DE875861C

DE875861C - Boilers for hot water and steam heating systems, especially for wood waste and chips incineration

Info

Publication number: DE875861C
Application number: DEP2604A
Authority: DE
Inventors: Philipp Pfeiffer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-06-27
Filing date: 1950-06-27
Publication date: 1953-05-07

Description

Heizkessel für Warmwasser- und Dampfheizungsanlagen, insbesondere für Holzabfälle- und Späneverbrennung Die Erfindung betrifft einen Kessel für Warmwasser- und Dampfheizungsanlagen mit einem den Feuerraum einschließenden System von senkrecht angeordneten Siederohren zwischen einem unteren, wasserdurchflosseneRoststäbe aufnehmenden waagerechten Rohrrahmen und einem oberen, mit der Vorlaufleitung verbundenen Sammelstück.Boilers for hot water and steam heating systems, in particular for wood waste and chips incineration The invention relates to a boiler for hot water and steam heating systems with a system including the combustion chamber from the vertical arranged boiler tubes between a lower grate rods through which water flows horizontal tubular frame and an upper claw connected to the flow line.

Gemäß der Erfindung erhält ein derartiger Kessel einen zusätzlichen, dem waagerechten Rost vorgeordneten Schrägrost, der dadurch erzeugt ist, daß auf der Bedienungsseite des Kessels ein im Winkel nach vorn vorspringendes Steigrohrsystem angebracht ist, das in einem nach dem waagerechten Rost abfallenden Teil mit wasserdurchflossenen Roststäben versehen ist und in einem oberen, in ansteigender Ebene zurücktretenden Teil eine der Feuertür gegenüberliegende Einwurföffnung für den Brennstoff frei läßt.According to the invention, such a boiler receives an additional, the horizontal grate upstream inclined grate, which is generated in that on on the operating side of the boiler a riser pipe system projecting forward at an angle is attached, in a sloping part after the horizontal grate with water flowing through it Grate bars is provided and in an upper, receding level Part of an opening opposite the fire door for the fuel leaves.

Durch diesen zusätzlichen Schrägrost ist die Möglichkeit gegeben, den, Brennstoff vorzuwärmen. und seine Verbrennung einzuleiten., ehe er auf den waagerechten Hauptrost gelangt. Außerdem gestattet der Schrägrost die Zuführung einer Zweitluft, die bereits vorgewärmt in die Verbrennungskammer gelangt und die aus dem Brennstoffbett aufsteigenden, nur teilweise verbrannten Gase mit langer Flamme und hoher Temperatur vollständig verbrennt. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, Holzahfälle, wie Sägemehl und Späne, einwandfrei zu verbrennen, was mit den bekannten Kesseln nicht erreicht werden konnte. Die neue (Gestaltung ergibt ferner einen großen Verbrennungsraum bei kleinem Wasserinhalt, wodurch ein schnelles -Hochheizen des Kessels stattfindet und eine die Lebensdauer des Kessels herabsetzende Tau- und Holzessigbildung vermieden wird. Die hohe Verbrennungstemperatur verhindert außerdem Ruß- und Pechansatz an den Heizflächen.This additional inclined grate enables to preheat fuel. and initiate his cremation. before going to the horizontal main grate arrives. In addition, the inclined grate allows feeding a second air that enters the combustion chamber already preheated and the Only partially burned gases rising from the fuel bed with long Flame and high temperature burns completely. This creates the possibility managed to burn wood cases, such as sawdust and shavings, properly could not be achieved with the known boilers. The new (design results also a large combustion chamber with small water content, which means that the boiler heats up quickly and increases its service life the formation of dew and wood vinegar, which degrades the boiler, is avoided. The high combustion temperature also prevents soot and pitch build-up on the heating surfaces.

Die Intensität der Verbrennung kann noch gesteigert werden, wenn man, wie die Erfindung weiter vorsieht, an der Bedienungsseite des Kessels, z. B. in eine Tür eingebaut, in einer unter dem Rost liegenden Mihenlage einen Unterwindventilator anordnet, dem ein einen Teil des Luftstromes nach dem Schrägrost lenkendes Leitblech zugeordnet ist. Ohne Benutzung dieses Unterwindventilators können auch Kohle oder Koks von etwa 4 bis 6 cm Stückgröße verbrannt werden.The intensity of the burn can be increased if you as the invention further provides, on the operating side of the boiler, for. Am a door built in, an under-wind fan in a row under the grate arranged, which a part of the air flow after the inclined grate directing baffle assigned. Without using this underwind fan, coal or Coke about 4 to 6 cm in size can be burned.

