DE846059C

DE846059C - Suction conveyor device for box blanks

Info

Publication number: DE846059C
Application number: DER6018A
Authority: DE
Inventors: James Page; Alfred German Rose
Original assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Current assignee: Rose Brothers Gainsborough Ltd
Priority date: 1950-06-06
Filing date: 1951-05-26
Publication date: 1952-08-07

Description

Saugfördervorrichtung für Schachtelrohlinge Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugfördervorrichtung mit der aus Karton ausgestanzte Schachtelrohlinge u. dgl. die mit Schließklappen verschen sind, von einem Stapel oder Packen abgenommen werden. Bei den Rohlingen bandelt es sich haupt. sachlich um solche, die vier Seitenteile aufweisen, von deren oberen und unteren Enden besondere Schließklappen vorstehen.Suction conveyor device for box blanks The invention relates to on a suction conveyor with the box blanks punched out of cardboard and the like, which are given away with closing flaps, removed from a stack or pack will. With the blanks it is all about. factual about those, the four side panels have, from the upper and lower ends of which protrude special closing flaps.

Bei der Förderung solcher von einem Stapel ergeben sich Schwierigkeiten, weil die Schließklappen des abzunehmenden Roblings leicht hinter diejenigen des im Stapel nächstfolgenden Rohlings haken. Zweck der Erfindung ist es, eine Fördervorrichtung zu schalten, durch die diese Schwierigkeiten überwunden worden. Difficulties arise when conveying such from a stack because the closing flaps of the Robling to be removed are slightly behind those of the hook the next blank in the stack. The purpose of the invention is to provide a conveyor to switch, through which these difficulties have been overcome.

Erfindugsgemaß zeichnet sich die Saugfördervortichtung durch einen Saugkopf aus, der den im Stapel an vorderste Stelle liegenden Rohling an einer Stelle oder an Stellen erfaßt, die zwisclien seinen Schließklappen liegen, und ihn anschließend quer zur Längsachse des Stapels oder Packens bewegt, so daß die Vorderkante des Rohlings aus dem Stapel oder Pachen hervorragt; hierbei sind Mittel vorgesehen, die die beiden Schließklappen während der durch den Saugkopf hervorgerufenen Bewegung des Rohlings von dem nächstfolgenden Rohling verbiegen. According to the invention, the suction conveyor device is characterized by a Suction head from which the blank lying in the foremost position in the stack in one place or detected in places which are between his closing flaps, and then him moved transversely to the longitudinal axis of the stack or pack, so that the leading edge of the Blanks protruding from the pile or lease; funds are provided for the two closing flaps during the movement caused by the suction head of the blank from the next following blank.

Diese Mittel bestehen vorzugsweise aus zwei gern, die so angeordnet sind, daß sie während des Beginns der Bewegung des Saugkopfes zwischen die beiden Schließlappen des wegzufördernden Rohlings und die Schließklappen des nächstfiilgenilen Rohlings eingeschoben und dann quer zur allgemeinen Ebene der Rohlinge iii Richtung von dem zweiten Rohling wegbewegt werden können, so daß die Schließklappen des zuvorderst liegenden Rohlings von denen des nächstfolgenden Rohlings weggebogen werden. These funds preferably consist of two like, which are so arranged are that during the beginning of the movement of the suction head between the two Closing flaps of the blank to be conveyed away and the closing flaps of the next filing Blank inserted and then transversely to the general plane of the blanks iii direction can be moved away from the second blank so that the closing flaps of foremost blank bent away from those of the next following blank will.

In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. I eine Seitenansicht der Fördervorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die \'orrichtung und Fig. 3 und 4 zwei schematische Darstellungen der Arbeitsweise. In the drawing, the invention is shown, for example, and Although FIG. I shows a side view of the conveying device, FIG. 2 shows a plan view on the device and FIGS. 3 and 4 two schematic representations of the mode of operation.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, befinden sich die aus Karton bestehenden Rohlinge II in aufrechter Lage in einem horizontal liegenden Packen, der durch Seitenschienen 12 und I3 geführt und mittels einer Feder gegen frei drehbar angeordnete Rollen 14 gedrückt wird. Die Rollen sind an einem Lagerbock I6 gelagert, der an der Platte I7 befestigt ist, auf dem die Rohlinge II des Stapels stehen. Die Seitenschienen 12 wirken als Anschlag für die \'orderkante der Rohlinge II und sind so angeordnet, daß jeweils nur ein Rohling quer abgezogen werden kann. As can be seen from the drawing, they are made of cardboard existing blanks II in an upright position in a horizontally lying pack, guided by side rails 12 and I3 and freely rotatable by means of a spring arranged rollers 14 is pressed. The rollers are mounted on a bearing block I6, which is attached to the plate I7 on which the blanks II of the stack are. The side rails 12 act as a stop for the order edge of the blanks II and are arranged in such a way that only one blank can be pulled off transversely at a time.

