DE533332C

DE533332C - Press for the production of steel bottles from seamless tubes

Info

Publication number: DE533332C
Application number: DEH123670D
Authority: DE
Original assignee: HUETTEN GmbH
Current assignee: HUETTEN GmbH
Priority date: 1929-10-13
Filing date: 1929-10-13
Publication date: 1931-09-25

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Herstellung von Stahlflaschen aus naht-, losen Rohren. Bisher wurden zur Herstellung von Stahlflaschen vorwiegend Dampf-, Luft-5 oder Fallhämmer verwendet. Die bekannten Ubelstände dieser Herstellungsweise, wie z. B. die starken Bodenerschütterungen und die Abnutzung der Werkzeuge sowie die mangelhafte Durcharbeitung der Preßstücke, habenThe invention relates to a press for the production of steel bottles from seam, loose pipes. So far, mainly steam, air 5 or drop hammers used. The known Ubelstands of this production method, such as. B. the strong ground vibrations and the wear and tear of the tools as well as the inadequate Working through the pressed pieces

ίο zeitweise schon zur Verwendung hydraulischer Pressen an Stelle von Hämmern geführt. Dabei mußte man jedoch den Nachteil einer geringeren Ausbeute in Kauf nehmen, die darin begründet* liegt, daß infolge der Trägheit der in Anwendung kommenden Preßflüssigkeit die Hubzahl des Preßstempels sehr beschränkt ist. Es hat sich ergeben, daß die Ausbeute einer hydraulischen Presse zur Herstellung von Stahlflaschen hinter der eines Hammers etwa um 30 bis 50 °/o zurückbleibt.ίο at times already using hydraulic Presses instead of hammers. However, one had to accept the disadvantage of a lower yield, which is based on the fact that due to the inertia of the pressing fluid used the number of strokes of the ram is very limited. It has been found that the yield of a hydraulic press to manufacture of steel bottles lags behind that of a hammer by about 30 to 50 per cent.

Man ist daher in den meisten Fällen auf die Anwendung von Hämmern zurückgekommen.The use of hammers has therefore been reverted to in most cases.

Mechanisch betriebene Pressen sind bisherMechanically operated presses are so far

für den gedachten Zweck niemals vorgeschlagen worden, weil gewöhnlich bei einer mechanischen Presse der Hub des Preßstempels unveränderbar festliegt. Es ist jedoch gerade bei der Herstellung von Stahlflaschen aus nahtlosen Rohrstücken, deren Enden "zusammengestaucht werden, sehr wesentlich, daß die Staucharbeit stufenweise erfolgt, um bei dem großen Stauchweg Ungleichmäßigkeiten in dem Werkstück und unzulässige Kräfte an den Preßwerkzeugen zu vermeiden. Die Notwendigkeit einer feinfühligen Regelung der von dem Werkzeug auf das Werkstück ausgeübten Kräfte ist der Grund dafür, weshalb man sich bei der Herstellung von Stahlflaschen ausschließlich auf die Verwendung von Hämmern oder hydraulischen Pressen beschränkt hat. Da jedoch diese Regelung von der Geschicklichkeit des Bedienungsmannes abhängig ist und jedem Werkstück besonders angepaßt werden muß, war man bisher nicht in der Lage, zu gleicher Zeit in ein und derselben Maschine mehrere Stahlflaschen zu erzeugen. never been suggested for the intended purpose because usually a mechanical one Press the stroke of the ram is fixed. However, it is just made in the manufacture of steel bottles seamless pipe sections, the ends of which are "upset", very essential that the upsetting work is carried out in stages in order to eliminate irregularities in the large upsetting path in the workpiece and to avoid impermissible forces on the pressing tools. The need a sensitive control of the exerted by the tool on the workpiece Forces is the reason why one engages in the manufacture of steel bottles limited to the use of hammers or hydraulic presses only Has. However, since this regulation is dependent on the skill of the operator and each workpiece in particular must be adapted, one was previously not able to work in one and the same time at the same time Machine to produce several steel bottles.

