DE836694C

DE836694C - Machine for finishing and smoothing leather or the like.

Info

Publication number: DE836694C
Application number: DET3854A
Authority: DE
Inventors: Clifford Hall
Original assignee: TURNER TANNING MACH CO Ltd
Current assignee: TURNER TANNING MACH CO Ltd
Priority date: 1949-07-19
Filing date: 1951-01-31
Publication date: 1952-04-15

Description

Maschine zum Ausarbeiten und Glätten von Leder od: dgl. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ausarbeiten und Glätten von Leder od. dgl. und betrifft insbesondere Maschinen mit folgenden Teilen: Eine feste Druckplatte, ein mit einem Werkzeug, z. B. einer Walze, versehener hin und her gehender Wagen, welcher mit der genannten Platte zusammenarbeitend gegenüber derselben eine hin und her gehende Bewegung ausführt, und eine nachgiebige Unterlage zwischen der Druckplatte und dem Werkzeug.Machine for finishing and smoothing leather od: the like. The present Invention relates to a machine for finishing and smoothing leather od. Like. and relates in particular to machines with the following parts: A fixed pressure plate, one with a tool, e.g. B. a roller, provided reciprocating carriage, which cooperates with the said plate towards the same one and performs reciprocating motion, and a resilient pad between the pressure plate and the tool.

Im wesentlichen soll die Erfindung bei einer Ausarbeitungs- und Glättmaschine der sog. Gloria-Type angewendet werden, bei welcher die Druckplatte gewöhnlich unterhalb eines oder mehrerer Teile an der Oberseite der Maschine angebracht ist, wogegen der hin und her gehende Wagen m-it Rädern oder Rollen versehen ist, mit denen er auf einem oder mehreren waagerechten Teilen an oder in der Nähe der Unterseite der Maschine läuft, wobei die genannten Teile an der Oberseite und Unterseiteder Maschine durch senkrechte Ständer an den beiden Seiten der Maschine verbunden sind. Bisher war es üblich, bei einer solchen Maschine dien Werkzeugwagen unterhalb der Unterlage gegenüber der festen Druckplatte mittels Kraftschraube oder durch Kettengetriebe zu bewegen. Im Fall einer Kraftschraube erhielt der Antrieb für den Werkzeugwagen Umkehrriemen, wogegen: beim Kettengetriebe Umkehrkupplungen verwendet wurden. Der erforderliche Druck für das Werkzeug zum Ausarbeiten und Glätten des Werkstückes zwischen der nachgiebigen Unterlage und der Druckplatte wurde üblicherweise durch starke Federn ermöglicht, wobei eine Änderung dieses Druckes mittels Schrauben vorgenommen wurde. Darüber hinaus war es bei Maschinen der genannten Art bisher nötig, für die Hinundherbewegung des Werkzeuges einen Gesamtweg vorzusehen, der wesentlich größer war als die tatsächliche Länge der festen Druckplatte, damit das Werkstück zwischen Platte und Unterlage gut eingelegt werden konnte.Essentially, the invention is intended to be applied to a finishing and smoothing machine the so-called Gloria-Type can be used, in which the pressure plate is usually underneath one or more parts is attached to the top of the machine, whereas the reciprocating carriage is provided with wheels or castors with which it on one or more horizontal parts at or near the bottom of the Machine is running with said parts at the top and bottom of the machine connected by vertical stands on both sides of the machine. Until now it was customary for such a machine to have the tool trolley underneath the base compared to the fixed pressure plate by means of a power screw or a chain drive to move. In the case of a power screw, the drive for the tool trolley was given Reverse belt, whereas: reverse clutches were used in chain transmissions. Of the required pressure for the tool to finish and smooth the workpiece between the resilient pad and the pressure plate was usually through allows strong springs, with a change in this pressure by means of screws performed became. In addition, it was previously necessary for machines of the type mentioned for Reciprocating the tool to provide a total path that is much greater was than the actual length of the solid pressure plate to allow the workpiece between Plate and pad could be inserted easily.

Hieraus ergab sich natürlich die Notwendigkeit, die 'Gesamtlänge der Maschine selbst besonders groß auszuführen, wenn das Werkzeug über die Plattenenden hinaus bewegt wurde.From this of course the need arose, the 'total length of the Make the machine particularly large when the tool is over the plate ends was moved out.

Ein Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft nun das Ausschalten des letztgenannten Nachteiles dadurch, daß das Werkzeug lediglich innerhalb der Abmessung der festen Platte arbeitet, so daß hierdurch einmal die Abmessungen der Maschine verringert werden und die Wirtschaftlichkeit bei dem durch dieselbe eingenommenen Raum erhöht wird.An object of the present invention now relates to switching off the latter disadvantage in that the tool is only within the Dimension of the fixed plate works, so that once the dimensions of the Machine can be reduced and the profitability of that taken by the same Space is increased.

