DE8615467U1 - Profilwindrad - Google Patents

Profilwindrad

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DE8615467U1
DE8615467U1 DE19868615467 DE8615467U DE8615467U1 DE 8615467 U1 DE8615467 U1 DE 8615467U1 DE 19868615467 DE19868615467 DE 19868615467 DE 8615467 U DE8615467 U DE 8615467U DE 8615467 U1 DE8615467 U1 DE 8615467U1
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wind turbine
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profile
axis
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MOELLER KARL-FRIEDRICH 6054 RODGAU DE
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MOELLER KARL-FRIEDRICH 6054 RODGAU DE
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D3/00—Wind motors with rotation axis substantially perpendicular to the air flow entering the rotor 
    • F03D3/06—Rotors
    • F03D3/062—Rotors characterised by their construction elements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/74—Wind turbines with rotation axis perpendicular to the wind direction

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

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Seestraße 29
(6054) Rodgau 3
Profilwindrad„
Das Profilwindrad in Abbildung (8) soll mit dazu beitragen, die Energie des Windes nutzbringend anzuwenden» Das Profilwindrad (8) setzt sich aus einer Achse (A), (i),
zwei Oberleitern (0), (3), (4),
zwei Unterleitern (U), (3), (4), l
acht Gelenkachsen (G), (5), (6), (7), acht Vordergelenkachsenhaltern (V), (5), (7), acht Endgelenkachsenhalterh (E), (5), (7), vier Flügeln (F), (6), (7), (8) sowie aus acht Halteplatten (H), (7)* (8) zusammene Die Achse (A), (1) erhält man, indem man zwei Haltedreiecke (HD), (1) im richtigen Abstand auf dem Achsenstück (AS), (1) anschweißt.
Die Oberleitern (O), (3), (4) bzw Unterleitern (U), (3), (4) werden gemäß (3) durch Anschweißen entweder der Platte (P1), (3) oder der Platte (P2), (3) an zwei Stangen (S), (3) gewonnen.
Die Stangen (S) werden letztlich aus dem Flachrohr (FR),* (2) hergestellt. Zunächst werden am Flachrohr (FR), (2) | diametral bis fast zur Mitte hin einseitig die § Wölbungen abgeschnitten. Es entsteht die Flachstange (FS;) Die U-Rohrstücke (UR1), (2) und (üB2)* (2), die an das | Flachrohrstück (FRS), (2) angrenzen, werden jeweils mit fünf Bohrungen (BO), (2) versehen. Außerdem wird aus dem U-Rohrstück (UR2), (2) die Gelenkachs ex-Öffnung (GO), (2) herausgeschnitten. Die Dreiecksaussparungen in den Oberleitern (0), (4) und den Unterleitel (U), (4) sind so bemessen, daß dieselben über die angeschweißten Haltedreiecke (HD), (1), (4) der Achse (A= hinwegbewegt werden können. Kach entsprechender Drehung können die Oberleitern (0), (4) und die Unterleitern (ü), (4) auf den Haltedreieeken (HD), (4), (1) der Achse (A), (4) j (·*!)· i^-^eV.¥ :J.e^£il'$: dreier Schrauben befestigt
werden» Abbildung (6) zeigt das Profil (p), (6), welches der aus Kunststoff im Preßverfahren hergestellt te Flügel (F), (6) aufweist. Der Flügel (f), (6) wird so vom gepreßten Flügelpröfil abgeschnitten, daß die Kammer (K1), (6) nach oben und Unten um die gleiche Länge die übigen Kammern (K2) bis (K4) überragt! Der Flügel (F), (6) wird mit den zu den Stegen (S1) bis (S3) senkrechten Gelenkachsendurchbohrungen (GD), (6) versehen. Wie in den Abbildungen (5) und (7) dargestellt wird die Gelenkbefestigung des Flügels (F), (6) mit Hilfe der Gelenkachsen (G), (5)* (6), (7)* der Vordergelenkachsenhalter (V), (5), (7) und der Endgelenkachsenhalter (E), (5), (7) möglich, welche gemeinsam in den Vorder-U-Rohrstücken (VU), (5), (7) und End-U-Rohrstücken (EU), (7) der Oberleitern (O), (2), (4) und der Unterleitern (U), (2), (4) mitsamt den Flügeln (F), (6), (7) und der Halteplatten (H), (7), (8) festgeschraubt werden. Mit Hilfe des Vierkantschlüssels (VS), (5) läßt sich die Gelenkachse (G), (5), (7) in den Vordergelenkachsenhalter (v), (5), (7) einschrauben, der schon im Vorder-U-Rohrstück (VU), (5) eingeschraubt ist. Damit ist das Profilwindrad in seinem Aufbau dargelegt*! Es arbeitet nach dem Prinzip des Darrieus. Die j| verlängerten Kammern (K1), (6), (7) ermöglichen auf 1 Grund ihrer Form, daß bei einsetzendem Wind das Profil-| windrad in Rotation versetzt wird. Eine ebensolche etwas schwächere Anfahrtshilfe bewirken die Profile der Stangen (S), (2), (7) der Ober- und Unterleitern. Das Profilwindrad (8) ist unabhängig von der Windrichtung. Mehrere Profilwindräder lassen sich um 45° versetzt an einer Achse anbringen. Die Metallteile des besprochenen Windrades sollten wegen Witterungsbeständigkeit aus Aluminium gefertigt werden.