Der der Feuertür gegenüberliegende Teil des Steigrohrsystems wird vorteilhaft als in sich geschlossener Rohrrahmen ausgebildet, auf dem ein die Einwurföfnung für den Brennstoff abschließender Schieber angeordnet ist, der mittels eines außen zugänglichen Hebels zur Freigabe der Einwurfäffnung verschoben werden kann.. Diese Anordnung bildet eine wirksame Schutzvorrichtung gegen Feuerrückschläge beim Öffnen der Feuertür.The part of the riser pipe system opposite the fire door becomes advantageously designed as a self-contained tubular frame on which the insertion opening is arranged for the fuel final slide, which by means of an outside accessible lever to release the slot can be moved .. This Arrangement forms an effective protection device against fire flashbacks when opening the fire door.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines nach der Erfindung gebauten Kessels für eine Warmwasserheizung dargestellt; es zeigt Fig. i ein Schaubild des Kessels, Fig. 2 einen Senkrechtschnitt desselben und Fig. 3 eine Einzelheit.In the drawing, an embodiment is one according to the invention built boiler for hot water heating shown; FIG. 1 shows a diagram of the boiler, Fig. 2 is a vertical section of the same and Fig. 3 is a detail.

Der Kessel hat in bekannter Weise einem durch Winkeleisenrahmen i versteiften Blechmantel 2, der innen mit einer Ausfütterung 3 aus feuerfestem Baustoff versehen ist.The boiler has in a known manner a by angle iron frame i stiffened sheet metal jacket 2, the inside with a lining 3 made of refractory building material is provided.

Das in den Mantel eingebaute wasserführende System besteht aus senkrecht angeordneten Siederohren 4, -die oben in ein an die Vorlaufleitung 5 angeschlossenes Sammelstück 6 und unten in einen Rohrrahmen 7 münden, in welchen hohle, von dem Kesselwasser durchflossene Roststäbe 8 eingesetzt sind. Dieses wasserführende System schließt den Feuerraum g. ein. Unter dem von den Roststäben 8 gebildeten waagerechten Rost befindet sich der Aschenraum io.The water-carrying system built into the jacket consists of vertical arranged boiler pipes 4, -the top in a connected to the flow line 5 Claw 6 and open down into a tubular frame 7, in which hollow, of the Boiler water through which grate bars 8 are used. This water-bearing system closes the combustion chamber g. a. Under the horizontal formed by the grate bars 8 The grate is in the ash compartment.

Die Siederohre 4 reihen sich zu geschlossenen Wänden aneinander. An der Rückwand sind die Siederohre 4 oben in ein besonderes Sammelrohr i i geführt, das in einigem Abstand unter dem Sammelstück 6 quer zu diesem liegt und mit diesem durch ein Rohrstück 12 verbunden ist. Hierdurch wird eine obere Öffnung für den Abzug der Rauchgase aus dem Feuerraum 9 geschaffen. Die Rauchgase ziehen hinter der Rohrrückwand nach unten. und entweichen durch den Rauchgasabzug 13. Hinter der Rohrrückwand kann noch ein von den abziehenden Rauchgasen. bestrichener, an das Rücklaufrohr 14 angeschlossener Vorwärmer 15 angeordnet werden, der unten in den den Rost aufnehmenden Rohrrahmen 7 einmündet. Das zurücklaufende Wasser tritt also in den unteren Rohrrahmen 7 und dessen Roststäbe 8 ein und steigt in den Siederohren 4 nachdem Sammelstück 6 und weiter in die Vorlaufleitung 5 hoch. Die erstmalige Füllung des Röhrsysterns erfolgt über einen in den unteren Rohrrahmen 7 einmündenden Stutzen 16 durch Öffnen eines diesen Stutzen mit der Wasserleitung verbindenden Hahns 17.The boiler tubes 4 are lined up to form closed walls. At the back wall, the boiling pipes 4 are led up into a special collecting pipe i i, which lies at some distance below the claw 6 transversely to this and with this is connected by a pipe section 12. This creates an upper opening for the Discharge of the flue gases from the furnace 9 created. The smoke gases move behind the pipe back wall down. and escape through the smoke outlet 13. Behind the The back wall of the pipe can still be a part of the exhausting smoke gases. coated, to that Return pipe 14 connected preheater 15 are arranged, the bottom in the the grate receiving tubular frame 7 opens. So the returning water occurs in the lower tubular frame 7 and its grate bars 8 and rises in the boiler pipes 4 after claw 6 and further up into the flow line 5. The first one The tubular system is filled via a tube opening into the lower tubular frame 7 Nozzle 16 by opening a nozzle connecting this nozzle to the water pipe Hahn's 17th

