DE851916C

DE851916C - Verfahren zum Trocknen von Lackueberzuegen aus kondensierenden und polymerisierenden Kunststoffen

Info

Publication number: DE851916C
Application number: DEP3274D
Authority: DE
Inventors: Bernhard Dipl-Ing Knull; Curt Dipl-Ing Saatmann
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1943-06-22
Filing date: 1943-06-22
Publication date: 1952-10-09

Description

Verfahren zum Trocknen von Lacküberzügen aus kondensierenden und polymerisierenden Kunststoffen Es ist bekannt, Lacke sowohl durch Bestrahlung mit Temperaturstrahlern, z. B. mittels elektrischer Glühlampen, als auch durch Einwirkung eines Heißluftstroms, z. B. durch Einbringen in einen Ofen, zu trocknen bzw. einzubrennen. Diese beiden Verfahren verwendet man vorteilhaft bei Lacken mit hohen Trockentemperaturen, z. B. bei Kunstharzlacken aus Phenolen, Cresolen oder lylenolen, die bei etwa 18o° C trocknen. Gegenüber der Trocknung _im Trockenofen, in dem die zur Trocknung des Lacküberzuges oder Lackanstriches erforderliche Wärme durch Konvektion auf den Lack übertragen wird, erhält man beim Trocknen bzw. Einbrennen des Lacks mittels Temperaturstrahler, die die Wärme durch Strahlung übertragen, wesentlich geringere Trockenzeiten. Eine Steigerung der Oberflächenhärte derart erzeugter Lacküberzüge hat man hierbei dadurch erzielt, daß man die Lacküberzüge entweder nach vollendeter Trocknung oder aber auch während des Trockenvorgangs einer Ultraviolettbestrahlung aussetzte.
Die Erfindung beruht in der Erkenntnis, daß es sowohl für die Beschaffenheit und Beständigkeit von aus kondensierenden und polymerisierenden Kunststoffen bestehenden' Lacküberzügen als auch für deren Trockenvorgang wesentlich günstiger List, wenn erfindungsgemäß der Lacküberzug vorerst der Einwirkung eines Ultraviolettstrahlers und !sodann erst anschließend der Einwirkung eines iTemperaturstrahlers ausgesetzt wird.
Durch die Vorausbestrahlung mit Ultraviolettstrahlen wird eine schnellere Wasserabscheidupg im Lack erreicht, die zu einer besseren Vernetzung und Verkettung der Lackfilme führt. Diese erhalten dadurch eine von Fehlstellen freiere Struktur, wodurch die Korrosionsgefahr der Lackunterlage, etwa eines Fahrzeugkörpers, weitgehend vermindert wird. Die Vorausbestrahlung mit Ultraviolettstrahlen ist aber auch insofern vorteilhaft, als hierdurch der Lack die gewünschte Elastizität, bei ausreichender Oberflächenhärte weit sicherer als in dem Falle behält, wo die Ultraviolettbestrahlung gleichzeitig mit der Temperaturbestrahlung oder sogar erst anschließend an diese vorgenommen wird.
Ein besonderer Vorteil des neuen Verfahrens besteht noch darin, daB, die erfindungsgemäß behandelten Lacküberzüge auf sie treffende sichtbare und insbesondere ultrarote Strahlung nur in sehr geringem Maße reflektieren. Weil durch die vorausgehende Ultraviolettbestrahlung die Absorption der Lackschicht gegenüber der auf sie nachträglich einwirkenden Temperaturbestrahlung vergrößert wird, ergibt sich noch der Vorteil einer besseren Ausnutzung der Temperaturstrahlung und damit eine Verkürzung der Trocken- und Einbrennzeiten.
Die Ultraviolettstrahlung kann mittels beliebiger, gut ultraviolettstrahlender Lampen, beispielsweise Quecksilber- oder Kadmiumdampflampen, erzeugt werden. Besonders geeignet hierfür sind Quecksilberdampflampen mit festen Glühelektroden, deren Dampfdruck viele Atmosphären, zweckmäßig io Atm. und mehr, beträgt. Die Dauer der Ultraviolettstrahlung richtet sich nach der Entfernung der Lampe vom zu bestrahlenden Lacküberzug und dem Strahlenfluß der Lampe. Bei Verwendung einer Quecksilberhochdrucklampe von etwa io Atm. Druck und einer Leistungsaufnahme von etwa 5oo Watt, die sich in einem Abstand von 15 bis 2o cm vom Lacküberzug befindet, hat sich eine Bestrahlungszeit von etwa 5 bis 2o Minuten als vorteilhaft erwiesen. Hierbei sind die Bestrahlungszeiten, sofern nur Lacke aus kondensierenden oder polymerisierenden Kunststoffen verwendet werden, im wesentlichen die gleichen.
Die Temperaturstrahlung kann in bekannter Weise mittels elektrischer Glühlampen oder auch durch Einwirkung eines Heißluftstroms, z. B. durch Einbringen des den Lacküberzug tragenden Körpers in einen Ofen, erfolgen. Bei GlühlampenstrahIung verkürzen sich die Bestrahlungszeiten bei voraufgehender Ultraviolettstrahlung auf 5 bis io Minuten je nach der Stärke der Lacküberzüge und der Lackträger. Bei Ofentrocknung kann dagegen nach voraufgehender Ultraviolettstrahlung eine Trockenzeit von mindestens i .s Minuten eingespart werden. Die Trockenzeit beträgt hierbei wie üblich mehr als i Stunde.
Je nach der Größe des den Lacküberzug tragenden Körpers ist die Anzahl der Anwendung findenden Ultraviolettstrahler und Temperaturstrahler zu bemessen.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Trocknen von auf beliebigen Körpern, beispielsweise Fahrzeugen, angebrachten Lacküberzügen aus kondensierenden und polymerisierenden Kunststoffen, bei dem der Lacküberzug sowohl der Einwirkung eines Temperaturstrahlers als auch der Einwirkung eines Ultraviolettstrahlers ausgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Lacküberzug vorerst der Einwirkung eines Ultraviolettstrahlers und sodann erst anschließend der Einwirkung eines Temperaturstrahlers ausgesetzt wird.