DE874575C

DE874575C - Method and device for spinning fiber material

Info

Publication number: DE874575C
Application number: DEM688A
Authority: DE
Inventors: Julius Meimberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-11-24
Filing date: 1949-11-24
Publication date: 1953-04-23

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verspinnen von Fasergut Die Erfindung betrifft ein Verfahren nebst Vorrichtung zum Verspinnen von Fasergut.Method and device for spinning fibrous material The invention relates to a method and device for spinning fiber material.

Die üblichen Spinnverfahren arbeiten in der `''eise, daß ein Faserband oder Vorgarn stetig und gleichmäßig der Spinnmaschine zugeführt und durch die umlaufende Spinnspindel zu einem Faden zusammengedreht wird. Der hierzu beispielsweise für das Spinnen von Streichgarn benutzte Wagenspinner besteht aus einem ein- und ausfahrbaren Spindelwagen, auf dem eine Vielzahl von geneigt stehenden Spinnspindeln angeordnet ist. Leim Ausfahren des Wagens wird das Garn, weil die den Spindeln zugeführte Garnlänge kürzer ist als die Ausfahrlänge, verstreckt und erhält durch die sich drehenden Spindeln seine Drehung. Beim Einfahren des Wagens wickeln die Spindeln das gesponnene Fadenstück auf eine Spulenhülse auf. Die hierfür notwendige maschinelle Einrichtung ist außerordentlich kompliziert. Der Wagenspinner hat außerdem den Nachteil der diskontinuierlichen Arbeitsweise: Verspinnen und Aufwickeln geschieht in zwei Phasen.The usual spinning processes work in the same way as a sliver or roving fed steadily and evenly to the spinning machine and through the circulating Spinning spindle is twisted into a thread. The one for this, for example The wagon spinner used for spinning carded yarn consists of a retractable and retractable one Spindle carriage on which a large number of inclined spinning spindles are arranged is. When the carriage is extended, the yarn is glued because of the length of yarn fed to the spindles is shorter than the extension length, stretched and sustained by the rotating Spindles its rotation. When the carriage retracts, the spindles wind the spun Piece of thread on a bobbin. The machine equipment required for this is extremely complicated. The wagon spinner also has the disadvantage of discontinuous operation: spinning and winding take place in two phases.

Die Streichgarnringspinnmaschine arbeitet im Gegensatz zum Wagenspinner ununterbrochen; auch hierbei wird dem Garn die endgültige Drehung durch die sich rasch drehende Spindel erteilt, während es gleichzeitig auf die darauf befestigte Spulenhülse aufgewunden wird, und zwar ebenfalls in sehr komplizierter Weise.The carded yarn ring spinning machine works in contrast to the wagon spinner continuously; here, too, the yarn is given the final twist by itself rapidly rotating spindle granted while it was simultaneously attached to the one on it Spool tube is wound, also in a very complicated manner.

In beiden Fällen muß, sobald die Hülsen voll bewickelt sind, die Maschine stillgesetzt werden, damit die vollen Kötzer abgezogen und leere Hülsen aufgesteckt werden können. Dieser Vorgang wiederholt sich sehr häufig wegen der vergleichsweise geringen Aufnahmefähigkeit der Hülsen. Beiden Methoden gemeinsam ist das Arbeitsprinzip, daß das Garn von der Spindel, auf die es aufgewunden wird, seine Drehung erhält. Zum Erzielen einer gleichmäßigen Drehung sind Änderungen der Spindelgeschwindigkeit notwendig, weil die auf die Spindel gesteckte Spulenhülse immer voller wird. Bei Ringspinnmaschinen werden diese Änderungen durch sogenannte Spinnregler erzielt.In both cases, as soon as the sleeves are fully wound, the machine be stopped so that the full Kötzer pulled off and put on empty sleeves can be. This process is repeated very often because of the comparatively low absorption capacity of the sleeves. Common to both methods the working principle is that the yarn from the spindle on which it is wound, gets its turn. To achieve smooth rotation, changes to the Spindle speed necessary because the bobbin tube is placed on the spindle always full. In ring spinning machines, these changes are made by so-called Spin regulator achieved.

