DE2419397C2

DE2419397C2 - Control device on a hydraulic closed-die forging press

Info

Publication number: DE2419397C2
Application number: DE19742419397
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 5609 Hückeswagen Béché, (verstorben)
Original assignee: BECHE GEB FRANKE HEDWIG 5609 HUECKESWAGEN DE
Current assignee: BECHE GEB FRANKE HEDWIG 5609 HUECKESWAGEN DE
Priority date: 1974-04-23
Filing date: 1974-04-23
Publication date: 1982-12-30
Also published as: DE2419397A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuerungseinrichtung an einer hydraulischen Gesenkschmiede-Presse zur Beschickung von zwischen dem Pressengestell und dem Preßbären zum Spannen der Presse angeordneten, hydraulischen Zy'inder-Kolben-Einheiten mit Druckmittel, wobei die Presse eine von einem Druckluftpolster beaufschlagte Treibmasse aufweist, welche zur Durchführung von Preßhüben in eine Flüssigkeitsfüllung eines Antriebszyliders eintaucht, dessen der Treibmasse abgewandtes Ende mit einem den Preßbären führenden Zylinder in Verbindung steht.The invention relates to a control device on a hydraulic closed-die forging press for loading arranged between the press frame and the press ram for tensioning the press, hydraulic cylinder-piston units with pressure medium, wherein the press has a propellant mass acted upon by a compressed air cushion, which for Implementation of press strokes immersed in a liquid filling of a drive cylinder whose the Propellant facing away end is in communication with a cylinder leading the press ram.

Eine Steuerungseinrichtung vorgenannter Art ist bekannt durch das DE-GM 70 05 237. Die diesem Gebrauchsmuster zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Gesenkschmiede-Presse hinsichtlich der Erzielung einer kompakten Bauweise und einwandfreien Arbeitsweise zu verbessern. Diese Aufgabe soll durch eine parallelachsige Anordnung mehrerer Druckzylinder gelöst werden, deren Kolben über Pendelstangen in Wirkverbindung mit dem Preßbären stehen, wobei die Druckzylinder einzeln oder zu mehreren von dem verdrängten hydraulischen Medium einer oder mehrerer, parallelachsig zu den Druckzylindern angeordneter Treibmassen beaufschlagbar sind. Zum Spannen der Presse werden die Antriebszylinder mit Drucköl beaufschlagt und für den Preßhub entspannt, so daß ein steuerbares Beschicken gegeben ist Die Antriebszylinder werden für die Ausführung des Preßhubs sowie des Rückholhubes umgesteuert Bei hydraulischen Gesenkschmiede-Pressen ergibt sich oftmals die Notwendigkeit, Preßhübe mit verminderter Leistung, wie zum Biegen, Stauchen usw. vorzunehmen. Zur Erzielung einer kleineren Arbeitsleistung ist es bekannt, die Entspannung der Arbeitszylinder zu drosseln, was aber den Nachteil hat, daß die nicht gebrauchte Energie vernichtet wird, so daß ein sehr unwirtschaftlicher Betrieb der Gesenkschmiede-Presse gegeben istA control device of the aforementioned type is known from DE-GM 70 05 237. This Utility model underlying task is a drop forging press with regard to the Achieving a compact design and flawless operation to improve. This task is supposed to can be solved by a parallel axis arrangement of several pressure cylinders, their pistons via pendulum rods are in operative connection with the press ram, the pressure cylinders individually or in groups of the displaced hydraulic medium of one or more parallel axes to the pressure cylinders Propellant masses can be acted upon. The drive cylinders are used to clamp the press Pressurized oil is applied and relaxed for the press stroke, so that controllable loading is given Drive cylinders are reversed for the execution of the press stroke and the return stroke Hydraulic closed-die forging presses often result in the need to reduce the number of press strokes Performance, such as bending, upsetting, etc. to perform. To achieve a smaller work output it is known to throttle the relaxation of the working cylinder, but this has the disadvantage that it does not Used energy is destroyed, so that a very uneconomical operation of the drop forging press given is

