DE1294329B

DE1294329B - High-performance forming machine

Info

Publication number: DE1294329B
Application number: DEK53562A
Authority: DE
Inventors: Asari Akira
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1963-07-24
Filing date: 1964-07-24
Publication date: 1969-05-08
Also published as: AT250132B; GB1078913A; CH427507A; US3354693A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Hochleistungsumform- erweiterte obere Ende der Kolbenstange im oberen maschine mit einer in einer Druckgaskammer glei- Totpunkt aufnimmt, wodurch eine Lösekammer getenden Kolbenstange, die Träger eines oberen Werk- schaffen wird. Abgesehen davon, daß eine derartige zeuges ist und die einen geringeren Durchmesser als Vorrichtung zur Ausführung bestimmter Schläge und die Druckgaskammer aufweist, wobei das mit einer 5 Stöße bestimmt und somit entsprechend ihrer Konoberen Wandung der Druckgaskammer zusammen- struktion nicht als Hochleistungsuniformmaschine wirkende Ende der Kolbenstange kolbenähnlich ver- geeignet ist, besteht der Nachteil, daß bei der von breitert ist und in der oberen Stellung durch dich- Hand auszuführenden Rückführung der Kolbentende Anlage eine Lösekammer bildet, die in ge- stange in ihren oberen Totpunkt das in der Drucksteuerter Verbindung mit einem Druckmittelgeber io gaskammer eingeschlossene Druckgas nahezu vollsteht, sowie ferner mit Rückführstangen zur Zurück- ständig ins Freie abgeblasen wird, da andernfalls führung der Kolbenstange und des oberen Werk- eine Rückführung der Kolbenstange von Hand in die zeuges in ihre Schlagausgangsstellung. Schlagausgangsstellung nicht möglich ist.The invention relates to a high-performance deformed extended upper end of the piston rod in the upper machine with a dead center in a compressed gas chamber, which causes a release chamber Piston rod that will bear an upper work- piece. Apart from the fact that one of those tool and which have a smaller diameter than a device for executing certain blows and the pressurized gas chamber, which is determined with a 5 impact and therefore not as a high-performance uniform machine according to the conical wall of the pressurized gas chamber acting end of the piston rod is suitable piston-like, there is the disadvantage that in the case of is widened and in the upper position by you hand to be carried out return of the piston end System forms a release chamber, which rods in its top dead center that in the pressure controller In connection with a pressure medium sensor, the compressed gas enclosed in the gas chamber is almost complete, as well as being blown off with return rods for backward constantly into the open air, otherwise Guide the piston rod and the upper movement - a return of the piston rod by hand into the witnesses in their starting position. Starting position is not possible.

Es ist eine Hochleistungsumformmaschine bekannt Weiterhin ist es durch eine andere Hochleistungs-A high-performance forming machine is known. It is also known by another high-performance

(Zeitschrift »The Engineer« S. 58, 59, Juli 1963), bei 15 umformmaschine, die sich hinsichtlich des konder eine mit einer Schlagform versehene Kolben- struktiven Aufbaues und der Funktionsweise von Stange durch das Druckgas einer Druckgaskammer der eingangs beschriebenen Hochleistungsumformzur Durchführung eines Arbeits- bzw. Schlaghubes maschine prinzipiell unterscheidet, an sich bekannt betätigt wird. Die Kolbenstange ist in einer Druck- (britische Patentschrift 921 910), eine Lösekammer gaskammer gleitend angeordnet, die einen größeren 20 für ein Ende einer Kolbenstange des Schlagantriebes Durchmesser aufweist. Die Kolbenstange ist an derart auszubilden, daß das Ende der Kolbenstange ihrem oberen Ende mit einem ringförmigen Wulst in einer kegeligen Ausnehmung einer oberen Wanversehen, der gegen ein O-Ring an der oberen Wan- dung einer Druckgaskammer angeordnet ist. dung des Gehäuses der Druckgaskammer abdichtet Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Tech-(Magazine "The Engineer" pp. 58, 59, July 1963), at 15 metal forming machines, which deal with the konder a piston structure provided with a punch shape and the functioning of Rod by the compressed gas of a compressed gas chamber of the high-performance forming described above Implementation of a work or impact stroke machine differs in principle, known per se is operated. The piston rod is in a pressure (British patent 921 910), a release chamber gas chamber slidably arranged, which has a larger 20 for one end of a piston rod of the impact drive Has diameter. The piston rod is to be designed in such a way that the end of the piston rod its upper end is provided with an annular bead in a conical recess in an upper wall, which is arranged against an O-ring on the upper wall of a compressed gas chamber. tion of the housing of the pressurized gas chamber based on the aforementioned state of the art

