DE848776C

DE848776C - Method and machine for the mechanical production of packs

Info

Publication number: DE848776C
Application number: DEP27394D
Authority: DE
Original assignee: SCHWEIZER IND GES
Current assignee: SCHWEIZER IND GES
Priority date: 1945-12-28
Filing date: 1948-12-28
Publication date: 1952-09-08

Description

Verfahren und Maschine zur maschinellen Herstellung von Packungen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine <blaschine zur maschinellen Herstellung von Packungen, bej welchem Verfahren zwei Greiforgane den zu verpackenden Gegenstand und das Einhüllmaterial iii einem Arbeitshub durch einen Faltkasten führen, wobei das Hüllmaterial mindestens an zwei Seitenwände des Gegenstands angelegt wird, um dann Einhüllmaterial und Gegenstand in den Wirkungsbereich einer Reihe von Faltorganen zu bringen, welche weitere Faltvorgänge durchiühren.Method and machine for the mechanical production of packs the The invention relates to a method and a machine for machine production of packs, with which method two gripping organs handle the item to be packaged and the wrapping material iii lead a working stroke through a folding box, wherein the wrapping material is applied to at least two side walls of the article in order to then wrapping material and object in the area of action of a number of folding organs to bring, which carry out further folding processes.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Maschine in einer beispielsweisen Ausführungsform, an Hand welcher auch ein Durchführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben wird, schematisch und teilweise veranschaulicht. In the drawing, the machine according to the invention is in an exemplary manner Embodiment on the basis of which also an implementation example of the invention Method is described, schematically and partially illustrated.

Daneben sind zwei weitere mögliche Varianten für die neue Maschine dargestellt.There are also two other possible variants for the new machine shown.

Fig. I und 2 zeigen eine Faltvorrichtung im Aufriß bzw. im Grundriß; I ig. 3, 4 un'l 5 zeigen eine weitere niögliche Ausführungsforni und den antrieb zum Gegenhalter im Auf-, Grund- und Seitenriß; Fig. 6 und 7 zeigen eine weitere Variante zum Gegenhalter im Auf- und Grundriß. Figures I and 2 show a folding device in elevation and in plan, respectively; I ig. 3, 4 and 5 show another possible embodiment and the drive to the counter bracket in elevation, plan and side elevation; Figs. 6 and 7 show another one Variant of the counter bracket in plan and floor plan.

Der zu verpackende Gegenstand G sowie die zugeschnittene Hülle H werden auf an sich bekannte Weise zur Faltstelle über den unteren Förderschieber I gebracht. Der Förderschieber I führt einen kleinen Hub aus und bringt Hülle H und Gegenstand G zum Anschlag mit dem Gegenhalter 2. The object to be packaged G and the cut envelope H are in a known manner to the fold over the lower conveyor slide I brought. The conveyor slide I performs a small stroke and brings envelope H and object G to the stop with the counter holder 2.

Anschließend bewegen sich Förderschieber I und Gegenhalter 2 im Gleichlauf aufwärts und fördern den Gegenstand G und die Hülle H durch einen Faltkasten 3 bekannter Bauart hindurch. Im Laufe dieses Arheitshubs werden die über die Seiten- flächen des Gegenstands vorstehenden Teile der Hülle H nach unten an die Seitenflächen des Gegenstands G angelegt. Nachdem der Gegenstand seine oberste Stellung erreicht hat, senkt sich der in Lage 6' befindliche Anschlag und gelangt in die Lage 6, während der Schieber 4 sich gleichzeitig auf den Gegenstand zu bewegt und diesen gegen den Anschlag 6 preßt. Der Gegenstand G wird somit zwischen den beiden erwähnten Organen festgehalten und kann die Abstützung durch den Förderschieber I nun entbehren. I)ieser letztere bewegt sich daher abwärts in seine Ausgangsstellung zurück und gibt den Platz frei für die weiteren Faltvorgänge. Die beiden Seitenfalter 7 und 8 sowie der untere Falter 5 dringen nun in passender Reihenfolge unter den Gegenstand vor und legen die entsprechenden, nach unten vorstehenden Lappen der Hülle an die Bodenfläche g des Gegenstands G an. Der Gegenstand G wird nun durch diese Falter abgestützt und kann durch den Anschlag 6 freigegeben werden. Dieser bewegt sich wieder aufwärts in seine obere Lage 6', und der Schieber 4 schiebt anschließend den Gegenstand über die Kanten des festen Falters I0, wobei die Packung vollendet wird.The conveyor slide I and the counter holder 2 then move in synchronism upwards and promote the object G and the envelope H through a folding box 3 known Type through. In the course of this workload, the surfaces of the object protruding parts of the shell H down to the side surfaces of the Item G created. After the object has reached its topmost position, the stop located in position 6 'descends and moves into position 6, while the slide 4 moves at the same time towards the object and this against the Stop 6 presses. The subject G is thus between the two organs mentioned held and can now dispense with the support by the conveyor slide I. I) this the latter therefore moves back down to its starting position and gives the Space free for further folding processes. The two side folders 7 and 8 as well the lower folder 5 now penetrate under the object in the appropriate order and place the corresponding downwardly protruding tabs of the envelope on the bottom surface g of item G. The object G is now supported by this folder and can be released by the stop 6. This moves up again into its upper layer 6 ', and the slide 4 then pushes the object over the edges of the solid folder I0, completing the pack.