. Man hat bereits vorgeschlagen, bei mechanisch betriebenen Pressen für allgemeine Verwendung in den Antrieb des Preßstempels eine hydraulische Druckausgleichsvorrichtung einzuschalten, Welche aus einem den Preßstempel tragenden, mit einem Überdruckventil versehenen Flüssigkeitszylinder und einem darin geführten, durch das Überdruckventil des Zylinders und ein Rückstromventil mit dem Zylinderraum in Verbindung stehenden hohlen Kolben besteht. Es ist ferner bei anderen mechanischen Pressen bekannt, in dem gleichen Preßgesenk mehrere Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten. Hierbei handelt es sich jedoch um Werkstücke von kleinen Abmessungen. Die Erfindung besteht nun darin, daß die Vereinigung dieser an sich bekannten Mittel, nämlich der hydraulischen Druckausgleichsvorrichtung in dem mechanischen Antrieb des Preßstempels und des zur gleichzeitigen Aufnahme mehrerer Werkstücke ein-. It has been proposed to use mechanically operated presses for general use a hydraulic pressure compensation device in the drive of the ram to turn on, Which from a bearing the ram, with a pressure relief valve provided liquid cylinder and one guided therein through the pressure relief valve of the cylinder and a non-return valve communicating with the cylinder space hollow piston. It is also known in other mechanical presses in the same press die to machine several workpieces at the same time. This is what it is however, workpieces of small dimensions. The invention now consists in that the union of these means known per se, namely the hydraulic pressure compensation device in the mechanical drive of the ram and the simultaneous Several workpieces

gerichteten Preßgesenkes, bei einer Presse zur Herstellung von Stahlflaschen aus nahtlos gezogenen Rohren angewendet wird. Dadurch ergeben sich gerade für .die Herstellung von Stahlflaschen im Vergleich zu den bisher angewendeten Herstellungsverfahren bedeutsame Vorteile. Die Presse kann ohne besondere Bedienung dauernd mit der gleichen Hubgeschwindigkeit arbeiten, da der Höchstdruck ίο an dem Preßstempel infolge der Anordnung der Druckausgleichsvorrichtung begrenzt ist. Nur dadurch ist auch die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke möglich. Mit dieser neuen Presse kann eine Ausbeute erzielt werden, die zehn- bis zwölfmal größer·, ist als mit den bisher üblichen Hämmern und hydraulischen Pressen.directed press die, in a press for the production of steel bottles from seamless drawn pipes is applied. This results in the production of Steel bottles are significant compared to the previously used manufacturing processes Advantages. The press can continuously operate at the same lifting speed without any special operation work because the maximum pressure ίο on the ram as a result of the arrangement the pressure equalization device is limited. This is the only way to allow simultaneous processing several workpieces possible. With this new press, a yield can be achieved that is ten to twelve times greater, than with the hammers and hydraulic presses commonly used up to now.