Durch die DE-OS 22 23 431 ist eine hydraulische Steuereinrichtung, insbesondere für Schmiedepressen bekannt, mit einer Druckflüssigkeitsquelle, einem FlüssigkeHstank und einem doppelt wirkenden Arbeitszylinder, der über ein in einem Gehäuse eines Hauptventils durch eine Servosteuerung in zwei Endstellungen axial verschiebbares Kolbenventil wechselweise mit der Druckflüssigkeitsquelle oder dem Flüssigkeitstank in Verbindung steht Das in seiner axialen Verstellbewegung regelbare Kolbenventil ist zumindestens bei oder kurz vor Herstellen der freien Verbindung zwischen dem Arbeitszylinder und dem Flüssigkeitstank verzögerbar oder abbremsbar gehalten. DE-OS 22 23 431 discloses a hydraulic control device, in particular for forging presses known, with a pressure fluid source, a fluid tank and a double-acting working cylinder, the one in a housing of a main valve through a servo control in two End positions axially displaceable piston valve alternating with the hydraulic fluid source or the Fluid tank is in connection. The piston valve, which is adjustable in its axial adjustment movement, is at least when or shortly before establishing the free connection between the working cylinder and the Liquid tank held delayed or braked.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Steuerungseinrichtung an einer hydraulischen Gesenkschmiede-Presse der eingangs genannten Art zu schaffen, um eine Gesenkschmiede-Presse mit verminderter Leistung zu steuern, jedoch ohne eine Arbeitsvernichtung zu bewirken.Proceeding from this prior art, the invention is based on the object of a control device on a hydraulic drop forging press of the type mentioned to create a To control the drop forging press with reduced performance, but without destroying the work cause.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die Zylinder-Kolben-Einheiten vor Erreichen der Endstellung des Preßbären auf Druckmittelbeaufschlagung umsteuerbar sind. Auf diese Weise wird erreicht, daß nach einer bestimmten Zeit bzw. einem bestimmten zurückgelegten Weg des Bären und/oder der Treibmasse die Verbindung zwischen den hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheiten und der Druckmitlelquelle wieder hergestellt wird, so daß in den Zylindern der Zylinder-Kolben-Einheiten sich ein Druck aufbaut, wobei jedoch das Druckmittel in die Druckmittelquelle, z. B. in Form von Akkumulatoren, zurückgedrängt wird. Auf diese Weise entsteht praktisch kein Arbeitsverlust.According to the invention this is achieved in that the cylinder-piston units before reaching the End position of the press ram can be reversed to the application of pressure medium. In this way it is achieved that after a certain time or a certain distance covered by the bear and / or the propellant mass the connection between the hydraulic cylinder-piston units and the pressure medium source again is produced so that a pressure builds up in the cylinders of the cylinder-piston units, however, the pressure medium in the pressure medium source, e.g. B. in the form of accumulators, is pushed back. In this way there is practically no loss of work.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung dient als Steuerungseinrichtung eine Kolbenschiebereinheit, die in einem Gehäuse geführt und mit Steuerkanten versehen ist, welche den in das Gehäuse einmündenden Leitungen von der Druckmittelquelle zu den hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheiten und zum Ablauf zugeordnet sind, wobei die Steuerkanten der Kolbenschiebereinheit und die Einmündungen der Leitungen in das Gehäuse so ausgebildet bzw. so angeordnet sind, daß in der einen Endstellung der KolbenschiebereinheitAccording to a further feature of the invention, a piston slide unit serves as the control device, which is guided in a housing and provided with control edges which open into the housing Lines from the pressure medium source to the hydraulic cylinder-piston units and to the drain are assigned, the control edges of the piston valve unit and the junctions of the lines in the housing are designed or arranged so that in one end position of the piston slide unit

über das Gehäuse die Leitung von der Druckmittelquelle mit der Leitung zu den Zylinder-Kolben-Einheiten verbunden ist, während die Ablaufleitung abgesperrt ist und in der anderen Endstellung der Kolbenschiebereinheit über das Gehäuse die Leitung zu den Zylinder-Kolben-Einheiten mit der Ablaufleitung verbunden ist, während die Leitung der Druckmittelquelle abgesperrt ist In der erstgenannten Endstellung der Kolbenschiebereinheit erfolgt somit die Beaufschlagung der Kolben der Zyiinder-Kolben-Einheiten mit Druckmittel, so daß die Presse gespannt wird, in der zweitgenannten Endstellung der Kolbenschiebereinheit werden die Zylinderräume der Zylinder-Kolben-Einheiten mit dem Ablauf verbunden, so daß der Arbeitshub der Presse ausgeführt werden kann. Durch vorzeitiges Umsteuern der Kolbenschiebereinheit in die Ausgangslage wird eine Beaufschlagung der Zylinder-Kolben-Einheiten mit Drucköl durchgeführt, welches jedoch von dem sich aufbauenden Druck bei der Arbeitsbewegung des Preßbären aus den Zylinder-Kolben-Einhei'en heraus in Richtung auf die Druckmittelquelle geschoben wird.the line from the pressure medium source with the line to the cylinder-piston units via the housing is connected while the drain line is blocked and in the other end position of the piston valve unit the line to the cylinder-piston units via the housing is connected to the drain line, while the line of the pressure medium source is shut off In the first-mentioned end position of the piston slide unit, the piston is acted upon the cylinder-piston units with pressure medium so that the press is tensioned in the latter The end position of the piston slide unit is the cylinder chambers of the cylinder-piston units with the Process connected so that the working stroke of the press can be carried out. By changing course prematurely the piston slide unit in the starting position is acted upon by the cylinder-piston units Pressure oil carried out, which, however, from the pressure that builds up during the working movement of the Press rams out of the cylinder-piston units into Direction is pushed to the pressure medium source.