Gemäß vorliegender Erfindung wird das Werkzeug hei einer Ausarbeitungs- und Glättmaschine der genannten Art in einer solchen Richtung bewegt, daß es von der Arbeitsfläche der Druckplatte abgehoben wird, um die Eingabe eines Werkstückes zwischen Unterlage und Platte zu ermöglichen. Zum Bearbeiten des Werkstückes wird das Werkzeug dann wieder gegen die Arbeitsfläche hin vorgebracht, wobei die Hinundherbewegung des Werkzeuges auf die tatsächliche Länge der Platte beschränkt werden kann.According to the present invention, the tool is used in a preparation and smoothing machine of the type mentioned in such a direction that it is moved by the working surface of the printing plate is lifted to allow input of a workpiece between the base and the plate. To process the workpiece the tool is then brought forward again against the work surface, with the reciprocating motion of the tool can be limited to the actual length of the plate.

Die Anordnung ist daher so gewählt, daß am Ende jeder Wagenbewegung derselbe angehalten und das Werkzeug vom Werkstück abgehoben wird, um letzteres durch ein neues zu ersetzen oder umzuordnen, wonach das Werkzeug wieder gegen das Werkstück vorgebracht und die Wagenbewegung für den Rücklauf eingeleitet wird.The arrangement is therefore chosen so that at the end of each carriage movement the same is stopped and the tool is lifted from the workpiece to remove the latter to replace with a new one or to rearrange, after which the tool again against the Workpiece is brought forward and the carriage movement for the return is initiated.

Die Zeichnungen geben einen Abriß der Anwendung eines Ausführungsbeispieles als hydraulische Antriebs- und Steuervorrichtung gemäß vorliegender Erfindung bei einer -.Maschine der genannten Art an.The drawings give an outline of the application of an embodiment as a hydraulic drive and control device according to the present invention a machine of the type mentioned.

Fig. i ist eine zum Teil geschnittene Darstellung der wesentlichen 'Maschinenteile und der hydraulischen Teile in neutraler Stellung, bei der die Druckwalze gesenkt isst, uni eine Lederhaut vor ihrer Bearbeitung einzulegen; Fig. 2 ist eine gleiche Darstellung, nur daß hierhei der Wagen mit der Druckwalze einen Arbeitshub ausführt.Fig. I is a partially sectioned view of the essentials 'Machine parts and hydraulic parts in neutral position, with the pressure roller eats lowered, uni to insert a dermis before processing; Fig. 2 is a Same representation, only that here the carriage with the pressure roller has one working stroke executes.

In den Zeichnungen ist die Druckplatte mit i bezeichnet und fest unterhalb eines oder mehrerer Träger angebracht, von denen einer mit 2 bezeichnet ist. Derselbe ist auf senkrechten Trägern 3 und 4 an den beiden Maschinenseiten gelagert, welche auf einem weiteren Träger oder Trägern 5 an oder in der Nähe der Maschinenunterseite befestig@ stehen. Der obere Flansch 6 des Trägers 5 wird als Laufbahn für die Räder 7 eines hin und her gehenden Werkzeugwagens 8 benutzt.In the drawings, the pressure plate is labeled i and is firmly below it one or more carriers attached, one of which is labeled 2. Same is mounted on vertical supports 3 and 4 on both sides of the machine, which on a further carrier or carriers 5 on or near the underside of the machine fasten @ stand. The upper flange 6 of the carrier 5 is used as a track for the wheels 7 of a reciprocating tool trolley 8 is used.

Das Werkzeug besitzt die Form einer Arbeitswalze 9, die in eine Öffnung eines Tisches io hineinragt, der zwischen den Trägern.3 und 4 angebracht ist. Über diese Öffnung des Tisches io ist eine nachgiebige Unterlage i i für das Werkstück ausgelegt, die gemäß Fig. 2 als Decke 12 dargestellt ist. Diese Unterlage i i besitzt die übliche Ausbildung und ist in geeigneter ','eise an ihren Endseiten mit einstellbaren, nicht dargestellten Spannteilen befestigt. Es ist lediglich eine einzige Walze 9 in den Zeichnungen dargestellt und in der Beschreibung angeführt, jedoch können auch zwei derartige Walzen Verwendung finden, die in geeigneter Weise angeordnet und für ein gemeinsames Arbeiten miteinander verbunden sind. Die Welle 13 dieser Walze lagert in Lagerböcketl 14, die senkrecht auf und nieder in einem Bock 15 des Wagens 8 gleiten können, um derart die Walzen 9 zu und von der Unterfläche der Druckplatte i zu bewegen. Die Lagerböcke 14 werden d urch einen Kolben 16 in einem Zylinder 17 des Wagens 8 auf und ab bewegt.The tool has the shape of a work roll 9 which is inserted into an opening a table io protrudes, which is attached between the carriers.3 and 4. Above this opening of the table io is a resilient base i i for the workpiece designed, which is shown as a ceiling 12 according to FIG. This document i i owns the usual training and is suitable ',' also on their end sides with adjustable, clamping parts not shown attached. It is only a single roller 9 shown in the drawings and cited in the description, but may two such rollers are also used, which are arranged in a suitable manner and are connected to each other to work together. The shaft 13 of this Roller is stored in Lagerböcketl 14, which are vertically up and down in a bracket 15 of the Carriage 8 can slide so the rollers 9 to and from the lower surface of the printing plate i move. The bearing blocks 14 are driven by a piston 16 in a cylinder 17 of the carriage 8 moves up and down.