Ferner ist es erforderlich, im weiteren Verlauf das Garn zwecks Weiterverarbeitung, wie Zwirnen, Färben usw., wieder von den Hülsen abzuspulen.It is also necessary to use the yarn for further processing, such as twisting, dyeing, etc., to unwind from the tubes again.

Die außerordentliche Kompliziertheit der bekannten Maschinen macht eine wirtschaftliche Verwendung derselben nur dann möglich, wenn die Einzelaggregate sehr leistungsfähig gebaut und zu diesem Zweck eine Vielzahl von Spindeln, beispielsweise beim Wagenspinner qoo bis 500 Spindeln, auf einer Maschine angeordnet werden.The extraordinary complexity of the known machines makes it possible to use them economically only if the individual units are built very efficiently and for this purpose a large number of spindles, for example up to 500 spindles in the wagon spinner, are arranged on one machine.

Aus allen diesen Gründen eignen sich solche Maschinen nur für sehr große Betriebe. Kleinere Betriebe sind nicht in der Lage, derartige teure Maschinen wirtschaftlich auszunutzen. Sie sind daher gezwungen, Fertiggarne zu beziehen, statt das Spinnen selbst durchzuführen.For all of these reasons, such machines are only suitable for the very best large farms. Smaller companies are not able to use such expensive machines to exploit economically. You are therefore forced to purchase finished yarns instead do the spinning yourself.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verzicht auf das Zwisc enaufspulen des Garnes auf eine Hülse eine Spinnvorrichtung von außerordentlicher Einfachheit zu schaffen, die auch bei kleinen Leistungen unter Berücksichtigung der Anschaffungskosten wirtschaftlich arbeitet, sich daher für alle, auch kleinere Betriebe eignet und für die größeren eine weit bessere Elastizität in bezug auf die Möglichkeiten der Anpassung an die verschiedenen betrieblichen Notwendigkeiten ergibt.The invention has for its object, dispensing with the interim ennaufspulen the yarn on a tube a spinning device of extraordinary To create simplicity, taking into account even small services the cost of purchase works economically, therefore suitable for everyone, even smaller ones Establishments suitable and for the larger a far better elasticity in relation to the possibilities of adaptation to the various operational needs results.

Gemäß der Erfindung erfolgt das Verspinnen des kontinuierlich durch die Spinnvorrichtung hindurchgeführten Spinngutes dadurch, daß die Fasern vom Faservlies durch eine auf einem umlaufenden Träger angeordnete Kämmvorrichtung, die zusätzlich zur Bewegung des Trägers eine Eigenbewegung in der Drehrichtung desselben ausführt, getrennt und der Spinnstelle in zur Achse des Fertiggarnes senkrechter Richtung zugeführt werden, wo ihnen durch die Rotation des Trägers die erforderliche Drehbewegung um die Achse des Fertiggarnes erteilt und dieses anschließend fortlaufend mit der Geschwindigkeit abgezogen wird, die der Differenz zwischen der Umfangsgeschwindigkeit des Trägers und der der Kämmvorrichtung sowie damit der Eigengeschwindigkeit der Kämmvorrichtung entspricht. Erfindungsgemäß dient zum Durchführen dieses Spinnverfahrens ein um die Achse des Fertiggarnes umlaufender Drehkörper, und zwar vorzugsweise eine Scheibe, mit einer auf diesem angeordneten, ihrerseits ebenfalls angetriebenen Zuführungsvorrichtung für das Faserband, wobei die Geschwindigkeit der Zuführungsvorrichtung und die Umfangsgeschwindigkeit des Drehkörpers so gewählt sind, daß ihre Differenz der Abzugsgeschwindigkeit für das Fertiggarn entspricht.According to the invention, the spinning takes place continuously spinning material passed through the spinning device in that the fibers are removed from the nonwoven fabric by a combing device arranged on a circumferential carrier, which additionally to move the carrier carries out its own movement in the same direction of rotation, separated and the spinning station in the direction perpendicular to the axis of the finished yarn are fed, where the rotation of the carrier gives them the required rotational movement issued around the axis of the finished yarn and then continuously with the Speed is subtracted from the difference between the peripheral speed of the carrier and that of the combing device as well as the own speed of the Corresponding combing device. According to the invention is used to carry out this spinning process a rotating body revolving around the axis of the finished yarn, preferably a disc, with one arranged on it, which in turn is also driven Feed device for the sliver, the speed of the feed device and the peripheral speed of the rotating body are chosen so that their difference corresponds to the take-off speed for the finished yarn.

