DE844398C

DE844398C - Method and machine for cutting and interfolding the paper fed from two webs

Info

Publication number: DE844398C
Application number: DEF392A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Branstner; Johannes Neff
Original assignee: FELMA
Current assignee: FELMA
Priority date: 1949-12-03
Filing date: 1949-12-03
Publication date: 1952-07-21

Description

Verfahren und Maschine zum Schneiden und Ineinanderfalzen des von zwei Bahnen zugeführten Papieres Es sind bisher hlaschineii zum Schneiden und Ineinanderfalzen des von zwei Bahnen zugeführten Papiers mittels zweier mit Zähnen ineinandergreifender Falträder bekanntgeworden, bei denen die Papierbahnen periodisch der Schneidvorrichtung zugeführt werden und die Falzung der einzelnen l'apierblätter durch eine senkrechte Bewegung eines entsprechenden Falzmittels in einem sogenannten Falzkanal erfolgt, der aus einem oder mehreren Paaren Falzzylindern oder Falzwalzen besteht. Die Falzung des Papiers erfolgt also erst mit der einzeln abgeschnittenen Länge der Papierblätter. Es sind zur Erreichung der senkrechten Bewegung dieser einzelnen Papierblätter durch den Falzkanal hindurch hesondere gesteuerte Vorrichtungen notwendig, auch im Zusammenhang mit der erforderlichten periodischen Zuführung des Papierstranges zum Messer, da der Schnitt oder Abschnitt der einzelnen Papierblätter beim Stillstand der Papierbahnen erfolgen tmuß. Es sind andererseits auch Vorrichtungen bekannt, bei denen die Papierbahn auf dem ziege bis zum Messer bzw. bis zur Schneidvorrichtung, im allgemeinen in ihrer Alitte. mit einer Rillnut versehen wird. Das Abschneiden der einzelnen Papierblätter erfolgt jedoch auch bei diesen Vorrichtungen von der flachen Papierbahn. Ein Festhalten der Papierblätter oder ein Ausrichten derselben vor dem senkrechten Eindrücken in den Falzkanal ist fast unmöglich, da z. B. Zigarettenpapier nicht widerstandsfähig genug ist. Es treten dadurch sehr leicht Verschiebungen des Falzes auf, so daß ungleiche Längen der beiden Schenkel der einzelnen Papierblätter entstehen. Außerdem ist die periodische Zuführung und das Abtrennen der Papierblätter nur durch die Verwendung von Steuernocken, Bremsvorrichtungen, Festhaltevorrichtungen od. dgl. möglic'h. Diese. Maschinenteile unterliegen jedoch einem sehr hohen Verschleiß und begrenzen außerdem die Leistungsfähigkeit der Maschine.Method and machine for cutting and interfolding the from two webs of fed paper There have been hlaschineii for cutting and folding into one another of the paper fed from two webs by means of two interlocking teeth Folding bikes become known, in which the paper webs periodically the cutting device are fed and the folding of the individual sheets of paper by a vertical Movement of a corresponding folding means takes place in a so-called folding channel, which consists of one or more pairs of folding cylinders or folding rollers. The fold of the paper is therefore only done with the individually cut length of the paper sheets. There are to achieve the vertical movement of these individual sheets of paper through Special controlled devices are necessary through the folding channel, also in connection with the required periodic feeding of the paper strand to the knife, there the cut or section of the individual sheets of paper when the paper webs come to a standstill must be done. On the other hand, devices are also known in which the paper web on the goat to the knife or to the cutting device, generally in her Alitte. is provided with a creased groove. Cutting off the individual sheets of paper however, in these devices, too, takes place from the flat paper web. A hold on of the sheets of paper or aligning them before pressing them vertically into the folding channel is almost impossible because z. B. cigarette paper not resistant is enough. This very easily results in displacements of the fold, so that unequal Lengths of the two legs of the individual sheets of paper are created. In addition, the periodic feeding and separating of the paper sheets is only through the use of control cams, braking devices, retaining devices or like possible. These. However, machine parts are subject to very high levels of wear and also limit the performance of the machine.