Die Abwärtsbewegung des Gegenhalters 2 in seine Ausgangsstellung 2' wäre auf der bei der Aufwärtsbewegung beschriebenen Bahn erst dann möglich, wenn die verschiedenen Faltorgane in ihre Ausgangsstellung zurückgekehrt wären. Dies würde aber einen großen Zeitverlust bedeuten und eine beträchtliche Leistungseinbuße verursachen. The downward movement of the counter holder 2 into its starting position 2 'would only be possible on the path described for the upward movement if the various folding organs would have returned to their original position. this but would mean a great loss of time and a considerable decrease in performance cause.

Der Gegenhalter wird daher so ausgebildet und angeordnet, daß er unter Einfluß an sich bekannter Steuermittel aus seiner bei der Aufwärtsbewegung beschriebenen Bahn herausbewegt und damit aus dem Bereich des Faltkastens und der verschiedenen Faltorgane herausgeführt werden kann bzw. diesen Teilen ausweicht. Es besteht dann die Möglichkeit, ihn unverzüglich hinter der rückwärtigen Kante I I des sich nun in der Lage 5 befindlichen unteren Falters abwärts zu führen und anschließend wieder in seine untere Ausgangsstellung zurückzubewegen; dies ermöglicht einen wesentlichen Zeitgewinn. The counter holder is therefore designed and arranged so that he under the influence of known control means from its upward movement described web moved out and thus out of the area of the folding box and the various folding organs can be brought out or these parts evade. There is then the possibility of it immediately behind the rear edge I I of the lower folder, which is now in position 5, to lead downwards and then move back to its lower starting position; this makes possible a significant gain in time.

Bei der Ausführung entsprechend Fig. I und 2 wird der Träger 12 des Gegenhalters 2 durch an sich bekannte Steuermittel unter Vermittlung der Zugstange I3 entlang der Führung 14 passend auf und ab bewegt. Der den Gegenhalterkopf 55 tragende Arm 15 ist auf dem oberen Teil des Trägers 12, der als Zapfen I6 ausgebildet ist, drehbar angeordnet. Der Arm 15 weist einen Ansatz I7 auf, der eine Rolle I8 trägt, welche in die Nut 25 der Steuerschiene 19 eingreift. Diese Steuerschiene 19 ist drehbar auf dem festen Zapfen 20 angeordnet und wird in der erforderlichen Weise durch an sich bekannte, auf die Zugstange 2I einwirkende Betätigungsorgane gesteuert. Der Arm 15 ist so ausgebildet, daß er beim Arbeitshub zwischen der Vorderwand 22 des Faltkastens 3 und der vorderen Kante 23' der in ihren hinteren Lagen 5' bzw. 4' befindlichen unteren Falter bzw. Schieber durchbewegt werden kann. Die Wand 22 des Faltkastens 3 weist in ihrer Mitte eine durchgehende t)ffnung 24 auf für den Durchgang des Arms 15. In the embodiment according to FIGS. I and 2, the carrier 12 of the Counterholder 2 by known control means mediated by the pull rod I3 moved up and down along the guide 14 to match. The counter holder head 55 supporting arm 15 is on the upper part of the carrier 12, which is designed as a pin I6 is rotatably arranged. The arm 15 has a shoulder I7, which has a role I8 which engages in the groove 25 of the control rail 19. This control rail 19 is rotatably arranged on the fixed pin 20 and is in the required Way by known actuators acting on the pull rod 2I controlled. The arm 15 is designed so that it is between the front wall during the working stroke 22 of the folding box 3 and the front edge 23 'of the in their rear layers 5' and 4 'located lower folder or slide can be moved. The wall 22 of the folding box 3 has in its center a continuous t) opening 24 for the Passage of the arm 15.