Das Fertiggarn kann anschließend kontinuierlich mit der Arbeitsgeschwindigkeit, die sich aus der je Zeiteinheit von der neuen Spinnvorrichtung abgezogenen Länge ergibt, weiterverarbeitet, beispielsweise gefärbt, getrocknet und schließlich entweder aufgespult oder auch beispielsweise einer unmittelbar angeschlossenen Strickmaschine od. dgl. zugeführt werden. Der ganze Arbeitsvorgang wird, da das Zwischenaufspulen wegfällt, nicht durch die Schwierigkeiten beeinträchtigt, die sonst durch die Notwendigkeit, den immer voller werdenden Spulen durch komplizierte Steuergetriebe eine gleichmäßige Umfangsgeschwindigkeit zu geben, bedingt sind.The finished yarn can then be fed continuously at the working speed, the length subtracted from the new spinning device per unit of time results, further processed, for example dyed, dried and finally either wound or, for example, a directly connected knitting machine or the like. Supplied. The whole process is done as the intermediate winding eliminated, not affected by the difficulties otherwise caused by the need to the increasingly full bobbins through complicated control gears an even To give circumferential speed, are conditional.

Die praktische Ausführung des vorstehend grundsätzlich gekennzeichneten Erfindungsgedankens führt zu einer Spinnvorrichtung von denkbar einfachster Bauart, die sowohl für sich allein angetrieben werden als auch, in beliebiger Anzahl miteinander gekuppelt, zu Anlagen von beliebiger Größe zusammengestellt werden kann.The practical implementation of the above fundamentally identified The idea of the invention leads to a spinning device of the simplest conceivable type, which are driven both by themselves and, in any number, with each other coupled, can be combined to form systems of any size.

In weiterer Ausbildung der Erfindung können durch Kombination mehrerer nach der Erfindung arbeitender Spinnvorrichtungen die von diesen erzeugten Garne ebenfalls im kontinuierlichen Arbeitsgang gezwirnt und als Zwirn abgezogen werden.In a further embodiment of the invention, by combining several according to the invention working spinning devices the yarns produced by them can also be twisted in a continuous operation and pulled off as twine.

Fig. x veranschaulicht grundsätzlich die Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung im einzelnen. Sie zeigt, auf einer umlaufenden Scheibe d angeordnet, zwei Trommeln e' und e", die unabhängig von der Scheibe durch eine zentrisch auf dieser angeordnete Trommel f angetrieben werden und zum Antrieb sowie zum Führen des Nadelbandes g dienen, durch das die Fasern a abgenommen und der Spinnstelle zugeführt werden, von der das zusammengedrehte Fertiggarn c in Richtung senkrecht zur Ebene der Scheibe d abgezogen wird. Das Nadelband g läuft im Drehungssinne der Scheibe d, die die Drehbewegung des Spinngutes um die Achse des Fertiggarnes c bewirkt, mit einer geringeren Geschwindigkeit, als der Drehzahl der Scheibe entspricht. Infolge der Differenz der sich addierenden Geschwindigkeiten erfolgt so während der Drehbewegung der Scheibe d laufend das Abziehen der Fasern von der Zuführungsvorrichtung und ihr Transport auf der Scheibe nach der zentralen Spinnstelle hin.Fig. X illustrates in principle the device for carrying out the method according to the invention in detail. It shows, arranged on a revolving disk d , two drums e 'and e ", which are driven independently of the disk by a centrally arranged drum f and serve to drive and guide the needle tape g through which the fibers a are removed and fed to the spinning station, from which the twisted finished yarn c is drawn off in the direction perpendicular to the plane of the disk D. The needle belt g runs in the direction of rotation of the disk d, which causes the rotational movement of the spun material around the axis of the finished yarn c, at a lower speed As a result of the difference in the adding speeds, the fibers are continuously drawn off the feed device and transported on the disk to the central spinning station during the rotational movement of the disk d.

