DE879067C

DE879067C - Winding machine with a device for forming a thread reserve at the beginning of the lap

Info

Publication number: DE879067C
Application number: DEU1089A
Authority: DE
Original assignee: Leesona Corp
Current assignee: Leesona Corp
Priority date: 1950-05-03
Filing date: 1951-02-06
Publication date: 1953-06-08
Also published as: CH291468A; GB681531A; FR1034531A; US2631787A

Description

Spulmaschine mit einer Einrichtung zum Bilden einer Fadenreserve am Anfang des Wickels Die Erfindung bezieht sich auf eine Spulmaschine mit einer Einrichtung zum Aufspulen einer Fadenreserve auf das Ende einer Spulenhülse od. dgl. vor dem Spulen des eigentlichen Garnwickels. Diese Fadenreserve dient bei einer Mehrzahl auf einem Gestell oder sonstigen Halter angebrachten Spulen zur Verbindung des Garnes einer Spule mit dem Fadenanfang einer zweiten Spule, so daß das Garn ununterbrochen von den verschiedenen Spulen abgezogen werden kann.Winding machine with a device for forming a thread reserve on Beginning of the wrap The invention relates to a winding machine with a device od for winding a thread reserve onto the end of a bobbin tube. Like. Before Spooling the actual thread package. This thread reserve is used for a majority Spools attached to a frame or other holder to connect the yarn a bobbin with the beginning of the thread of a second bobbin, so that the thread is uninterrupted can be withdrawn from the various coils.

In der nachfolgenden Beschreibung und in den Ansprüchen umfaßt die Bezeichnung Garn ganz allgemein alle Arten von Fäden aus Textil- oder sonstigem Material, während der Ausdruck Spule jedes Erzeugnis einer Spulmaschine von beliebiger Form bedeutet. In the following description and claims Designation yarn in general all types of threads made of textile or other Material, while the expression bobbin is any product of a winding machine of any Form means.

Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer verbesserten Einrichtung zum Bilden einer Fadenreserve auf einer Spulenhülse, welche verhältnismäßig wenig bewegliche Teile aufweist und daher einfach im Aufbau ist. The invention aims to provide an improved device to form a thread reserve on a bobbin tube, which is relatively little Has moving parts and is therefore simple in construction.

Ein weiterer Zweck der Erfindung liegt in der Schaffung einer Einrichtung, welche bei Beendigung des Spulvorganges nicht wieder eingestellt zu werden braucht, bevor der nächste Spulvorgang anläuft. Another purpose of the invention is to provide a device which does not need to be set again at the end of the winding process, before the next winding process starts.

Gemiiß der Erfindung weist die mit einem hin und her bewegten, selbsteinfädelnden Fadenführer versehene Spulmaschine einen umlaufenden) jenseits des Fadenführerweges angeordneten Fadenfänger auf, welcher den beim Anspulen neben i'hn gelegten Faden erfaßt und gegen eine seitliche Bewegung sperrt, und bei seiner Drehung den Faden nach dem Aufspulen der Fadenreserve freigibt, so daß dieser sich seitlich zu dem sel1>steinfädelnen Faden führer hin ibewegen kann. According to the invention, the one with a reciprocating, self-threading Thread guide provided winding machine a revolving) beyond the thread guide path arranged thread catcher, which removes the thread placed next to it when winding on detected and blocked against lateral movement, and the thread during its rotation after winding the thread reserve releases, so that this is laterally to the sel1> stone threading thread guide can move there.

Vorzugsweise wird der umlaufende Fadenfänger während des Aufspulens der Fadenreserve fortlaufend angetrieben. The rotating thread catcher is preferably used during winding the thread reserve continuously driven.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausfüthrungsbeispiel einer Spulmaschine gemäß der Erfindung. The drawing illustrates an exemplary embodiment of a winding machine according to the invention.

Es zeigt Fig. I eine schematische schaubildliche Darstellung eines Teiles einer Spulmaschine mit der Einrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Seitenansicht des umlaufenden Faden fängers, welcher einen Bestandteil der in Fig. I gezeigten Einrichtung bildet, Fig. 3 eine Stirnansicht des in Fig. 2 gezeigten umlaufenden Fadenfängers.FIG. I shows a schematic diagram of a Part of a winding machine with the device according to the invention, Fig. 2 is a side view of the rotating thread catcher, which is part of the one shown in FIG Device forms, Fig. 3 is an end view of the peripheral shown in Fig. 2 Thread catcher.