Weiterhin ist an diesem Vagen ein waagerechter Zylinder 18 angebracht, in dem ein Paar nahe aneinanderhegender, feststehender Kolben i9 und 2o vorgesehen ist, durch welche der Arbeitsraum des Zylinders 18 in die Teile 21 und 22 aufgeteilt wird. Die Kolben i9 und 20 werden jeweils durch Stangen 23 und 24 getragen, die in gleicher Achsrichtung durch den Zylinder 18 !hindurchragen und an dien Trägern 3 oder 4 in einem Bock 25 angebracht sind. Hieraus ist ersichtlich, daß die gleichachsigen Stangen 23 und 24 mit ihren Kolben i9 und 20 festliegen und als Führung für den gleichmäßigen Lauf des Wagens 8 dienen. Diese Kolben können auch durch einen einzigen Kolben ersetzt werden, von dem Stallgen nach beiden Seiten ausgehen. Tatsächlich sind auch Kolben i9 und 20 einem einzigen doppelt wirkenden Kolben gleichzusetzen.Furthermore, a horizontal cylinder 18 is attached to this vagina, in which a pair of closely spaced, fixed pistons i9 and 2o are provided is, through which the working space of the cylinder 18 is divided into parts 21 and 22 will. The pistons i9 and 20 are supported by rods 23 and 24, respectively protrude in the same axial direction through the cylinder 18! and on the supports 3 or 4 are attached in a bracket 25. From this it can be seen that the equiaxed Rods 23 and 24 with their pistons i9 and 20 are fixed and as a guide for the serve even running of the carriage 8. These pistons can also be driven by a single Pistons are replaced, from the stables extend on both sides. Indeed Pistons i9 and 20 are also to be equated with a single double-acting piston.

Die Kolbenstangen 23 und 2.4 besitzen axiale Bohrungen 26 bzw. 27, welche bei den Kolben i9 und 2o mit den Zvlinderteilell 21 und 22 durch kurze radiale Durchlässe 28 verbunden sind.. In ihren äußeren Enden sind diese Bohrungen 26 und 27 mit Rohren oder Leitungen 29 bzw. 30 v@rblinden, welche zu einem Ölbehälter 31 hindurchführen.The piston rods 23 and 2.4 have axial bores 26 and 27, which in the pistons i9 and 2o are connected to the cylinder parts 21 and 22 by short radial passages 28 or 30 v @ rblinden, which lead through to an oil container 31.

Auf einem Bock 32 dieses Behälters 31 befindet sich ein Elektromotor 33 mit gleichbleibender Drehzahl, der eine Pumpe 34 gleichmäßig antreibt. Diese Pumpe saugt Öl durch das Rohr 35 an und gibt es durch ein von Hand einstellbares Steuerventil 36, welches ein Abzweigrohr 37 zum Behälter 3i besitzt, an eine Leitung 38 ab, die zu einem Umsteuerventil 39 führt. Von der Leitung 38 zweigt eine Zuführung zu eitlem Öldruckmesser 40 ab. Ein weiterer Abzweig geit zu einem Ablaßventil41, aus welchem Öl in den Behälter durch einen Rohrstutzen 42 zurückgeleitet wird.On a bracket 32 of this container 31 there is an electric motor 33 with a constant speed, which drives a pump 34 evenly. This pump sucks in oil through the pipe 35 and discharges it through a manually adjustable control valve 36, which has a branch pipe 37 to the container 3i, to a line 38 which leads to a reversing valve 39. A feed to an oil pressure meter 40 branches off from the line 38. Another branch leads to a drain valve 41, from which oil is fed back into the container through a pipe socket 42.

Ein vierter Stutzen 43 im Ölbehälter ist an ein von Hand zu bedienendes Abmeßventil 44 angeschlossen, mit welchem die durch dasselbe fließende Ölmenge unabhängig von seinem Druck gesteuert wird. Weiter ist ein Rückdrucksteuerventil 45, das unter Federdruck stellt, angeschlossen, dessen 7"veck weiter unten erläutert wird. Die Leitung 43 führt ebenfalls zum Umsteuerventil 39.A fourth port 43 in the oil tank is to be operated by hand Metering valve 44 connected, with which the amount of oil flowing through the same independently controlled by its pressure. Next is a back pressure control valve 45, which is below Spring pressure represents, connected, whose 7 "veck explained below will. The line 43 also leads to the reversing valve 39.