Fig. 2 und 3 zeigen im einzelnen ein Ausführungsbeispiel des .Antriebes der verschiedenen, in Fig. 3 lediglich schematisch dargestellten Organe.Figs. 2 and 3 show in detail an embodiment of the .Antriebes of the various organs shown only schematically in FIG.

Eine Grundplatte h trägt einen Lagerwinkel i, in dem ein Bundbolzen k sitzt. Auf diesem Bundbolzen k laufen die Zahnräder l und m, die durch einen Riemenantrieb n od. dgl. in Drehung versetzt werden. Von diesen Zahnrädern besitzt das Zahnrad in ein bis zwei Zähne mehr als das Zahnrad L. Sie stehen ihrerseits im Eingriff mit gleich großen Zahnrädern o und p, von denen das Zahnrad p über eine im Lagerwinkel i drehbare Hohlwelle q mit der Scheibe d fest verbunden ist. In dieser Scheibe d sitzen die beiden Zapfen R, auf denen die Trommeln e' und e" drehbar gelagert sind. Diese Trommeln e' und e" sind mit Zahnkränzen versehen, die mit dem Zahnkranz, der zentrisch auf der auf der Scheibe d angeordneten, unabhängig von dieser drehbaren Trommel f angebracht ist, im Eingriff stehen. Die Trommel f wird über eine durch die Hohlwelle q hindurchgeführte Welle s vom Zahnrad o angetrieben. Die Trommeln e' und e" und f stellen die Führungen für das Nadelband g dar. Die Zahnungen ihrer Zahnkränze haben sämtlich die gleiche Anzahl von Zähnen.A base plate h carries a bearing bracket i in which a collar bolt k is seated. The gears l and m run on this collar bolt k and are set in rotation by a belt drive n or the like. Of these gears, the gear has one or two teeth more than the gear L. They in turn mesh with gears o and p of the same size, of which the gear p is firmly connected to the disk d via a hollow shaft q rotatable at the bearing angle i . In this disk d sit the two pins R, on which the drums e 'and e "are rotatably mounted. These drums e' and e" are provided with toothed rings that are connected to the toothed ring, which is arranged centrally on the disk d, attached independently of this rotatable drum f, are engaged. The drum f is driven by the gear wheel o via a shaft s passed through the hollow shaft q. The drums e ' and e "and f represent the guides for the needle tape g. The teeth of their sprockets all have the same number of teeth.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung nach der Erfindung ist folgende: Beim Drehen der beiden Zahnräder l und in durch den Riemenantrieb od. dgl. drehen sich die Zahnräder o und p sowie damit einerseits sowohl die Scheibe d als auch die Welle q, andererseits die mit Zahnkranz versehene Trommel f in der der Drehrichtung der Zahnräder l und in entgegengesetzten, unter sich gleichen Richtung. Das Zahnrad in, das die Scheibe d antreibt, besitzt mehr Zähne als das Zahnrad l zum Antrieb der Trommel f, so daß diese Trommel sich etwas langsamer dreht als das Zahnrad p und damit die Scheibe d. Diese langsamere Drehung der Trommel f wird auf die beiden Trommeln e' und e" übertragen. Da aber diese Zahnräder sich in entgegengesetztem Sinne drehen, drehen sie sich in Drehrichtung der Scheibe d mit einer geringen zusätzlichen Geschwindigkeit. Die Geschwindigkeiten der Scheibe d einerseits sowie die der Trommeln e' und e" andererseits addieren sich. Die sich derart ergebende Voreilung der Trommeln e und e' gegenüber der Scheibe d hat zur Folge, daß das in einer Schleife über die beiden Trommeln e und e' um die Trommel f herumgeführte Nadelband g bei seiner im gleichen Drehsinne wie die Scheibe d erfolgenden Bewegung das Garn, das zunächst an die äußere Peripherie der Scheibe herangeführt wird, über diese zur Mitte führt, wo die Fasern in zentraler Richtung abgezogen werden und gleichzeitig durch die ihnen mittels der Scheibe d erteilte Drehung um die Achse des Fertiggarnes den fertigen Faden ergeben. Dieser Faden wird in axialer Richtung der Scheibe d durch ein Führungsröhrchen 4 od. dgl. hindurch laufend abgezogen. Die in üblicher Weise schräg gestellten Nadeln des Nadelbandes g liegen beim Umlauf um die größeren Trommeln e' und e" außen und sind beim Umlauf um die innere Trommel f zur Mitte des Drehpunktes gerichtet.The operation of the device according to the invention is as follows: Upon rotation of the two toothed wheels l and OD in by the belt drive or the like to rotate the gears o and p, as well as on the one hand, both the disc d and q the shaft, on the other hand provided with sprocket.. Drum f in the direction of rotation of the gears l and in opposite directions that are the same among themselves. The gear in which drives the disk d has more teeth than the gear l for driving the drum f, so that this drum rotates a little slower than the gear p and thus the disk d. This slower rotation of the drum f is transmitted to the two drums e 'and e ". Since these gears rotate in opposite directions, however, they rotate in the direction of rotation of the disk d with a slight additional speed of the drums e 'and e ", on the other hand, add up. The resultant lead of drums e and e 'with respect to disk d has the consequence that the needle tape g, which is looped over the two drums e and e' around drum f, moves in the same direction of rotation as disk d the yarn, which is first brought to the outer periphery of the disc, leads over this to the center, where the fibers are drawn off in a central direction and at the same time result in the finished thread due to the rotation around the axis of the finished yarn imparted to them by means of the disc d. This thread is drawn off continuously in the axial direction of the disk d through a guide tube 4 or the like. The needles of the needle tape g, which are inclined in the usual way, lie on the outside when rotating around the larger drums e 'and e "and are directed towards the center of the pivot point when rotating around the inner drum f.

