DE862435C - Rolling machine - Google Patents
Rolling machineInfo
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- DE862435C DE862435C DEM2451D DEM0002451D DE862435C DE 862435 C DE862435 C DE 862435C DE M2451 D DEM2451 D DE M2451D DE M0002451 D DEM0002451 D DE M0002451D DE 862435 C DE862435 C DE 862435C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
- B21D22/16—Spinning over shaping mandrels or formers
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Walzmaschine Es sind Drückbänke bekannt, auf welchen mit Hilfe von Rollen meist runde,Körper verformt, auf dünnere Wandstärke gestreckt, Einkerbungen gedrückt, Flansche angestaucht oder ähnliche Arbeitsgänge durchgeführt werden.Rolling machine There are known spinning benches on which with the help of Rolls mostly round, body deformed, stretched to thinner wall thickness, notches pressed, flanges upset or similar operations carried out.
Es ist weiterhin, bekannt, diese Arbeitsvorgänge durch sich gegenüberliegende Rolle.npaare, die durch hydraulische, Zylinder gegen, das Werkstuck angedrückt werden, 4urchzuführen.It is also known that these operations are opposed to one another Rolle.npaires, which are pressed against the workpiece by hydraulic cylinders, 4 to be carried out.
Bei derartigen Maschinen sind jedoch außer den hydraulischen Zylindern zum Anpressen der Rollen auch meist weitere Zylinder nötig, z. B. zum Aufschieben des WerkstÜcks auf den Dorn, zum Ab- streifen desselben usw.In such machines, however, in addition to the hydraulic cylinders for pressing the rollers, additional cylinders are usually necessary, e.g. As for pushing the workpiece on the mandrel, strip the waste of the same, etc.
Bei den bisher bekannten Ma;schinen erfolgte die Speisung der hydraulischen Zylinder von einem gemeinsamen Preßflüssigkeitsakkumulator, meist m,it Wasser als Druckmittel, oder aber wurde auch vorgeschlagen, eine Vielkolben#pumpe ohne Akkumulator, meist mit Öl als Druckmittel, zur Speisung der hydxaulischen Zylinder zu verwenden,.In the previously known machines, the hydraulic cylinders were fed from a common press fluid accumulator, mostly with water as the pressure medium, or it was also proposed that a multi-piston pump without an accumulator, usually with oil as the pressure medium, be used to feed the hydraulic cylinder to use,.
Wenn nun eine Pumpe ohne Speicher dazu bestimmt ist, außer den Walzenanpreßrollen auch einen oder mehrere andere, Zylinder zu speisen, so biA,t4#t- di# erfordetliche ' feinfühlige Regullerf ähigkeit des Walzendrückes; und dessen genaue Aufrecht-. erhaltung erhebliche S chwierigkeiten, weil der Druck der Arbeitszylinder"die unter Druck stehen, abfällt, sobald der nächste Zylinder eingeschaltet wird. Dadurch wird der eingeleitete Fließuorgang des zu -walzenden Materials unterbrochen, was. in den meisten Fäll-en zu großen Ausschlußzahlen führt.If a pump without an accumulator is intended to feed one or more other cylinders in addition to the roller pressure rollers, then biA, t4 # t- di # required ' sensitive regulating ability of the roller pressure; and its exact upright-. conservation substantial S chwierigkeiten because the pressure of the working cylinders are "under pressure drops when the next cylinder is turned on. As a result, the introduced Fließuorgang is interrupted of about -walzenden material, which. in most felling en leads to large exclusion figures.
Um diese zu beheben, wird erfindungsgemäß ein hydraulisches. Druckaggregat verwendet, welches nur zur Bbtätigung der Walzenanpreßzylinder dient, während zur Speisung der übrigen an-,ddr Maschine noch. erforderlichen Zylinder ein oder mehrere andere Druckaggregate vorgesehen werden.In order to remedy this, a hydraulic. Printing unit used, which is only used for Bbtakt the roller pressure cylinder, while for The rest of the an- and gdr machines are still powered. required cylinder one or more other printing units are provided.