und hierbei eine Art Lösekammer bildet. Die KoI- 25 nik besteht die Aufgabe, den genannten Nachteilen benstange und die Schlagform werden durch das abzuhelfen und eine verbesserte, einfache Hoch-Druckgas in dem oberen Totpunkt gehalten. Bei ,leistungsumformmaschine in Vorschlag zu bringen, Einleitung eines Arbeitshubes wird die Lösekammer die insbesondere möglichst betriebssicher und ohne mit einem Druckmittelgeber in Verbindung gebracht. Druckgasverlust arbeiten soll. Nach Beendigung des Arbeitshubes werden die KoI- 30 Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gebenstange und die Schlagform durch hydraulisch löst, daß bei einer Hochleistungsumformmaschine betätigte Rückführstangen in den oberen Totpunkt der eingangs genannten Art das verbreiterte Ende nach oben gedrückt, wobei gleichzeitig das in der der Kolbenstange als Kolben und die obere Wandung Druckgaskammer eingeschlossene Druckgas kompri- der Druckgaskammer als zugehöriger Zylinder ausmiert wird. 35 gebildet ist, daß die gesteuerte Verbindung direktand hereby forms a kind of release chamber. The KoI- 25 nik has the task of addressing the disadvantages mentioned The rod and the stroke shape are improved by the remedy and an improved, simple high-pressure gas held at the top dead center. When proposing a power forming machine, Initiation of a working stroke, the release chamber is in particular as reliable as possible and without associated with a pressure medium transmitter. Pressure loss should work. After the end of the working stroke, the shafts are 30 This task is achieved according to the invention and the impact form by hydraulically solving that in a high-performance metal forming machine actuated return rods in the top dead center of the type mentioned, the widened end pushed upwards, at the same time in the piston rod as a piston and the upper wall Compressed gas chamber enclosed compressed gas compressed the compressed gas chamber balanced out as an associated cylinder will. 35 is formed that the controlled connection is direct

Eine derartige bekannte Hochleistungsumform- zur Druckgaskammer geführt ist und daß eine rückmaschine weist vor allem folgende Nachteile auf: schlaggesicherte Verbindung zwischen der Lösekam-Such a known high-performance forming is performed to the compressed gas chamber and that a reverse machine has the following disadvantages in particular: shock-proof connection between the detachment cam-

Die Lösekammer wird durch eine axiale Dichtung mer und der Druckgaskammer vorgesehen ist. zwischen dem in der oberen Wandung der Druck- In Abwandlung hiervon kann die Aufgabe auchThe release chamber is provided by an axial seal mer and the pressurized gas chamber. between that in the upper wall of the pressure. In a modification of this, the task can also

gaskammer angeordneten O-Ring und der oberen 40 dadurch gelöst werden, daß an Stelle der Ausbildung Stirnfläche des ringförmigen Wulstes der Kolben- des verbreiterten oberen Endes der Kolbenstange als stange gebildet. Bei einer nur geringfügigen Besehä- Kolben und der oberen Wandung der Druckgaskamdigung dieses O-Ringes beaufschlagt das Druckgas mer als zugehöriger Zylinder, das verbreiterte obere aus der Druckgaskammer die obere Stirnfläche der Ende der Kolbenstange als Hohlzylinder und die Kolbenstange und drückt dieselbe mit voller Wucht 45 obere Wandung der Druckgaskammer als zugehöriger nach unten, wodurch das Bedienungspersonal ge- Kolben ausgebildet ist.Gas chamber arranged O-ring and the upper 40 can be solved in that instead of training End face of the annular bead of the piston - the widened upper end of the piston rod as rod formed. With only a slight Besehä- piston and the upper wall of the pressurized gas chamber this O-ring acts on the pressure gas mer as an associated cylinder, the widened upper one from the pressurized gas chamber, the upper face of the end of the piston rod as a hollow cylinder and the Piston rod and presses the same with full force 45 upper wall of the compressed gas chamber as the associated one downwards, whereby the operating personnel is formed piston.

