DE8502562U1 - Spannschelle - Google Patents
SpannschelleInfo
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- DE8502562U1 DE8502562U1 DE19858502562 DE8502562U DE8502562U1 DE 8502562 U1 DE8502562 U1 DE 8502562U1 DE 19858502562 DE19858502562 DE 19858502562 DE 8502562 U DE8502562 U DE 8502562U DE 8502562 U1 DE8502562 U1 DE 8502562U1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
- F16B2/02—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
- F16B2/06—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action
- F16B2/08—Clamps, i.e. with gripping action effected by positive means other than the inherent resistance to deformation of the material of the fastening external, i.e. with contracting action using bands
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/025—Hose-clips tightened by deforming radially extending loops or folds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
• · f f ·
7.1.1985 He
ROBERT BOSCH GMBH, 700O Stuttgart 1
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Spannschelle nach der Gattung des Anspruchs 1.
Solche Spannschellen dienen zum Aufpressen auf miteinander zu verbindenden Teilen zwecks Verbindung der Teile
und gleichzeitiger Abdeckung oder Abdichtung der Trennstellen.
Bei Magnetventilen für Antiblockiersystemen in Kraftfahrzeugen werden solche Spannschellen als Abdeckringe
zur Abdeckung eines Spaltes zwischen Gehäusemantel und Ventilkörper verwendet, die insbesondere das Eindringen
von Schmutz verhindern sollen.
- 2 - β. 198U2
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Spannschelle mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß
das vorzugsweise als Metallband ausgebildete Ringband Uberlappungsfrei an die zu verspannenden oder abzudeckenden
Teile angelegt werden kann und dadurch eine sichere Abdeckung der Trennstelle gegen Verschmutzung
ermöglicht. Durch das Fehlen jeglicher Überlappung können sich auch keine Korrosionsnester bilden.
Beim Zusammenziehen der Abwinkelstellen zwecks Aufspannen des Ringbandes legen &ich die Schenkel des
Klemmohrs unterhalb des Steges, mit diesem jeweils einen spitzen Winkel einschließend, so daß ein Aufspringen
des beim Zusammenziehen etwas gedehnten Ringbandes zuverlässig verhindert wird. Das Ringband hat
einen guten Festsitz auf den zu schützenden und/oder zu verspannenden Bauteilen. Das Klemm- oder Spannohr
kann aus Platzgründen in Radialrichtung der Spannschelle zusammengedrückt werden, wobei die Schenkel
annähernd parallel unter dem Steg liegen, ohne daß die Spannwirkung beeinträchtigt wird. Damit ist die Unterbringung
der Spannschelle auf engstem Raum möglich.
Die erfindungsgemäße Spannschelle ist billig in der Herstellung und hat bei Verwendung zur Spaltabdeckung
bei den eingangs genannten Magnetventilen für Antiblockiersysteme in Kraftfahrzeugen eine zuverlässige
Schutzfunktion. Zugleich wird durch den Festsitz der Spannschelle die Handhabung der Magnetventile bei
Transport und Montage deutlich verbessert.
Durch die in den weiteren Ansprüchen angegebenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen
der in Anspruch 1 angegebenen Spannschelle möglich.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dabei aus Anspruch 4. Durch die Positionierung der
Schweißnaht - die im übrigen an jeder beliebigen Stelle des endlosen Ringbandes liegen kann - in dem Steg und
damit etwa in der Mitte des Klemmohrs ergibt sich eine Versteifung des Klemmohrs und damit eine Verbesserung
der Spannwirkung.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ergibt
sich auch aus Anspruch 5. Durch die gelbchromatisierten Oberflächen von Ringband und Klemmohr-läßt sich ein
Korrosionsschutz mit Langzeitwirkung erzielen. Der Korrosionsschutz
in der Trennfuge wird durch die Femwirkung des verzinkten und
gelb chranatisierten Spannbandes erzielt. Zeichnung
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht einer Spannschelle mit Ringband und Klemmohr,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines
im wesentlichen das Klemmohr umfassenden Ausschnitts der Spannschelle in Fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Klemm-•
ohrs nach Verspannen der Spannschelle in Fig. 1,
R. 19ÖU2
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung des
aus Platzgründen in Radialrichtung der Spannschelle gemäß Fig. 1 zusammengedrückten
Klemmohrs,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines
Klemmohrs einer Spannschelle gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Die in Fig. 1 in Draufsicht zu sehende Spannschelle besteht aus einem endlosen Ringband 10, aus dem ein
als Spannglied zum Zusammenziehen des Ringbandes 10 dienendes Klemmohr 11 mit dem Ringband 10 einstückig
derart ausgeprägt ist, daß es zwei vom Ringband 10 nach außen abgewinkelte Schenkel 12, 13 und einen die
Schenkel 12, 13 verbindenden Steg 14 aufweist.