In einer' weiteren Ausbildung der Erfindung sind an dieser Presse zur Herstellung von Stahlflaschen noch verschiedene Neuerungen vorgesehen, um trotz der erheblichen Größe der Werkstücke und entsprechend auch der Werkzeuge einen gedrängten Aufbau der Maschine zu erhalten und die Entstehung von unzulässigen Beanspruchungen, insbesondere an den zu der Druckausgleichsvorrichtung gehörenden Teilen, zu vermeiden. Bei den bekannten, mit einer Druckausgleichsvorrichtung im Antrieb versehenen mechanischen Pressen ist der den Preßstempel tragende Flüssigkeitszylinder in einer Gleitführung verschiebbar gelagert, während der Kolben unmittelbar mit einer zu seinem Antrieb dienenden Kurbel oder Exzenterstange verbunden ist, so daß entsprechend der Schrägstellung dieser Antriebsstange an der Lauffläche des Kolbens und des Führungszylinders seitliche Drücke auftreten. Man hat auch schon vorgeschlagen, zur Vermeidung seitlicher Drücke an dem Flüssigkeitszylinder zwei in diesen Zylinder eingreifende Kolben vorzusehen, welche oberhalb und unterhalb des Zylinders mittels schlittenartiger Kopfstücke in einem gemeinsamen Gleitlager geführt sind. Nach der Erfindung wird abweichend von diesen bekannten Ausführungen bei Anwendung nur eines Kolbens, also bei einem wesentlich gedrängteren Aufbau, eine seitliche Beanspruchung des Zylinders dadurch vermieden, daß der Kolben mit dem bekannten schlittenartigen Kopfstück in· der gleichen Gleitführung gelagert ist wie der den Preßstempel tragende Zylinder. Dieser Kolben ist sowohl auf dem Flüssigkeitszylinder als auch auf dem Maschinengestell mittels Federn abgestützt, wodurch die Entstehung von Stoßen, insbesondere bei der Umkehr der Bewegungsrichtung des Preßwerkzeuges, verhindert wird. Der Raumbedarf der Maschine wird noch weiter dadurch verringert, daß die zum Antrieb des Kolbens dienende Kurbeloder Exzenterstange in einer Aussparung des schlittenartigen Kopfstückes des Kolbens angeordnet und mit beiden Enden innerhalb dieser Aussparung gegen das Kopfstück ab- · gestützt ist.In a 'further embodiment of the invention are on this press for the production of Steel bottles still provided various innovations to despite the considerable size of the workpieces and accordingly also the tools to maintain a compact structure of the machine and the emergence of impermissible loads, in particular on those associated with the pressure equalization device Share, avoid. In the known, with a pressure compensation device Mechanical presses provided in the drive are the fluid cylinders carrying the press ram in a sliding guide mounted displaceably, while the piston is directly connected to a serving to drive it Crank or eccentric rod is connected so that according to the inclination lateral pressures occur on this drive rod on the running surface of the piston and the guide cylinder. One also has already proposed to avoid lateral pressures on the liquid cylinder to provide two pistons engaging in this cylinder, which are above and below of the cylinder is guided in a common slide bearing by means of slide-like head pieces are. According to the invention, in a departure from these known designs, when only one piston is used, that is to say when a much more compact structure, a lateral load on the cylinder as a result avoided that the piston with the known slide-like head piece in · the the same sliding guide is mounted as the cylinder carrying the ram. This Piston is by means of both the liquid cylinder and the machine frame Springs supported, thereby creating bumps, especially when reversing the Direction of movement of the pressing tool is prevented. The space required by the machine is further reduced by the fact that the crank or Eccentric rod arranged in a recess of the slide-like head piece of the piston and with both ends within this recess against the head piece is supported.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. 'An exemplary embodiment is shown in the drawing. '

Fig. ι zeigt die gesamte Presse, teilweise in Seitenansicht, teilweise im senkrechten Schnitt..Fig. Ι shows the entire press, partly in side view, partly in the vertical Cut..

Fig. 2 ist eine Stirnansicht undFig. 2 is an end view and

Fig. 3 eine Draufsicht der Presse.Figure 3 is a plan view of the press.

Fig. 4 zeigt den Antrieb des oberen Preßwerkzeuges, teilweise im senkrechten Schnitt, teilweise in Ansicht.Fig. 4 shows the drive of the upper press tool, partly in vertical section, partly in view.

