DE2165600A1

DE2165600A1 - Process for making a package of yarn

Info

Publication number: DE2165600A1
Application number: DE19712165600
Authority: DE
Inventors: William Malcolm Barrington; Kiska Thaddeus West Warwick; R.I. Bense (V.StA.)
Original assignee: Leesona Corp
Current assignee: Leesona Corp
Priority date: 1971-02-23
Filing date: 1971-12-30
Publication date: 1972-09-14
Also published as: GB1382167A; CA963871A

Description

Process for the manufacture of a yarn bobbin

Die Erfindung bezieht sieh auf das Aufspulen von Garn und betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung eines Garnwickels.The invention relates to the winding of yarn and more particularly relates to a method of making a package of yarn.

Der in der Beschreibung benutzte Ausdruck "Garnwickel" bezieht sich auf einen Garnkörper oder einen Gegenstand, auf welchen ein Garnkörper aufgewickelt ist oder aufgewickelt werden kann, so daß das Garn ohne weiteres von Ort zu Ort verbringbar ist. Der Ausdruck "Garn" soll in seinem allgemeinen Sinn verstanden werden und sich auf alle Arten fadenförmigen Materials sowohl textiler als auch anderer Art beziehen. Der Ausdruck "Wickel- oder Spulverhältnis" bezieht sich auf die Zahl der Garnwiokel-TJmdrehungen je Hin- und Herbewegungszyklus des auf den Garnwickel aufgespulten Garns durch den Changierapparat; dieses Verhältnis umfaßt die doppelte Zahl der "Windungen", nämlich der Garnwindungen, die während einer Halbperiode des Ohangierapparats um den Garnwickel herumgewunden werden. Der Ausdruck "Steigungswinkel" bedeutet den spitzen Winkel, der zwischen einer Spirale bzw. Windunge des Garnfadens und einer diese Windung sohneidenden, diametralen Ebene festgelegt wird.The term "yarn package" used in the specification relates on a package of thread or an object on which a package of thread is wound or wound can be so that the yarn can easily be moved from place to place. The term "yarn" is intended to be used in its general sense Meaning to be understood and applied to all kinds of thread-like material both textile and other Kind relate. The term "winding or winding ratio" refers to the number of twisted thread turns per Reciprocation cycle of the wound on the thread package Yarn through the traversing apparatus; this ratio includes twice the number of "turns", namely the Turns of yarn, which during a half cycle of the hanging apparatus be wound around the thread package. The term "helix angle" means the acute angle which between a spiral or turns of the yarn thread and a diametrical plane that is adjacent to this turn will.

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Selbstragende Garnwickel bedürfen normalerweise keiner äußeren Abstützung ihrer Stirnflächen, beispielsweise durch Spulenflansche, und werden im allgemeinen auf einer von zwei Grundtypen von Spulmaschinen aufgespult.Self-supporting yarn packages normally do not require any external support on their end faces, for example by Spool flanges, and are generally spooled on one of two basic types of winding machines.