fährdet ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kön-is endangered. According to a preferred embodiment,

Ein weitere Nachteil ist darin zu sehen, daß bei nen an Stelle der gesteuerten Verbindung die Rückjedem Arbeitshub ein Teil der Druckgasmenge ver- führstangen auch als Lösekraftgeber ausgebildet sein, lorengeht, denn die in der durch den O-Ring abge- 50 Eine erfindungsgemäß ausgebildete Hochleistungsgrenzten Lösekammer enthaltene Druckgasmenge umformmaschine weist vor allem den Vorteil auf, muß am Ende eines jeden Rückführhubes ins Freie daß eine völlig betriebssichere Arbeitsweise gewährabgeblasen werden, damit in der Lösekammer der leistet ist und daß während des Betriebes keine Vererforderliche Druck hergestellt wird, der bewirkt, luste an Druckgas auftreten. Durch die kolbenzylindaß die Kolbenstange und das obere Werkzeug allein 55 derähnüche Ausbildung des oberen Endes der KoI-durch den Druck des Gases in der Druckgaskammer benstange und der Druckgaskammerwandung wird im oberen Totpunkt, d.h. in der Schlagausgangs- verhindert, daß bei emer leichten Beschädigung oder stellung, gehalten werden. bei einem etwaigen Undichtwerden der Dichtung derAnother disadvantage is to be seen in the fact that in the case of NEN instead of the controlled connection, the back of each Working stroke part of the amount of compressed gas seduction rods can also be designed as a release force transmitter, goes wrong, because the 50 A high-performance limit designed according to the invention by the O-ring The main advantage of the forming machine is that it contains the release chamber must be blown off at the end of each return stroke to the open air that a completely operationally safe working method is guaranteed so that in the dissolving chamber that is performed and that nothing is required during operation Pressure is produced, which causes losses of pressurized gas to occur. Through the piston cylinder the piston rod and the upper tool alone 55 form the similar design of the upper end of the column the pressure of the gas in the compressed gas chamber rod and the pressure gas chamber wall is in the top dead center, i.e. in the starting point of impact, prevents slight damage or damage position, to be held. if the seal of the

Von einer Vorrichtung zur Ausübung eines nach so geschaffenen Lösekammer die Kolbenstange sofort Größe und Zeitdauer genau bestimmten Schlages und 60 und plötzlich mit voller Wucht nach unten gedrückt Stoßes gegen einen seismisch aufgehängten Gegen- wird, denn selbst wenn die Dichtung der Kolbenstand ist es an sich bekannt (USA.-Patentschrift zylinderanordnung beschädigt wird, kann in die 959 049), eine den Schlag und Stoß ausübende Lösekammer Druckgas nur sehr langsam durch den Kolbenstange mit ihrem oberen, kolbenähnlich er- Ringspalt zwischen Kolben und Zylinder einströmen, wetterten Ende in der oberen Wandung einer Druck- 55 der somit eine ausreichend große Dichtwirkung gegaskammer im oberen Totpunkt anzuordnen. Hierbei währleistet, so daß ein Beaufschlagen des oberen weist die obere Wandung der Druckgaskammer eine stirnseitigen Endes der Kolbenstange mit dem vollen zylindrische Ausnehmung auf, die das kolbenähnlich Druckgasdruck verhindert wird, zumal bei einerFrom a device for exercising a release chamber created in this way, the piston rod immediately Size and duration of precisely defined blow and 60 and suddenly pressed down with full force Impact against a seismically suspended object, because even if the seal is the piston position it is known per se (USA patent cylinder assembly is damaged, can in the 959 049), a release chamber that exerts the impact and impact only very slowly through the pressurized gas The piston rod flows in with its upper, piston-like annular gap between the piston and cylinder, rattled end in the upper wall of a pressure chamber, which thus has a sufficiently large sealing effect to be arranged in top dead center. This ensures that a loading of the upper the upper wall of the compressed gas chamber has a front end of the piston rod with the full cylindrical recess, which prevents the piston-like compressed gas pressure, especially with one

