DE356800C - Sheeter with scissors cut for paper, cardboard, etc. Like. In web form - Google Patents

Sheeter with scissors cut for paper, cardboard, etc. Like. In web form

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DE356800C
DE356800C DES56070D DES0056070D DE356800C DE 356800 C DE356800 C DE 356800C DE S56070 D DES56070 D DE S56070D DE S0056070 D DES0056070 D DE S0056070D DE 356800 C DE356800 C DE 356800C
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected

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Description

Querschneider mit Scherenschnitt für Papier, Pappe u. dgl. in Bahnenform. Bei Ouerschneidern unterscheidet man nach iler Art der Zuführung fies Schneidgutes zu den Messern grundsätzlich zwei Arten: bei (lern einen sind hin und her gehende Zuführungsglieder (Balkenzugpressen usw.) in Anwendung, während beim anderen das Zuführen durch umlaufende Teile (Walzen u. dgl.) geschieht. Für die neuzeitliche, durch die wirtschaftliche Lage bedingte Richtung, schnellaufende Maschinen auf den Markt zu bringen, kommt die zuletzt genannte Art der Ouerschneider in Frage. Arbeiten diese G.uerschneider mit Scherenschnitt, so macht sich eine unterbrochene Zuführung des Schneidgutes zum Messer notwendig; andererseits muß aber die Stoffbahn von der Stapelrolle zur Erzielung eines wirtschaftlichen, d. h. möglichst schnellen Arbeitens und zur Vermeidung unzulässiger Spannungen in der Papierbahn möglichst gleichmäßig abgezogen werden. Zur Erfüllung dieser beiden Forderungen verwendet man zwei Walzenpaare, von denen das eine, in der Nähe der Stapelrollen gelegene, die Stoffbahn gleichmäßig abzieht, während das andere sich absatzweise dreht und die Bahn dem Messer entsprechend zuführt. Zwischen den beiden Walzenpaaren bildet die Stoffbahn zeitweise eine Bucht, die durch eine frei bewegliche Pendelwalze unter Spannung gehalten wird. Diese Bucht ist bei den gewöhnlichen Schneidern dieser Art sehr groß, .da das vor dem Messer gelegene Walzenpaar infolge des verwendeten Kurbelantriebes in der Zeit zwischen zwei Schnitten nur zur Hälfte fördert und zur anderen Hälfte stillsteht. Da die Stoffbahn zwischen den beiden Walzenpaaren zwangsweise eingeschlossen ist, findet bei mehreren übereinanderliegenden Bahnen infolge der mehrfachen Windungen und der Größe der Bucht eine ungleichmäßige Längung der verschiedenen Bahnen statt, die zur Folge hat, daß .die abgeschnittenen Bogen nicht gleich groß ausfallen. Um diesem übelstand abzuhelfen, hat man vorgeschlagen, das Walzenpaar in der Nähe der Stapelrollen fortfallen und den gleichmäßigen Abzug durch die Pendelwalze ausführen zu lassen, die zu diesem Zwecke zwan.gläufig geführt wird. Die Bewegung des vor dein Messer gelegenen Walzenpaares ist bei dieser Maschine dieselbe wie oben beschrieben, auch die Bucht -,wird in derselben Größe ausgezogen. Mit diesen Maschinen lassen sich große Leistungen aber nicht erzielen, da, wie beschrieben, die Förderwalzen nur während einer halben Umdrehung der antreibenden Kurbelscheibe arbeiten, und weil infolge der großen Bucht die Stoffbahn schlecht übersichtlich und das Einziehen einer neuen Stoffbahn und das Zusammenheften beim Zerreißen sehr erschwert ist. Außerdein gestattet auch der große Weg, den die auf und ab schwingende Pendelwalze auszuführen hat, keine wesentliche Geschwindigkeitssteigerung. Zur Erzielung großer Leistungen .baut man jetzt die Querschneider finit zwei Walzenpaaren so, daß die Geschwindigkeit des bei den Stapelrollen gelegenen Walzenpaares ohne Rücksicht auf das Format vier zu schneidenden Bogen ständig gleich bleibt, während sich das Förderwalzenpaar ohne längeren Stillstand zwischen zwei Schnitten mit wechselnder Geschwindigkeit dreht. Das Förderwalzenpaar steht nur zur Zeit des Schnittes still. Die Größe des Formats wird durch Änderung der Geschwindigkeit der Förderwalzen und .der Zahl der Schnitte in der Zeiteinheit eingestellt. Das Förderwalzenpaar hat also lediglich die Rolle von Meßwalzen, es kommt für den Abzug der Stoffbahn nicht in Betracht.Cross cutter with scissors cut for paper, cardboard and the like in sheet form. With Ouerschneidern a distinction is made according to the type of feed used to cut material There are basically two types of knives: at (learn one are going back and forth Feeding links (beam pulling presses, etc.) are in use, while the other uses the Feeding through rotating parts (rollers, etc.) happens. For the modern Direction due to the economic situation, high-speed machines on the To bring it to market, the last-mentioned type of Ouerschneider comes into question. work This G.uerschneider with scissor cut makes an interrupted feed of the material to be cut necessary to the knife; on the other hand, however, the length of material must be from the Stacking role to achieve an economical, d. H. working as quickly as possible and to avoid impermissible tension in the paper web as evenly as possible subtracted from. To meet these two requirements, two pairs of rollers are used, one of which, located near the stacking rolls, spreads the fabric evenly peeled off while the other rotates intermittently and the path according to the knife feeds. Between the two pairs of rollers, the fabric web forms a bay at times, which is kept under tension by a freely movable pendulum roller. This bay is very large with the common tailors of this kind, because that in front of the knife located roller pair as a result of the crank drive used in the time between promotes two cuts only halfway and the other half stands still. Since the Fabric web is forcibly enclosed between the two pairs of rollers, takes place with several superimposed tracks due to the multiple turns and the Size of the bay causes an uneven elongation of the various orbits that take place As a result, the cut sheets do not turn out to be the same size. To this To remedy the problem, it has been proposed to place the pair of rollers in the vicinity of the stacking rollers drop out and let the pendulum roller perform the even take-off, which is compulsory for this purpose. The movement of the front of your knife located roller pair is the same as described above in this machine, too the bay - is drawn out in the same size. With these machines you can But do not achieve great performance because, as described, only the conveyor rollers work during half a revolution of the driving crank disk, and because Due to the large bay, the length of the fabric is poorly arranged and the pulling in a new length of fabric and stapling together when tearing is very difficult. In addition, the long way allows the pendulum roller swinging up and down does not have to perform a significant increase in speed. To achieve great Services. If you now build the sheeter finitely two pairs of rollers so that the Speed of the roller pair located at the stacking rollers regardless of the format of four sheets to be cut remains constant while the pair of conveyor rollers is moving without a long standstill between two cuts at changing speeds turns. The pair of conveyor rollers only stands still at the time of the cut. The size of the Format is changed by changing the speed of the conveyor rollers and the number of Cuts set in the unit of time. The pair of conveyor rollers only has the role of measuring rollers, it does not come into consideration for the withdrawal of the fabric web.