Der eine Spulmaschinen-Grund typ ist al s|" Spulmas chine mit konstantem Wickelverhältnis" oder gemeinhin auch als "Präzisions-Spulmaschine" bekannt, bei welcher die Zahl der Garnwindungen je Arbeits-Halbperiode des Changierapparats konstant bleibt. Eine solche "Präzisions-Spulmaschine" ist dafür bekannt, daß sie beim Aufspulen der meisten Garnsorten die GarnqLualität aufrechterhält und ausgezeichnete Abzieheigensehaften beim Abspulen des Garns vom Garnwickel gewährleistet. Derartige Spulmaschinen werden normalerweise eingesetzt, um das Garn so schnell aufzuspulen, wie es von einer Vorratsquelle aus zugeführt wird. Eine bekannte Kompensatorarm-Steuereinheit beispielsweise der Art gemäß US-PS 2 752 105 mißt geringe Schwankungen der Fadenspannung bei Zufuhr und Abzug des Garns und erhöht oder verringert entsprechend die Drehzahl des Garnwickels, um die Fadenspannung praktisch konstant zu halten und Fadenspannungsmaxima an den beiden Endpunkten der Garn-Changierbahn zu mindern. Hierbei wird ein praktisch konstantes Verhältnis zwischen Spindel drehzahl und Changierapparat-Geschwindigkeit aufrechterhalten. One of the basic types of winding machines is called "Spulmas chine" constant winding ratio "or commonly known as" precision winding machine " known at which the number of yarn turns per working half-cycle of the traversing apparatus remains constant. One such "precision winder" is Known for maintaining yarn quality and excellent peel properties when winding most types of yarn guaranteed when unwinding the yarn from the yarn package. Such winding machines are usually used to take up the yarn as fast as it is being supplied from a supply source. A known compensator arm control unit for example of the type according to US Pat. No. 2,752,105, there are slight fluctuations in the thread tension Feed and take-off of the yarn and increases or decreases the speed of the yarn package accordingly to adjust the thread tension to keep practically constant and to reduce thread tension maxima at the two end points of the yarn traversing path. Here, a practically constant ratio between spindle speed and traversing apparatus speed is maintained.

Der andere Spulmaschinen-Grundtyp ist als "Spulmaschine mit konstantem Steigungswinkel" bekannt und wird in der Faoh— spraohe zeitweilig als "Eegellos-Spulmasehine" (random Winder) bezeichnet. Eine Spulmaschine dieser Art wird häufig einer Präzisions-Spulmaschine vorgezogen, um eine gute Garnwickelbildung bei bestimmten Garnarten, beispielsweise bei zu alterungsbedingten Veränderungen neigenden voluminösen Garnen zu gewährleisten, da diese Spulmaschine so eingestellt werden kann, daß sie unter anderem und insbesondereThe other basic type of winder is called "winder with." constant pitch angle "known and is in the Faoh- Spraohe at times as "Eegellos-Spulmasehine" (random Winder). A winder of this type becomes common Preferred over a precision winder for good yarn lap formation with certain types of yarn, for example voluminous ones that tend to change due to aging To ensure yarns, since this winder can be adjusted so that they, among other things, and in particular

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beim Aufspulen auf Wickelrohre kleinen. Durchmessers einen flacheren Steigungswinkel für die ersten Windungslagen auf dem Wickelrohr festlegt. Auf derartigen dünnen Rohren neigen nämlich die ersten Garnwindungen auf dem Rohr dazu, sich bei Benutzung einer Präzisions-Spulmaschine von den Enden des Ohangierwegs weg zur Mitte hin einzuziehen, weil bei diesem Spulmaschinentyp der Steigungswinkel der Garnwindungen zu Beginn des Aufspulvorgangs stark vergrößert wird. Eine mit konstantem Steigungswinkel arbeitende Spulmaschine ermöglicht demgegenüber die Anwendung eines kleineren Steigungswinkels zu Beginn des Garnaufspulens auf das Wickelrohr, wodurch das genannte Einziehen vermieden und eine gute Grundlage für die späteren Garnlagen gebildet wird. Mit konstantem Steigungswinkel arbeitende Spulmaschinen werden üblicherweise für Aufspulvorgänge verwendet. Diese Spulmaschinen weisen üblicherweise eine Ohangierwalze auf, welche an der Längsflache des aufzuspulenden Garnwickels angreift und ihn in Drehung versetzt. In der Walzenoberfläche der Ohangierwalze ist eine durchgehende, spiralige oder wendeiförmige Garn-Changiernut ausgebildet, mit deren Hilfe das Garn wickellängs hin- und hergeführt wird. Hierdurch entfällt der Zwang zur Verwendung einer Kompensierarm-Steuereinheit, und bei den meisten Spulmaschinen dieser Art sind mehrere Changierwalzen auf einer gemeinsamen Welle montiert, so daß die Drehzahl einer bestimmten Changierwalze nicht geändert werden kann, ohne gleichzeitig die Drehzahl aller übrigen auf der gleichen Welle sitzenden Changierwalzen mit zu ändern.small when winding on winding tubes. Diameter one defines a flatter angle of inclination for the first winding layers on the winding tube. Lean on such thin tubes namely, the first turns of yarn on the tube to separate when using a precision winding machine from the Draw in the ends of the swing path away from the center, because in this type of winding machine the angle of inclination of the yarn windings greatly enlarged at the beginning of the winding process will. In contrast, a winding machine operating with a constant pitch angle enables a smaller one to be used Angle of inclination at the beginning of the yarn winding onto the winding tube, which avoids the aforementioned drawing-in and a good basis for the later layers of yarn is formed. Winding machines working with a constant pitch angle are commonly used for winding operations. These winding machines usually have an Ohangierwalze on, which on the longitudinal surface of the winding of yarn to be wound attacks and rotates him. In the roller surface of the rolling roller is a continuous, spiral one or helical yarn traversing groove formed with whose help the yarn is guided back and forth along the length of the lap. This eliminates the need to use a compensation arm control unit, and in most winding machines of this type, several traversing rollers are on a common Shaft mounted so that the speed of a certain traversing roller cannot be changed without simultaneously changing the speed of all others sitting on the same shaft To change traversing rollers with.

