DE870587C - Elektrolytkondensator, insbesondere fuer hohe Spannungen - Google Patents
Elektrolytkondensator, insbesondere fuer hohe SpannungenInfo
- Publication number
- DE870587C DE870587C DED9291A DED0009291A DE870587C DE 870587 C DE870587 C DE 870587C DE D9291 A DED9291 A DE D9291A DE D0009291 A DED0009291 A DE D0009291A DE 870587 C DE870587 C DE 870587C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- high voltages
- electrolyte
- cut
- cut edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
Description
- Elektrolytkondensator, insbesondere für hohe Spannungen Bei der Herstellung von Elektrolytkondensatoren werden im allgemeinen die Anodenfolien zunächst in einem wäßrigen Elektrolyt vorformiert. Diese V orformierung .erfolgt meist in einem kontinuierlichen Verfahren, bei dem die Folie von einer Spule abgewickelt unter Spannung durch den Vorformierungselektrolyt läuft und auf einer gegenüberliegenden Spule aufgewickelt wird. Die Folie wird nach der Vorformierung auf die entsprechenden Größen geschnitten, zusammen mit den anderen Bestandteilen des Elektrolytkondensators zu einem Wickel gerollt, im Betriebselektrolyt getränkt und vor dem Einbau in das Gehäuse nochmals formiert.
- Insbesondere bei der Herstellung von Hochv oltelel;trolytlcondensatoren stören die Schnittränder, die nicht eine präformierte Sperrschicht besitzen. In erster Linie treten an den Schnitträndern die Durchschläge auf, die meistens den Kondensator zerstören. Dieser Nachteil tritt insbesondere bei Hochvoltkondensatoren auf, zumal es nicht möglich ist, mit dem normalen Betriebselektrolyt Sperrschichten zu erzeugen, die gegenüber einer höheren Spannung als etwa 450 Volt durchschlagsfest sind.
- Die geschilderten Nachteile machen sich weiterhin besonders dann bemerkbar, wenn die Anodenfolie aus breiten, sogenannten Mutterbändern geschnitten wird, da dann sehr lange Schnittkanten, die längs des ganzen Bandes laufen, vorhanden sind. Die an der äußersten Windung des Wickels liegende Schnittkante der Anodenfolie ist Durchschlägen besonders ausgesetzt, da der Elektrolyt infolge seiner hygroskopischen Eigenschaften Wasser aus der Luft aufzunehmen sucht, so daß die Leitfähigkeit zumindest in der äußeren Schicht des Elektrolytkondensators erhöht wird, wodurch. wiederum die Durchschlagsgefahr an den dort liegeden, nicht präformierten Schnittkanten vergrößert wird.
- Die Erfindung vermeidet -die Nachteile der bekannten Bauformen bzw. der bekannten HersteIlungsverfahren. Die Anwendung der Erfindung ist -besonders für Elektrolytkondensatoren hoher Spannung von Vorteil. Die Erfindung besteht darin, daß die Schnittkante der vorformierten Folie mit einem nicht leitenden, gegenüber dem Elektrolyt indifferenten, vorzugsweise aus Lack bestehenden Überzug versehen ist. Dabei können als Lack vorzugsweise Silikonharze und/oder Polystyrole und/ oder Polyäthylene dienen. Der erfindungsgemäße Überzug kann auf jedem geeigneten Weg hergestellt werden. So können die Folien mit den Schnittkanten in eine filmbildende Lacklösung eingetaucht werden. Die Schnittkanten können auch mit einer gleichen Lösung bestrichen werden: Als Lösungsmittel kommen dabei in erster Linie leicht siedende Kohlenwasserstoffe oder Ester in Betracht. In bestimmten Fällen ist es aber auch möglich, den Überzug dadurch herzustellen, daß die Schnittkanten in einen geeigneten geschmolzenen Lack eingetaucht bzw. mit diesem bestrichen werden. Dabei kann so vorgegangen werden, daß die geschnittenen Bänder gebündelt und dann gemeinsam mit ihren Schnittkanten in die Lacklösung bzw. in den Lack eingetaucht oder mit demselben bestrichen werden. Wenn das Lösungsmittel verwendet wird, kann man dieses an der Luft abdunsten lassen. Derart vorbehandelte Folien lassen sich in einfachster Weise im Wickel nachformieren, ohne daß Störungen auftreten. Der weitere Formierprozeß läßt sich auch schneller durchführen, da ja eine Neuformierung der Schnittkanten nicht mehr notwendig ist.