Dieses Umsteuerventil39 besitzt einen Kolben, der in eine von drei Stellungen verstellt werden kann. 1)1e erste derselben (Fig. 2) ist die Arbeitsstellting, bei welcher ein Durchlaß für das 01 von Leitung 38 zu Leitung 29 und durch die Öffnung 26 in den Zylinderraten 21 hinein möglich ist. Der \\'eg des Öles durch das Umsteuerventil 39 bei dieser Stellung ist 111 'Fig. 2 mit gestrichelten Linien angegeben. Durch diesen Flüssigkeitsdruck, der auf (1a; linke 1?iide des Zylinders 18 wirkt, wird derselbe in Bewegung gesetzt und nimmt den Wagen 8 nach links mit. Das hierbei im Zylinderraum 22 zusammengehreßte (51 entweicht durch die Öffnung der IColl>etistarlge 24 und Rohr 30 zum Umsteuer-Ventil 39, yon wo es den mit gestrichelten Linien angegebenen \Veg durch (las Rohr 43 in den Behälter hinein nimmt.This reversing valve 39 has a piston which can be adjusted to one of three positions. 1) The first of these (FIG. 2) is the working position in which a passage for the oil from line 38 to line 29 and through the opening 26 into the cylinder assembly 21 is possible. The \\ 'eg of the oil through the reversing valve 39 in this position is 111' Fig. 2 indicated with dashed lines. This fluid pressure, which acts on (1a; left 1? Iide of the cylinder 18, sets the same in motion and takes the carriage 8 with it to the left Pipe 30 to the reversing valve 39, from where it takes the line indicated by dashed lines through (read pipe 43 into the container.

In der zweiten Stellung des Umsteuerventils 39 verläuft der ölstrom von Rohr 38 zum Rohr 30, so daß der Zylinder 18 in die entgegengesetzte Richtung bewegt wird. Hierbei verläuft der Rückfluß Von 1Z01117 29 in das Rohr 43 über das Ventil 39. Die dritte Stellung die#es Ventils ist die neutrale, bei welcher beide Zyliiuderriitime 21 und 22 offen mit der Zuführleitung 38 und Abflußleitung 43 verbunden sind (Fig. t ).In the second position of the reversing valve 39, the oil flow runs from tube 38 to tube 30 so that the cylinder 18 is in the opposite direction is moved. Here, the reflux from 1Z01117 29 into the pipe 43 runs through the Valve 39. The third position of the valve is the neutral one, in which both Zyliiuderriitime 21 and 22 openly connected to the supply line 38 and discharge line 43 are (Fig. t).

Die Einstellung des Unisteuerventils 39 erfolgt durch eine Hebelanordnung. Der Kolben 46 dieses Ventils ist an eine Betätigungsstange 47 angeschlossen, mit welcher die Arme von zwei Winkelhebeln 48 und 49 Verbunden sind, von denen jeder uni einen festen Punkt 5o bzw. 51 drehbar gelagert ist. Die freien Arme dieser beiden Winkelhebel besitzen jeweils eine Rolle 52, die durch die gegenläufigen Fluchen 53 Und 54 eines Nockenteiles 55 betätigt werden. welches an der Unterseite des Walzenwagens 8 angebracht ist.The setting of the uni control valve 39 takes place by means of a lever arrangement. The piston 46 of this valve is connected to an actuating rod 47, with which the arms of two angle levers 48 and 49 are connected, each of which is rotatably mounted at a fixed point 5o and 51, respectively. The free arms of these two angle levers each have a roller 52 which is actuated by the opposing curses 53 and 54 of a cam part 55. which is attached to the underside of the roller carriage 8.

.\ufbat1 und Anordnung sind so gewählt, daß dann, wenn der \\'agen nach jeder Richtung in die Nähe des I lullende: kommt, der Nocken 54 die IZc@llc' 52 des entslireclien<len Winkelhebels 48 oder 49 1>etiitigt, so l dal3 der i lehel gekippt wird und durch Zwischenschaltung der Stange 47 den Kolben 4h vci-stellt und das Unrsteuerventil 3 in die neutrale Stellung bringt.. \ ufbat1 and arrangement are chosen so that when the \\ 'agen in each direction near the I lullende: comes, the cam 54 the IZc @ llc ' 52 of the deslireclien angle lever 48 or 49 1> is activated, so that the i lehel is tilted and through the interposition of the rod 47 the piston 4h vci-sets and brings the Unrsteuerventil 3 in the neutral position.

\\'enn z. Il. der \Vagen die rechte Endstellung seiner Bahn erreicht, läuft die Rolle 52 des Winkelhebels 49 \-(>u der Nockenfläche ab nach der Unterseite des \'()ckenteiles 55, d. h. in .die Stellung geniiil.t zig. i, so daß die Stange 47 nach links verstellt wird.\\ 'if e.g. Il. the \ Vagen reaches the right end position of its path, the roller 52 of the angle lever 49 \ - (> u of the cam surface down to the underside of the \ '() corner part 55, ie in .the position geniiil.t zig. i, so that the rod 47 is adjusted to the left.

