DE8607191U1 - Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers - Google Patents

Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers

Info

Publication number
DE8607191U1
DE8607191U1 DE19868607191 DE8607191U DE8607191U1 DE 8607191 U1 DE8607191 U1 DE 8607191U1 DE 19868607191 DE19868607191 DE 19868607191 DE 8607191 U DE8607191 U DE 8607191U DE 8607191 U1 DE8607191 U1 DE 8607191U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coupling
centering
axis
hollow body
levers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19868607191
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vodafone GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE19868607191 priority Critical patent/DE8607191U1/de
Publication of DE8607191U1 publication Critical patent/DE8607191U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/02Guides, supports, or abutments for mandrels, e.g. carriages or steadiers; Adjusting devices for mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zentrieren und Führen
der Dornstange und des Hohlkörpers im Schrägwalzwerk gemäß dem Gattungsbegriff.
Bekannt ist eine Vorrichtung für die genannte Verwendung aus der
DE-PS 20 32 533» von der die gegenwärtige Erfindung ausgeht. Die dafür verwendeten Mittel stimmen teilweise mit denen asr Erfindung
überein. Die Anordnung der Hebel mit den Unterrollen auf einer gemeinsamen Schwenkachse und ihrer Kopplung untereinander entbehrt
nicht der logischen Systematik. Dies kann auch noch von der Kopplung
der Schließbewegung für die ünterrollen mit der für die Oberrolle ( gesagt werden. Im ganzen ergibt sich nach der Vorveröffentlichung | jedoch ein recht aufwendiger und in der Kraft und Bewegungsübertragung ungünstiges kinematisches System.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Gattungsbe- &
griff in kinematischer Hinsicht zu verbessern und zu vereinfachen. 1
Die Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen. | Das besondere ist daran, daß die Hebel der Unterrollen unterschied- |
liehe Schwenkachsen haben. Dadurch ergeben sich einfachere und kine- j
matisch günstigere Koppel anordnungen zu dem gemeinsamen Kupplungsteil I
und dessen hydraulischem Antrieb. Die Oberrollenanordnung ist dagegen \
aus der Vorveröffentlichung übernommen. Damit ergibt sich die vor- I
teilhafte nachstehend an einem schematisch dargestellten Ausfüh- jj
rungsbeispiel erläuterte Wirkungsweise. |
Figur 1 zeigt die Zentrierrollen in der Stellung zum Dornstangen- i
wechseln I
Figur 2 zeigt dieselben nach der Bewegung der überrolle f Figur 3 zeigt dieselben in der Stellung zum Führen und Zentrieren der I
Dornstange und t Figur 4 zeigt dieselben in der Stellung zum Führen des gewalzten
Hohlkörpers. \
4 Die Bezeichnungen sind in allen Figuren gleich und wie folgt!
1. Walzachse, in die mit ihrer Längserstreckung senkrecht zur Zeichenebene zwischen Widerlager und Walzgerüst eine Dornstange eingelegt werden soll, über die im Laufe des Walzprozesses sich der entstehende Hohlkörper schiebt.
2. Obere Zentrierrolle
3j4 Untere Zentrierrollen
5. Schwenkachse für die obere 2 und eine der unteren Zentrierrollen 3.
6. Schwenkachse für die andere untere Zentrierrolle
7. Schwenkhebel der oberen Zentrierrolle 15
8. Kuppelstange dazu.
9. Kupplungsteil dazu.
10. Kolben- Zylinderkombination dazu.
11,12. Schwenkhebel der unteren Zentrierrollen 3,4 13,1 4. Koppelstangen dazu.
15. Kupplungsteil dazu.
16. Kolben-Zylinderkombination dazu.
17. Drehachse der Kupplung 9, 30
18. Freier Schwenkarm des Kupplungsteils
19. Anschlag für freien Schwenkarm
10
In Figur 1 sind die Zentrierrollen 2,3,4 in der geöffneten Stellung gezeichnet. In dieser Stellung stehen die unteren Zentrierrollen 3,4 an einem Großkreis 20 um die Walzachse 1. Der freie Schwenkarm 18 liegt am Anschlag 19 an, der Kolben in der Kombination 16 erreicht seine einstellbare höchste Stellung* Die obere Zentrierrolle 2 steht über dem Kreis 20. Der Kolben der Kombination 10 steht in seiner Un^ tefsten Stellung. In dieser Stellung ist dis gebrauchte Dornstange mit dem entstandenen Hohlkörper darauf aus der Walzachse 1 entfernt worden, und es wird eine neue Dornstange in die Walzachse 1 eingelegt.
Figur 2 zeigt die unteren Zentrierrollen 3 und 4 in unveränderter Stellung. Die obere Zentrierrolle ist auf dem Großkreis 20 abgesenkt. Dazu ist die Kombination 10 im Zylinderraum 21 hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt und der Teil 9 der Kupplung trifft mit seiner radialen Fläche 22 auf die 23 von dem Kupplungsteil 15. Der Druck in 21 ist so bemessen, daß sein Moment an dem Kupplungsteil 9 das Moment an dem Kupplungsteil 15 von der Beaufschlagung der Kombination 16 zunächst nicht zu überwinden vermag. Erst durch weitere Einspeisung in den Zylinderraum 21, wobei sich ein höherer hydraulisehet* pneumatischer Druck aufbaut, drehen sich beide Kupplungsteile 9,15 in die Stellung, die in Figur 3 dargestellt ist. Das Kolabieren der Zentrierrollen 2,3,4 wird begrenzt durch das Aufsetzen auf die Dornstange 24. Dies ist die Position des Walzanfangs.
Mit fortschreitendem Walzvorgang schiebt sich der Hohlkörper über die Dornstange. Erreicht die Stirnseite des Hohlkörpers 25 die Zentriervorrichtung, so wird der Zylinderrahmen 21 drucklos geöffnet und das Drehmoment von der Kombination 16 an dem Kupplungsteil 15 überwiegt und öffnet die Zentrierrollen gleichmässig auf den Großkreis 20, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des entstehenden Hohlkörpers 25. Der freie Schwenkarm legt sich gegen den auf unterschiedlichen Hohlkörperdurchmesser einstellbaren Anschlag 19,
F1 1 *J· »••••»•ι.· ι*
wie in Figur 4 zu erkennen ist.
FUr das im Fertigungsspiel zuletzt erfolgende Anheben der oberen Zentrierrolle 2 über den Großkreis 20 ist dann die Beaufschlagung des Zylinderraums 26 der Kombination 10 erforderlich und die Dornstange 24 mit dem Hohlkörper 25 darauf werden seitlich λ 11 ennunvfnn
10
15
20
25
30