Um die Drosselstellungen der Kolbenschiebereinheit und sich hieraus resultierende unzulässige Drucksteigerungen in dem Steuersystem, den Rohrleitungen und den Zylinder-Kolben-Einheiten zu vermeiden, ist nach einem weiteren Vorschlage der Erfindung am Gehäuse des Kolbenschiebers eine Umgehungsleitung vorgesehen, welche sich von dem Einmündungsbereich der Leitung von der Druckmittelquelle in das Gehäuse zu dem der Leitung zu den Zylinder-Kolben-Einheiten erstreckt und in der ein federbelastetes Rückschlagventil od. dgl. derart angebracht ist, daß ein Durchtritt Jes Druckmittels von der zu den Zylinder-Kolben-Einheiten führenden Leitung in die Leitung von der Druckmittelquelle möglich ist. Bei einem Druckanstieg im Steuerungssystem nach der erfindungsgemäß vorgenommenen Umsteuerung kann sich kein unzulässiger Druck aufbauen, weil ein Ausgleich über die Umgehungsleistung stattfindet, deren Rückschlagventil bei sich aufbauendem Druck öffnet. Die Feder des Rückschlagventils ist in ihrer Kraft so bemessen, daß nur ein vergleichsweise geringer Druck sich aufbauen kann, der in jedem Falle für das Steuerungssystem unschädlich ist.About the throttle positions of the piston valve unit and the resulting impermissible pressure increases in the control system, the pipelines and the cylinder-piston units is to be avoided according to According to a further proposal of the invention, a bypass line is provided on the housing of the piston valve, which extends from the junction area of the line from the pressure medium source into the housing which extends the line to the cylinder-piston units and in which a spring-loaded check valve Od. The like. Is attached such that a passage Jes pressure medium from the to the cylinder-piston units leading line into the line from the pressure medium source is possible. If the pressure rises in the Control system after the reversal carried out according to the invention can not be an impermissible Build up pressure because a compensation takes place via the bypass service, whose check valve is at building up pressure opens. The force of the spring of the check valve is such that only a comparatively low pressure can build up, in any case for the control system is harmless.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigenAn embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing, namely show

F i g. 1 eine geschnittene Ansicht einer hydraulischen Gesenkschmiede-Presse,F i g. 1 is a sectional view of a hydraulic closed-die forging press,

F i g. 2 das Diagramm eines Preßhubes mit halber Leistung undF i g. 2 the diagram of a press stroke with half power and

F i g. 3 eine Prinzipskizze des Steuerorgans.F i g. 3 a schematic diagram of the control organ.

Mit 1 ist das Pressengestell der hydraulischen Gesenkschmiede-Presse bezeichnet, auf deren Kopf der Druckluftbehälter 2 angeordnet ist. In einem seitlich angebrachten Zylinder 3 befindet sich die Treibmasse 4, welche vom Druckluftpolster des Behälters 2 beaufschlagt wird. Die Treibmasse 4 taucht in die Flüssigkeitsfüllung 5 des Zylinders 3 ein. Der Zylinder 3 steht über die Leitung 6 mit dem Zylinderraum 7 in Verbindung, in dem der Preßbär 8 geführt ist.1 with the press frame of the hydraulic drop forging press is referred to, on the head of the Compressed air tank 2 is arranged. In a laterally attached cylinder 3 is the propellant 4, which is acted upon by the compressed air cushion of the container 2. The propellant 4 is immersed in the Liquid filling 5 of the cylinder 3 a. The cylinder 3 is connected to the cylinder chamber 7 via the line 6 Connection in which the press ram 8 is performed.