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Bewegung der Kolbenstange nach unten an ihrer Die gegenüberliegenden Enden der Hubzylinder 17 oberen Stirnseite ein Vakuum entsteht, das durch stehen mit Leitungen 20 und 21 für ein Druck-Movement of the piston rod down on its opposite ends of the lift cylinders 17 upper end face creates a vacuum, which is created by standing with lines 20 and 21 for a pressure

den Ringspalt zwischen Kolben und Zylinder bei medium in Verbindung, die über ein Umsteuerventilthe annular gap between piston and cylinder in the case of medium in connection, which is via a reversing valve

beschädigter Kolbendichtung nur sehr langsam auf- 19 entsprechend der Stellung des oberen Werkzeu-damaged piston seal only very slowly - 19 depending on the position of the upper tool

gefüllt werden kann. Die hierzu benötigte Zeit ist 5 ges 1 gesteuert werden.can be filled. The time required for this is 5 tot 1 controlled.

auf jeden Fall größer als die Zeit zwischen zwei In F i g. 1 der Zeichnung ist der Preßstempel 2 mit Arbeitshüben, so daß das Bedienungspersonal bei dem oberen Werkzeug 1 in der Schlagausgangssteleiner Beschädigung oder bei einem Ausfall der Dich- lung dargestellt, wobei der Kolben 10 der Kolbentung der Kolbenzylinderanordnung der Lösekammer stange 5 im Bereich des oberen Totpunktes A liegt, nicht gefährdet wird. io Auf Grund des an der Unterseite des Kolbens 10 Durch die rückschlaggesicherte Verbindung zwi- herrschenden Druckes wird somit ein Heraustreten sehen der Lösekammer und der Druckgaskammer des Kolbens 10 aus dem Zylinder 11 verhindert, d. h., wird ein jeglicher Verlust an Druckgas vermieden, die gesamte Anordnung mit dem oberen Werkzeug 1 denn bei einem Rückführen der Kolbenstange in wird durch den Druck in der Druckgaskammer 8 in deren oberen Totpunkt wird auch das in der Löse- 15 der Schlagausgangsstellung gehalten, kammer eingeschlossene Druckgas bis auf einen Vor Betätigung des Preßstempels 2 mit dem kleinen Rest wieder in die Druckgaskammer einge- oberen Werkzeug 1 werden die Rückführstangen bracht. Der in der Lösekammer verbleibende gering- durch entsprechende Steuerung des Umsteuerventiles fügige Rest an Druckgas wird jedoch nicht nach 19 nach unten in ihre untere Ausgangslage zurückaußen abgeblasen, sondern bleibt ständig in der 20 geführt. Hierauf wird ein Werkstück 22 auf die Ober-Lösekammer, die auf Grund dieser nur sehr geringen seite des unteren Werkzeuges 3 gelegt. Anschließend Restmenge einen geringen Druck aufweist. wird das schaltbare Ventil geöffnet, so daß das Weitere Einzelheiten sind aus der nachfolgenden Druckgas aus der Druckgaskammer 8 durch die Lei-Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und tung 15' in den Zylinder 11 einströmt und den KoI-an Hand der beiliegenden Zeichnung ersichtlich. Es 25 ben 10 nach unten drückt. Hierbei wird zunächst ein zeigt sogenannter VorhubwegL ausgeführt, der der axia-F i g. 1 einen Längsschnitt durch die erste bevor- len Erstreckung des Zylinders 10 entspricht. Nach zugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Austritt des Kolbens 10 aus dem Zylinder 11 wirkt Hochleistungsumformmaschine, der Druck des Druckgases in der Druckgaskammer 8 F i g. 2 einen Längsschnitt durch die zweite bevor- 30 unmittelbar und direkt auf die Oberseite des Zylinzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen ders 10, und die Kolbenstange 5 wird mit großer Hochleistungsumformmaschine. Geschwindigkeit und Kraft nach unten gedruckt. Wie F i g. 1 der Zeichnung zu entnehmen ist, ist Am Ende des Schlaghubes wird sodann das Werkein Preßstempel 2 vorgesehen, an welchem ein oberes stück 22 durch das Zusammenwirken des oberen Werkzeug 1 befestigt ist und welcher der oberen 35 und unteren Werkzeuges plastisch verformt. Stirnfläche