.\in .\rni 5h des \\'inkelfiebels 48 ist eine weitere Stange 57 angebracht, die an einem Nocken 58 drehbar angelunkt ist, der auf einem festen Teil der Maschine gleitet. Dieser Gleitnocken 58 gleicht dem Nixkenteil 55 insofern, als er zwei schräge Flächen 5o und oo und eine waagerechte Unterkante 61 besitzt. \1 it <leinselben wirkt eine Rolle 62 zusammen, die auf filier Stange 63 am Ventilkörper oder Kolben des :\1>Hul.i@entils 41 befestigt ist. An ihrem ciitgegengesetzteii 1#:iide ist die Stange 57 drehbar mit einem Arm eines drehbaren dreiarmigen Hebels 64 verbunden, dessen andere Arme an Barunterliegende Fußhebel 65 und 66 angelenkt sind.. \ in. \ rni 5h of the \\ 'inkelfiebels 48 another rod 57 is attached, which is rotatably linked to a cam 58 which is on a fixed part of the machine slides. This slide cam 58 is similar to the Nixk part 55 in that it has two inclined Areas 5o and oo and a horizontal lower edge 61 has. \ 1 it <the same a roller 62 acts together, the filier rod 63 on the valve body or piston des: \ 1> Hul.i@entils 41 is attached. At their ciit opposite ii 1 #: iide is the rod 57 rotatably connected to one arm of a rotatable three-armed lever 64, the other arms of which are hinged to foot levers 65 and 66 located below the bar.

Wenn der Wagen in eine Endstellung, z. B. der Fig. i, läuft, dann ruft die entsprechende Arbeitebewegung der Stange 47 auch eine Bewegung der Stange 57 hervor, so daß der Nocken 58 verschoben wird und die Rolle 62 bis auf die Unterkante 61 dieses Nockens abläuft. Hierdurch wird das Ventil 41 -geöffnet, so @daß Öl aus Leitung 38 in den Behälter 3 t abfließen kann, wenn die Maschine in neutraler Stellung steht (Fig. i). Um die Maschine wieder anlaufen zu lassen und fineWagenbewegung von rechts nach links zu bewirken, wird der zugehörige Fußhebel, 65 in diesem Fall, nach unten gedrückt. Hierdurch wird gemäß Fig. 2 der Hebel 64 @SO verstellt, daß er den Nocken 58 nach links verschiebt, der seinerseits wieder den Kolben 46 nach links verschiebt, und zwar über Arm 56 und Stange 47, um das Umsbeuerventil 39 für die gewiinschte Arbeitsweise einzustellen. In Bierselben Zeit hebt sich die Stange 63 des Ventils 41, um das Ventil 41 zu schließen.When the car is in an end position, e.g. B. Fig. I, runs, then the corresponding working movement of the rod 47 also calls a movement of the rod 57 so that the cam 58 is moved and the roller 62 up to the lower edge 61 of this cam expires. This opens the valve 41 so that the oil is out Line 38 can flow into the container 3 t when the machine is in the neutral position stands (Fig. i). To start the machine again and finecarriage movement from right to left, the associated foot pedal, 65 in this case, pressed down. As a result, the lever 64 @SO is adjusted according to FIG. 2 that he moves the cam 58 to the left, which in turn moves the piston 46 afterwards shifts left, via arm 56 and rod 47 to the Umsbeuerventil 39 for to set the desired working method. In the same time the bar rises 63 of valve 41 to close valve 41.

Wird der Winkelhebe148 durch das Nockenteil 55 am Ende dieses neuen Hubes verstellt, d2171171 wird durch die entsprechende Bewegung der Stange 47 der Winkelhebel 49 in meine Stellung zurückgebracht, während die Bewegung der Stange 57 den Hebel 64 .in seine Längsstellung zurückbringt, um die Fußhebel in ihre Normalstellung zurückzuführen. Das gleiche tritt am Hubende in der anderen Richtung der Wagenbewegung ein.Becomes the Winkelhebe148 through the cam part 55 at the end of this new Stroke adjusted, d2171171 is by the corresponding movement of rod 47 of the Angle lever 49 returned to my position while moving the rod 57 brings the lever 64 back into its longitudinal position to return the foot levers to their normal position traced back. The same occurs at the end of the stroke in the other direction of carriage movement a.