Von dem Preßwerkzeug, welches, wie Fig. 3 zeigt, zur Aufnahme v.on vier Werkstücken • eingerichtet ist, wird der untere feststehende Teil 4 von dem Maschinengestell 1 mittels der S eher bolzen 5 getragen, während der obere Teil 2 mittels Scherbolzen 3 an dem unteren Ende eines Flüssigkeitszylinders 6 befestigt ist. In dem Zylinder 6 ist ein Kolben 7 geführt, welcher mittels einer Pleuelstange 8 von einer Exzenter weile 9 angetrieben wird. Die Exzenterwelle 9 erhält ihren' Antrieb mittels der Zahnräder 10 und 11 von einer mit einem Schwungrad 13 versehenen Welle 12, die mittels einer Kupplung 14, 15 mit der Welle eines Elektromotors 16 verbunden ist Der Kolben 7 ist zur Aufnahme von Flüssigkeit als Hohlkörper ausgebildet und am unte- ren Ende mit einem in den Zylinderraum mündenden Auslaß versehen, der mittels eines durch die Feder 17 belasteten Ventils 18 verschlossen ist. Außerdem ist der als Hohlr körper ausgebildete Kolben 7 mit einem Ent- lüftungskanal 19 und einem oder mehreren Zuflußkanälen 20 für die in noch . näher zu beschreibender Weise aus dem Zylinder 6 kommende Flüssigkeit versehen. Zur Abdichtung des Kolbens in dem Zylinder dient , der mit einer Manschette 21 versehene aufgesetzte Kolbenboden und mehrere Packungsringe 22, die in einer auf dem Kolben aufgeschobenen Bronzebüchse 23 gelagert sind. .From the pressing tool, which, as shown in FIG. 3, is set up to accommodate four workpieces, the lower fixed part 4 is supported by the machine frame 1 by means of the S bolts 5, while the upper part 2 is supported by means of shear bolts 3 the lower end of a liquid cylinder 6 is fixed. In the cylinder 6, a piston 7 is guided, which is driven by an eccentric shaft 9 by means of a connecting rod 8. The eccentric shaft 9 receives its' drive by means of the gears 10 and 11 from a shaft 12 provided with a flywheel 13, which is connected to the shaft of an electric motor 16 by means of a coupling 14, 15 Provided at the lower end with an outlet opening into the cylinder space, which is closed by means of a valve 18 loaded by the spring 17. In addition, the piston 7, designed as a hollow body, is provided with a venting channel 19 and one or more inflow channels 20 for the in. In a manner to be described in more detail, liquid coming from the cylinder 6 is provided. , Provided with a cuff 21 put on the piston head and a plurality of packing rings 22, which are mounted in a pushed onto the piston bronze bushing 23 serves to seal the piston in the cylinder. .

Der Preßzylinder 6 ist zwischen zwei am ..·■ Maschinengestell 1 vorgesehenen Gleitbahnen 26 und 27 geführt und in seiner Wandung mit einem Kanal 30 versehen, welcher durch ein federbelastetes Ventil 28, 29 in seitliche Zuflußkanäle 20 des Kolbens 7 mündet. Durch ; · diese Einrichtung wird erzielt, daß die unter dem Kolben 7 in dem Zylinder 6 befindliche Flüssigkeit, beispielsweise Wasser oder öl, bei Überschreitung eines bestimmten Druckes, der von der Belastung des Sicherheitsventils c_S 28, 29 abhängt, durch den Kanal 30 an dem Sicherheitsventil 28, 29 vorbei in den Hohlraum des Kolbens 7 gelangt. Beim Aufwärtshub des Kolbens kann diese Flüssigkeit durchThe pressing cylinder 6 is guided between two am · .. ■ machine frame 1 provided sliding tracks 26 and 27 and provided in its wall with a duct 30 which opens by a spring-loaded valve 28, 29 in lateral Zuflußkanäle 20 of the piston. 7 By ; · This device is achieved that the liquid located under the piston 7 in the cylinder 6, for example water or oil, when a certain pressure is exceeded, which _{depends on the load on the safety valve c S} 28, 29, through the channel 30 on the safety valve 28, 29 passes into the cavity of the piston 7. On the upstroke of the piston, this liquid can pass through

das Rückströmventil 18 wieder in den Z_ylinder 6 zurücktreten.the return valve 18 back into the cylinder 6 resign.

Der Kolben 7 ist am oberen Ende mit einem verbreiterten Kopfstück versehen, welches ebenso wie der Zylinder 6 zwischen den beiden Gleitbahnen 26, 27 geführt ist. Dieses als Führungsschlitten dienende Kopfstück ist am oberen Ende mittels eines senkrechten Zapfens in einer Buchse 25 geführt, welche in dem oberen Querträger 24 der Maschine angeordnet ist. Zwei von dem Kopfstück getragene Bolzen 32 sind mittels Federn 33 von oben her auf den gleichen Querträger 24 abgestützt. Außerdem sind noch zwei Abstützfedern 34 zwischen dem Kopfstück und dem oberen Ende des Zylinders 6 angeordnet. Diese federnde Abstützung des Kopfstückes ermöglicht ein schnelles und stoßfreies Zurücksaugen der Flüssigkeit in den Zylinder 6 nach einer etwaigen Überlastung der Presse.The piston 7 is provided at the upper end with a widened head piece, which just as the cylinder 6 is guided between the two slideways 26, 27. This Serving as a guide carriage head piece is at the upper end by means of a vertical The pin is guided in a bushing 25 which is arranged in the upper cross member 24 of the machine is. Two bolts 32 carried by the head piece are supported on the same cross member 24 from above by means of springs 33. In addition, there are two support springs 34 between the head piece and the arranged at the upper end of the cylinder 6. This resilient support of the head piece enables the liquid to be sucked back quickly and smoothly into the cylinder 6 after a possible overload of the press.