eines tischähnlichen Widerlagers 4 gegen- Nach Beendigung des Schlag- und Arbeitshubes überliegt, an dem ein unteres Werkzeug 3 angebracht wird durch entsprechende Steuerung des Umsteuerist. Der Preßstempel 2 ist an einer Kolbenstange 5 ventiles 19 der Preßstempel 2 durch die Rückführbefestigt, die einen Durchmesser d_x aufweist. Die Fun stangen 18 in seine obere Ausgangslage wieder zurung des Preßstempels 2 erfolgt mit Hilfe von Füh- 40 rückgeführt, wobei das Schaltventil 16 geschlossen rangen 7, die an einem Maschinenrahmen 6 ange- gehalten wird. Bei Eintritt des Kolbens 10 in den ordnet sind. Der Maschinenrahmen 6 ist mit einer Zylinder 11 wird das hierin befindliche Druckgas Druckgaskammer 8 versehen, die im Durchmesser über die Leitung 15 und das Rückschlagventil 14 wesentlich größer ausgebildet ist als die Kolben- in die Druckgaskammer 8 eingedrückt. Am Ende des stange 5. In der Druckgaskammer ist ein Gas als 45 Rückführhubes wird sodann der Kolben 10 im BeDruckmedium unter hohem Druck abgedichtet ein- reich des oberen Totpunktes Λ durch den Druck des geschlossen. In einer Bodenwandung 9 der Druck- Gases in der Druckgaskammer 8 gehalten, und nach gaskammer8 ist eine Öffnung zum Durchtritt der Rückführung der Rückführstangen 18 in die untere Kolbenstange 5 vorgesehen. Das obere Ende der Ausgangslage ist die Umformermaschine bereit zur Kolbenstange 5 ist verbreitert und als Kolben 10 50 Ausführung des nächsten Schlaghubes, ausgebildet, der einen Durchmesser d₂ aufweist und Bei der in F i g. 2 dargestellten bevorzugten zweimit einem Zylinder 11 zusammenarbeitet, der in der ten Ausführungsform sind die entsprechenden Teile oberen Wandung der Druckgaskammer 8 vorgesehen mit um die Ziffer 20 erhöhten Bezugszeichen gekennist. Zur Abdichtung des Gases in der Druckgaskam- zeichnet. Im Gegensatz zu der Ausführungsform mer 8 sind Dichtungen 12 — in der Bodenwand9— 55 nach Fig. 1 ist das obere Ende der Kolbenstange und 13 — im Kolben 10 — vorgesehen. 25 als Zylinder 31 ausgebildet, der einen an der Zwischen dem Zylinder 11 und der Druckgaskam- oberen Wandung der Gasdruckkammer 28 angeordmer sind zwei Leitungen 15' und 15 vorgesehen. In neten Kolben 30 aufnimmt. Auch bei dieser Anordder Leitung 15 ist ein Rückschlagventil 14 angeord- nung wird die Kolbenstange 25 im oberen Totpunkte net, welches, wie aus F i g. 1 der Zeichnung zu ent- 60 selbsttätig durch den Druck des Gases in der Drucknehmen ist, nur in Richtung auf die Druckgaskammer 8 gaskammer 28 gehalten.in any case greater than the time between two In F i g. 1 of the drawing shows the ram 2 with working strokes, so that the operating personnel with the upper tool 1 in the impact starting point of damage or failure of the seal, the piston 10 of the piston pinion of the piston-cylinder arrangement of the release chamber rod 5 in the area of top dead center A is not at risk. Due to the pressure prevailing on the underside of the piston 10 due to the non-return connection between the release chamber and the compressed gas chamber of the piston 10 from the cylinder 11 is prevented, ie, any loss of compressed gas is avoided, the entire arrangement with the upper tool 1 because when the piston rod is returned in, the pressure in the compressed gas chamber 8 in its top dead center also holds the compressed gas enclosed in the release 15 of the starting position, chamber except for one. Before actuating the ram 2 with the small The rest of the tool 1 is returned to the pressurized gas chamber and the return rods are brought. The small amount of pressurized gas remaining in the release chamber, due to the corresponding control of the reversing valve, is not blown back outward after 19 down to its lower starting position, but remains constantly guided in 20. A workpiece 