Gemäß der Erfindung wird angestrebt, bei einer Vereinfachung der Maschine eine erhöhte Leistungsfähigkeit zu erhalten. Trotz der Vereinfachung der Maschine soll, obwohl eine erhöhte Leistungsfähigkeit erzielt wird, das Auftreten irgendwelcher Störungen während des Betriebes weitestgehend ausgeschaltet werden. According to the invention, the aim is to simplify the Machine to get an increased efficiency. Despite the simplification of the Machine should, although an increased efficiency is achieved, the appearance any malfunctions during operation are largely eliminated.

Die Erfindung besteht demnach in erster Linie darin, daß die Papierbahnen von der Rolle in fortlaufender Bewegung abgezogen, in fortlaufendem Papierstrang die Falzung der Papierbahnen Rolle zogen und die einzelnen gefalzten Papierblätter nach dem Schnitt mit erhöhter Geschwindigkeit den Falträdern zugeführt werden. Durch eine Trennvorrichtung wird die jeweils verlangte Papierblattlänge von dem ununterbrochen gefalzten Papierstrang abgeschnitten, und dann werden die abgeschnittenen Blättchenlägen, z. B. mittels an sich bekannter Saugwalzen, die mit erhöhter Geschwindigkeit laufen, übernommen und unmittelbar über die Falträder gefördert. I)ie bereits ordnungsgemäß gefalzten Papierabschnitte werden darauf durch einen Schläger unmittelbar in die dafür vorgesehene Ausnehmung der Falträder eingelegt. Durch eine solche Arbeitsweise ist ein fortlaufender Fluß der Papierbahn und der abgetrennten Papierblätter erreicht. Lediglich für die Schläger zum Einlegen der gefalzten Papierblätter in die Falträder werden noch Steuervorrichtungen benötigt, während alle übrigen, ei den bisher bekannten Maschinen dieser Art vorhandenen Nocken, Kurven, Brems- oder Festhaltevorrichtungen überflüssig werden. Die fortlaufende Herstellung der Einzelpapierblätter ohne eine periodische Zuführung des Papierstranges bedingt eine wesentliche Erhöhung der Leistungsfähigkeit der Maschine. Der Fortfall bisher benötigter zusätzlicher Nocken, Kurven. Brems- oder Festhaltevorrichtungen od. dgl., die einem ziemlich beträchtlichen Verschleiß unterworfen waren, stellt eine wesentliche Vereinfachung der Maschine dar, die aber andererseits auch bisherige Störungsquellen ausschaltet. Die weiteren Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigt Fig. I eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 einen Grundriß der Maschine nach Fig. I, Fig: 3 eine Seitenansicht der Steuerwalze nac'h der I,inie III-III der Fig. I in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorfalzeinrichtung nach der Linie IV-IV der Fig. I, Fig. 5 einen Grundriß des Hauptzugwalzenpaares mit anschließender Trennvorrichtung und dem zugehörigen Trennblech nach der Linie V-V der Fig. I in vergrößertem Maßstab, Fig. 6 ein Förderzugwalzenpaar nach der Linie VI-VI der Fig. 1, ebenfalls in vergrößertem Maßstab, Fig. 7 eine Ansicht auf die Falträder mit den zugehörigen Einschlägern in der in Fig. 1 eingezeichneten Pfleirichtung. The invention is therefore primarily that the paper webs withdrawn from the roll in continuous motion, in a continuous strand of paper the folding of the paper webs pulled the roll and the individual folded sheets of paper are fed to the folding bikes at increased speed after the cut. By a separator is the required paper sheet length from the uninterrupted cut off the folded strand of paper, and then the cut sheets of paper are z. B. by means of known suction rolls that run at increased speed, taken over and promoted directly via the folding bikes. I) ie already properly folded paper sections are then immediately inserted into the Intended recess of the folding bikes. Through such a way of working a continuous flow of the paper web and the separated paper sheets is achieved. Only for the clubs to insert the folded sheets of paper into the folding wheels control devices are still required, while all the rest, ei the previously known Machines of this type present cams, cams, braking or retaining devices become superfluous. The continuous production of the single sheets of paper without a periodic feeding of the paper strand results in a significant increase in performance the machine. The elimination of the additional cams and curves that were previously required. Braking Or retaining devices or the like, which are subject to fairly considerable wear were subjected, represents a significant simplification of the machine, but the on the other hand, it also switches off previous sources of interference. The further details of the invention result from the embodiment shown in the drawing. 1 shows a side view of the machine, and FIG. 2 shows a plan view of the machine According to FIG. I, FIG. 3 a side view of the control roller according to the I, inie III-III 1 on an enlarged scale, FIG. 4 shows a side view of the pre-folding device according to the line IV-IV of Fig. I, Fig. 5 is a plan view of the main pull roller pair with subsequent separating device and the associated separating plate after the line V-V of FIG. I on an enlarged scale, FIG. 6 shows a pair of conveying rollers according to FIG Line VI-VI of Fig. 1, also on an enlarged scale, Fig. 7 is a view the folding bikes with the associated impacts in the one shown in FIG. 1 Care direction.

Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung lassen den Lauf und die Verformung bzw. Falzung der Papierstränge und die Weiterverarneitung der Papierabschnitte l)is über die Falträder erkennen. Von zwei nebeneinander angeordneten Bobinen 1 wird der Papierstrang 1a über die Leitrolle 2 und über die Steuerwalze 3 durch clie senkrecht stehenden Zugwalzen 4 ununterbrochen abgezogen. Die Steuerwalze 3 ist, wie aus der Fig. 3 sich ergibt, in der achse 3a an der Wandung 3b des Maschinengestells schwenkbar gelagert, und die jeweilige Lage der Steuerwalze 3 kann durch Einstellung der Einstellschraube 3c festgelegt werden. Diese Steuerwalze hat in erster Linie die Aufgabe, etwaige Schwankungen des Papierstranges auszugleichen und dadurch eine genaue Faltung des Papiers in der Mitte des Papierstranges zu erleichtern. So können versuch eine Papierspannungen entstehen durch eine ungleichmäßige Wickelung der Papierrollen oder I3oloine oder aller z. B. bei der Verarbeitung von Zigarettenpapier dadurch. dat> zuvor eine Längskante des Zigarettenpapierstranges mit einer Gummierung versehen wurde. die eine ioachträgliche Beheizung des Papiers bedingt. Figs. 1 and 2 of the drawing show the course and deformation or folding the paper strands and the further processing of the paper sections l) is recognize about the folding bikes. From two juxtaposed reels 1 is the paper strand 1a over the guide roller 2 and over the control roller 3 through clie vertically standing draw rollers 4 withdrawn continuously. The control roller 3 is, as from the Fig. 3 results, pivotable in the axis 3a on the wall 3b of the machine frame stored, and the respective position of the control roller 3 can be adjusted by adjusting the adjusting screw 3c. This control roller primarily has the task of any To compensate for fluctuations in the paper strand and thereby ensure precise folding of the Paper in the middle of the paper strand to facilitate. So let's try a paper tension are caused by uneven winding of the paper rolls or I3oloine or all z. B. in the processing of cigarette paper thereby. dat> previously a Long edge of the cigarette paper strand was provided with a rubber coating. the requires subsequent heating of the paper.

Zur Unterstützung des l?alzvorganges des Papierstranges ist außerdem eine besondere Vorfalzein-. richtung zwischen der Steuerwalze 3 und dem Hauptzugwalzenpaar 4 angeordnet. Diese Vorfalzeinrichtung besteht aus einem mit einem winkelförmigen Einschnitt 5a versehenen Leitblech 5. To support the rolling process of the paper strand is also a special pre-fold. direction between the control roller 3 and the pair of main pull rollers 4 arranged. This pre-folding device consists of one with an angled Guide plate 5 provided with incision 5a.