Spulschwierigkeiten treten besonders beim Aufspulen bestimmen ter voluminöser Endlosfadengarne aus Nylon⁵' oder Propylen auf, und ein hierauf gerichtetes Erfindungsziel betrifft die Gewährleistung einer guten Garnwickelbildung, ohne das Garn für seinen vorgesehenen Verwendungszweck wesentlich zu beeinträchtigen.Winding difficulties occur particularly when winding certain voluminous continuous filament yarns made of nylon ⁵ 'or propylene, and a goal of the invention directed to this concerns ensuring good yarn lap formation without significantly impairing the yarn for its intended use.

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Aufgabe der Erfindung ist mithin in erster Linie die Schaffung eines neuartigen und nützlichen Garnaufspul-Verfahrens.The object of the invention is therefore primarily to create a novel and useful yarn winding method.

Ein weiteres Erfindungsziel bezieht sich auf die Schaffung eines neuartigen und nützlichen Garnaufspul-Verfahrens, welches die vorteilhaften Eigenschaften des Aufspulens einerseits mit konstantem Steigungswinkel und andererseits mit konstantem Spulverhältnis in sich vereinigt, deren unvorteilhafte Eigenschaften jedoch praktisch vermeidet.Another aim of the invention relates to the creation of a novel and useful yarn winding process, which the advantageous properties of winding on the one hand with a constant pitch angle and on the other hand with combined with a constant winding ratio, but practically avoids their disadvantageous properties.

