung (100).
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es des weiteren einen Schritt des Schneidens des zylindrischen Erzeugnisses mit Umhüllung aufweist, um eine Vielzahl im wesentlichen kugelförmiger Erzeugnisse (200) zu bilden, bei welchen jeweils das äußere Material (110) das innere Material (120) krustenartig umgibt.
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