Am unteren Ende des Zylinders 17 ist eine gabelförmige Leitung 67 vorgesehen, deren Abzweigungen 68 und 69 mit einem Behälter 70 am Zylinder 18 durch getrennte Öffnungen verbunden sind, wobei der Zylinder 18 einen Gleitventilkörper 71 in sich aufweist. An den Enden des Behälters 70 sind weitere Öffnungen vorgesehen, durch die mittels Leitung 72 und 73 die Zyl,inderräwme 2i bzw. 22 angeschlossen werden. Wenn sich demnach Druck in einem dieser genannten Zylinderräume einstellt, z. B. in Raum 21 in Fig. 2, dann wird ein Teil des Öles über die Leitungen 72, 68 und 67 in den Zylinder 17 geleitet, um auf die . Unterfläche des Kolbens 16 zu wirken und die Walze 9 gegen die Unterlage und das Werkstück anzupressen. Zum gleichen Zeitpunkt wird andererseits Öl aus dem Raum 22 ausgepreßt, d. h. die Leiturig 73 steht nicht unter Druck, und der Ventilkörper 71 kann sich unter dem Öldruck des Rohres 72 nach rechts verstellen, um die Öffnung für den Öleinfluß nach Rohr 68 freizugeben. Wenn der Wagen von links 'nach rechts läuft, tritt der umgekehrte Arbeitsvorgang ein, wobei der Ventilkörper 71 nach links verstellt wird.At the lower end of the cylinder 17 a fork-shaped line 67 is provided, the branches 68 and 69 of which are connected to a container 70 on the cylinder 18 through separate openings, the cylinder 18 having a slide valve body 71 in it. Further openings are provided at the ends of the container 70 , through which the cylinders 2i and 22 are connected by means of lines 72 and 73. Accordingly, if pressure is set in one of these cylinder spaces mentioned, z. B. in space 21 in Fig. 2, then a portion of the oil is passed through the lines 72, 68 and 67 in the cylinder 17 to the. To act under the surface of the piston 16 and to press the roller 9 against the base and the workpiece. At the same time, on the other hand, oil is pressed out of the space 22, ie the duct 73 is not under pressure, and the valve body 71 can move to the right under the oil pressure of the pipe 72 in order to open the opening for the oil inlet to pipe 68. When the carriage runs from left to right, the reverse operation occurs, with the valve body 71 being moved to the left.

Der Gegendruck gegenüber dem Ölrückfluß kann durch eine geeignete Einstellung des Rückdrucksteuerventils 45 eingestellt werden, welches dann so arbeitet, daß, wenn Druck in der Einlaßleitung 29 (in dem Vorliegenden Fall), und zwar mit einem genügend großen Betrag entsteht, die Walze 9 angehoben wird und ein geringer Druck auf das Arbeitsstück ausgeübt wird, bevor der Wagen mit seiner Bewegung beginnt. Danach bleibt der Druck der Walze 9 gegen das Arbeitsstück im wesentlichen gleich, abhängig von der Einstellung der Ventile 36 und 45, jedoch unabhängig von der Wagengeschwindigkeit, welche jetzt durch das Gesc'hwindigkeitssteuer- oder Meßventil 44 gesteuert wird.The counter pressure against the oil return can be adjusted by a suitable Adjustment of the back pressure control valve 45 can be adjusted, which then works so that when pressure in the inlet line 29 (in the present case), namely with a sufficiently large amount arises, the roller 9 is raised and a lower one Pressure on that Work piece is performed before the carriage with its Movement begins. Thereafter, the pressure of the roller 9 remains against the workpiece in the essentially the same, depending on the setting of the valves 36 and 45, however regardless of the car speed, which is now due to the speed control or measuring valve 44 is controlled.

Bei neutraler Arbeitsstellung sinkt der Kolben 16 unter seinem eigenen Gewicht nach unten .und drückt 01 aus dem Zylinder 17 durch Leitung 67 und die zugehörigen Leitungen 29 oder 30 durch das Umsteuerventil 39 in den Behälter 31 zurück.In the neutral working position, the piston 16 sinks under its own weight and pushes 01 out of the cylinder 17 through line 67 and the associated lines 29 or 30 through the reversing valve 39 into the container 31.

