DE866021C - Device for the production of hollow bodies, such as pipes, boxes or the like, made of concrete or other ceramic masses - Google Patents

Device for the production of hollow bodies, such as pipes, boxes or the like, made of concrete or other ceramic masses

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DE866021C
DE866021C DEH7279A DEH0007279A DE866021C DE 866021 C DE866021 C DE 866021C DE H7279 A DEH7279 A DE H7279A DE H0007279 A DEH0007279 A DE H0007279A DE 866021 C DE866021 C DE 866021C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76Moulds
    • B28B21/82Moulds built-up from several parts; Multiple moulds; Moulds with adjustable parts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern, wie Rohren, Kästen od. dgl., aus Beton oder anderen, keramischen Massen Die Erfindung betrifft eine Vorriclhtung zur Herstellung von Hohlkörpern, wie Rohren, Kästen od. dgl., aus Beton oder anderen, keramischen Massen, Biobei die Massen gestampft, gerüttelt oder gepreßt werden. Die meisten bisher bekannten Vorrichtungen zur Herstellung,derartiger Hohlkörper weisen das Merkmal auf, daß das Einschalen und Enüformen von Hand erfolgt.Device for the production of hollow bodies, such as pipes, boxes or. Like. Made of concrete or other ceramic masses. The invention relates to a device for the production of hollow bodies, such as pipes, boxes or the like, made of concrete or others, ceramic masses, organic masses are tamped, shaken or pressed. Most of the previously known devices for producing such hollow bodies have the feature that the shuttering and molding is done by hand.

Es sind auch Maschinen bekanntgeworden, die zur Herstellung von Rohren bewegliche Einzelteile einer Form maschinell zusammensetzen oder ausei:nandeTneh men. Diese Maschinen sind für Massenfertigung in einer Fabrik gebaut, sie sind schwer, hilden. nur eine Form un(d stoßen den Formling aus, so daß er wegb eförd;ert werden muß; beides ist erst nach einer gewissen, Erh.ärturngszeit möglich. Die Maschinen gemäß der Erfindung sind demgegenüber für Bauplätze bestimmt. Sie sind leicht, gestatten Auswechsllung der Iprmteile und sindi als Ganzes von dem Formling fortbewegbar, so daß dieser sstehenblei;bt und ohne Gefahr einer Beschädigung vollends erhärten kann. Die Maschine zieht dien Kern aus dfe-r Form heraus, klappt die Formmanteltei.le auseinander und- gibt den Formling frei. Wesentlich. ist, daß der Formling bei -der Herstellung auf einer in Bodennähe befindlichen Unterlage steht und nach der Fertigstellung auf dieser verbleibt b:is zur völligen Trocknung. Nach der Freigabe des Formlings ist die Vorrichtung an einen anderen Arbeitsort hinwegbewegibar, wo sie auf einer neuem Unterlage einen neuen Formling herstellen kann. Zu diesem Zweck werden die Formmantelteile an Trägern angeordnet, @diie von einem gemeinsamen Antrieb eine Schließ- oder Offnungsbewegung erhalten. Jeder Teildes Formmantels sitzt an Tragarmen, die beim Offnen und Schießen der Form eine zueinander entgegengesetzte Bewegung ausführen. Die Bewegung der Trag arme der Formmantelteile kamn mechanisch beispielsweise @' Ibn einer' Spindel hergeleitet werden, di'e mit RechtsundlinksgewInde ausgestattet ist und über Muttern die Tragarme mitnimmt. Es besteht auch die Möglichkeit, die Bewegung ider Tragarme der Formmantelteile pneumatiisch oder hydraulisch vorzunehmen.Machines have also become known which are used for the production of pipes Mechanically assemble or disassemble moving parts of a shape: nandeTneh men. These machines are built for mass production in a factory, they are heavy, hilden. only one form and eject the molding so that it can be conveyed away got to; Both are only possible after a certain hardening time. The machines according to the invention, however, are intended for building sites. You are easy, allow me Replacement of the Iprmteile and can be moved as a whole from the molding, so that it remains in place and hardens completely without risk of damage can. The machine pulls the core out of the mold, folds the molded jacket parts apart and - releases the molding. Essential. is that the molding with -the Production stands on a pad near the ground and after completion B: is remains on this for complete drying. After the molding has been released the device can be moved to another place of work, where it is on a new base can produce a new molding. For this purpose, the Molded jacket parts arranged on carriers, @diie of a common Drive received a closing or opening movement. Each part of the mold shell sits on support arms that are opposite to each other when the form is opened and closed Perform movement. The movement of the support arms of the molded jacket parts came mechanically For example @ 'Ibn a' spindle can be derived, which have right and left threads is equipped and takes the support arms with nuts. There is also the possibility of to carry out the movement of the support arms of the mold shell parts pneumatically or hydraulically.