In Fig. I der Zeichnung, welche schematisch eine Einheit des Spulteiles einer gebräuchlichen Zwirnvorrichtung mit einer Zwirnspindel zeigt, sitzt eine Treibtrommel 10 auf einer umlaufenden Welle 12, die in einem Paar stirnseitigen Endrahmen 14 der Zwirnvorrichtung drehbar gelagert ist (nur ein Endrahmen ist gezeigt). Die Welle 12 wird von einer beliebigen Antriebsvorrichtung getrieben, um die Trommel 10 in Umlauf zu versetzen. Eine Spulenlaülse I6, die zur Aufnahme einer Fadenreserve über ein verhältnismäßig kurzes Stück ihrer Länge neben einem ihrer Enden sowie eines Garnwickels neben der Fadenreserve eingerichtet ist, sitzt- auf einem ZapfenI8 und kann durch Umfangsberührung mit der Treibtrommel I0 in Umlauf versetzt werden. Der Zapfen i8 und die Spulenhülse I6 werden von einem Arm 20 gehalten, der gegenüber der Treibtrommel 10 schwenkbar ist, um die Zunahme des Durchmessers des Garnwickels auszugleichen und das Einsetzen und Abnehmen der Spule zu ermöglichen. Der Arm ist an einem nicht dargestellten Halter schwenkbar befestigt, welcher einen Teil des Rahmens der Zwirnvorrichtung bildet. Eine Querführungsleiste 22 wird durch eine nicht Steuerkurve parallel zur Achse der Spulenhülse I6 hin und her bewegt und zwar über eine vorbestimmte Hublänge, welche gleich der gewünschten Spulenlänge ist, und sie trägt einen selbsteinfädelnden Fadenführer 24 neben Ider Spulenhülse I6. Der Fadenifihrer 24 befindet sich auf einem Arm 26, 'der an der Leiste 22 befestigt ist und von ihr mitgenommen wird. Eine Spindel 28 ist an dem Maschinenrahmen angebracht und kann durch einen endlosen Riemen 30 in Umlauf versetzt werden. In Fig. I of the drawing, which schematically shows a unit of the winding part shows a common twisting device with a twisting spindle, sits a drive drum 10 on a rotating shaft 12, which is in a pair of end frames 14 the twisting device is rotatably mounted (only one end frame is shown). The wave 12 is driven by any drive device to turn the drum 10 into To circulate. A bobbin tube I6, which is used to take up a thread reserve a relatively short piece of its length next to one of its ends as well as one Twine lap is set up next to the thread reserve, sits on a pegI8 and can be set in circulation by circumferential contact with the drive drum I0. Of the Pin i8 and the bobbin case I6 are held by an arm 20, the opposite the drive drum 10 is pivotable to the increase in the diameter of the thread package balance and allow the coil to be inserted and removed. The arm is pivotally attached to a holder, not shown, which is part of the Forms the frame of the twisting device. A cross guide bar 22 is through a not control cam moved back and forth parallel to the axis of the bobbin case I6, namely over a predetermined stroke length, which is equal to the desired spool length, and it carries a self-threading thread guide 24 next to the bobbin tube I6. The thread guide 24 is located on an arm 26 which is attached to the bar 22 is and is taken away by it. A spindle 28 is attached to the machine frame and can be rotated by an endless belt 30.

Eine Spule 32 mit einem Garnvorrat Y für die auf die Spulenhülse 16 zu spulende Wicklung sitzt auf der Spindel 2S, welche dem Faden Y einen vorbestimmten Drall pro Längeneiniheit erteilt, wenn er von der Spule 32 abgezogen wird. Die Spindel 28 befindet sich unter und vor der Mitte der Spulen-'hülse I6, und ein feststehender Fadenführer 34 ist unmittelbar über der Spindel 28 an einem nicht gezeigten Längsrahmenteil angebracht. Die bis hierher beschriebene Vorrich'tung ist allgemein bekannt.A bobbin 32 with a yarn supply Y for the thread on the bobbin 16 The winding to be spooled sits on the spindle 2S, which gives the yarn Y a predetermined value Twist per unit of length granted when it is withdrawn from the spool 32. The spindle 28 is located under and in front of the center of the bobbin case I6, and a fixed one The thread guide 34 is directly above the spindle 28 on a longitudinal frame part (not shown) appropriate. The device described up to this point is generally known.