22 is then placed on the upper release chamber, which due to this very small side of the lower tool 3 is placed. Then the remaining amount has a low pressure. the switchable valve is opened so that the further details are from the following compressed gas from the compressed gas chamber 8 through the Lei description of preferred embodiments and device 15 'flows into the cylinder 11 and the KoI can be seen on the basis of the accompanying drawing. It pushes 25 ben 10 down. Here, a so-called VorhubwegL is carried out first, which is the axia-F i g. 1 corresponds to a longitudinal section through the first preferred extension of the cylinder 10. According to the preferred embodiment of an outlet according to the invention of the piston 10 from the cylinder 11, a high-performance forming machine acts, the pressure of the compressed gas in the compressed gas chamber 8 F i g. 2 shows a longitudinal section through the second immediately and directly onto the top of the cylinder-drawn embodiment of a ders 10 according to the invention, and the piston rod 5 is connected to a large high-performance forming machine. Speed and power printed down. Like F i g. 1 can be seen in the drawing, at the end of the stroke the Werkein ram 2 is provided, to which an upper piece 22 is attached by the interaction of the upper tool 1 and which of the upper 35 and lower tool is plastically deformed. End face of a table-like abutment 4 opposite after completion of the striking and working stroke, on which a lower tool 3 is attached by appropriate control of the reversing device. The ram 2 is attached to a piston rod 5 valve 19 of the ram 2 by the return, which has a diameter d _x . The fun rods 18 are returned to their upper starting position for the press ram 2 with the aid of guides 40, the switching valve 16 wrestling closed 7, which is held on a machine frame 6. Upon entry of the piston 10 are arranged in the. The machine frame 6 is provided with a cylinder 11, the pressurized gas located therein is provided with the pressurized gas chamber 8, which is made much larger in diameter via the line 15 and the check valve 14 than the piston pressed into the pressurized gas chamber 8. At the end of the rod 5. In the compressed gas chamber there is a gas as a return stroke, the piston 10 is then sealed in the pressure medium under high pressure, close to the top dead center Λ by the pressure of the. The pressurized gas is held in the pressurized gas chamber 8 in a bottom wall 9 and, after gas chamber 8, an opening is provided for the return rods 18 to pass through into the lower piston rod 5. The upper end of the starting position is the converter machine ready for the piston rod 5 is widened and designed as a piston 10 50 execution of the next stroke, which has a diameter d ₂ and when in FIG. 2, shown preferred two cooperates with a cylinder 11, which in the th embodiment, the corresponding parts of the upper wall of the compressed gas chamber 8 are provided with reference numerals increased by the number 20 identified. To seal the gas in the pressurized gas chamber. In contrast to the embodiment 8, seals 12 - in the bottom wall 9-55 according to FIG. 1 the upper end of the piston rod and 13 - in the piston 10 - are provided. 25 is designed as a cylinder 31, one of which is arranged on the upper wall of the gas pressure chamber 28 between the cylinder 11 and the compressed gas chamber, two lines 15 ′ and 15 are provided. In neten piston 30 receives. With this arrangement of the line 15, a check valve 14 is also arranged, the piston rod 25 is net at the top dead center, which, as shown in FIG. 1 of the drawing is automatically held by the pressure of the gas in the pressure taking, only in the direction of the compressed gas chamber 8 gas chamber 28.