Claims (1)

  1. SCHUTZANSPRÜCHE.
    1. Profilwindrad (8) dadurch gekennzeichnet, daß es aue
    den folgenden zusammenschraubbaren Teilen aufgebaut ist: einer Achse (A), (1),
    zwei Oberleitern (O), (3), (4),
    zwei Unterleitern (U), (3), (4),
    acht Gelenkachsen (S), (5), (6), (7),
    acht Vordergelenkachsenhalter (V), (5), (7)»
    ·■ acht Endgelenkachsenhalter (E), (5),(7)»
    Tier Flügeln (F), (6), (7), (8) sowie
    echt Halteplatten (H), (7), (8)*
    2. Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (A), (1) aus dem Achsenstück (AS), (1) und zwei angeschweißten gleichseitigen Haltedrei-
    j ecken (HD), (1) besteht.
    3ο Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
    daß die Oberleiter (0), (3) aus zwei Stangen (S), (2' (3) und der angeschweißten Platte (P1), (3) beeteht. 4. ProJilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Unterleiter (U), (3) aus zwei Stangen (S),(2] (3) und der angeschweißten Platte (P2), (3) besteht. 5. Profilwindrad nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (S), (2) aus dem
    End-U-Rohrstück (EU), (2), (7), dem
    Flachrohrstück (FRS), (2) und dem
    Vorder-U-Rohrstück (VU), (2), (7) besteht.
    6. Profilwindrad nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß das End-U-Rohrstück (EU), (2)5,(7] fünf Bohrungen (BO), (2), (7) und die
    Gelenkachsenöffnung (GO), (2), (7) trägt und
    daß das Vorder-U-Rohrstück (Vü), (2), (7)
    fünf Bohrungen (BO), (2), (7) aufweist.
    7. Profilwindrad nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (PI), (3) in ihrer Mitte die Aussparung eines gleichseitigen Dreiecks aufweist'.
    8. Profilwindrad nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (P2), (3) in ihrer Mitte die Aussparung eines gleichseitigen Dreiecks aufweist.
    9. Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkachse (G), (5) das Vierkantende (VE), (5) das Endgewinde (EG), (5), den Endzylinder (EZ), (5), den Langzylinder (LZ), (5) sowie das Vordergewinde (VG) (5) aufweist.
    10. Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Vordergelenkachsenhalter (V), (5) zwei Schraubengewindebohrungen (SG), (5) und die Achsengewindebohrung (AG), (5) aufweist.
    11. Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Endgelenkachsenhalter (E), (5} zwei Schraubengewindebohrungen (SG), (5) und die Achsenzylinderbohrung (AZ), (5) aufweist.
    12. Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel (F), (6) aus Kunststoff die Form des Profiles (P), (6) hat.
    13· Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Flügel (F), (6) zwei Gelenkachsendurchbohrunger (GD), (6) besitzt.
    14. Profilwindrad nach Anspruch 12 dadurch gekennzeichne daß das Profil (P), (6) außen durch Kreisbögen begrenzt ist und die Stege (S1), (S2), (S3) sowie di Kammern (K1), (K2), (K3), (K4) besitzt. 15· Profilwindrad nach Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (Si), (6) eine konkare Seite hat, die er dem Steg (S2), (6) zuwendet. 16. Profilwindrad nach Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (K1), (6) des Flügels (ϊ nach oben und unten verlängert ist.
    17. Profilwindrad nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Halteplatte (H), (7) die
    Flügelgrundflächenaussparung (FA), (7) aufweist.
    it * ι ι fc
    t t i t t *
    -4-
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1413748A1 (de) * 2002-10-22 2004-04-28 Dixi Holding b.v. Windturbine mit senkrechter Drehachse und Windsammelsystem
WO2008141763A2 (de) 2007-05-17 2008-11-27 Ropatec Srl Trägerarm für die flügel von windturbinen mit senkrechter drehachse
EP2039929A1 (de) * 2006-06-28 2009-03-25 Qiang Yan Verfahren zur installation von schaufeln und windrad für einen vertikalachsen-windenergieerzeuger

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EP2039929A4 (de) * 2006-06-28 2013-04-03 Qiang Yan Verfahren zur installation von schaufeln und windrad für einen vertikalachsen-windenergieerzeuger
WO2008141763A2 (de) 2007-05-17 2008-11-27 Ropatec Srl Trägerarm für die flügel von windturbinen mit senkrechter drehachse
WO2008141763A3 (de) * 2007-05-17 2009-08-06 Ropatec Srl Trägerarm für die flügel von windturbinen mit senkrechter drehachse

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