Die Pleuel- oder Exzenterstange 8, die aufThe connecting rod or eccentric rod 8, which on

der Exzenterwelle 9 mittels einer Buchse 37of the eccentric shaft 9 by means of a bush 37

, gelagert ist, stützt sich in einer Aussparung des Kopfstückes des Kolbens 7 mit beiden Enden gegen je eine von dem Kopfstück getragene Lagerschale 36 bzw. 38. Die Exzenterwelle 9 ist in Lagerhülsen 35 und die mit dem Motor gekuppelte Welle 12 in Ringschmierlagern 39, 40 gelagert., is supported, is supported in a recess of the head piece of the piston 7 with both Ends against a bearing shell 36 or 38, respectively, carried by the head piece. The eccentric shaft 9 is in bearing sleeves 35 and the shaft 12 coupled to the motor in ring lubrication bearings 39, 40 stored.

Das Preßgesenk ist, wie bereits erwähnt, zur Aufnahme von vier Werkstücken eingerichtet. Der untere Teil des Preßgesenkes ist mit an eine Luftleitung 42 angeschlossenen Kanälen 41 versehen. Die Luftleitung enthält ein Absperrventil 44, welches von der Exzenterwelle 9 mittels einer Nockenscheibe 43 gesteuert wird, so daß der bei der Preßarbeit entstehende Abfall bei jedem Hub der Presse stoßweise aus dem Preßgesenk herausgeblasen wird.As already mentioned, the press die is set up to accommodate four workpieces. The lower part of the press die is provided with ducts 41 connected to an air line 42. The air line contains a shut-off valve 44, which is driven by the eccentric shaft 9 by means of a cam disk 43 is controlled so that the waste generated in the pressing work with each stroke of the press is blown out intermittently from the press die.

Die als Ausgangswerkstücke dienenden Stahlrohre 45 werden, nachdem sie in einem Ofen erhitzt worden sind, mittels einer Laufkatze ο. dgl. in die neben dem Preßgesenk vorgesehenen Gerüste 46, 47 eingelegt, alsdann in die Klemmvorrichtungen 48 eingespannt und mit Hilfe von Schraubenspindeln 49, welche mit je zwei Handrädern 50, 51 versehen sind, in das Preßgesenk 2, 4 allmählich hineingedrückt.The steel pipes 45 used as starting workpieces are after they have been in a Oven have been heated by means of a trolley ο. Like. In the next to the press die provided frames 46, 47 are inserted, then clamped in the clamping devices 48 and with the help of screw spindles 49, each with two handwheels 50, 51 are provided, gradually pressed into the press die 2, 4.

Claims

Patent claims:

1. Press for the production of steel bottles from seamless tubes, characterized by the combination of the following well-known features that in the mechanical drive of the ram (2) a hydraulic pressure compensation device is switched on, which consists of a pressure ram carrying a pressure relief valve (29) Liquid cylinder (6) and a guided therein, through the pressure relief valve of the Cylinder and a backflow valve (18) with the cylinder space in connection standing hollow piston (7), and that the press die (2, 4) for simultaneous Recording of several workpieces is set up.

2. Press according to claim 1, characterized in that the piston (7) with a known slide-shaped head piece in the same sliding guide (26, 27) is mounted like the liquid cylinder (6) and both on the latter and is supported on the machine frame by means of springs (34 or 33).

3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that the drive of the piston serving crank or eccentric rod (8) in a recess of the slide-shaped head piece of the Piston (7) is arranged and supported with both ends within this recess against the head piece.

1 sheet of drawings