Eine weitere erfindungsgemäßeVervollkommnung der Walzmaschine besteht, darin, daß, die Hauptsteuerung zur Steuerung der zwischen Pumpe und jeweils von dieser gespeisten Zylindern strömenden Druckflüssigkeitsbehälter zu' einem einheitlichen Aggregat zuGammengebaut ist.Another perfection of the rolling machine according to the invention consists in in that, the main control to control the between pump and each of these fed cylinders flowing hydraulic fluid container to 'a uniform Aggregate is assembled.
Diese Druckpumpenaggregate werden außerdem gemäß, der Erfindung nicht mehr wie bisher neben der Maschine, sondern aus Raumersparnisgründen auf den Maschinenständer aufmontierte wodurch außerdem Leck- und Reibungsverluste auf ein, Mindestmaß herabgedrückt werden.These pressure pump units are also not according to the invention more like before next to the machine, but on the machine stand to save space mounted, which also keeps leakage and friction losses down to a minimum will.
Die Vereinigung bzw. . der. Zusammenbau der Hauptsteuerung mit, Pumpe und, Druckflüssigkeltsbehälter gemäß der Erfindung entgegen der bisher üblichen -getrennten Steuerung ergibt folgende bedeutende Vorteile: Die Verbindungsleitung zwischen Pumpe und Steuerung ist auf ein Mindestmaß beschränkt. Die früher übl-iche Anordnung, bei welcher nur Pumpe und Druckflüssigkeitsbehäl#er zusammengebaut waren, erforderte eine weitere Verbindungsleitung zwischen Steuerung und Druckflüssigkeitsbehälter. Diese letztere Leitung fällt bei der neuen Anordnung vollkommen weg, wodurch wesentliche Störungsquellen. vermieden werden. Die Verbindungsleitung zwischen Steuerung und Druckzylinder kann direkt und auf dem strömungstechnisch, günstigsten Weg geführt werden. Es war bisher notwendig, die Hauptsteuerung- an einer für den -Btdienungs#m#ann günstig gelegenen. Stelle --db-T--Maschine anzuordnen und über diese Stelle auf entsprechenden kTrnwegen die gesamten. Rohrleitungen zu führen. Durch die weitere erfindungsgemäße Neuerung der Verwendung einer Vorsteuerung kann die Druckleit-ung zwischen Steuerung und Zylindern wie oben angeführt direkt verlegt wer-den, es ist nur notwendig, zwischen, der an! geeigneter Stelle der. Maschifie angebrachten Vorsteuerung eine einfach zu verlegende elektrische Leitung zu dem die Hauptsteuerung bedienenden- Servomotor oder Magnet zu führen, oder aber bei hydraulischer Vorsteuerung eine gegwäber der seither notwendigen Druckflüs.sigkeitsleitung wesentlich kleinere S teuerleitung. zu verlegen. - , Außer den bisher vorgeschlagenen Druckpumpen mit stufenlos.'von Hand oder -selbsttätig. regelbarer Förderleisiung ist je nachdem vorteilhaft, zwei-§tufige Pumpen zu nehmen-, die das Leeranf ahren der Bewegung mit-der Niederdruckstufe mit großer #-Fö'r--d'erleis-tung und. das, Aufrechterhalten des jeweilG eingestellten Druckes mit der Hochdruckstufe und kleiner Förderleistung bewerkstelligen.The association or . the. Assembling the main control with the pump and the hydraulic fluid container according to the invention, contrary to the previously common -separated control, results in the following significant advantages: The connecting line between the pump and the control is limited to a minimum. The previously common arrangement, in which only the pump and hydraulic fluid container were assembled, required another connecting line between the control and the hydraulic fluid container. This latter line is completely eliminated in the new arrangement, which means that there are significant sources of interference. be avoided. The connection line between the control and the pressure cylinder can be routed directly and in the most fluid way. Up to now it was necessary to have the main control at a convenient location for the operator. Point --db-T - machine and via this point on the appropriate pathways the entire. To lead pipelines. As a result of the further innovation according to the invention, the use of a pilot control, the pressure line between the control and the cylinders can be laid directly as stated above, it is only necessary between the on! suitable place of. Maschifie attached feedforward control line a much smaller easy to cause to be laid electric line to the main controller bedienenden- servo motor or solenoid, or when a hydraulic pilot control gegwäber the necessary since Druckflüs.sigkeitsleitung S. relocate. - ' Except for the previously proposed pressure pumps with infinitely variable' by hand or - automatically. controllable delivery line is advantageous, depending on the situation, to use two-stage pumps, which start the movement empty with-the low-pressure stage with high # -Fö'r -d performance and. manage to maintain the respective set pressure with the high pressure stage and low delivery rate.