Eine andere Möglichkeit zum Zuführen des Fasergutes@zeigt Fig. q.. Gemäß Fig. q. sind auf der Scheibe zwei Trommeln angeordnet, von denen die eine, wz, mit aus der Abbildung nicht ersichtlichen Einschnitten versehen ist. Im Innern dieser Hohltrommel zc"l läuft eine weitere Trommel w., deren Umfang mit im Umlaufsinne der Trommel gerichteten Nadeln besetzt ist. Diese Nadeln greifen durch die Einschnitte der Außentrommel hindurch und nehmen, wie ersichtlich, die Fasern von der nicht dargestellten Zuführungsvorrichtung ab und mit, um sie bis zum Berührungspunkt mit dem Umfang einer zweiten, gegenläufig umlaufenden Trommel w3 zu transportieren, deren glatte Umfangsfläche beispielsweise mit Gummi überzogen sein kann. Da an diesem Punkt die Nadeln in das Innere der Hohltrommel verschwunden sind, d. h: nicht mehr über ihren Umfang vorstehen, wird das Gut durch die andrückende Gummiwalze erfaßt und zur zentralen Spinnstelle weitertransportiert.Another possibility for feeding in the fiber material @ is shown in Fig. Q .. According to Fig. Q. two drums are arranged on the disc, one of which, wz, is provided with incisions that cannot be seen in the illustration. At the inside This hollow drum zc "l runs another drum w., the circumference of which runs in the direction of rotation the drum directed needles is occupied. These needles reach through the incisions through the outer drum and, as can be seen, do not remove the fibers from the drum shown feeding device from and with to it to the point of contact with to transport the circumference of a second, counter-rotating drum w3, whose smooth peripheral surface can be coated with rubber, for example. Since on this one Point the needles have disappeared into the interior of the hollow drum, d. h: not anymore protrude beyond its circumference, the material is gripped by the pressing rubber roller and transported on to the central spinning station.