Um ein elastisches Aallegen der Formmantelteile beim Schließvorgang zu geben, können zwischen den Tragarmen und den Formmantelteilen noch elastische Zwischenglieder eingeschaltet sein. Außerdem können zwischen ',den Tiugarmen und Formmantelteilen Führungsglieder vorhanden sein, die beim Einschalen und Ausschalen eine Vertnkalbewegung der Foirmmantelteile zusätzlich gestatten. Damit wird erreicht, daß insbesondere 'beim Ausschalen die Fo-rmmanteltei:le auch in der Längsrichtung -des Formltings etwas bewegt werden, so daß Zerstörungen oder Beschädigungen, an der Oberfläche des neu hergestellten Körpers vermieden werdien. Dabei kann die Ausbildung so getroffen werden, d@aß die Führungsglieder eine Vertikalbewegung der Formmanteliteile erzwingen.About elastic laying of the mold jacket parts during the closing process to give can still elastic between the support arms and the molded jacket parts Intermediate links must be switched on. In addition, between ', the Tiugarmen and Mold jacket parts guide links are present when shuttering and stripping allow vertical movement of the mold jacket parts in addition. This achieves that especially when stripping the formwork parts also in the longitudinal direction -The formula can be moved a little so that destruction or damage occurs the surface of the newly manufactured body can be avoided. The training be made so that the guide members a vertical movement of the mold shell parts force.

Die Maschine gemäß,der Erfindung zeichnet sich weiter aufs idurch. leichte Nachstellbankeit mittels bequem zugänglicher Handgriffe sowie leichte Auswec'hsel'barkeit der Teeile der Formern zwecks Herstellung verschieden profilierter Hohlkörper.The machine according to the invention is further characterized by. easy readjustment by means of easily accessible handles and easy removable the parts of the formers for the purpose of producing hollow bodies with different profiles.

Die Eirfindnulg ist in einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine S°@itenansücht der Vorrichtung gemäß der Erfindumg ; Fig. 2 eine Ansicht von oben; Fig.3 eine Seitenansicht der Träger mit den Formnmantelteeilen und Fig. q. eine dazugehörende Ansicht von oben; Füg. 5 zeugt eine Ansieht von vorn auf Fig. ¢, wobei die Formmantelteile durch die Führungsglieder angehoiben sind; Fg. 6 zeigt eine entsp:rech-nde Ansicht, -'bei welcher die Formmantelitedle sch in der unteren Lage befinden; _ .The Eirfindnulg is in one embodiment in the drawings shown, namely Fig. i shows a S ° @ itenansucht of the device according to FIG Invention; Fig. 2 is a view from above; Fig.3 is a side view of the carrier with the mold jacket parts and Fig. q. a corresponding view from above; Add 5 testifies a view from the front on Fig. ¢, wherein the mold shell parts through the guide members are attached; Fig. 6 shows a corresponding computational view, -'in which the Formmantelitedle sch are in the lower tier; _.