Kurz gesagt, richtet sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung eines aufgespulten Garnwickels, bei welchem die Aufspul- und Changier-Geschwindigkeiten in praktisch konstantem Verhältnis zueinander gehalten werden und gleichzeitig beim Garnaufspulen auf den Garnwickel eine praktisch konstante Fadenspannung aufrechterhalten wird. Spannungsspitzen im Garnfaden während seines Aufspulens auf die beiden Enden des Garnwickels werden gemindert oder wirksam beseitigt. Der Garnwickel kann durch eine Antriebswalze angetrieben werden, während der Garnfaden durch eine sich drehende Changierkurve auf dem Garnwickel hin- und hergeführt wird, wobei Aufspul- und Changier-Geschwindigkeit in praktisch koiftantem Verhältnis gehalten werden, indem entweder die Walze und eine davon getrennte Ghangierkurve antriebsmäßig mit konstantem Übersetzungsverhältnis miteinander verbunden werden oder die Kurve als kontinuierliche Garn-Changiernut in der Antriebsfläche auf der Antriebswalze ausgebildet wird. Wahlweise kann eine Garnwickel-Spindel durch einen durch eine Kompensiereinheit gesteuerten Antrieb variabler Drehzahl in Drehung versetzt und das Garn durch eine mit konstanter Drehzahl angetriebene Changierkurve auf dem Garnwickel hin- und hergeführt werden.In short, the invention is directed to a method of making a wound yarn package in which the winding and traversing speeds are kept in a practically constant ratio to each other and at the same time practical when winding the thread onto the thread package constant thread tension is maintained. Tension peaks in the yarn thread while it is being wound onto the both ends of the thread package are reduced or effectively eliminated. The thread package can be driven by a drive roller while the yarn thread is guided back and forth on the yarn package by a rotating traversing curve is, with winding and traversing speed in practically co-operative ratio can be kept by either the roller and a separate pitch curve drive with one another with a constant transmission ratio or the curve as a continuous yarn traversing groove in the drive surface on the drive roller is trained. Optionally, a yarn winding spindle can be driven by a drive controlled by a compensation unit set in rotation at a variable speed and the yarn through a traversing curve driven at constant speed be guided back and forth on the thread package.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to drawings. Show it:

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Fig. 1 eine schamatische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Aufspulen eines Garnwickels, in welcher zweoksjbesserer Übersichtlichkeit gewisse Teile weggelassen sind,Fig. 1 is a shamatic side view of a device for carrying out a method for winding up a winding of yarn, in which two-part clarity certain parts are left out,

Fig. 2 eine schematische Teil-Aufsieht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit zwecks besserer Übersichtlichkeit weggelassenen Teilen,Fig. 2 is a schematic partial plan view of the device according to FIG. 1 with parts omitted for the sake of clarity,

Fig. 3 eine in verkleinertem Maßstab gehaltene schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Aufspulen eines Garnwickels,3 is a schematic on a reduced scale Representation of a device for carrying out a method for winding a yarn package,

Fig. 4 eine Fig. 3 ähnelnde Darstellung einer noch anderen Ausführungsform zur Durchführung dieses Verfahrens undFIG. 4 shows an illustration similar to FIG. 3 of yet another embodiment for carrying out this method and

Fig. 5 eine Teil-Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform eines Teils der am besten in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, der bei allen dargestellten Ausführungsformen verwendbar ist.Fig. 5 is a partial side view of a modified embodiment a portion of the apparatus best shown in Fig. 1, that of all shown Embodiments can be used.

In den Figuren sind verschiedene Teile, wie ein Sockel und ein Spulmaschinenrahmen, zwecks besserer Veransehaulichung der erfindungswesentliohen Teile weggelassen.Various parts, such as a base and a winder frame, are shown in the figures for the sake of clarity the parts essential to the invention are omitted.

Gemäß Fig. 1 und 2 wird ein ffarnfaden 10 von einem Garnvorrat her z.B. mittels einer typischen Zubringerwalze 12 (Fig. 1) mit praktisch konstanter Geschwindigkeit zugeführt. Von der Zubringerwalze 12 aus läuft der Garnfaden 10 zunächst abwärts, passiert ein Führungsrad 14 eines Schwing- bzw. Kompensierarms 16 einer Kompensiereinheit 18 eingangs erwähnter Art und läuft dann wieder aufwärts zu einem Changierer 20 (Fig. 1) hin, der ihn längs eines Garnwiokels 22 hin- und herführt, weloher in geeigneter Weise an eine Antriebswalze 24 angedrückt und von ihr angetrieben wird.According to FIGS. 1 and 2, a yarn 10 is taken from a supply of yarn for example by means of a typical feed roller 12 (Fig. 1) at a practically constant speed. from from the feed roller 12, the yarn thread 10 initially runs downwards, passes a guide wheel 14 of a vibrating or Compensating arm 16 of a compensating unit 18 of the type mentioned at the beginning and then runs upwards again to a traversing device 20 (Fig. 1) out which it along a thread wiokels 22 back and forth, weloher suitably to a drive roller 24 is pressed and driven by it.