Fig. 5 zeigt eine Anordnung zweier Scheiben d, die, ebenso wie vorstehend beschrieben, beschickt werden können und denen das durch Drehen um das vertikal zur Scheibe abgezogene Fertiggarn zu verspinnende Fasergut in der gleichen Weise zugeführt werden kann, wie oben beschrieben, hehrere solcher Scheiben, die sich in gleicher Richtung drehen, sind so miteinander gekuppelt, daß sie sich um einen gemeinsamen Drehpunkt, jedoch mit geringerer Geschwindigkeit als ihre eigene Umlaufgeschwindigkeit, in entgegengesetzter oder in gleicher Richtung drehen. Hierdurch wird, wie Fig. 5 erkennen läßt, das gesponnene Garn im gleichen Arbeitsgang gezwirnt. Die Abbildung zeigt diese Anordnung nur schematisch, ohne im einzelnen die hierfür erforderlichen Führungen usw. zu veranschaulichen.Fig. 5 shows an arrangement of two disks d which, as above described, can be loaded and that by turning the vertical The finished yarn is drawn off into the disc and the fiber material to be spun is carried out in the same way can be fed, as described above, several such slices, which Rotate in the same direction are coupled to each other in such a way that they revolve around one common pivot point, but at a lower speed than their own orbital speed, turn in the opposite or in the same direction. As a result, as shown in Fig. 5 shows that the spun yarn is twisted in the same operation. The illustration shows this arrangement only schematically, without the details required for this Illustrate tours etc.

Die vorstehenden Ausführungsformen von zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung geeigneten Vorrichtungen sind selbstverständlich nur einige von vielen möglichen, und es sind zahlreiche Änderungen denkbar, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.The above embodiments of FIG. 4 for performing the method according to the invention suitable devices are of course only a few of many possible, and numerous changes are conceivable without the basic idea to leave the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for spinning fiber material, in which the fibers fed to the spinning station in a steady, even flow to form a fiber strand be compressed, which receives a rotation about the axis of the finished yarn, thereby characterized in that the fibers of the nonwoven fabric by a on a circumferential Carrier arranged combing device, which in addition to the movement of the carrier a Own movement in the direction of rotation of the same executes, separately and the spinning unit are fed in the direction perpendicular to the axis of the finished yarn, where they become a Fiber strand are compacted, the required by the rotation of the carrier Rotation is imparted so that eventually a finished yarn at speed is subtracted, which is the difference between the peripheral speed of the carrier and that of the combing device and thus the speed of the combing device is equivalent to.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized by a rotating body revolving around the axis of the finished yarn, preferably one Disc (d), with one arranged on it, which in turn is also driven Feed device (s) for the spun material, the speed of the feed device and the peripheral speed of the rotating body (d) are chosen so that their difference corresponds to the take-off speed for the finished yarn.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the carrier for the feeding device forming driven rotatable disc (d) independently of this rotatable and driven ones, which in turn drive an endless card sliver (g) revolving around them Drums (e 'and e ") are arranged, between which the card sliver (g) in a Belt loop is guided on a circular path around the spinning unit. q ..

Device according to Claims 2 and 3, characterized in that the speed of the card sliver (g) is less than the speed of the disc rotating in the same direction of rotation (d).

5. Device according to claims 2 to q., characterized by. another card sliver (2s) that runs at a slower speed than the first, the first belt the Fibers from the spun material steadily feeds and is advantageous in its path to the scope the rotatable disc (d).

6. Device according to claims 2 to 5, characterized characterized in that the disc (d) is driven by a hollow shaft (q) the second, separately driven shaft (s) is passed through, which in turn the guide drums (e 'and e ") for the card sliver (g), which can be rotated on the disc drives.

7. Device according to claims 2 to 6, characterized by the combination several spinning devices on a common carrier.