Der Arbeitsvorgang ist demnach normalerweise so, daß dann, wenn das Arbeitsstück in gewünschter Weise auf die nachgiebige Unterlage i i aufgelegt ist, durch Betätigung des entsprechenden Fußhebels 65 oder 66 die Walze 9 gegen die Fläche der Druckplatte i angehoben wird, um das Arbeitsstück gegen dieselbe mittels der Unterlage zu halten, worauf der Wagen 8 einen Hub in der einen Richtung ausführt. Ist der Wagen am Ende des Hubes wieder in Ruhe, dann wird die Walze von der Platte i wegbewegt, um das Arbeitsstück freizugeben. Dasselbe wird nun entweder auf der Unterlage so zurechtgelegt, daß ein anderes Teil desselben gegen die Platte angedrückt werden kann, oder aber es wird völlig aus der Maschine herausgenommen und durch ein anderes Arbeitsstück ersetzt. In jedem Fall wird durch Heruntertreten des anderen Futebels die Walze 9 wieder gegen die Fläche der Platte i bewegt, um das Arbeitsstück gegen dieselbe anzulegen und den Wagen in die umgekehrte Richtung zu bewegen. Am Ende dieses Hubes wird die Walze 9 wieder von der Platte i wegbewegt usw.The working process is therefore normally such that when the Work piece is placed in the desired manner on the flexible base i i, by actuating the corresponding foot lever 65 or 66, the roller 9 against the surface the pressure plate i is raised to the workpiece against the same by means of To hold pad, whereupon the carriage 8 performs a stroke in one direction. When the carriage is at rest again at the end of the stroke, the roller is released from the plate i moved away to release the workpiece. The same is now either on the Pad arranged so that another part of it is pressed against the plate can be, or it is completely removed from the machine and through replaced another work piece. In either case it is done by stepping down on the other Futebels the roller 9 moves again against the surface of the plate i to the workpiece to apply against the same and to move the carriage in the opposite direction. At the At the end of this stroke, the roller 9 is moved away from the plate i again, and so on.

Aus dem oben Gesagten ist zu entnehmen, daß durch Betätigung der Fußhebel zu geeigneten Zeitpunkten der Arbeiter den Wagen wunschgemäß eine Vielzahl von Hüben ausführen lassen kann, bevor er in Ruhestellung kommt und die Walze 9 von der Platte i abgehoben wird.From what has been said above it can be seen that by actuating the foot lever at appropriate times the workers lift the car a plurality of strokes as desired can run before it comes to rest and the roller 9 from the plate i is picked up.

Im vorliegenden Beispiel ist die Maschine nun mit einer Schutzvorrichtung 74 versehen, welche von Winkelhebeln 75 und 76 herab nach unten hängt und den Zwischenraum zwischen Platte i und Walze 9 abdeckt, in den eine Haut 12 angebracht wird. Die Winkelhebel 75 und 76 werden um feste Drehpunkte an der Maschine bewegt und sind durch ein gemeinsames Glied 77 verbunden, wobei der Winkelhebel 76 mit einem Gewichtsarm 78 ausgerüstet ist. Das Glied 77 ist über einen weiteren Winkelhebel 79 und eine Stange 8o an ein herabhängendes zylindrisches Gewicht 81 angeschlossen, welches senkrecht in einem festen Führungsblock 82 gleitet. In demselben ist waagerecht quer zur Bahn dieses Gewichtes 81 ein Gleitstück 83 mit einer mittleren Öffnung vorgesehen, welches durch ein Glied 84 mit dem Kolben 46 des Umsteuerventils 39 verbunden ist.In the present example, the machine is now equipped with a protective device 74 provided, which hangs down from angle levers 75 and 76 and the gap covers between plate i and roller 9, in which a skin 12 is attached. the Angle levers 75 and 76 are and are moved about fixed pivot points on the machine connected by a common link 77, the bell crank 76 with a weight arm 78 is equipped. The member 77 is via a further angle lever 79 and one Rod 8o connected to a depending cylindrical weight 81, which slides vertically in a fixed guide block 82. In it is horizontal across the path of this weight 81 is a slider 83 with a central opening provided, which is connected by a member 84 to the piston 46 of the reversing valve 39 connected is.

Die Anordnung ist derart, daß dann, wenn der Kolben 46 in seine neutrale Stellung gebracht wird (Fig. i), die Öffnung 85 im Gleitstück 83 dem Gewicht 81 genau gegenüberliegt, so daß letzteres durch die Öffnung hindurchfallen kann, um derart die Schutzvorrichtung 74 anzuheben, so daß der Arbeiter die Öffnung zwischen Druckplatte und Unterlage frei beschicken kann. Das Gleitstück 83 wird durch den Kolben 46 so gesteuert, daß zu jedem anderen Zeitpunkt, wenn die Walze 9 angehoben und der Wagen 8 in Bewegung ist, das Gewicht 81 angehoben und die Schutzvorrichtung 74 gesenkt ist. Außerdem kann das Umsteuerventil 39 solange nicht aus seiner neutralen Stellung herausbewegt werden, um die Arbeitsvorgänge in Bewegung zu setzen, bis der Gewichtshebel 78 durch den Arbeiter betätigt wird, um die Schutzvorrichtung zu senken und das Gewicht 81 anzuheben.The arrangement is such that when the piston 46 is in its neutral Position is brought (Fig. I), the opening 85 in the slide 83 to the weight 81 exactly opposite, so that the latter can fall through the opening to such as to raise the guard 74 so that the worker can open the opening between Can load the printing plate and base freely. The slider 83 is through the Piston 46 controlled so that at any other time when the roller 9 is raised and the carriage 8 is in motion, the weight 81 raised and the guard 74 is lowered. In addition, the reversing valve 39 can not so long from its neutral Position can be moved out to set the operations in motion until the weight lever 78 is operated by the worker to release the guard to lower and to raise the weight 81.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for finishing and smoothing leather Od. Like., characterized in that the tool from the working surface of the pressure plate can be moved away in such a direction that insertion of a workpiece between base and plate is possible and that the tool to carry out the work process moves back towards this work surface to the workpiece to edit, so that thereby the path of the tool going back and forth on the actual working length of the printing plate can be limited.