Fig. 7 und' 8 zergen entsprechende Ansichten auf d6e Füg. 5 und "6 von oben.Fig. 7 and '8 zergen corresponding views on d6e Füg. 5 and "6 from above.

i ist das Masehinengestelk Es ruht auf der Grundplatte 2, Idee ,mit Rollen 3 versehen isst und an die ArbeitsstelIen geführt wenden kann. In, dem Masch;in@ngestell i ist einte Hebevorri'c'htung q. untergebracht, mittels der der oibe-re Absohl'ußideckeli5 der Form angehoben, und gesenkt wenden; kann. Dieselbe Einrichtung kann zum Herausziehen dies Kernes 6 benutzt wendien. Der Kern 6 bildet in bekammter Weise die innere Gestalt des herzustellenden Körpers; der Deckel 5 die obere Ranidausibilidung und die ortsfeste Unterlage 2i die untere Begrenzung. Die Seitenwand'umigen -des herztstelleuden Körpers werden -geforrrnt durch die beiden Formmanteltevle 7. Außerdem ist vorn noch die Abschlußplatte 8 vorgesehen, idie mach dern Schließen der Formen in bekannter Weise angebracht wird. Die Formmantelteile 7 sitzen an Trägern g. Diese Träger 9 führen sich wüed!erum mittels Muttern io auf einer mit Rechtsundlinksgewinde versehenen Spindel i i und außerdem mittels. Muffen 13 auf Führungs tangen 12. 14 ist dier Antrieb für die Spindel i i. Außerdem ist zusä@tzllich noch ein Handiantnieb 15 vorgesehen, der normalerweise für die Fei,ne@ns,telliung benutzt wird, mittels dessen aber auch die Tragarme 9 im ganzen verstellt werden können. Die Tragarme greifen vorzugsweise nicht unmittelbar an den Formmantelteilen 7 an. Es ist vielmehr zweckmäßig, zwischen dien Trabarmen; 9 und den Formmantelteilen elastische Z.wischengleder 16 einzuschalten, die beispielsweise aus abgefederten SChwenlkhebelln bestehen.i is the Masehinengestelk It rests on the base plate 2, idea, with Rolls 3 is provided and can be directed to the workplaces. In, the Masch; in @ ngestell i is a lifting device q. housed, by means of which the oibe-re Absohl'ußideckeli5 turn the mold raised and lowered; can. The same device can be pulled out this core 6 is used. The core 6 forms the inner shape in a known manner of the body to be manufactured; the lid 5, the upper Ranidausibilid and the stationary one Pad 2i the lower limit. The side walls surrounding the heart area are -gformrrnt by the two form jacket layers 7. In addition, the front is still the End plate 8 provided, idie mach the closing of the molds in a known manner is attached. The mold jacket parts 7 are seated on carriers g. This carrier 9 lead wüed! erum by means of nuts io on one with right and left thread Spindle i i and also means. Sleeves 13 on guide rods 12. 14 is the same Drive for the spindle i i. There is also a handheld pin 15 which is normally used for the Fei, ne @ ns, telliung, by means of it but also the support arms 9 can be adjusted as a whole. The support arms grip preferably not directly on the mold jacket parts 7. Rather, it is expedient between your trot arms; 9 and the molded jacket parts elastic intermediate leather 16 to be switched on, which consist, for example, of spring-loaded pivoting levers.