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Das axiale Hin- und Herbewegen des Changierers 20 gegenüber dem Garnwickel 22 erfolgt durch eine sich drehende Changierkurve 26 mit einer Welle 28 und einer an deren einem Ende vorgesehenen Riemenscheibe 30, über welche ein Antriebsriemen 32 von einer Riemenscheibe 34- auf einer Welle 36 eines Motors 38 mit variabler Drehzahl läuft. Neben der Riemenscheibe 30 ist auf der Kurvenwelle 28 eine Riemenscheibe 40 für einen registerhaltigen Riemen 42 montiert, der außerdem über eine Riemenscheibe 44 verläuft, die auf einer Lagerwelle 46 der Antriebswalze 24 sitzt, um letztere in einem konstanten Verhältnis zur Drehzahl der Changierkurve 26 zu drehen und damit die Geschwindigkeiten, mit denen der Garnfaden 10 einerseits auf den Garnwickel 22 aufgespult und andererseits axial zu ihm hin- und hergeführt wird, in praktisch konstantem Verhältnis zu halten.The axial back and forth movement of the traversing device 20 with respect to the yarn package 22 takes place by means of a rotating traversing curve 26 with a shaft 28 and a pulley 30 provided at one end thereof, over which a drive belt 32 runs from a pulley 34- on a shaft 36 of a variable speed motor 38. In addition to the Pulley 30, a pulley 40 is mounted on camshaft 28 for a belt 42 in register, which also runs over a pulley 44, which sits on a bearing shaft 46 of the drive roller 24 to the latter to rotate in a constant ratio to the speed of the traversing curve 26 and thus the speeds at which the Yarn thread 10, on the one hand, is wound onto the yarn package 22 and, on the other hand, is guided back and forth axially to it, in practice keep constant ratio.

Die Kompensier-Steuereinheit 18 ist von bekannter Bauart und beispielsweise in der eingangs erwähnten USA-Patentschrift 2 752 105 erläutert. Diese Einheit ist über eine Leitung 48 in einen elektrischen Stroakreis ait dem Motor 38 mit variabler Drehzahl eingeschaltet, um dessen Drehzahl und mithin diejenige von Antriebswalze 24 und Changierkurve 26 ändern zu können, so daß die Antriebswalze 24 die Garnwickeldrehzahl entweder erhöht oder verringert und dadurch eine praktisch konstante Zugspannung in dem das Führungsrad 14 umlaufenden Garnfaden 10 aufrechterhält.The compensation control unit 18 is of a known type and, for example, in the USA patent mentioned at the beginning 2 752 105. This unit is via a line 48 in an electrical Stroakkreis ait the motor 38 with variable Speed switched on in order to change its speed and therefore that of drive roller 24 and traversing curve 26 to be able to, so that the drive roller 24 either increases or decreases the yarn winding speed and thereby a practical constant tension in which the guide wheel 14 revolving yarn thread 10 is maintained.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform weist eine Spulstation 49 eine Ghangierwalze 50 auf, wie sie beispielsweise für gewöhnlich bei einer "Präzisions"-Spulmaschine benutzt wird. Die Changierwalze 50 steht mit ihrer Hantelfläche ait der Mantelfläche eines Garnwickels 52 in Berührung, der auf passende, bekannte Weise an die Changierwalze 50 angedrückt wird. Die Changierwalze 50 weist eine Antriebswelle auf, die beispielsweise über einen Riementrieb 54 aitIn the embodiment shown in FIG. 3, a winding station 49 has a ganging roller 50, as it is for example usually on a "precision" winder is used. The traversing roller 50 is in contact with its dumbbell surface ait the jacket surface of a yarn package 52, which is pressed against the traversing roller 50 in a suitable, known manner. The traversing roller 50 has a drive shaft on, for example via a belt drive 54 ait