In- der Zeichnung.ist der Erfindungsgegenstand in schematischer Form dargestellt.In the drawing. Is the subject matter of the invention in schematic form shown.
Fig. i zeigt die Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 einen Schnitt durch die Mitte des Walzrollenträgers.Fig. I shows the side view of the machine, Fig. 2 shows a section through the middle of the roller support.
. Das zu bearbeitende Werkstück i sitzt auf dem Walzkopf 2, welcher drehbar im Maschinenständer,3 gelagert ist. Der Antrieb erfolgt mittels Keilriemenscheibe 4. Das Werkstück i wird durch den Anpreßkopf 5 gegen den Walzkopf 2 durch den hydraulisch betriebenen Kolben 6 gepreßt, welcher 'in dem Pießizylitider 7 gleitet. Dieser ist im Maschinenständer 8 gelagert. . The workpiece i to be machined is seated on the roller head 2, which is rotatably mounted in the machine frame 3. The drive takes place by means of a V-belt pulley 4. The workpiece i is pressed by the pressure head 5 against the roller head 2 by the hydraulically operated piston 6 , which slides in the pießizylitider 7. This is stored in the machine stand 8.
Die Bearbeitung des Werkstückes i geschieht durch zwei sich gegenüberliegende Walzrallen 9, welche im Walzrollenträger i o verschiebbar gelagert sind. DerAnpreß druck wird in den. Preßzylindern i i erzeugt und idurch die Kolben 1:2 auf die Walzrollen 9 übertragen.The machining of the workpiece i is done by two opposing roller claws 9, which are slidably mounted in the roller carrier io. The contact pressure is in the. Press cylinders ii are generated and transferred 1: 2 to the rollers 9 by the pistons.
Die Lieferung der Druckflüssigkeit für die Walzrollenzylinder i i erfolgt durch das elektrisch angetriebene Druckpumpenaggregat 13, welches auf den Maschinenständer 3 aufgesetzt ist. Es enthält den Elek,tromotor 14, &ie.Pumpe 15, den Steuerapparat 16«sow-ie den Serv.omo'tor 17. Dieser wird durch die Druckknöpfe 18 betätigt. Die Druckflüssigkeit befindet sich - im Behälter 13, wird durch Leitung ig angesaugt und von der Pumpe 15 über Leitung:2o dem Steuerapparat 16 zugeführt. Die Preßbewegung des Kolbens 12 wird, durch Druckleitung 21 gesteuert, die Rückzugsbewegung durch Leitung 22-Die -Drückflüssigkeit. fließt durch Leitung 23 wieder in den. Behälter 13 zurück.The pressure fluid for the roller cylinder ii is supplied by the electrically driven pressure pump unit 1 3, which is placed on the machine stand 3 . It contains the electric motor 14, the pump 15, the control apparatus 16 and the servo motor 17. This is actuated by the push buttons 18. The hydraulic fluid is located - in the container 13, is sucked through line strength and from the pump 1 via line 5: 2o supplied to the control apparatus sixteenth The pressing movement of the piston 12 is controlled by pressure line 21, the retraction movement by line 22-die -pressure fluid. flows through line 23 back into the. Container 13 back.
Für die Betätigung des; Anpreßkolbens, 6 dient ise wirkendes Druckpumpenein in gleicher Wo aggregat, welches hier beispielsweise ini Maschinenständer 8 eingebaut ist.For the operation of the; Pressure piston 6 is used to act as a pressure pump in the same unit where , for example, it is installed in the machine frame 8.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM2451D DE862435C (en) | 1943-09-15 | 1943-09-15 | Rolling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM2451D DE862435C (en) | 1943-09-15 | 1943-09-15 | Rolling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE862435C true DE862435C (en) | 1953-04-02 |
Family
ID=7291704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM2451D Expired DE862435C (en) | 1943-09-15 | 1943-09-15 | Rolling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE862435C (en) |
-
1943
- 1943-09-15 DE DEM2451D patent/DE862435C/en not_active Expired
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