Nachdem der Gegenhalter 2 seine oberste Stellung erreicht hat, können unterer Falter 5 und Schieher 4 an den Gegenstand heranbewegt werden. Unter Einwirkung der Zugstange 2I wird nun die Steuerschiene 19 in die Lage I9" verdreht. Diese wirkt dabei auf die Rolle I8 ein und verdreht den Gegenhalter aus seiner erreichten Endlage 2 heraus in die Lage 2". Die Größe der Verdrehung ist dabei so bemessen, daß der Gegenhalter 2 bei seiner anschließenden Abwärtsbewegung knapp hinter der rückwärtigen Kante II des sich in seiner vorderen Lage befindlichen unteren Falters vorbeistreicht.After the counter holder 2 has reached its uppermost position, you can lower folder 5 and slide 4 are moved towards the object. Under action of the pull rod 2I, the control rail 19 is now rotated into the position I9 ″. This acts at the same time on the roll I8 and rotates the counter holder from its reached end position 2 out into position 2 ". The size of the twist is so dimensioned that the Counterholder 2 in its subsequent downward movement just behind the rear Edge II of the lower folder located in its front position sweeps past.

Nachdem der Gegenhalter seine untere Stellung 2"' erreicht hat, wirkt die Zugstange 21 wiederum auf die Steuerschiene 19 ein und führt sie und damit auch den Gegenhalter 2 in die Ausgangslage 19 bzw. 2' zurück. Inzwischen ist ein weiterer Gegenstand G samt Hülle H bereitgestellt worden, und ein weiteres Arbeitsspiel wird eingeleitet, während die beweglichen Faltorgane 4, 5, 7 und 8, die ihre Arbeit nun auch beendigt haben, rechtzeitig in ihre Ausgangslage zurückgeführt werden.After the counter holder has reached its lower position 2 '' ', takes effect the pull rod 21 in turn on the control rail 19 and guides it and thus also the counter holder 2 in the starting position 19 or 2 'back. Meanwhile there is another Item G including cover H has been provided, and another work cycle is being carried out initiated while the movable folding members 4, 5, 7 and 8 are now doing their work have also ended, should be returned to their original position in good time.

Das Zurückschwenken des Gegenhalters 2 in die untere Ausgangslage kann selbstverständlich ebensogut schon während der Abwärtsbewegung einsetzen. The pivoting back of the counter holder 2 into the lower starting position can of course just as well start during the downward movement.

Bei der beschriebenen Ausführungsform der Faltvorrichtung erfolgt die Förderung des Gegenstands G durch den Faltkasten 3 in senkrechter Richtung von unten nach oben. Es ist aber ohne weiteres klar, daß die Förderung ebensogut von oben nach unten, in horizontaler oder in jeder beliebigen andern Richtung vorgesehen werden könnte. Statt in der beschriebenen Weise das Einhüllmaterial an zwei Seitenwänden des einzuhüllenden Gegenstands anzulegen, kann es auch an z. B. vier Wände angelegt werden. In the described embodiment of the folding device takes place the promotion of the object G through the folding box 3 in the vertical direction of down up. But it is immediately clear that the promotion of provided from top to bottom, horizontally or in any other direction could be. Instead of the wrapping material on two side walls in the manner described to create the object to be wrapped, it can also be attached to z. B. created four walls will.

Das Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands ist mit einer bekannten Faltungsart beschrieben worden; es ist aber keineswegs immer diese Faltungsart erforderlich, sondern es lassen sich andere Faltungen verwenden, die auf ähnliche Weise mittels eines Faltkastens und beweglichen Falten hergestellt werden. Es ist auch möglich, die Maschine zur Verarbeitung von andern Gegenständen als solchen mit viereckigem Que,rschnitt auszubilden, so z. B. von zylindrischen Körpern. The embodiment of the subject invention is known with one Type of folding has been described; but this type of folding is by no means always necessary, but other folds can be used, which mean in a similar way a folding box and movable folds can be produced. It is also possible, the machine for processing objects other than those with a square To train qu, rschnitt, so z. B. of cylindrical bodies.