Ein Saugkopf I8 ist an einem hohlen Arm 19 mittels hohlen Zapfens 21 schwenkbar angeordnet. Dieser Zapfen geht durch den Arm 19 und durch einen gegabelten Ansatz 22 des Saugkopfes I8 hindurch. Die seitlich vorstehenden Enden des Zapfens 21 sind in dem gegabelten Ansatz 23 eines Exzenterringes 24, in dem eine Exzenterscheibe 26 drehbar angeordnet ist, gehalten. Der Arm 19 ist auf einem hohlen Zapfen 27 drehbar gelagert. Der Unterdruck wird dem Saugkopf I8 durch den hohlen Zapfen 27, den Arm I9, den hohlen Zapfen 21 und den Körper des Saugkopfes hindurch mitgeteilt. Ein Lenker 28 verbindet den Saugkopf 18 mit einem Hebel 29, der auf dem Zapfen 3I schwenkbar gelagert ist und eine Nockenrolle 32 trägt, die sich gegen die Lauffläche der auf der Welle 34 aufgekeilten Nockenscheibe 33 anlegt. Eine Entlastungsklappe 36 ist schwenkbar an dem Saugkopf vorgesehen und mittels eines Lenkers 37 mit einem Hebel 38 verbunden, der um den Zapfen 39 schwenkbar gelagert ist und eine Nockenrolle 41 trägt, mit der er sich gegen den auf der Nockenwelle 43 sitzenden Nocken 42 anlegt. A suction head I8 is attached to a hollow arm 19 by means of hollow pegs 21 pivotally arranged. This pin goes through the arm 19 and a forked one Approach 22 of the suction head I8 through. The laterally protruding ends of the pin 21 are in the forked extension 23 of an eccentric ring 24 in which an eccentric disc 26 is rotatably arranged, held. The arm 19 is rotatable on a hollow pin 27 stored. The vacuum is applied to the suction head I8 through the hollow pin 27, the arm I9, communicated through the hollow pin 21 and the body of the suction head. A Link 28 connects the suction head 18 to a lever 29 which is pivotable on the pin 3I is mounted and a cam roller 32 carries, which is against the running surface of the the shaft 34 wedged cam 33 applies. A relief flap 36 is pivotably provided on the suction head and by means of a link 37 with a lever 38 connected, which is pivotably mounted about the pin 39 and a cam roller 41 with which he rests against the cam 42 seated on the camshaft 43.

In der Nähe der oberen und der unteren Schließklappe 44 des Rohlings II ist je ein Abhebefinger 46 vorgesehen. Die Finger sind einander gleich und führen die gleichen Bewegungen aus. Jeder Finger wird von einem doppelarmigen Hebel 47, 48 gehalten, der auf dem Zapfen 49 gelagert ist. Dieser Zapfen ist seinerseits auf einem Arm 51 angeordnet, der um den Zapfen 52 schwenkbar gelagert ist. An diesem Arm greift ein Exzenterring 53 gelenkig an, in dem ein Exzenter 54 drehbar angeordnet ist. Der Hebelarm 48 ist mittels eines Lenkers 56 mit einem um den Zapfen 58 schwenkbaren Hebel 57 verbunden, der eine Rolle 59 trägt, mit der er sich gegen einen Nocken 61 anlegt. Near the top and bottom closing flaps 44 of the blank II a lifting finger 46 is provided. The fingers are equal to each other and lead the same movements. Each finger is controlled by a double-armed lever 47, 48 held, which is mounted on the pin 49. This spigot is in turn on an arm 51 is arranged, which is mounted pivotably about the pin 52. At this Arm engages an eccentric ring 53 in an articulated manner, in which an eccentric 54 is rotatably arranged is. The lever arm 48 is pivotable about the pin 58 by means of a link 56 Lever 57 connected, which carries a roller 59 with which he is against a cam 61 creates.

Dieser Nocken ist auf der Nockenwelle 62 aufgekeilt, auf der auch der Exzenter 54 sitzt.This cam is keyed on the camshaft 62, on which also the eccentric 54 is seated.