Die Treibmasse 4 führt beim Preßhub eine Bewegung von oben nach unten aus, während der Preßbär 8 eine gegenläufige Bewegung ausführt, d. h. also von unten nach oben.The propellant 4 performs a movement from top to bottom during the press stroke, while the press ram 8 one executes opposite movement, d. H. so from the bottom up.

Zwischen dem Pressengestell 1 und dem Preßbären 8 sind Zylinder-Kolben-Einheiten 9 vorgesehen, im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Stück. Durch Beaufschlagung dieser Zylinder-Kolben-Einheite 9 wird nach erfolgtem_ Preßhub der Preßbär wieder nach unten und über die Olfüllung die Treibmasse 4 wieder nach oben gegen den auf ihr lastenden Preßluftdruck getrieben, d. h. die Presse wird wieder gespannt
Zur Steuerung der Presse gemäß Fig. 1 dient der Kolbenschieber nach F i g. 3.Cylinder-piston units 9 are provided between the press frame 1 and the press ram 8, four in the illustrated embodiment. By acting on this cylinder-piston unit 9, after the press stroke, the press ram is driven down again and, via the oil filling, the propellant 4 is driven up again against the compressed air pressure on it, ie the press is tensioned again
The piston slide according to FIG. 1 is used to control the press according to FIG. 3.

In dem Gehäuse 10 ist der Kolbenschieber 11 geführt, welcher in Fig.3 in dick ausgezogenen Linien in der linken Endstellung und in gestrichelt ausgezogenenThe piston valve 11 is guided in the housing 10, which in Figure 3 in bold lines in the left end position and in dashed lines

ίο linien in der rechten Endstellung dargestellt ist.ίο lines is shown in the right end position.

Der Kolbenschieber 11 weist einen im Querschnitt verringerten Mittelteil 12 auf, welcher unter Bildung von Steuerkanten 13, 14 in die Endbereiche des Kolbenschiebers 11 übergehtThe piston slide 11 has a central part 12 of reduced cross-section, which under formation from control edges 13, 14 merges into the end regions of the piston valve 11

In das Gehäuse 10 mündet die Leitung 15 von der Drückmittelquelle, z. B. einem Akkumulator, ein, weiter die Leitung 16, die zu den Zylinder-Kolben-Einheiten 9 führt und die Leitung 17 für den Ablauf des hydraulischen Druckmittels.In the housing 10, the line 15 opens from the pressure medium source, for. B. an accumulator, a, further the line 16, which leads to the cylinder-piston units 9 and the line 17 for the expiry of the hydraulic pressure medium.

Am Gehäuse 10 ist eine Umgehungsleitung 18 od. dgl. vorgesehen, welche in die Ringräume 19, 20 des Gehäuses 10 einmündet, von denen der Ringraum 19 mit der Leitung 16 und der Ringraum 20 mit der Leitung 15 in Verbindung steht In der Umgehungsleitung 18 ist ein Rückschlagventil 21 angebracht, welches unter der Wirkung einer Druckfeder 22 stehtOn the housing 10 is a bypass line 18 or the like. provided, which opens into the annular spaces 19, 20 of the housing 10, of which the annular space 19 with the line 16 and the annular space 20 is in communication with the line 15. In the bypass line 18 is a Check valve 21 attached, which is under the action of a compression spring 22

Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Vorschlages ist wie folgt:
Durch Bewegen des Kolbenschiebers 11 in die linke Endstellung, welche dick ausgezeichnet ist, werden über den Mittelteil 12 des Kolbenschiebers 11 die Einmündungen der Leitungen 15,16 miteinander verbunden, so daß das hydraulische Druckmittel von der Druckmittelquelle, beispielsweise einem Akkumulator, in die Zylinderräume der Zylinder-Kolben-Einheiten 9 gelangen kann. Deren Kolben werden somit mit Druckmittel beaufschlagt, so daß diese eine abwärtsgehende Bewegung ausführen und hierbei den Preßbären 8 ebenfalls abwärts bewegen, welcher die hydraulische Füllung aus seinem Zylinderraum 7 über die Leitung 6 in den Zylinder 3 drückt, wobei die Treibmasse 4 gegen den Druck des Druckluftpolsters des Behälters 2 angehoben wird.The operation of the proposal according to the invention is as follows:
By moving the piston slide 11 to the left end position, which is marked thick, the junctions of the lines 15, 16 are connected to one another via the central part 12 of the piston slide 11, so that the hydraulic pressure medium from the pressure medium source, for example an accumulator, into the cylinder spaces of the Cylinder-piston units 9 can reach. Their pistons are thus acted upon with pressure medium, so that they perform a downward movement and here also move the press ram 8 downward, which presses the hydraulic filling from its cylinder chamber 7 via the line 6 into the cylinder 3, the propellant 4 against the pressure of the Compressed air cushion of the container 2 is raised.