Ein umlaufender Fadenfänger 36, der vorzugsweise aus Kunstharz gefertigt ist, sitzt auf einer drehbaren Welle 38 gegenüber dem einen Ende der Spulenhülse r6 und jenseits des von dem Fadenführer24 durchlaufenen Hubes. Der umlaufende Fadenfänger 36 besitzt einen Nabenteil 40 mit einer axialen Rührung 42 (Fig. 3) sowie einer an der Bnhrungswand vorgesehenen Keilrippe 44. Der Durchmesser der Bohrung 42 ist etwas größer al der Durchmesser der Welle 38, und die Keilrippe 44 ist höher als der Unterschied der beiden Durchmesser, so daß die Rippe den Fänger 36 durch Reibung an beliebiger Stelle auf der Welle 38 hält. Ein scheibenartiger Teil besteht mit der Nahe 40 aus einem Stück, und die Scheibe besitzt eine Mehrzahl von ungefähr dreieckig gestalteten Fangzähnen 46, deren eine Wand etwa radial verläuft und die im Winkelabstand voneinander getrennt sind, so daß eine Mehrzahl von axialen Schlitzen 48 gebildet wird, deren Mittellinien nahezu tangential zur Wand der Bohrung 42 liegen. A rotating thread catcher 36, which is preferably made of synthetic resin is seated on a rotatable shaft 38 opposite one end of the bobbin r6 and beyond the stroke traversed by the thread guide 24. The all-round thread catcher 36 has a hub part 40 with an axial tube 42 (FIG. 3) and one V-rib 44 provided on the bore wall. The diameter of the bore 42 is slightly larger than the diameter of the shaft 38, and the V-rib 44 is higher than the difference between the two diameters, so that the rib catches the catcher 36 by friction holds at any point on the shaft 38. A disk-like part consists of the near 40 in one piece, and the disc has a plurality of approximately triangular shaped fangs 46, one wall of which runs approximately radially and the are angularly separated from each other so that a plurality of axial slots 48 is formed, the center lines of which are almost tangential to the wall of the bore 42.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Anordnung ist die Welle 38 in den Endrahmenteilen 14 so gelagert, daß sie etwa parallel zu der Welle 12 und oberhalb einer geraden Linie sich befindet, die von dem ortsfesten Fadenführer 34 zu dem Berührungspunkt zwischen der Treibtrommel Io und der Spulenhülse I6 verläuft, so daß ein den Führer 34 durchlaufendes und auf die Hülse 16 aufgespultes Garn zu einem wesentlichen Teil an dem Umfang der Welle 38 aufliegt. Die Welle 38 wird von der Welle 12 in Uhrzeigerrichtung (von rechts in Fig. I gesehen) durch beliebige bekannte Ubertragungsmittel in Umlauf versetzt. Da Fig. 3 eine Ansicht des Fadenfängers von links in Fig. 1 gesehen darstellt, ist die Umlaufrichtung des Fadenführers in Fig. 3 entgegengesetzt dem Uhrzeiger. Bei der in Fig. I gezeigten Ausführung wird die Welle 38 vou der Welle I2 über Kegelräder 50 und 52 angetrieheu, die an der Welle I2 bzw. an einem Ende einer Welle 54 angebracht sind, sowie über die Schnecke 56 und das Schneckenrad 58, die an dem anderen Ende der Welle 54 bzw. an dem Ende der Welle 38 sitzen. In the arrangement shown in the drawing, the shaft 38 mounted in the end frame parts 14 so that they are approximately parallel to the shaft 12 and is located above a straight line drawn by the stationary thread guide 34 runs to the point of contact between the drive drum Io and the bobbin case I6, so that a guide 34 running through and wound onto the tube 16 yarn a substantial part of the circumference of the shaft 38 rests. The shaft 38 is of of the shaft 12 in the clockwise direction (seen from the right in Fig. I) by any known transmission media put into circulation. Since Fig. 3 is a view of the thread catcher seen from the left in Fig. 1, the direction of rotation of the thread guide is in 3 counterclockwise. In the embodiment shown in FIG the shaft 38 vou of the shaft I2 via bevel gears 50 and 52 angetrieheu, which at the Shaft I2 or at one end of a shaft 54 are attached, as well as over the worm 56 and the worm wheel 58, which are at the other end of the shaft 54 and at the end the shaft 38 sit.