Im Betrieb wird der Saugkopf I8 durch den Nocken 33 um den Zapfen 21 hin und her geschwenkt, so daß er auf die Rohlinge zu und wieder von ihnen weg bewegt wird. Gleichzeitig wird er durch den Exzenter 26, der in zeitlicher Abstimmung mit dem Exzenter 33 umläuft, in Querrichtung bewegt. Nachdem der Saugkopf in Berührung mit dem vordersten Rohling gebracht worden ist und der Unterdruck durch Schließen der Klappe 36 wirksam gemacht ist, damit der Rohling von dem Saugkopf erfaßt wird, bewirkt der Exzenter 26, daß der Saugkopf I8 den ersten Rohling in Querrichtung auf zwei @ Förderrollen 63 zu bewegt. Sobald die Yorderkante des Rohlings II seitlich aus dem Packen vorsteht, werden die Finger 46 durch den Exzenter 54 hinter die V Vorderkante und dann durch den in zeitlicher Abstimmung mit dem Exzenter 54 arbeitenden Nocken 6I quer zur Ebene des Rohlings bewegt, so daß die beiden Schließklappen 44 von denen des nächstfolgenden Rohlings weggebogen werden (s. Fig. 3 und 4). Die weitere Bewegung des Saugkopfes 18 befördert den Rohling zwischen die Rollen 63, die ihn daraufhin erfassen. In diesem Augenblick wird der Unterdruck im Saugkopf durch Öffnen der Klappe 36 mittels des Nockens 42 unterbrochen. Die Rollen 63 geben den Riililing an die Förderrollen 64 ab, die ihn auf die Platte 66 fördern, von der die aufeinanderfolgenden Rohlinge in bestimmten Zeitabständen durch eine 5 Firderkette 67 mit in bestimmten Abständen angeordneten Nlitnehmern 68 weitergeschoben werleii. In operation, the suction head I8 is moved by the cam 33 around the pin 21 waved back and forth so that it approaches the blanks and back away from them is moved. At the same time he is by the eccentric 26, which is timed revolves with the eccentric 33, moved in the transverse direction. After the suction head in contact with the foremost blank has been brought and the negative pressure by closing the flap 36 is made effective so that the blank is gripped by the suction head, causes the eccentric 26 that the suction head I8 the first blank in the transverse direction moved towards two @ conveyor rollers 63. As soon as the Yorderkante of the blank II laterally protrudes from the pack, the fingers 46 are by the eccentric 54 behind the V Leading edge and then by the one working in time with the eccentric 54 Cam 6I moved transversely to the plane of the blank, so that the two closing flaps 44 be bent away from those of the next following blank (see. Fig. 3 and 4). the further movement of the suction head 18 conveys the blank between the rollers 63, which then capture him. At this moment the negative pressure in the suction head interrupted by opening the flap 36 by means of the cam 42. The roles 63 give the Riililing to the conveyor rollers 64, which convey it to the plate 66 from the successive blanks at certain time intervals through a 5 firder chain 67 with carriers 68 arranged at certain intervals being pushed further.

PATENTANSPROCHE: I. Saugfördervorriclitung für Schachtelrohlinge u. dgl., die mit Schließklappen versehen sind, gekennzeichnet durch einen Saugkopf (I8), der den im Stapel oder Packen zuvorderst liegenden Rohling (II) an Stellen zwischen seinen Schließklappen (44) erfaßt und ihn anschließend quer zur Längsachse des Stapels oder Packens bewegt, so daß die Vorderkante des Rohlings aus dem Stapel oder Packen vorragt, und Mittel (46), die die Schließklappen während der durch den Saugkopf hervorgerufenen Bewegung von dem nächstfolgenden Rohling verbiegen. PATENT APPEAL: I. Suction conveyor device for box blanks and the like, which are provided with closing flaps, characterized by a suction head (I8), the blank (II) lying foremost in the stack or pack in places detected between its closing flaps (44) and then transversely to the longitudinal axis of the stack or pack is moved so that the leading edge of the blank is removed from the stack or pack protrudes, and means (46) that the closing flaps during the through the Bend the suction head caused movement of the next following blank.

Claims

2. Conveyor device according to claim I, characterized in that the means for bending the closing flaps (44) consist of two fingers (46), during the beginning of the movement of the suction head (18) between the closing flaps the foremost blank and those of the next one inserted and then across the general plane of the blanks in the direction away from the second blank be moved.

3. Conveying device according to claim 2, characterized in that the fingers (46) are arranged on two-armed levers (47, 48) which are connected to and pivotable arms (51) are movably mounted, means (56 to (ii)) being provided are arranged by the levers carrying the fingers around their on the arms (51) Pivot pin (49) can be pivoted back and forth.

4. Conveying device according to claim 3, characterized in that the arms (DI) through eccentrics (54) and the levers (47, 48) carrying the fingers Cam (61) are moved back and forth.

5. Conveying device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the suction head (I8) is pivotable on a 1iin and liter resins . \ rm (iq) is articulated and can be pivoted back and forth about the pivot pin (21). f). Conveyor device according to Claim 5, characterized in that the arm (I9) through an eccentric (26) and the suction head (I8) through a cam (33) back and forth be swiveled forward.

7. Conveyor device according to claim 6, characterized by an on the suction head (18) articulated relief flap (36) which is controlled by a cam (42) is opened when the transverse movement of the suction head has ended.

8. Conveying device according to one of the preceding claims, characterized by two working conveyor rollers (63) between which the blanks (11) be brought one after the other by the transverse movement of the suction head (18).

9. Conveying device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the inz stack or pack lying blanks (II) by means of springs located several rollers (I4) that act as stops for the front end of stacking or packing.