2nd machine according to claim i, characterized in that for moving the tool against the or hydraulically acting parts are provided away from the working surface of the plate are.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that for the up- and moving the tool downward relative to its carriage and for reciprocation of the car itself hydraulic drive means are provided.

4. Machine after Claim 3, characterized in that the drive of the carriage movement and the and moving the tool downwardly relative to carriage movement hydraulically therefrom Pressurized fluid source goes out.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized by a control valve device for changing the amount of back and forth walking carriage movement in the machine.

6. Machine according to any one of claims 3 to 5, characterized by valve parts for adjusting the pressure of the tool against Pad and work piece.

7. Machine according to claim 4 and 6, characterized in that the hydraulic drive is arranged and designed so that the tool pressure against the substrate and workpiece remains the same or substantially the same during the carriage movement, regardless of changes in the length of the carriage path. B. Machine according to claim 7, characterized by a pressure control valve (36) in the supply line of the hydraulic drive from the pressure fluid source, further by a back pressure valve (45) to coordinate the tool pressure against the substrate and workpiece, and finally by a control valve (44) for the Oil flow for setting a constant amount of fluid in the hydraulic pressure fluid regardless of its pressure to determine the length of the carriage path, the two last-mentioned valves in the return line of the current flow being switched on. 9. Machine according to any one of claims 4 to 8, (; eketittze @ ichtiet by a pump with constant delivery rate for the supply of liquid from a container into the hydraulic drive. Io. Machine according to any one of claims 3 to 9, characterized in that the hydraulic drive has a reversing valve (39) for three positions, which are used a) to move the carriage in one direction, b) to move the carriage in the opposite direction and c) to stop the carriage and detach the tool from the base and workpiece. i i. Machine according to claim 10, characterized in that, for the purpose of driving the vehicle carrier car, the head of a two-sided piston (19, 20) or the like is arranged in a cylinder (21, 22) which is connected to the car, the piston (19, 20) having rods (23, 24) extending from either side thereof and being attached to fixed parts of the machine. 12. Machine according to claim ii, characterized in that the reversing valve (39) is switched into the hydraulic drive in such a way that a) in one position, the inflow line from the pressure fluid source to the interior of the cylinder (21, 22) on one side of the piston (i9, 2o) and the other side of the latter is connected to the return line to the liquid source, that b) in a further position a connection of the supply line to the cylinder of the second-mentioned and the return line to that of the first-mentioned side of the piston is established and that c) in a third position both said sides are open to the inflow and outflow conduits. 13. Machine according to claim 12, characterized in that a branch line (72, 73) @ -on each end of the cylinder leads to at least one cylinder (17) on the carriage, in which a piston (16) is arranged for the tool, and that a valve body (71) is provided which is actuated by the pressure fluid on the two sides of the piston for the stroke control of the carriage to selectively open one or the other branch (72, 73) in response to the pressure difference between these two sides to To allow pressure fluid to flow to the cylinder (17) of the piston (16) for the tool. 14. Machine according to any one of claims io to 13, characterized by means for the automatic adjustment of the reversing valve (39) in its position c) as a result of the arrival of the carriage at each end of its path. 15. Machine according to claim 14, characterized in that the automatic adjusting device for the reversing valve (39) consists of a lever arrangement which is connected to the reversing valve (39) and has the parts in the vicinity of the two end positions of the carriage, which by contact be put into action with a part attached to the carriage. 16. Machine according to claim 15, characterized in that the actuated parts of the lever arrangement are arranged so that a reset of the other takes place by adjusting one. 17. Machine according to claim 15 or 16, characterized by a device to be operated by the worker, for. B. foot lever to move the reversing valve (39) from position c) to position a). 18. Machine according to claim 17, characterized in that the device to be actuated by the worker is connected to the lever arrangement so that the reversing valve (39) is adjusted by its actuation. i9. ? Machine according to any one of claims io to 18, characterized by a drain valve (41) in the hydraulic drive, which, in response to the movement of the reversing valve (39) in its position c), is actuated so that pressure fluid from the supply line to the oil pressure source flows back. 20. Machine according to claim 18 and i9, characterized by a moving cam (58) which cooperates with the drain valve (41) for opening and closing the same, this cam on the lever arrangement of the automatic adjusting device for the reversing valve (39) and to the device to be operated by the worker is connected. 21. Machine according to any one of claims io to 2o, characterized by a protective device which cooperates with the reversing valve (39) so that it is locked against moving in order to get access to the workplace in the machine when this valve is in position a ) and b), which, however, are released for movement when the valve is in position c).