Dieses Leitblech 5 befindet sich in einer Stütze 5b, die in dem Klolen 7 höhenverstellbar angeordnet ist.This guide plate 5 is located in a support 5b in the Klolen 7 is arranged adjustable in height.

Andererseits kann dieser Kloben 7 auf der Führungsstange 8, die an der Wandung 3b des Maschinengestelles befestigt ist, in waagerechter Richtung verschieden eingestellt werden. Es können in der Stütze 5b wahlweise verschiedenen Leitbleche 5 eingesetzt werden. bei denen die Größe des winkelförmigen Einschnittes 5 verschieden ist. Während der Papierstrang über die Steuerwalze 3 noch flach ausgerichtet hinweggleitet, wird dieser Papierstrang durch die Vorfalzeinrichtung 5 lereits winklig für den endgültigen Falzvorgaiog mittels des Hauptzugwalzenpaares 4 vorgeformt. I)as Leitblech 4 als Vorfalzeinrichtung dient ebenfalls zur Richtunggebung des Papierstranges und zum Ausgleich noch etwa vorhandener verschiedener Spannungen innerhalb dieses Papierstranges. I)urch diesen Vorfalzer wird der endgültige Falzvorgaiig wesentlich unterstützt, so daß durch Anordnung dieser Vorfalzeinrichtung an der Baulänge der Maschine wesentlich gespart werden kann.On the other hand, this block 7 on the guide rod 8, which at the wall 3b of the machine frame is attached, different in the horizontal direction can be set. There can optionally different guide plates in the support 5b 5 can be used. where the size of the angular incision 5 is different is. While the strand of paper slides over the control roller 3, still aligned in a flat manner, this strand of paper is already angled by the pre-folding device 5 for the The final folding process is preformed by means of the pair of main pulling rollers 4. I) as baffle 4 as a pre-folding device is also used to set the direction of the paper strand and to compensate for any other tensions that may still exist within this strand of paper. I) The final folding process is significantly supported by this pre-folder, so that by arranging this Vorfalzeinrichtung on the length of the machine is essential can be saved.

Das Hauptzugwalzenpaar 4 erfaßt den gefalzten Papierstrang nur auf einem Teil seiner Höhe, und im Bereich dieses Hauptzugwalzenpaares 4 greift eine Trennschiene g voti oben in die gefalzte Papierbahn ein. Wenn es sich z. B. um die Verarbeitung von Zigarettenpapier handelt, welches auf einer Längskante rechts oder links mit einem Gummier- oder Leimstreifen verstehen ist, so verhindert die Trennschiene 9, daß ein Zusammenkleben der gefalzten Papierbahnhälften entstehen kann. The pair of main pulling rollers 4 only catches the folded paper strand part of its height, and in the area of this pair of main pulling rollers 4, one engages Separating bar g voti up into the folded paper web. If it is z. B. to the Processing of Cigarette paper, which is on one long edge right or left with a rubber or glue strip is to be understood, so prevented the separating bar 9 so that the folded paper web halves stick together can.

Unmittelbar hinter den Hauptzugwalzen 4 befindet sich die Trennvorrichtung, um den gefalzten Papierstrang in einzelne Papierblätter zu zerlegen. Immediately behind the main pulling rollers 4 is the separating device, to break up the folded paper strand into individual sheets of paper.

Diese Trennvorrichtung kann aus einem um eine feststelwnde Achse umlaufenden Messer bestehen.This separating device can consist of a rotating axis around a fixed wall Knives exist.

Nach Fig. I und Fig. 5 ist eine Trennschere 10 vorgesehen, die um den Punkt ii durch den Kurhelantrieb 12 schwingend angeordnet ist. Der ununterbrochen laufende Papierstrang wird also an dieser Stelle ohne Stillstand zerschnitten.According to Fig. I and Fig. 5, a cutting shears 10 is provided, which to the point ii is arranged swinging by the Kurhelantrieb 12. The continuously The running paper strand is cut at this point without stopping.