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der Antriebswelle eines Antriebs 56 mit variabler Drehzahl beliebiger Bauart verbunden ist. Gemäß herkömmlicher Praxis ist eine Antriebswelle 58 einer Reihe von Spulstationen 49 gemeinsam zugeordnet und mit Kraftübertragungen 60 beliebiger Bauart versehen, von denen je eine für jede Spulstation 49 vorgesehen ist. Diese Kraftübertragungen 60 können jeweils einen Riementrieb aufweisen, welcher mit der Antriebswelle des zugeordneten Antriebs 56 mit variabler Drehzahl verbunden ist. Eine Kompensier-Steuereinheit 62 spricht auf geringfügige Schwankungen der Fadenspannung eines dem Garnwickel 52 zulaufenden Garnfadens 64 an, und ist über eine Leitung 66 mit dem Antrieb 56 verbunden, um die Drehzahl von dessen Antriebswelle und mithin die Drehzahl der Changierwalze 50 zu variieren und dadurch eine praktisch konstante Fadenspannung dieses Garnfadens 64 aufrechtzuerhalten.the drive shaft of a variable speed drive 56 any design is connected. In accordance with conventional practice, a drive shaft 58 is a series of winding stations 49 assigned jointly and provided with power transmissions 60 of any design, one of which is for each winding station 49 is provided. These power transmissions 60 can each have a belt drive which is connected to the drive shaft of the associated drive 56 is connected to a variable speed. A compensation control unit 62 responds to minor Fluctuations in the thread tension of the thread package 52 running towards the thread 64, and is about a Line 66 connected to the drive 56 to the speed of the drive shaft and thus the speed of the traversing roller 50 to vary and thereby maintain a practically constant thread tension of this yarn thread 64.

In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die sich speziell für den Umbau von Standard-Aufspulmaschinen, wie etwa des Modells No. 959 der Firma Leesona Corporation, eignet. Gemäß Fig. 4 ist ein Garnwickel 68 mit einer Spindel 70 drehgekoppelt, die über einen registerhaltigen Riementrieb 72 in Antriebsverbindung mit der Welle eines Motors 74 mit veränderbarer Drehzahl steht, welcheijseinerseits über eine Leitung 76 mit einer Kompensier-Steuereinheit 78 verbunden ist und durch diese auf früher beschriebene, typische Weise gesteuert wird, um eine praktisch konstante Spannung in einem auf den Garnwickel 68 aufgespulten Garnfaden 80 aufrechtzuerhalten. Wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 wird der Garnfaden 80 mittels einer durch eine sich drehende Changierkurve 84 angetriebene Garn-Changierführung 82 auf dem Garnwickel hin- und hergeführt, doch ist die Welle dieser Changierkurve 84 auf passende Weise, beispielsweise mittels eines registerhaltigen Riementriebs 86, jjit der Welle eines mit konstanter Drehzahl arbeitenden Motors 88 verbunden, so daß die Changiergeschwindigkeit des Garnfadens beim AufspulenIn Fig. 4 is another embodiment of the invention shown, which are specially designed for the conversion of standard winding machines, such as model No. 959 from Leesona Corporation. According to Fig. 4 is a yarn package 68 rotatably coupled to a spindle 70, which is in drive connection via a register-based belt drive 72 with the shaft of a variable speed motor 74, which is connected via a line 76 to a Compensation control unit 78 is connected and controlled by this in a typical manner previously described maintain a practically constant tension in a yarn thread 80 wound onto the yarn package 68. As in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the yarn thread 80 is moved by means of a rotating traversing curve 84 driven yarn traversing guide 82 guided back and forth on the yarn package, but the shaft of this traversing curve 84 in a suitable manner, for example by means of a belt drive 86 in register, jjit the shaft of a connected with constant speed working motor 88, so that the traversing speed of the yarn thread during winding

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des Garnwickels 68 konstant bleibt. G-ewünsentenfalls kann der Motor 88 mit einer· von Hand betätigbaren Steuerung 90 versehen sein, mit deren Hilfe seine Drehzahl gewünschten— falls von Garnwickel zu Garnwickel variiert werden kann.of the yarn package 68 remains constant. If necessary, you can the motor 88 with a manually operated control 90 be provided, with the help of which its speed can be varied if desired from thread package to thread package.

