Claims (1)
Patentanspruch:Claim:
Hydraulischer Antrieb mit Gleichlaufsteuerung für Schmiedemaschinen mit mehreren, den das
strangförmige Werkstück umgebenden und den Werkstückquerschnitt durch seitlichen Druck reduzierenden
Schmiedesattel zugeordneten Arbeitszylindern, deren Kolben unter der Wirkung einer im
wesentlichen konstanten Rückzugkraft stehen und die über Verbindungsleitungen jeweils mit einem ι ο
Druckzylinder verbunden sind, deren Kolben mechanisch mit einem sie gemeinsam periodisch ein-
und ausfahrenden Antriebsaggregat gekuppelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kolben
(42 bis 45 bzw. 37, 38, 39, 41) des Antriebsaggregates (46 bis 51) zweistufig ausgeführt
ist und zwei Druckräume (24 bis 27 bzw. 28, 31, 33, 35) bildet, daß jede Verbindungsieitung (19, 21, 22,
23) unmittelbar mit dem einen Druckraum und über eine Zweigleitung (73 bis 76) mit dem anderen
Druckraum des zugehörigen zweistufigen Kolbens verbunden ist, so daß ein Druckraumpaar zum
zugehörigen Arbeitszylinder (6, 7, 8, 9) der Schmiedemaschine parallelgeschaltet ist, und daß in
jede Zweigleitung eines jeden parallelgeschalteten Paares von Druckräumen eir/ Umschaltventil (77,78,
79, 81) zum wahlweisen Inaktivieren eines der Druckräume eines jeden Druckraumpaares zwischengeschaltet
ist, indem jedes Umschaltventil in der einen, die Zweigleitung unterbrechenden Schaltstellung
de:, inaktivierten Druckraum (24 bis 27) mit einer gemeinsamen, in eir^n Druckspeicher (83)
einmündenden Sammelleitung (82) verbindet.Hydraulic drive with synchronization control for forging machines with several working cylinders surrounding the strand-like workpiece and the workpiece cross-section reducing the workpiece cross-section by lateral pressure reducing forging saddles, the pistons of which are under the effect of an essentially constant retraction force and which are each connected to a ι ο pressure cylinder via connecting lines Pistons are mechanically coupled to a drive unit which they periodically extend and retract together, characterized in that each piston (42 to 45 or 37, 38, 39, 41) of the drive unit (46 to 51) is designed in two stages and has two pressure chambers (24 to 27 or 28, 31, 33, 35) forms that each connecting line (19, 21, 22, 23) is connected directly to one pressure chamber and via a branch line (73 to 76) to the other pressure chamber of the associated two-stage piston , so that a pressure chamber pair to the associated working cylinder (6, 7, 8, 9) of the forging machine ine is connected in parallel, and that in each branch line of each parallel connected pair of pressure chambers eir / switching valve (77, 78, 79, 81) for the optional inactivation of one of the pressure chambers of each pressure chamber pair is interposed by placing each switching valve in the one switching position that interrupts the branch line de :, inactivated pressure chamber (24 to 27) with a common manifold (82) opening into a pressure accumulator (83).
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Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Antrieb mit Gleichlaufsteuerung für Schmiedemaschinen mit
mehreren, den das strangförmige Werkstück umgebenden und den Werkstückquerschnitt durch seitlichen
Druck reduzierenden Schmiedesattel zugeordneten Arbeitszylindern, deren Kolben unter der Wirkung
einer im wesentlichen konstanten Rückzugkraft stehen und die über Verbindungsleitungen jeweils mit einem
Druckzylinder verbunden sind, deren Kolben mechanisch mit einem sie gemeinsam periodisch ein- und
ausfahrenden Antriebsaggregat gekuppelt sind.The invention relates to a hydraulic drive with synchronization control for forging machines
several, surrounding the strand-shaped workpiece and the workpiece cross-section through lateral
Pressure-reducing forged saddles associated with working cylinders, the pistons of which are under the action
stand a substantially constant retraction force and each via connecting lines with a
Pressure cylinders are connected, their pistons mechanically and periodically together with one of them
extending drive unit are coupled.