öffnet. In der Leitung 15' ist ein schaltbares Ventil Im Gegensatz zu der Ausführungsform nach F i g. 1opens. In the line 15 'there is a switchable valve. In contrast to the embodiment according to FIG. 1

16 angeordnet. erfolgt bei der Ausführungsform nach F i g. 2 die16 arranged. takes place in the embodiment according to FIG. 2 the

Im unteren Teil des Rahmens 6 sind vertikale Lösung von Kolben 30 und Zylinder 31 nicht überIn the lower part of the frame 6 vertical solution of the piston 30 and cylinder 31 are not over

Hubzylinder 17 vorgesehen, die Rückführstangen 65 ein Schaltventil und eine Leitung, sondern überLifting cylinder 17 is provided, the return rods 65, a switching valve and a line, but via

bzw. Rückführkolben 18 aufnehmen, welche zum Lösestangen 36 mit Lösekolben 35, die mit denor return piston 18, which for release rods 36 with release piston 35, which with the

Rückführen des Preßstempels 2 mit dem oberen Rückführkolben 38 in Verbindung stehen. Zur Lö-Return the ram 2 with the upper return piston 38 are in communication. To the

Werkzeugl in die Schlagausgangsstellung dienen. sung im Bereich des oberen Totpunktes A wird somitTool to serve in the starting position of impact. Solution in the area of top dead center A is thus

nicht, wie gemäß Fig. 1, Gas aus der Druckgaskammer in die Lösekammer eingeführt, sondern der Preßstempel 2 wird durch die Lösestangen 36 und Lösekolben 35 nach unten gezogen, wobei der Zylinder 31 außer Eingriff des Kolbens 30 kommt. Bei 5 der Lösung kommen somit die Lösekolben 35 mit der Oberseite des Preßstempels 32 in Berührung. Wie F i g. 2 der Zeichnung zu entnehmen, sind die die Lösekolben 35 tragenden Lösestangen 36 in dem Preßstempel 32 axial verschieblich angeordnet.not, as in FIG. 1, gas from the compressed gas chamber inserted into the release chamber, but the ram 2 is through the release rods 36 and Release piston 35 pulled downward, cylinder 31 disengaging from piston 30. At 5 of the solution, the release pistons 35 come into contact with the top of the ram 32. Like F i g. 2 of the drawing, the release rods 36 carrying the release piston 35 are in the The ram 32 is arranged to be axially displaceable.

IOIO

Claims

Patent claims:

1. High performance converting machine with an in a piston rod sliding in a compressed gas chamber, which is the carrier of an upper tool and a has a smaller diameter than the compressed gas chamber, the one with an upper wall the end of the piston rod cooperating with the compressed gas chamber is widened like a piston and in the upper position through a sealing system forms a release chamber, which in controlled There is a connection with a pressure medium transmitter, as well as with return rods for return the piston rod and the upper tool in their starting impact position, thereby marked that the widened end the piston rod (5) as a piston (10) and the upper wall of the compressed gas chamber (8) as an associated one Cylinder (11) is designed that the controlled connection (15 ', 16) directly to the compressed gas chamber (8) is performed and that a non-return connection (14, 15) between the release chamber and the compressed gas chamber (8) is provided.

2. High-performance forming machine with a piston rod sliding in a compressed gas chamber, is the carrier of an upper tool and has a smaller diameter than the compressed gas chamber having, the end cooperating with an upper wall of the compressed gas chamber the piston rod is widened like a piston and in the upper position by a sealing system forms a release chamber, which is in controlled connection with a pressure means transmitter, and also with return rods for returning the piston rod and the upper tool in their starting position, characterized in that the widened end of the Piston rod (5) is designed as a hollow cylinder (31) and the upper wall of the compressed gas chamber (28) as an associated piston (30) that the controlled connection (15 ', 16) is led directly to the compressed gas chamber (28) and that a non-return valve Connection (14, 15) between the release chamber and the compressed gas chamber (28) is provided.

3. High-performance forming machine according to claim 1 or 2, characterized in that instead of the controlled connection (15 ', 16), the return rods (18/38) are also designed as release force transducers (35, 3.6).

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