Die vorstehend beschriebenen Kompensier-Steuereinheiten sind bestrebt, wie dem Fachmann geläufig ist, Fadenspannungs·» spitzen in dem auf die Endabsohnitte des Garnwiokels aufgespulten Garnfadens zu mindern. Gewünschtenfalls können gemäß Fig. 5 anstelle des Führungsrades 14 des Kompensierarms 16 gemäß Fig. 1 eine Fadenspannungs-Steuerführung 92 und ein Arm 94- vorgesehen sein. Dieser Fadenführer 92 ist * beispielsweise in der US-Patentschrift 3 534 922 näher erläutert} er trägt den zulaufenden Garnfaden 96 auf einem Luftkissen und verhindert dadurch wirksam das Auftreten von Fadenspannungsspitzen an den beiden Endpunkten des Garnwickels, während er weiterhin auf Fadenspannungsschwankungen im Garnfaden anspricht und dabei eine praktisch kon~ stante Fadenspannung aufrechterhält, während der Garnfaden auf den Garnwickel aufgespult wird.The compensation control units described above endeavor, as is familiar to the person skilled in the art, to reduce thread tension · » to reduce sharp points in the thread wound onto the end section of the twine. If desired, according to 5, instead of the guide wheel 14 of the compensation arm 16 according to FIG. 1, a thread tension control guide 92 and an arm 94- may be provided. This thread guide 92 is explained in more detail, for example, in US Pat. No. 3,534,922} it carries the tapering yarn thread 96 on an air cushion and thereby effectively prevents the occurrence of thread tension peaks at the two end points of the Yarn lap, while it continues to respond to yarn tension fluctuations in the yarn thread and thereby practically con ~ Maintains constant thread tension while the thread is wound onto the thread package.

Obgleich die Erfindung vorstehend in bevorzugten Ausführungsformen und auf einem speziellen Anwendungsgebiet dargestellt und beschrieben ist, sind dem Fachmann selbstverständlich fc zahlreiche Änderungen und Abwandlungen möglich, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.Although the invention has been illustrated above in preferred embodiments and in a specific field of application and is described, numerous changes and modifications are of course possible for the person skilled in the art without this the scope of the invention is left.

Zusammenfassend schafft die Erfindung mithin ein "Verfahren zur Herstellung eines aufgespulten Garnwickels durch Auf- · spulen des Garns auf einen sich drehenden Wickelkern und axiales Hin- und Herführen des Garns auf dem Garnwickel, währenddessen die Spul- und Changier-Gesohwindigkeiten in praktisch konstantem Verhältnis zueinander gehalten werden und die Fadenspannung durch Änderung der Spulengeschwindigkeit praktisch konstant gehalten wird. Eine effektiv kon-In summary, the invention thus creates a "method for producing a wound yarn package by winding winding the yarn onto a rotating winding core and axially guiding the yarn back and forth on the yarn winding, meanwhile the winding and traversing speeds are kept in a practically constant ratio to one another and the thread tension is kept practically constant by changing the bobbin speed. An effectively con-