Claims (2)

Schutzansprüche: Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers
1. Vorrichtung zum Zentrieren und Führen der Dornstange und des Hohlkörpers im Schrägwalzwerk mit mehreren in Walzrichtung hintereinander angeordneten Einheiten mit drei im Kreis um die Walzachse angeordneten Zentrierrollen, von denen zwei unter und eine dazu auf Lücke über der Walzachse steht, die um raumfeste Achsen von Kolben-Zylinder-Kombinationen mindestens teilweise gemeinsam schwenkenden Hebeln drehbar gelagert sind, wobei die Drehachsen der Zentrierrollen und die Schwenkachsen der Hebel sich parallel zur Walzachse erstrecken und zwei Hebel eine gemeinsame Schwenkachse besitzen und eine aus zwei Teilen bestehende Kupplung vorhanden ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hebel (11*12) mit den unter der Walzachse (1) stehenden Zentrierrollen (3,4) in verschiedenen Schwenkachsen (5,6) gelagert sind und über Koppelstangen (13,14) von einem Teil (15) der Kupplung gemeinsam schwenkbar sind und der Hebel
(11) mit der über der Walzachse (1) stehenden Zentrlerrolle (2) in einer der vorstehenden Schwenkachsen (5) gelagert ist und
über eine Koppelstange (8) mit dem andern Teil (9) der Kupplung schwenkbar ist und jeder Kupplungsteil (9.15) mit einer Kofben-Zylinder-Kombination (10,16) in Verbindung steht und die Kupplungsteile einen Ring mit einem freien Sektor von 10 bis 60 Winkelgraden bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (.9,15) mit ihrer Achse (17) in Höhe der Walzachse (1) angeordnet ist.
DE19868607191 1986-03-13 1986-03-13 Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers Expired DE8607191U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868607191 DE8607191U1 (de) 1986-03-13 1986-03-13 Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19868607191 DE8607191U1 (de) 1986-03-13 1986-03-13 Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8607191U1 true DE8607191U1 (de) 1986-04-24