Das Ringband ΙΟ-ist entweder aus einem nahtlosen Metallrohr
(Fig. 1) oder aus einem zu einem Ring geformten und endseitig stumpf verschweißten Metallband (Fig. 5) hergestellt.
Im letzteren Fall ist die Schweißnaht 15 so positioniert, daß sie etwa in der Mitte des Stegs 14 des
Klemmohrs 11 liegt, wodurch eine Versteifung des Klemmohrs
11 erzielt wird. Die Oberflächen von Ringband 10 und Klemmohr 11 sind zwecks Korrosionsschutz verzinkt
(gelbchromatisiert).
Zur Montage der Spannschelle wird das Ringband 10 auf die zu schützenden oder miteinander zu verbindenden Teile
aufgeschoben und das Klemmohr 11 mittels eines geeigneten Werkzeuges in der Weise zusammengedrückt, daß die beiden
Abwinkelstellen 16, 17 der Klemmohr-Schenkel 12, 13 in Umfangsrichtung der Spannschelle zusammengezogen werden
- 5 - R. 19ÖU2
und sich dadurch einander nähern. Dabei wird das
Ringband 10 bei gleichzeitiger Dehnung des Bandes an
die zu schützenden Teile eng angelegt. Das Klemmohr 11 nimmt die in Fig. 3 dargestellte Form an, in welcher
die Schenkel 12, 13 des Klemmohrs 11 unter einem
Ringband 10 bei gleichzeitiger Dehnung des Bandes an
die zu schützenden Teile eng angelegt. Das Klemmohr 11 nimmt die in Fig. 3 dargestellte Form an, in welcher
die Schenkel 12, 13 des Klemmohrs 11 unter einem
spitzen Winkel zum Steg 14 unterhalb dieses verlaufen.
Diese Endform des Klemmohrs verhindert ein Aufspringen der Spannschelle und sorgt für einen guten Festsitz an
den zu schützenden Teilen.
Aus Platzgründen kann das Klemmohr 11 in Radialrichtung
der Spannschelle zusammengedrückt werden, ohne daß die Spannwirkung des Klemmohrs 11 beeinträchtigt wird. Das
zusammengedrückte Klemmohr 11 ist in Fig. 4 dargestellt. Wie daraus ersichtlich ist, liegen die Schenkel 12, 13
nahezu parallel unter dem Steg 14.
Claims (2)
- Gebrauchsmusteranmeldung G 85 02 562.3 R. 19842 He/WlRobert Bosch GmbH, Stuttgart 19. Juni 1986(Neue) Ansprüche'!. Spannschelle mit einem endlos ausgebildeten Ringband und einem als Klemmohr geformten Spannglied zum Zusammenziehen des Bandes, das awei vom Ringband nach außen abgewinkelte Schenkel mit einem diese rerb'inäenden Steg aufweist, wobei die Spannwirkung des Klemmohrs durch Zusammenziehen der beiden Abwinkelstellen erzielbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen von Ringband (10) und Klemmohr (11) verzinkt sind.
- 2. Spannschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringband (10) aus einem nahtlosen Metallrohr hergestellt ist.3· Spannschelle nach >nspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ringband (10) aus einem zu einem Ring geformten, endseitig stumpf verschweißten Metallband hergestellt ist.H. Spannschelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (15) im Steg (1U) des Klemmohrs (11) liegt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858502562 DE8502562U1 (de) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Spannschelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19858502562 DE8502562U1 (de) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Spannschelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8502562U1 true DE8502562U1 (de) | 1986-07-31 |
Family
ID=6776889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19858502562 Expired DE8502562U1 (de) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Spannschelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8502562U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4038530A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Oetiker Hans Ag | Schlauchklemme |
-
1985
- 1985-01-31 DE DE19858502562 patent/DE8502562U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4038530A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Oetiker Hans Ag | Schlauchklemme |
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