An den Formmantelteilen 7 sind noch 'besondere Füheungssglseder 17 angeoamdhiet (Feg. 5 und 6), die eine nach albwäirtsi gerichtete Gestalt besitzen und Tiber die die abgefederten Teile 16 der Tragarme 9 . hinweggeführt werden. Diese Führuingsgliieder 17 sind außen mit Mütnehnnern i8 ausgestattet. Die Wirkungsweise ist folgende: Bei der Verstellung der mit Rechtsundlinksgewinde v ersehenwaz Spindel: i i durch den Antrieb i¢ wandern die Formmantelltelle7 irr Iden Pfeilrichtungen der Fig: 7, 8 erntweder mach innen oder nach außen. In Füg. q. ist in striiahpwnktierter Lage die Schließstellung der Form.mantelteile 7 und in ider ausgezogenen Lage die Öffnungsstellung zu erkennen. Wenden diie Träger g nach außen bewegt (Fi:g. 8), darin nehmen die abgefederten Teile 16 beim Anschlagen an die Mietnehmer 18 edier Formmantelteile 7 diese mit und bewegen sie in die Öffnungsstellung (Feg. q.). Erfolgt der Antrieb im umgekehrten Sinn (Fig.7), so werden die Formmantelteile 7 geschlossen. Dabei erziwingen die Führungsglieder 17 sowohl 'beim Beginn des Öffnungsvongarnges wie beim Ende des. Schließvorganges eine Vertikalbewegung,der Formmarntelteile 7 tim Sinne der Pfeilnnchtungen gemäß dien Eüg. 5 und 6.On the mold jacket parts 7 there are also special guide glides 17 angeoamdhiet (Feg. 5 and 6), which have a shape directed towards albwäirtsi and over which the sprung parts 16 of the support arms 9. be carried away. These Leading members 17 are equipped with male members on the outside. The mode of action is as follows: When adjusting the spindle with right-hand and left-hand thread: i i through the drive i ¢, the molded shell parts 7 wander in the directions of the arrows of Figs: 7, 8 either inside or outside. In add. q. is in more detail Position the closed position of the Form.mantelteile 7 and in the extended position the To recognize the opening position. Turn the carrier g moved outwards (Fig: g. 8), therein take the sprung parts 16 when striking the tenants 18 edier Mold jacket parts 7 with these and move them into the open position (Feg. Q.). He follows the drive in the opposite direction (Figure 7), the mold shell parts 7 are closed. In this case, the guide members 17 force both 'at the beginning of the opening thread as at the end of the closing process, a vertical movement of the molded jacket parts 7 in the sense of the arrows according to dien Eüg. 5 and 6.

Die Einrichtung muß so gestaltet sein, daß -die Formmantelteile 7 nach der Entfernung von. dem hergestellten, Körper ein Wegbewegen, von diesem Körper 2o gestatten, der auf der ortsfesten Unterlage 21 stehienül,eibt.The device must be designed in such a way that -the mold shell parts 7 after removing. moving away from the manufactured body, from this body 2o allow the standing on the stationary base 21, eibt.