In den Fig. 3, 4 und 5 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei welcher der Gegenhalter durch Verschieben statt durch Drehung aus seiner Arbeitslage herausbewegt wird. In Figs. 3, 4 and 5, a second embodiment is shown, in which the counterholder is moved out of its working position instead of rotating is moved out.

Hier ist der Arm 26 des Gegenhalters 27 auf einem Führungsstab 28, welcher am Träger 29 befestigt ist, längs beweglich angeordnet. Der Träger 29 wird auf bekannte Weise längs des festen Stabs 30 auf und ab bewegt. Der Arm 26 weist auch hier einen seitlichen Ansatz 3I auf, an dem eine Rolle 32 befestigt ist. Diese Rolle 32 arbeitet mit der Leitschiene 33 zusammen. Die Leitschiene 33 ist am Stab 34 angeschlossen, welcher in der am Maschinengestell vorgesehenen Führung 35 he- weglich angeordnet ist. Der Stab 34 steht unter Einfluß der Zugstange 36, welche durch nicht gezeichnete Alittel in der erforderlichen Weise gesteuert wird, derart, daß der Gegenhalter nach Be-Beendigung des Förderhubs aus der erreichten Endstellung herausbewegt wird und nach Erledigung des Leerhubs, wobei dem Faltkasten und den Faltorganen ausgewichen wurde, wieder in seine Ausgangsstellung zurückbewegt wird. Here the arm 26 of the counter holder 27 is on a guide rod 28, which is attached to the carrier 29, arranged longitudinally movable. The carrier 29 is moved up and down along the fixed rod 30 in a known manner. The arm 26 has also here a lateral approach 3I, on which a roller 32 is attached. These Roller 32 works together with guardrail 33. The guardrail 33 is on the rod 34 connected, which hangs in the guide 35 provided on the machine frame. away is arranged. The rod 34 is under the influence of the pull rod 36, which by not drawn Alittel is controlled in the required manner, such that the Counterholder moved out of the reached end position after completion of the delivery stroke and after completing the empty stroke, the folding box and the folding members was evaded, is moved back to its original position.

Fig. 6 und 7 stellen eine weitere mögliche Variante dar. Der einteilige Gegenhalter 37 ist auf dem Führungsbolzen 38 beweglich angeordnet. Dieser ist an dem am Maschinengestell befestigten Suport 39 drehbar angeordnet. Der Führungsbolzen 38 trägt an seinen beiden Enden je einen Arm 40 Izw. 41 welche mit ihm verstiftet sind. Zwischen den l)ei(len Armen 40 und 41 ist eine Führungsschiene 42 eingespannt. Die Nabe 43 zum Gegenkalter 37 weist einen Ansatz 44 auf, der in die Längsnut 45 der Schiene 42 greift. Die Schiene 2 sichert daher die Nabe 43 und somit den Gegenhalter 37 gegen Verdrehung relativ zur Achse des Führungslolzens 38. Die Nahe 43 weist auf ihrem Umfang eine Nut 46 auf, in welche die Rolle 47, die au einem Ende des doI)pelarmigen Hebels 48 angeordnet ist, eiiigreift. Der Hebel 48 sitzt drehbar auf der am Maschinengestell befestigten Welle 49 uiid wird durch nicht gezeichnete, an seinem Arm 50 angreifende Steuermittel betätigt, so daß er die Nabe 43 und damit den Gegenhalter nach dem gewünschten Gesetz hin und her bewegt. Auf den Arm 40 wirkt die Zugstange 51 ein, verdreht jeweils im richtigen Zeitpunkt unter Einwirkung an sich bekannter Antriebsmittel Führungsbolzen 38 und Führungsschiene 42 und bewegt somit den Gegenllalter zunächst aus der Bahn des Arbeitshubs heraus und später wieder in diese Bahn zurück. 6 and 7 show a further possible variant. The one-piece Counterholder 37 is movably arranged on guide pin 38. This is on the suport 39 attached to the machine frame is rotatably arranged. The guide pin 38 carries an arm 40 Izw at each of its two ends. 41 which pinned with him are. A guide rail 42 is clamped between the arms 40 and 41. The hub 43 to the countercold 37 has an extension 44 which is inserted into the longitudinal groove 45 the rail 42 engages. The rail 2 therefore secures the hub 43 and thus the counter holder 37 against rotation relative to the axis of the guide pin 38. The near 43 points on its circumference a groove 46 in which the roller 47, which is on one end of the doI) pelarmigen lever 48 is arranged, egg grips. The lever 48 is rotatably seated on the shaft 49 attached to the machine frame is uiid by not shown, on his arm 50 acting control means actuated so that he the hub 43 and thus moves the counterholder back and forth according to the desired law. Acts on the arm 40 the pull rod 51 is rotated in each case at the right time under the action known drive means guide pin 38 and guide rail 42 and moves thus the counter age initially out of the path of the working stroke and later again back on this track.