Family

ID=6792756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19868607191 Expired DE8607191U1 (de) 1986-03-13 1986-03-13 Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE8607191U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0361632A2 (de) * 1988-09-28 1990-04-04 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren zum Führen von langgestrecktem, hohlzylindrischen Walzgut

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0361632A2 (de) * 1988-09-28 1990-04-04 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren zum Führen von langgestrecktem, hohlzylindrischen Walzgut
EP0361632A3 (de) * 1988-09-28 1991-03-20 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren zum Führen von langgestrecktem, hohlzylindrischen Walzgut

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2840773C2 (de) Halte- und Führungskorb für den Dorn eines Walzwerks
DE1961443A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Einbringen des Startstranges in einer Metall-,insbesondere Stahl-Stranggiessanlage
EP1214158B1 (de) Vorrichtung zum auf- und abziehen einer stützwalzen-lagereinheit
DE2537382A1 (de) Vorrichtung zum biegen von rohren
EP0881041A2 (de) Festwalzmaschine für Kurbelwellen
DE8607191U1 (de) Vorrichtung zum Zentrieren und Führen einer Dornstange und eines Hohlkörpers
DE69300483T2 (de) Maschine zur herstellung von schlingen.
DE2813801C2 (de) Vorrichtung zur Fertigformung einer Keilriemenscheibe mit mindestens drei V-förmigen Umfangsnuten
DE3312396A1 (de) Vorrichtung zum zentrieren von bewehrungskoerben
DE2542005A1 (de) Kippbares duowalzgeruest
DE9314065U1 (de) Doppelschließzylinder
DE2606545C3 (de) Vorrichtung zum Ab- bzw. Aufziehen eines Walzenmantels auf einen Walzenkern einer Kalanderwalze
DE2553758C2 (de) Drahtanspitzmaschine
DE2810272C2 (de) Vorrichtung zur Sperrung und Entsperrung des Dornstangenträgerschlittens eines Lochwalzwerks
DE1816715A1 (de) Reifeninspektionsvorrichtung
DE2218396A1 (de) Vorrichtung zum einziehen von zylindrischen dosenruempfen mit einer naht laengs einer mantellinie, insbesondere mit einer geloeteten falznaht, im rotationsverfahren
DE2323768C2 (de) Walzgerüst mit auswechselbar angeordneten Walzen
DE8100961U1 (de) Vorrichtung zur herstellung von bewickelten ringen
DE884160C (de) Vorrichtung zum Verkapseln von Flaschen u. dgl.
DE7538081U (de) Drahtanspitzmaschine
DE1574632C (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Ab wickeln einer Bahn, insbesondere einer Pa pierbahn
DE965102C (de) Kurbelwellen-Verwindmaschine
DE2620382A1 (de) Verfahren zum herstellen eines ringfoermigen teils aus einem rohling und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2118393C3 (de) Reifenvulkanisierpresse
DE2322791A1 (de) Walzenwechselvorrichtung