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stante Fadenspannung wird durch eine "Kompensierarm"-Steuerung aufrechterhalten, welche die Drehzahl dea Garnwickels in Abhängigkeit von kleineren Schwankungen der Fadenspannung variiert und außerdem Spannungspitzen an den beiden Enden der Gärn-Ghangierbahn ausgleicht oder wirksam beseitigt. Der Garnwickel kann auf verschiedene Weise gebildet werden, nämlich wie folgt: 1. Drehen des Garnwickels mittels einer mit seiner Mantelfläche in Berührung stehenden Walze, Hin- und Herführen des Garnfadens axial zum Garnwickel mittels eines durch eine sich drehende Ohangierkurve angetriebenen Fadenführers und Anschließen von Walze und Kurve an einen Antrieb mit konstantem Übersetzungsverhältnis} 2. Drehen des Garnwickels mittels einer mit der Wickelmantelfläche in Antriebsverbindung stehenden Ohangierwalze, die eine kontinuierliche, wendelfärmige Nut zur Aufnahme und Führung des Garnfadens bei seinem Aufspulen auf den Garnwickel aufweist; und 3· Aufspulen des Garnfadens auf den Wickel durch Drehen der Garnwickel-Spindel mittels eines Antriebs mit variabler Drehzahl, Hin- und Herführen des Garnfadens auf dem Garnwickel mittels eines mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenen Ghangierapparats und Ändern der Spindeldrehzahl in Abhängigkeit von Fadenspannungs-Sohwankungen des Garnfadens bei seinem Aufspulen auf den Garnwickel zwecks Aufrechterhaltung einer praktisch konstanten Fadenspannung.constant thread tension is ensured by a "compensating arm" control Maintain which the speed of the yarn winding depending on smaller fluctuations in the thread tension varies and also compensates for or effectively eliminates tension peaks at both ends of the Gärn-Ghangierbahn. The thread package can be formed in different ways, namely as follows: 1. Rotating the thread package by means of a with its outer surface in contact with the roller, back and forth guiding the yarn thread axially to the yarn winding means a yarn guide driven by a rotating swinging cam and connecting the roller and cam to one Drive with constant transmission ratio} 2. Rotation of the yarn package by means of a with the winding surface area in drive connection Ohangierwalze, the one has a continuous, helical groove for receiving and guiding the yarn thread as it is wound onto the yarn package; and 3 · winding the thread of thread onto the package by rotating the thread winding spindle by means of a drive variable speed, to and fro of the yarn thread on the yarn package by means of a constant speed driven Ghangierapparats and changing the spindle speed as a function of thread tension Sohwufen the Thread as it is wound onto the thread package in order to maintain a practically constant thread tension.

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Claims

Process for the production of a wound yarn package, characterized in that a thread of thread is wound onto the winding of thread, the thread of thread between the two Ends of the yarn package is guided back and forth, the winding and traversing speeds in substantially be kept constant ratio to each other and in the yarn thread when it is wound onto the yarn package a practically constant thread tension is maintained.

■ 2. The method according to claim 1, characterized in that to maintain a practically constant thread tension, the tension peaks at both ends of the Twine laps are reduced,

3. Procedure according to. Claim 1, characterized in that to maintain a practically constant thread tension Tension peaks at the two ends of the thread tangle are effectively eliminated.

4. The method according to claim 1, characterized in that the winding of yarn is set in rotation for winding and to maintain a practically constant

^ Thread tension the speed of the thread package varies will·

5. The method according to claim 4, characterized in that for rotating the thread package, its longitudinal surface is in contact with a drive member which is used to rotate the thread package is brought, the back and forth of the yarn thread is done by guiding by means of a traversing curve and to maintain the winding and traversing speed the drive element and the traversing curve

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be driven with a practically constant transmission ratio.

5. The method according to claim 5, characterized in that both for driving the drive member and Ohangierkurve

with
drive with a / practically constant gear ratio «

ratio working drive are connected.

J. The method according to claim 5, characterized in that for driving the ohangierkurve is formed as a uniform section of the drive member.

i $. Method according to claim 4, characterized in that the winding of yarn is set in rotation in such a way that it is rotatably placed on a spindle and the Spindle is set in rotation by means of a drive with variable speed, and that the yarn thread at his back and forth is guided by a traversing curve, which is carried out by a constant speed working drive is driven.

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