Bei den dargestellten Ausführungsformen wird der Gegenhalter jeweils aus seiner Endlage nach vorn heranslewegt. Er könnte selbstverständlich ebensogut auch anders dem Faltkasten und den I altorganell ausweichen, z. B. indem er so weit seitlich herausbewegt wird, daß er neben der äußeren Kante eines Seitenfalters zurückgeführt werden kann. In the illustrated embodiments, the counter holder is in each case Lean forward from its end position. He could of course just as well also avoid the folding box and the I altorganell differently, z. B. by going so far is moved out laterally that it is returned next to the outer edge of a side folder can be.

Bei den dargestellten Ausführungsformen erfolgt ferner die jeweilige Verschiebung des Gegenhalters aus der Endlage durchweg innerhalb der eigenen Ibene. Es könnten die erforderlichen Bewegungen aus der Endlage heraus auch anders erfolgen, z. B. durch Drehung um eine zur Förderrichtung senkrechte Achse. Bei den drei beschriebenen Varianten wertlen Förderschieler und Gegenhalter bei ihrem Arl)eitshtll) entlatig einer geradlinigen Bahn gefiihrt. Es könnte diese ilauptbewegung längs irgendeiner gekrümmten Bahii erfolgen. In the illustrated embodiments, the respective Movement of the counter holder from the end position consistently within its own level. The required movements from the end position could also take place differently, z. B. by rotation about an axis perpendicular to the conveying direction. With the three described Variants are worth promoting squint and counterholders in their Arl) eitshtll) entlatig guided in a straight path. It could be along any of these main movements curved bahii.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Process for the machine production of packagings, in which two gripping organs hold the l'iiiliiilli1material undl the object to be packed lead in one working stroke through a folding box, the wrapping material at least is applied to two side walls of the article, and then wrapping material and Bring the object into the range of action of a number of folding organs, the further Perform folding operations, characterized in that the one gripping member after completion of its working stroke from the final position reached and into its starting position is returned, where it evades the folding box and the folding members.

2. Machine for performing the method according to claim I, with two Gripping organs, which the wrapping material and the object in one working stroke lead through a folding box, which attaches the wrapping material to the side of the object and then bring them into the area of action of a number of folding organs, which carry out further folding processes, characterized by actuating means for the gripping organs, which one of the gripping organs after the end of its working stroke bring it out of the end position and return it to its starting position.

3. Machine according to claim 2, characterized in that one in the Arheitshubrichtung back and forth movable, serving as a gripping organ counter holder can be shifted in its plane perpendicular to the working stroke direction.

4. Machine according to claims 2 and 3, characterized in that that the counter holder is rotated about an axis parallel to the working stroke direction can be moved out of the end position.

5. Machine according to claims 2 and 3, characterized in that that the counter holder is moved out of the end position by moving it.

6. Machine according to claim 2, characterized in that one in the Arheitshubrichtung movable back and forth, serving as a gripping organ counter holder by rotating around an axis perpendicular to the working stroke direction from the end position can be moved out.

7. Machine according to claims 2 to 4, characterized in that that the counter holder (2) consists of two parts, the one on a fixed guide (I4) in the working stroke direction back and forth movable carrier (I2) and movable thereon arranged counter holder head (55).

8. Machine according to claims 2 to 4 and 7, characterized in that that the counter holder (2) is under the action of a control device (I9) which moved him out of the working position.

9. Machine according to claims 2, 3 and 5, characterized in that that the counter holder (27) consists of two parts, the one on a fixed guide (30) in the working stroke direction back and forth movable carrier (29) and moved thereon I arranged the counter holder head.

Io. Machine according to Claims 2, 3, 5 and 9, characterized in that that the counter holder (27) is under the action of a control device (33), which moves him out of the working position.

II. Machine according to Claims 2 to 4, characterized in that that the counter-holder (37) is arranged on a rotatable about its axis in the machine frame Guide (38) is movably arranged.

12. Machine according to claims 2 to 4 and II, characterized in that that the guide (38) is under the action of actuating means, which they each Twist to move the counter holder out of the end position.