- Die verwendeten überzugsubstanzen sollen gegenüber dem Betriebselektrolyt sowohl chemisch wie physikalisch indifferent sein. Soweit Lösungsmittel verwendet werden, ist dafür zu sorgen, daß sie rein sind und vorzugsweise niedrige Siedetemperaturen besitzen.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrolytkondensator, insbesondere für hohe Spannungen, mit vor dem Zuschneiden vorformierter Folie, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkante der vorformierten Folie mit einem nicht leitenden, gegenüber dem Elektrolyt indifferenten, vorzugsweise aus Lack bestehenden Überzug versehen ist. a. Elektrolytkondensator nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß als Lack Silikonharze und/oder Polystyrole und/oder Polyäthylene dienen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED9291A DE870587C (de) | 1951-06-03 | 1951-06-03 | Elektrolytkondensator, insbesondere fuer hohe Spannungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED9291A DE870587C (de) | 1951-06-03 | 1951-06-03 | Elektrolytkondensator, insbesondere fuer hohe Spannungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE870587C true DE870587C (de) | 1953-03-16 |
Family
ID=7032819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED9291A Expired DE870587C (de) | 1951-06-03 | 1951-06-03 | Elektrolytkondensator, insbesondere fuer hohe Spannungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE870587C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0325919A1 (de) * | 1988-01-12 | 1989-08-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Aluminium-Electrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1951
- 1951-06-03 DE DED9291A patent/DE870587C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0325919A1 (de) * | 1988-01-12 | 1989-08-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Aluminium-Electrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
US4920457A (en) * | 1988-01-12 | 1990-04-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Aluminum electrolyte capacitor and method for the manufacture thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112013005709T5 (de) | Leitfähiges Element und Leitfähiges-Element-Herstellungsverfahren | |
DE714741C (de) | Trockenelektrolytkondensator mit zwei Elektroden, von denen eine formiert ist, und einer Zwischenschicht aus einer elektrolytisch leitenden, den formierten Film aufrecht erhaltenden Masse von nicht faseriger Beschaffenheit | |
DE870587C (de) | Elektrolytkondensator, insbesondere fuer hohe Spannungen | |
DE2364722C2 (de) | Ölimprägnierter Kondensator | |
DE2424368C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stapeloder Schichtkondensatoren | |
DE2106762C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines isolierten elektrischen Drahtes durch elektrophoretische Beschichtung | |
DE1564792B2 (de) | Impraegnierter elektrischer kondensator mit kunststoff folie als dielektrikum | |
DE975545C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Einfolien-Bandes fuer selbstregenerierende elektrische Kondensatoren mit Lackdielektrikum | |
DE1934612A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer einseitig metallisierten Elektretfolie | |
DE2149888A1 (de) | Polymerisatband fuer Isolierzwecke | |
DE970286C (de) | Selbstausheilender Kondensator | |
DE2343483A1 (de) | Einrichtung zum ableiten von elektrostatischen aufladungen in der form eines spitzenionisators | |
DE2522000C2 (de) | Koaxiales hochfrequenzkabel | |
DE891571C (de) | Verfahren zur Bewerkstelligung des elektrischen Anschlusses von mit einer Oxydhaut ueberzogenen Tantalelektroden in elektrolytischen Kondensatoren | |
DE2239631C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Trocken- und Naßadhäsion von Schichten auf Folien sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE766254C (de) | Verfahren zur Herstellung dielektrischer Haeute auf Haut bildenden Metallbelegungen elektrolytischer Kondensatoren | |
DE2802688A1 (de) | Elektrischer kleinkondensator | |
DE2153968A1 (de) | Schichtmaterial für Abschirmungen elektrischer Kabel | |
DE529892C (de) | Ader fuer Fernmeldekabel und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT233128B (de) | Regenerierfähiger elektrischer Kondensator | |
DE885574C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Umhuellungen | |
DE894137C (de) | Kondensator mit Polyvinyl-Dielektrikum | |
DE894864C (de) | Kabel mit einer Isolierung aus breiten Filmbahnen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
AT210033B (de) | Vorrichtung zum Formieren von Aluminiumfolien für Elektrolytkondensatoren | |
DE1590381C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrisch leitfähigen Überzuges an der Innenflache der Isolierhulle eines elektrischen Hoch spannungskabels |