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung wirkt in der nachstehend beschriebenen Weise: Eine leere Spulenhülse I6 wird auf den Zapfens aufgesetzt und außer Eingriff mit der Treibtrommel 10 gebracht. Das Ende des Garnes Y wird von der Ablaufspule 32 aufwärts durch den feststehenden Fadenführer 34 geleitet und an dem Ende der Hülse I6 gegenüber dem umlaufenden Fadenfänger 36 befestigt. Die Spindel 28 wird alsdann in Eingriff mit dem endlosen Riemen 30 gebracht, so daß die Spindel zusammen mit der Spule 32 umläuft und der zwischen der Spule 32 und dem ortsfesten Fadenführer 34 sich erstreckenden Garnlänge eine Drehung erteilt. Die Spulenhülse 16 wird alsdann auf die Treibtrommel Io gelegt, welche erstere in entgegengesetzter Uhrzeigerrichtung (von rechts in Fig. I gesehen) in Umlauf versetzt, und gleichzeitig wird die Garnlänge Y zwischen dem Fadenführer 34 und der Spulenhülse I6 nach links (in Fig. I) gezogen und über die Welle 38 links von dem umlaufenden Fadenfänger 36 gebracht, so daß zwei Teillängen l'i und 52 zwischen dem Führer 34 und dem umlaufenden Fänger 36, sowie diesem und der Spulenhülse I6 gebildet werden. Der Fadenfänger 36 dient als Anschlag und verhindert ein Gleiten des Fadens i' nach rechts längs der'elle ,S in die Bahn des hin und her gehenden Fadenfffurers 24, bis eine Fadenreserve von genügender Länge aufgespult ist. Wenn der Fadenfänger 36 sich dreht, gelangt einer seiner Schlitze 48 in Ütbereinstimmung mit der Teillänge Y¹ und sobald dies erfolgt, tritt der Faden in den Schlitz ein und verläuft axial durch den Schlitz infolge des Umstandes, daß der Schlitz 48 und die Fadenlänge .i tangential zu der Welle 38 liegen und die Teillänge lt1 unter einer Spannung steht, welche sie nach rechts zieht. Bei fortgesetzter Drehung des Fadenfängers 36 wird der Schlitz 48 aus der Bahn des zwischen dem Führer 34 und der Hülse I6 sich erstreckenden Fadenteiles gebracht, und das Garn tritt aus dem Schlitz 48 aus, wenn dieser so weit gedreht ist, daß er mit der Teillänge 1 übereinstimmt. Sobald dies eintritt. gleiten die Teillängen E'1 und 1 nach rechts längs der Welle 38 und die Teillänge i' bewegt sich auch nach der Mitte der Spulenhülse 16 zu, sowie in die Bewegungsbahn des hin und her gehenden Fadenführers 2A, welc'her sie aufnimmt und über eine vorbestimmte Länge der Hülse I6 hin und her führt, um einen selbsttragenden Wickel zu erzeugen. The device according to the invention operates as described below Way: An empty bobbin case I6 is placed on the pin and disengaged brought with the driving drum 10. The end of the yarn Y is taken from the pay-off bobbin 32 passed upward through the fixed thread guide 34 and at the end of the Sleeve I6 attached to the rotating thread catcher 36. The spindle 28 is then brought into engagement with the endless belt 30 so that the spindle together rotates with the bobbin 32 and that between the bobbin 32 and the stationary thread guide 34 extending length of yarn a Rotation granted. The bobbin case 16 is then placed on the driving drum Io, the former in the opposite direction Clockwise (seen from the right in Fig. I) in rotation, and at the same time the yarn length Y between the thread guide 34 and the bobbin I6 to the left (in Fig. I) and pulled over the shaft 38 to the left of the rotating thread catcher 36 brought so that two partial lengths l'i and 52 between the guide 34 and the circulating Catcher 36, as well as this and the bobbin case I6 are formed. The thread catcher 36 serves as a stop and prevents the thread i 'from sliding longitudinally to the right der'elle, S in the path of the back and forth going Fadenfffurer 24, until a thread reserve is wound up of sufficient length. When the thread catcher 36 rotates, arrives one of its slots 48 in correspondence with the part length Y¹ and as soon as this occurs, the thread enters the slot and passes axially through the slot due to the fact that the slot 48 and the thread length .i tangential to the Shaft 38 lie and the part length lt1 is under tension, which it after right pulls. As the thread catcher 36 continues to rotate, the slot 48 becomes from the path of the thread portion extending between the guide 34 and the tube 16 brought, and the thread emerges from the slot 48 when it is rotated that far is that it corresponds to part length 1. As soon as this occurs. slide the Part lengths E'1 and 1 moved to the right along the shaft 38 and the part length i ' also towards the center of the bobbin case 16, as well as in the movement path of the back and forward thread guide 2A, welc'her picks up and over a predetermined Length of the sleeve I6 leads back and forth to create a self-supporting coil.