Die abgeschnittenen Papierblätter werden num von Förderwalzenpaar 13 übernommen, die mit erhöhter Geschwindigkeit laufen. Nach dem Ausführungsbeispiel sind diese Förderwalzenpaare als Saugwalzen ausgebildet, d. h. jede einzelne Walze der Förderwalzenpaare weist Bohrungen 13a auf. The cut sheets of paper are numbered by the pair of conveying rollers 13, which run at increased speed. According to the embodiment these conveyor roller pairs are designed as suction rollers, d. H. every single roller the conveyor roller pairs has bores 13a.

In nicht dargestellter Weise sind die Förderwalzen an eine Luftleitung angeschlossen, so daß der Innenraum dieser Förderwalzen unter einem Luftunterdruck steht. Die Saugwalzen 13 sind, wie sich insbesondere aus Fig. 6 ergibt, nach oben konisch ausgebildet. Dies hat zur Wirkung, daß die in dem Hauptzugwalzenpaar gefalzten Papierblätter durch den konisch geformten Teil der Saugwalzen 13 wieder etwas angelüftet werden. Sobald nun das einzeln abgeschnittene Papierblatt in gefalztem Zustand von dem letzen Förderwalzenpaar 13 freigegeben ist, befindet es sich unmittelbar oberhalb der Ausnehmungen 16 der Falträder 15. Durch die Anlüftung des oberen Randes der gefalzten Papierblätter mittels der konisch geformten Saugwalze 13 sind die Einschlägerbleche 14 in der Lage, das einzelne, gefalzte Papierblatt in die zugehörige Ausnehmung 16 des Faltrades 15 ordnungsgemäß zu führen. Bevor die einzelnen Papierblätter von den Einschlägerblechen 14 erfaßt und in die Ausnehmungen 16 des Faltrades 15 geführt werden, befindet sich das jeweilige Papierblatt in freiem Schwebezustand. nachdem das einzelne Papierblatt von dem letzten Förderwalzenpaar 13 freigegeben ist. Dieser Schwebezustand des einzelnen Papierblattes vor dem Einführen in das Faltrad möge als Schwungzustand bezeichnet werden.In a manner not shown, the conveyor rollers are attached to an air line connected, so that the interior of these conveyor rollers under a negative air pressure stands. As can be seen in particular from FIG. 6, the suction rolls 13 are at the top conical. The effect of this is that the ones folded in the pair of main draw rollers Paper sheets are slightly lifted again by the conically shaped part of the suction rolls 13 will. As soon as the individually cut sheet of paper is in the folded state of the last pair of conveyor rollers 13 is released, it is located immediately above the recesses 16 of the folding bikes 15. By lifting the upper edge of the folded paper sheets by means of the conically shaped suction roll 13 are the impact plates 14 is able to put the single, folded sheet of paper into the corresponding recess 16 of the folding bike 15 to lead properly. Before the individual sheets of paper from the impact plates 14 are detected and guided into the recesses 16 of the folding wheel 15 the respective sheet of paper is in a free floating state. after this the single sheet of paper is released from the last pair of conveying rollers 13. This May the floating state of the individual paper sheet before insertion into the folding wheel can be referred to as swing state.

Die Steuerung der Einschlägerbleche 14 erfolgt über zwei Nockenscheiben 14a und 14b, die auf der Welle 14c gelagert sind. The hammer plates 14 are controlled via two cam disks 14a and 14b, which are mounted on the shaft 14c.