Ani Stelle dies rneehamischen Antriebes 14 über Zahnräder und Geiwnhdiespnndealkann auch ein pneumatLscher oder hydraulischer Antrieb vorgesehen seine, der die Träger 9 lind damit idie Formmantelteile 7 im Sinne des Öffnungs- untdi S,chließvorganges bewegen kann. Derselbe Antrieb kann, dann., auch für das Ziehendes, Kernes 6 Über die Hebeeinric@htun,a 4 benutzt werden:.Instead of this mechanical drive 14 can be via gears and a joint deal a pneumatic or hydraulic drive is also provided to support the carrier 9 thus i the mold shell parts 7 in the sense of the opening and closing process can move. The same drive can, then., Also for the pulling, core 6 over the Hebeeinric @ htun, a 4 are used :.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Höh:lkörplern, wie Rohrea, Kästen od. @dgL, aus Beton oder anderen, keramisichen Massen,, wobei die Masse gestampft, gerüttelt: oder gep@reßt wird, mit einem mäsehinellen Antrieb für die öffnungs - und Schließbewegung der Formteile, gekennrceiohmet,durch eine derartige Anordnung und Bewegung der Formteile, -daß ider Formling bei der Herstellung auf einer in. Bodenhöhe befindtlichtn Unterlage steht und nach der Fertigstellung auf der in Bodenhöhe befincllchen Unterlage veribleibt. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of height: oil bodies, like Rohrea, Kästen or @dgL, made of concrete or other ceramic masses, where the mass is stamped, shaken: or pressed, with a linear drive for the opening - and closing movement of the molded parts, marked by Such an arrangement and movement of the molded parts, -that ider molding in the Production stands on a base located in. Floor level and after completion remains on the pad at floor level. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Freigäbe des Formlings die Vornichtung an einen anderen Arbeitsort hinwegbewegbar ist. 2. Device according to claim i, characterized in that after the release of the molding, the Vornichtung on can be moved to another place of work. 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, d aß die Formmantelteile (7) an Trägern (9) sitzen, -die von einem gemeinsamen Antrieb (1q.) eine Schließ- oder öffnungs;bewegung erhalten. .. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the molded jacket parts (7) sit on supports (9), -the Receive a closing or opening movement from a common drive (1q.). .. Vorrichtung nach Anspruch i -bis 3, -dadurch gekennzeichnet, @daß Teile des Formmantels (7) an Tragarmen (9) sitzen, die beim Öffnen und Schließen der Form eine zueinander entgegengesetzte Bewegung ausführen.. Device according to claims 1 to 3, characterized in that parts of the molded jacket (7) sit on support arms (9) which one to each other when opening and closing the mold perform opposite movement .. 5. Vorrichtung nach- Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung -der Tragarme (9) -der Formmanteltei.le (7) mechanisch, beispielsweise von einer Spindel (ii), hergeleitet wird, die mit Rechtsundfinks.gewinde ausgestattet ist und Über Muttern. (io) die Tragarme (9) mitnimmt. 5. Apparatus according to claim i to q., Characterized characterized in that the movement -the support arms (9) -der Formmanteltei.le (7) mechanically, for example from a spindle (ii), which is derived with Rechtsundfinks.gewinde is fitted and about nuts. (io) takes the support arms (9) with it. 6. Vorrichtung nach Anspruch i bis q, dadurch gekennzeichnet, idaß die Bewegung der Tragarme (9) der Formmantelteile (7) pneumatisch oder hydrauilisch erfolgt. 6. Device according to claims i to q, characterized in that the movement of the support arms (9) the mold shell parts (7) takes place pneumatically or hydraulically. 7. Vorrichtung nach Anspruch i bis, 6, dIadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Tragarmen (9) und Aden Formmantelteilen (7) elastische Zwischenglieder (16) eingeschaltet sind. B. 7. Device according to Claims 1 to 6, characterized in that between the support arms (9) and Aden Mold jacket parts (7) elastic intermediate members (16) are switched on. B. Vorrichtung nach Anispruch i bis 7, gekennzeichnet, @daß zwischen den Tragarmen (9) und den Formimantelteilen (7) außerdem Fühirungsglieder (i7) vorhanden sind!, die beim Einschalen und Ausschalen eine Vertikalbewegung der Formmanteltei.le (7) zusätzlich gestatten. contraption according to claim i to 7, characterized @ that between the support arms (9) and the Formimantelteile (7) also guide members (i7) are available! and stripping a vertical movement of the molded jacket parts (7) additionally allow. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch. gegekennzeic'hnet, daß zusätzllich zwangsläufige Führungsglieder (17) vorhanden sind, die die Vertikalibewegung der Formmantelteile (7) erzwingen. io. Vorrichtung nach An6pruch i bis 9, dadurch .gekennzeichnet, daß zusätzlich zum maschinellen Antrieb der Formmantelteile (7) eine Versitelllmöglichkeit (15) von Hand vorgesehen ist. i i. Vorrichtung nach Anspruch i bis io, dadurch gekennzeichnet, daß die Formmantelteile (7), :der Formdeckel (5), der Formkern (6) und die Unterlage (21) laicht auswechselbar sind zwecks Herstellung anders profilierter Hohlkörper. Angezogene Druckschriften: Schweizerische Patentsohrift Nr. ioi 562.9. Apparatus according to claim 8, characterized. Gegekennzeic'hnet that additional inevitable There are guide members (17) that control the vertical movement of the mold shell parts (7) force. ok Device according to Claims 1 to 9, characterized in that in addition to the mechanical drive of the mold shell parts (7), a versitelll option (15) is provided by hand. i i. Device according to claims i to io, characterized in that that the mold shell parts (7): the mold cover (5), the mold core (6) and the base (21) spawns are interchangeable for the purpose of producing differently profiled hollow bodies. Printed publications: Swiss patent drill no. Ioi 562.
DEH7279A 1951-01-19 1951-01-19 Device for the production of hollow bodies, such as pipes, boxes or the like, made of concrete or other ceramic masses Expired DE866021C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1150308B (en) * 1960-07-21 1963-06-12 Pfeiffer Maschf Ettlingen Device on a mobile device for transporting and demoulding moldings
FR2710285A1 (en) * 1993-09-24 1995-03-31 Plattard Sa Method of manufacture of slotted gutter (drainage channel) elements

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH101562A (en) * 1922-05-24 1923-10-01 Gottlob Zwicker Julius Machine for making pipes from concrete and the like.

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