Durch die DE-AS 10 04 895 ist eine Maschine bekanntgeworden, bei der in den Verbindungsleitungen
zwischen den Druckzylindern und den Arbeitszylindern der Schmiedesattel einzeln steuerbare Ventile vorgesehen
sind. Es handelt sich dabei jedoch um eine Maschine zum Freiformschmieden von Kesseln, dickwandigen
Rohren oder ähnlichen schweren Hohlkörpern. Bei dieser Maschine ist neben einem aus zwei mehrstufigen
Zylinder-Kolben-Einheiten bestehenden Antriebsaggregat zum eigentlichen Antrieb der Arbeitskolben der
Schmiedesättel ein auf mechanischen Gleichlauf abgestellter zweiter Antriebsmechanismus erforderlich, der
zum Einstellen der genauen Lage der Schmiedesättel sowie zum Ausgleich von etwaigen Leckverlusten dient.
Mit diesem zweiten Antrieb ist eine Ausgleichsvorrichtung verbunden, die mehrere in Zylindern verschiebbare
Plunger aufweist, die über Verbindungsleitungen mit dem ersten Antriebsaggregat und mit den Arbeitszylindern
in Verbindung steht. Das dort geoffenbarte Antriebsaggregat weist zweistufige Kolben auf, wobei
aber jeder der vier Druckräume der Kolben an einen der vier Arbeitszylinder der Schmiedemaschine angeschlossen
isL Bei diesem Antriebsaggregat sind je zwei Kolben zweistufig ausgeführt, um auf diese Weise vier
Antriebskolben zu erhalten. Die Hubverlegung, die in dieser Literaturstelle angesprochen wird, erfolgt durch
ein gemeinsames Treiborgan. Dabei ist wesentlich, daß
der Antrieb der Preßkolben nur durch das erwähnte Antriebsaggregat erfolgt, solange mit gleicher Hublage
gearbeitet wird.From DE-AS 10 04 895 a machine has become known in which in the connecting lines
individually controllable valves are provided between the pressure cylinders and the working cylinders of the forging saddle
are. However, it is a machine for open-die forging kettles, thick-walled ones
Pipes or similar heavy hollow bodies. This machine is next to one of two multi-stage
Cylinder-piston units existing drive unit for actually driving the working piston of the
Forging saddles require a second drive mechanism that is geared to mechanical synchronization
is used to set the exact position of the forging saddles and to compensate for any leakage losses.
With this second drive a compensation device is connected, which can be displaced in several cylinders
Has plunger, which via connecting lines with the first drive unit and with the working cylinders
communicates. The drive unit disclosed there has two-stage pistons, with
but each of the four pressure chambers of the pistons is connected to one of the four working cylinders of the forging machine
isL With this drive unit, two pistons are designed in two stages, in this way four
Obtain drive piston. The hub relocation, which is addressed in this reference, is carried out by
a common driving organ. It is essential that
the drive of the plunger takes place only through the mentioned drive unit, as long as with the same stroke position
is being worked on.
Aufgabe der Erfindung ist es, den eingangs erwähnten Antrieb so auszubilden, daß eine einfachere Hubverstellung
bzw. Hubverlagerung als beim Gegenstand der obigen DE-AS 10 04 895 erreicht werden kann.The object of the invention is to design the drive mentioned at the beginning so that a simpler stroke adjustment
or stroke displacement than the subject of the above DE-AS 10 04 895 can be achieved.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Maßnahmen nach dem Kennzeichen des Patentanspruchs gelöst
Sobald die Druckräume inaktiviert werden, arbeiten die Stufenkolben wirkungslos in dem Druckspeicher. Die
Folge davon ist, daß das Hubvolumen des Antriebsaggregates auf das Verdrängervolumen der kleineren
Kolben verringert wird. Die Antriebszyiinder der Schmiedemaschine arbeiten also mit verringertem
Arbeitshub.This object is achieved according to the invention with the measures according to the characterizing part of the patent claim
As soon as the pressure chambers are deactivated, the stepped pistons work ineffectively in the pressure accumulator. the
The result is that the displacement of the drive unit on the displacement volume of the smaller
Piston is decreased. The drive cylinders of the forging machine work with reduced
Working stroke.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, wobei die jeweils um