Wenn z. B. die Förderwalzenpaare 13 die doppelte Drehgeschwindigkeit aufweisen wie die Drehgeschwindigkeit des Hauptzugwalzenpaares 4, dann bedeutet dies, daß zwischen jedem abgetrennten und von den Förderwalzenpaaren abgezogenen, gefalzten Einzelpapierblatt ein Abstand entsteht, der etwa der Länge des abgetreiinten Einzelpapierblattes entspricht. Die einzeln abgeschnittenen Papierblätter werden durch die Art der Anordnung der Saugwalzen bzw. durch die Bemessung der Stärke der Saugluft erst in dem Augenblick von dem Papierstrang weiterbefördert, nachdem der Trennungsschnitt durch die Trennvorrichtung erfolgt. Bis dahin schleifen die Saugwalzen auf dem Ende des Papierstranges, und nach dem Schnitt fördern die Saugwalzen das abgetrennte Papierblatt weiter in Richtung auf die Falträder. If z. B. the conveyor roller pairs 13 twice the speed of rotation have as the speed of rotation of the main pull roller pair 4, then means this, that between each separated and withdrawn from the conveyor roller pairs, folded single sheet of paper a gap is created which is approximately the length of the peeled off Corresponds to a single sheet of paper. The individually cut sheets of paper will be by the type of arrangement of the suction rolls or by the dimensioning of the strength of the Suction air is only conveyed further from the paper strand at the moment after the Separation cut is made through the separating device. Until then, the suction rolls grind on the end of the paper strand, and after the cut, the suction rolls promote it separated sheet of paper further towards the folding wheels.

Von den. Falträdern 15 werden die gefalzten und ineinandergefalteten Einzelpapierblätter in einem Kanal gestapelt, von wo diese Blätter für die herzustellenden Packungen od. dgl. abgenommen werden können. Die Erfindung bezieht sich nicht auf diese an sich bekannte und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellte Stapelvorrichtung. Of the. Folding wheels 15 are folded and interfolded Single sheets of paper stacked in a channel, from where these sheets for the to be produced Packs or the like can be removed. The invention does not relate to this stacking device known per se and therefore not shown in the drawing.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cutting and interfolding methods of the paper fed by two webs by means of two teeth that mesh with one another Folding wheels, characterized in that the paper webs (1a) from the roll (1) in peeled off with continuous movement, the folding of the paper webs in a continuous strand full zones and the individual folded sheets of paper after cutting with increased Speed are fed to the folding bikes (15).

2. Machine for performing the method according to claim I, characterized characterized in that two reels (1) are stored next to one another on a machine frame are and that the paper webs (1a) of these reels (1) via a guide roller (2) and Via an adjustable control roller (3) the main draw rollers serving as a folding device (4) are fed that between these main draw rollers (4) and those on the strand side the machine frame mounted folding wheels (15) further pairs of conveyor rollers (13) are located opposite the first pair of main drawing rollers (4) at increased speed are driven, wolei between the main pull roller pair (4) and the other conveyor pull roller pairs (13) a separating device (10) for dividing the paper web (1a) into individual sheets of paper located.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the control roller (3) is pivotably mounted on the machine frame (3b) and with the aid of an adjusting device (3c) can be held in the respectively desired position.

4. Machine according to claim 2 and 3, characterized in that the Hauptzugwalzenpaar (4) the folded paper strand (Ia) only on part of its Height and that in the area of this main pull roller pair a separating bar (g) engages in the folded paper web (ta) from above.

5. Machine according to claim 2 and 4, characterized in that between the control roller (3) and the main pull roller pair (4) on the machine frame a pre-folding device (5) is provided.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the pre-folding device (5) from one with an angular one cut (5a) provided There is a guide plate, which is attached to the machine frame in a vertical and horizontal direction is adjustable.

7. Machine according to claim 2 to 6, characterized in that as Separating device a knife running around a fixed axis is provided.

8. Machine according to claim 2 to 6, characterized in that as Separating device a rotating scissors (IO) is provided, which by means of a crank drive (I2) perform a pendulum movement in the conveying direction of the paper strand (Ia) can.

9. Machine according to claim 2 to 8, characterized in that the Conveyor roller pairs (I3) formed in a manner known per se as suction rollers (I3a) are.

Io. Machine according to claim 9, characterized in that the upper Part (I3a) of the conveyor pull roller pairs (I3) tapers conically towards the top.

I I. Machine according to claim 2 to Io, characterized in that the folded single sheets of paper released by the last pair of conveying rollers (I3) from the swing state through impact plates controlled in their movement (I4) be introduced into the recesses of the folding bikes (I5).