Die Welle 38 und der Fadenfänger 36 laufen vorzugsweise mit geringerer Geschwindigkeit als die Spulenhülse I6 um, so daß das Garn von dem Fadenfänger während einer Zeitspanne gehalten wird. welche ausreicht um eine Fadenreserve von erforderlicher Länge auf die Hülse aufzuspulen. The shaft 38 and the thread catcher 36 preferably run at a lower rate Speed than the bobbin tube I6, so that the yarn from the thread catcher during is held for a period of time. which is sufficient for a thread reserve of required Length onto the tube.

Das Verhälüiis der Geschwindigkeit der Spulenhülse I6 zu der des Fadenfängers 36 unterliegt freier Wahl und wird durch die gewünschte Länge der Fadenreserve bestimmt.The ratio of the speed of the bobbin tube 16 to that of the thread catcher 36 is subject to free choice and is determined by the desired length of the thread reserve.

Die Erfindung ist in ihrer Anwendung bei einer Spulvorrichtung in Verbindung mit einer Zwirneinrichtung beschrieben worden, selbstverständlich ist die Einrichtung zum Spulen einer Fadenreserve auch bei anderen Arten von Spulmaschinen ver wendbar. The invention is in its application to a winding device in Connection with a twisting device has been described, is of course the device for winding a thread reserve also in other types of winding machines usable.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Winding machine with a device for formation a thread reserve at the beginning of the lap and with a self-threading, back and forth moving thread guide, characterized by one on the other side of the thread guide path aii g.orderens circumferential thread catcher, which placed the thread catcher next to him during winding Detects the thread and locks it against lateral movement, and that of its rotation releases the thread after winding the thread reserve, so that it is laterally can move towards the self-threading thread guide.

2. Machine according to claim I, characterized in that the rotating The thread catcher (36) is driven continuously while the thread reserve is being wound up will.

3. Machine according to claim I or 2, characterized in that the rotating thread catcher (36) is rotatable about an axis (38) which is parallel to the axis of rotation of the rotating coil carrier (I8).

4. Machine according to claim 1, 2 or 3. characterized in that the circumferential thread catcher (36) has a disk-like part with an axial slot has on the circumference, with an axially extending wall of the slot the thread holder forms.

5. Machine according to claim 4, characterized in that several axial slots (48) are provided which are angularly spaced around the circumference of the Disc are arranged.

6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the or the axial slots (48) in one direction from the periphery of the disc run tangential to a circle whose center point is on the axis of rotation of the rotating thread catcher (36) is located.

7. Machine according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the rotating thread catcher (36) consists of synthetic resin and a bore (42) for Has an arrangement on a drive shaft (38), the bore wall having a rib (44) or some other projection is provided which has a friction fit on the Shaft and a drive connection with this secures.