Durch Umsteuern des Kolbenschiebers 11 in die rechts gestrichelt dargestellte Lage wird die Leitung 15 von der Druckmittelquelle abgesperrt und die Leitung 16 zu den Zylinder-Kolben-Einheiten 9 mit der Ablauf-Leitung 17 verbunden. Unter der Wirkung des Druckluftpolsters des Behälters 2 führt die Treibmasse 4 nunmehr eine abwärtsgehende Bewegung durch, wobei sie in die Flüssigkeitsfüllung 5 des Kolbens 3 eintaucht, unter gleichzeitigem Anheben des Preßbären 8, so daß dieser seinen Preßhub ausführt. Nachdem der Preßbär bzw. die Treibmasse 4 einen bestimmten, vorher einstellbaren Weg zurückgelegt hat, was über ein Zeitglied durchgeführt werden kann, wird der Steuerschieber 11 in seine linke, in Fig.3 dargestellte Endstellung umgesteuert, so daß die Druckmittelzuleitung 15 wieder mit der Zuführungsleitung 16 zu den Zylinder-Kolben-Einheiten verbunden wird, während die Ablaufleitung 17 abgesperrt ist. Dies hat zur Folge, daß Druckmittel über die Leitung 15 in die Zylinderkolben-Einheiten 9 gelangen. Da der Preßbär 8 sich in diesem Augenblick noch in seiner Bewegung nach oben befindet, schiebt er die Füllung der Zylinder der Zylinder-Kolben-Einheiten 9 über die Leitung 16 und das Gehäuse 10 in die Leitung 15 zur Druckmittelquelle zurück, so daß ein Arbeiten mit einer vermindertenBy reversing the piston valve 11 into the position shown in dashed lines on the right, the line 15 shut off from the pressure medium source and the line 16 to the cylinder-piston units 9 with the Drain line 17 connected. The propellant 4 leads under the action of the compressed air cushion of the container 2 now through a downward movement, dipping into the liquid filling 5 of the piston 3, while lifting the press ram 8 so that it executes its press stroke. After the press bear or the propellant 4 has covered a certain, previously adjustable distance, which is about a Timer can be carried out, the control slide 11 is in its left, shown in Fig.3 End position reversed so that the pressure medium supply line 15 again with the supply line 16 to the Cylinder-piston units is connected while the drain line 17 is shut off. As a consequence, that pressure medium reach the cylinder-piston units 9 via the line 15. Since the press bear 8 is in At this moment still in its movement upwards, it pushes the filling of the cylinder of the Cylinder-piston units 9 via line 16 and housing 10 into line 15 to the pressure medium source back so that a working with a diminished

Schlagleistung ohne Arbeitsverlust durchgeführt wird.Impact performance is carried out without loss of work.

Da der Kolbenschieber Ii bei seiner Bewegung von der rechten gestrichelt dargestellten Endstellung in die linke dick ausgezogen dargestellte Endstellung die Druckmittelzuleitung 15 — nach Umsteuerung als Ableitung wirkend — über eine bestimmte Zeit verschließt bzw. stark drosselt, wurden der sich noch in Bewegung befindliche Preßbär 8 und die Treibmasse 4 eine unzulässige Drucksteigerung im Steuerungssystem bewirken. Diesem wird begegnet über die Umgehungs- ι ο leitung ί8, denn das in dieser befindliche Rückschlagventil 21 öffnet sich sofort bei einem Druckaufbau, so daß über die Umgehungsleitung 18 ein Druckausgleich vorgenommen werden kann. Ein Fließen des Druckmittels in umgekehrter Richtung ist nicht möglich. Die ig Feder 22 des Rückschlagventils 21 ist so bemessen, daß sie bereits bei einem geringen Druckaufbau öffnet und daher einen Ausgleich ermöglichtSince the piston slide Ii in its movement from the right end position shown in dashed lines into the left bold end position shown the pressure medium supply line 15 - after reversing as Discharge effective - closed or strongly throttled over a certain period of time, the were still in Movement located press ram 8 and the propellant 4 an inadmissible pressure increase in the control system cause. This is counteracted via the bypass ι ο line ί8, because the non-return valve located in this 21 opens immediately when pressure builds up, so that pressure equalization via the bypass line 18 can be made. It is not possible for the pressure medium to flow in the opposite direction. The ig The spring 22 of the check valve 21 is dimensioned so that it opens and even with a slight build-up of pressure therefore enables compensation