An der Vorderseite des Kessels ist gemäß der Erfindung ein Steigrohrsystem besonderer Art vorgesehen. Dasselbe geht unten dicht über dem unteren Rohrrahmen 7 von einem die beiden Eckrohre 18 verbindenden Querrohr ig aus, springt im Winkel nach vorn vor und mündet oben wieder in ein die Eckrohre i8 verbindendes Querrohr ao ein. Es bildet zwei Rohrrahmen 21 und 22.. Der untere nach dem von den Roststäben 8 gebildeten Waagerechtrost abfallende Rohrrahmen 21 ist wie der Rohrrahmen 7 mit hohlen, wasserdurchflossenen Roststäben 23 versehen.. So entsteht ein nach dem waagerechten Hauptrost abfallender Schrägrost. Der obere in ansteigender Ebene zurücktretende Rohrrahmen 22 umschließt eine der Feuertür 2:1. gegenüberliegende Öffnung, durch die hindurch der Brennstoff in den Feuerraum eingeworfen wird. Die die Feuertür 24 aufnehmende Kesselwand verläuft ungefähr parallel zum Rohrrahmen 22; sie springt also schräg nach unten geneigt vor, so daB der ganze Unterteil des Kessels, wie das Fig. i zeigt, vorgezogen ist und unter dem Schrägrost 23 ein großer Raum entsteht.At the front of the boiler is a riser pipe system according to the invention special kind provided. The same goes below just above the lower tubular frame 7 from a cross tube ig connecting the two corner tubes 18, jumps at an angle to the front and opens up again into a cross tube connecting the corner tubes i8 ao a. It forms two tubular frames 21 and 22 .. The lower one after that of the grate bars 8 formed horizontal grate sloping tubular frame 21 is like the tubular frame 7 with hollow grate bars 23 through which water flows. This creates a horizontal Main grate sloping sloping grate. The upper one receding in an increasing level Tubular frame 22 encloses one of the fire doors 2: 1. opposite opening through through which the fuel is thrown into the furnace. The fire door 24 receiving boiler wall runs approximately parallel to the tubular frame 22; she jumps so inclined downwards so that the whole lower part of the boiler, like the Fig. i shows, is preferred and under the inclined grate 23 a large space is created.

Der Brennstoff gelangt nach dem Einwerfen zunächst 'auf den Schrägrost 23 und wandert auf diesem in verhältnismäßig dünner Schicht, die auch bei stark zusammensitzenden Brennstoffen, wie z. B. Sägemehl, noch gut luftdurchlässig ist, nach dem Hauptrost B. Die Verbrennungsluft tritt unten, z. B. durch die zum Aschenraum io führende Tür 25, ein und- verteilt sich unter die beiden Roste 8 und 23. Zur besseren Verbrennung von Holzabfällen wird vorzugsweise ein Unterwindventilator 26 vorgesehen. Dieser kann beispielsweise (s. Fig. 3) mit seinem als Flanschmotor ausgebildeten.Antriebsmotor 27 in die untere Tür 25 eingebaut sein. Vor der oberen Hälfte der Ventilatorfläche ist ein Leitblech 28 angeordnet, das einen Teil des Luftstromes nach dem Schrägrost 2@3 lenkt. An Stelle der künstlichen Windzuführung kann. auch jederzeit eine natürliche selbstregelnde Luftzuführung gewählt werden.After being thrown in, the fuel is first placed on the inclined grate 23 and migrates on this in a relatively thin layer, even with strong sitting fuels, such as. B. sawdust, is still well air permeable, after the main grate B. The combustion air comes out below, e.g. B. through the to the ash room io leading door 25, a and- is distributed under the two grids 8 and 23 Better combustion of wood waste is preferably an underwind fan 26 provided. This can for example (see Fig. 3) with its as a flange motor trained.Antriebsmotor 27 be installed in the lower door 25. Before the top Half of the fan surface is a baffle 28 is arranged, which is part of the Air flow to the inclined grate 2 @ 3 directs. Instead of the artificial wind feed can. a natural, self-regulating air supply can also be selected at any time.