90° versetzt zueinander angeordneten vier Schmiedesättel 1, 2, 3 und 4 das zu verformende Werkstück 5
umschließen. Die Schmiedesattel 1, 2, 3 und 4 sind unmittelbar an in hydraulischen Arbeitszylindern 6,7,8
und 9 verschieblich gelagerten Arbeitskolben 11,12,13
und 14 befestigt Die Arbeitszylinder 6, 7, 8 und 9 sind doppelt wirkend ausgebildet, so daß sie jeweils eine
Rückzugseite 15 und eine Druckseite 16 aufweisen. Durch Druckbeaufschlagung der Rückzugseiten 15 der
Arbeitszylinder 6, 7, 8 und 9 können die Arbeitskolben U, 12, 13 und 14 nach jedem Schmiedehub in ihre
jeweilige Ausgangslage zurückgeholt werden. Zur Druckbeaufschlagung der Rückzugseiten 15 der Arbeitszylinder
6, 7, 8, 9, steiven die Rückzugseiten über Zuströmleitungen 17 mit einem Druckspeicher 18 in
Verbindung, durch den im Hydraulikkreis der Rückzugseiten stets ein konstanter Druck aufrechterhalten wird.A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing, each around
Four forged saddles 1, 2, 3 and 4 arranged offset from one another by 90 ° move the workpiece 5 to be deformed
enclose. The forged saddles 1, 2, 3 and 4 are directly attached to hydraulic working cylinders 6,7,8
and 9 displaceably mounted working pistons 11, 12, 13
and 14 attached The working cylinders 6, 7, 8 and 9 are double-acting, so that they each have one
Have retraction side 15 and a pressure side 16. By pressurizing the retreat sides 15 of the
Working cylinders 6, 7, 8 and 9 can move the working pistons U, 12, 13 and 14 into theirs after each forging stroke
respective starting position can be retrieved. For pressurizing the retraction sides 15 of the working cylinder
6, 7, 8, 9, the retreat sides rise via inflow lines 17 with a pressure accumulator 18 in
Connection through which a constant pressure is always maintained in the hydraulic circuit of the retreat sides.
Zur Beaufschlagung der Druckseiten 16 der Arbeitskolben 11, 12, 13 und 14 stehen diese über
Verbindungsleitungen 19, 21, 22 und 23 mit je einem Druckzylinder 24, 25, 26 und 27 in Verbindung. Im
dargestellten Ausführungsbeispiel besitzen die Zylinder 24, 25, 26 und 77 im Durchmesser unterschiedliche
Zylinderteile 28, 29, 31, 32, 33, 34, 35, 36, in denen entsprechend ausgebildete Stufenkolben mit einem
vorderen, den im Durchmesser kleineren Zylinderteilen 28,31,33 bzw. 35 angepaßten Kolbenteil 37,38,39 bzw.
41 sowie einem hinteren, im Durchmesser dickeren Kolbenteil 42, 43, 44 bzw. 45 geführt sind. An den
Kolbenstangen der verschiebbar gelagerten Kolben 37 bis 45 greift ein Joch 46 an, das über eine Pleuelstange 47
mit einem Antriebsaggregat verbunden ist. Dieses besteht bei der dargestellten Schmiedemaschine aus
einem einhubigen Kurbeltrieb 48, der über ein Getriebe 49 von einem Motor 51 angetrieben wird,In order to act on the pressure sides 16 of the working pistons 11, 12, 13 and 14, these protrude
Connecting lines 19, 21, 22 and 23 each with a pressure cylinder 24, 25, 26 and 27 in connection. in the
The illustrated embodiment, the cylinders 24, 25, 26 and 77 have different diameters
Cylinder parts 28, 29, 31, 32, 33, 34, 35, 36, in which correspondingly designed stepped pistons with a
front piston part 37, 38, 39 or
41 and a rear piston part 42, 43, 44 and 45 with a thicker diameter are guided. To the
The piston rods of the displaceably mounted pistons 37 to 45 are engaged by a yoke 46, which is connected via a connecting rod 47
is connected to a drive unit. This consists of the forging machine shown
a single-stroke crank mechanism 48 which is driven by a motor 51 via a gear 49,
Ebenso ist es denkbar, anstelle der vier Stufenkolben
mit den im Durchmesser unterschiedlichen Zylinderteilen 28, 31, 33, 35, 42, 43, 44 bzw. 45, acht einzelne
Zylinder mit (in der Darstellung ist diese Möglichkeit nicht gezeichnet) einfachen Plungerkolben zu verwenden.
It is also conceivable instead of the four stepped pistons
with the different diameter cylinder parts 28, 31, 33, 35, 42, 43, 44 or 45, eight individual
Cylinders with simple plungers (this option is not shown in the illustration) can be used.
Von den hinteren, im Durchmesser größeren Zylinderteilen 29, 32, 34 und 36 geht jeweils eineFrom the rear, larger-diameter cylinder parts 29, 32, 34 and 36 each goes one