Das Diagramm in Fig.2 zeigt den Druck in den Zylindern der Zylinder-Kolben-Einheiten 9 in Abhängigkeit vom Hub von deren Kolben.The diagram in Fig.2 shows the pressure in the Cylinders of the cylinder-piston units 9 depending on the stroke of their pistons.

Zur Durchführung des Arbeitshubes der Presse wird der Kolbenschieber U in die rechte Stellung gebracht, so daß ein Druckabfall entsprechend dem Weg »x«-»x« des Diagramms zu verzeichnen ist.To carry out the working stroke of the press, the piston slide U is brought into the right position, so that a pressure drop is recorded according to the path "x" - "x" in the diagram.

Soll ein Preßhub mit verminderter Leistung ausgeführt werden, so wird vor Erreichen der Endstellung des Preßbären der Kolbenschieber 11 in seine links dargestellte Endstellung gebracht, so daß im Diagramm ein Druckanstieg entsprechend dem Bereich »x- Y« zu verzeichnen ist Der schraffierte Teil 23 des Diagramms der F i g. 2 stellt den Bereich dar, in dem infolge der Weiterbewegung des Preßbären 8 hydraulisches Druckmittel aus den Zylinder-Kolben-Einheiten 9 in die Druckmittelzuleitung 15 zurückgedrückt wird, d. h. also Rückschub in den Druckmittelspeicher.If a pressing stroke is to be carried out with reduced power, before reaching the end position of the ram, the piston slide 11 is brought into its end position shown on the left, so that the diagram shows a pressure increase corresponding to the area "x-Y" . The hatched part 23 of the diagram the F i g. 2 shows the area in which, as a result of the further movement of the press ram 8, hydraulic pressure medium is pushed back from the cylinder-piston units 9 into the pressure medium supply line 15, that is to say, it is pushed back into the pressure medium reservoir.

Anstelle des Kolbenschiebers 11 mit zugehörigem Gehäuse 10 ist es auch möglich, eine Ventilsteuerung, bestehend aus Ein- und Auslaßventil, zu verwenden, denn auch bei diesen sind Drosselstellungen und damit unzulässige Drucksteigerungen nicht zu vermeiden.Instead of the piston valve 11 with the associated housing 10, it is also possible to use a valve control, consisting of inlet and outlet valve, to be used because these are also throttle positions and thus unacceptable pressure increases cannot be avoided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent applications:

1. Control device on a hydraulic drop forging press for loading between the press frame and the press ram for tensioning the press arranged, hydraulic Cylinder-piston units with pressure medium, the press acting on one of a compressed air cushion Has propellant, which for the implementation of press strokes in a liquid filling a Drive cylinder immersed, its of the propellant mass remote end is in communication with a cylinder leading the press ram, thereby characterized in that the cylinder-piston units (9) before reaching the end position of the Press rams (8) are reversible to the application of pressure medium.

2. Control device according to claim 1, characterized in that a piston slide unit (11) is provided, which is guided in a housing (10) and is provided with control edges (12, 13), which leads to the lines (15, 16, 17) from the pressure medium source opening into the housing (10) the hydraulic cylinder-piston units (9) and are assigned to the drain, the Control edges (13, 14) of the piston slide unit (11) and the confluences of the lines (15, 16, 17) in the housing (10) so formed or so arranged are that in one end position of the piston slide unit (11) via the housing (10) the line

(15) is connected from the pressure medium source with the line (16) to the cylinder-piston units (9), while the drain line (17) is blocked and the piston slide unit is in the other end position (11) via the housing (10) the line (16) to the cylinder-piston units (9) with the drain line (17) is connected, while the line (15) of the pressure medium source is shut off.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the housing (10) has a bypass line (18) is provided, which extends from the junction area of the line (15) from the Pressure medium source in the housing (10) to that of the line (16) to the cylinder-piston units (9) extends and in which a spring-loaded check valve (21) od. The like. Is attached such that a Passage of the pressure medium from the line leading to the cylinder-piston units (9)

(16) into the line (15) of the pressure medium source is possible.