Auf dem Schrägrost 23 wird der Brennstoff vorgewärmt, und die durch ihn geführte Luft leitet die Verbrennung ein. Dia durch den Schrägrost 23 streichende Luft wird nur zu einem kleinen Teil mit dem dort in dünner Schicht lagernden Brennstoff zur Sauerstoffabgabe herangezogen und gelangt als gut vorgewärmte Zweitluft über das Brennstoffbett und kann dort die vollständige Verbrennung der aus der auf dem Rost 8 lagernden Brennstoffschicht aufsteigenden, nur teilweise verbrannten Gase bewirken. Auf diese Weise wird eine lange, den ganzen Verbrennungsraum 9 füllende Flamme mit hoher Temperatur erzielt.The fuel is preheated on the inclined grate 23, and the through Air guided through it initiates the combustion. Slide through the inclined grate 23 stroking Air becomes only a small part with the fuel stored there in a thin layer is used for the release of oxygen and passes over as well-preheated secondary air the fuel bed and can there the complete combustion of the on the Grate 8 storing fuel layer with rising, only partially burned gases cause. In this way a long one that fills the entire combustion chamber 9 becomes Achieved high temperature flame.

Auf dem die Brennstoffeinwurföffnung umgebenden Rohrrahmen 22 ist eine Schieberplatte 30 gelagert. Diese bildet, wenn sie die Einwurföffnung abdeckt, eine Sicherung gegen Feuerrückschläge beim Öffnen der Feuertür 24. Sie ist mit einem Kniehebelsystem 31 verbunden, das auf einer an einer Seitenwand des Kessels nach außen tretenden Welle 32 einen z. B. auf ein Vierkant aufgesetzten Hebel 33 trägt. Durch Umlegen dieses Hebels 33 kann die Schieberplatte 3o zur Freilegung der Ein-Wurföffnung in Pfeilrichtung (Fig.2) verschoben werden.A slide plate 30 is mounted on the tubular frame 22 surrounding the fuel insertion opening. These forms, when it covers the insertion opening, a safeguard against fire setbacks upon opening the fire door 24. It is connected to a toggle lever system 31, a z on a on a side wall of the boiler to the outside passing wave 32nd B. on a square lever 33 carries. By turning this lever 33, the slide plate 3o can be moved in the direction of the arrow (FIG. 2) to expose the throw-in opening.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Boilers for hot water and steam heating systems, especially for wood waste and chip incineration, with one surrounding the combustion chamber System of vertically arranged boiler pipes between a lower one, through which water flows Grate bars receiving, horizontal tubular frame and an upper, with the flow line connected claw, characterized in that on the operating side of the Boiler a riser pipe system projecting forward at an angle (19 to 22) is arranged, which in its lower, after the horizontal grate (8) sloping part (21) is designed as an inclined grate with grate bars (23) through which water flows, and in its upper part (22), which is set back in an ascending plane, one of the fire door (24) leaves the opening for the fuel on the opposite side.

2. Boiler according to claim i, characterized in that on the operating side of the boiler an under wind fan (26) is arranged below the grate surface, the one Part of the air flow after the inclined grate (23) is assigned to deflecting guide plate (28) is.

3. Boiler according to claim 2, characterized in that the Unterwindventilato-r (26) with its drive motor (27) and its guide device (28) in a door (25) the boiler wall is installed.

4. Boiler according to one of claims i to 3, characterized in that the fire door (24) opposite part of the riser pipe system (i9 to 22) forms a self-contained tubular frame (22) on which the opening for the fuel opposite the Fire door closing slide (30) is arranged, which can be moved by means of an externally accessible lever (33) to release the throw-in opening. Cited publications: German Patent Specifications Nos. 359 737, 464 188; Swiss patent specification No. 96 63 1.