Infolge der kurzen Unterbrechungen in der Bewegung der Förderwalzen kann sich auch zwischen den beiden Walzenpaaren kerne große Bucht bilden. Die frei bewegliche Pendelwalze führt deshalb nur eine geringe auf und ab schwingende Bewegung aus. Ebenso wird infolge der geringen Ablenkung der Bahn die verschiedene Längung der einzelnen Bahnen bei der Bearbeitung mehrerer Bahnen belanglos sein. Dieser Schneider hat aber den Nachteil, daß die Papierbahn durch die Pendelwalze unzulässig beansprucht wird. Zwischen zwei Schnitten bewegt sich die Pendelwalze einmal auf und nieder, dabei wird sie durch die Papierbahn einmal gegen Ende des Niederganges hin gebremst und das andere Mal, wenn sie infolge Verringerns der durchhängenden Falte wieder angehoben wird, beschleunigt. Durch diese Spannungsunterschiede kann in der Stoffbahn, zumal bei der Verarbeitung dünnen Papiers in einfacher Lage, leicht ein Reißen eintreten. Diese Spannungsunterschiede treten aber aueh bei dem beschriebenen Querschneider mit der gesteuerten Schwingwalze auf, und zwar zu -den Zeiten, in denen die Schwingwalze an Stelle des Walzenpaares den Abzug übernimmt und umgekehrt.As a result of the short interruptions in the movement of the conveyor rollers A large bay can also form between the two pairs of rollers. The free movable pendulum roller therefore only performs a slight up and down swinging movement the end. Also, due to the slight deflection of the path, the different elongation becomes of the individual lanes may be irrelevant when processing multiple lanes. This But Schneider has the disadvantage that the paper web is inadmissible due to the pendulum roller is claimed. The pendulum roller opens once between two cuts and down, at the same time it is through the paper web once towards the end of the decline braked towards and the other time they are as a result of reducing the sagging Crease is raised again, accelerated. Due to these voltage differences in the fabric, especially when processing thin paper in a simple position a tear will occur. These differences in tension also occur in the case of the one described Sheeter with the controlled oscillating roller on, namely at the times in where the oscillating roller takes over the trigger instead of the roller pair and vice versa.

Diesem Übelstand soll gemäß der Erfindung dadurch abgeholfen werden, daß der nuerschneider mit zwei Walzenpaaren mit der zwangläufig gesteuerten Schwingwalze vereinigt wird, die hier allerdings nicht den Zweck hat, die Stoffbahn von den Stapelwalzen abzuziehen, sondern den, die Stoffbahn zu entlasten. Dadurch kann die Geschwindigkeit erheblich gesteigert werden. Infolge der größeren Arbeitsgeschwindigkeit und (leg für alle Bogenformate gleichen Abzügsgeschwind'igkeit der Stoffbahn werden mit dem neuen Ouerschneider Höchstleistungen erzielt.This drawback is intended according to the invention through this be remedied that the nuerschneider with two pairs of rollers with the inevitably controlled oscillating roller is combined, which here, however, does not have the purpose of pulling the fabric web from the stacking rollers, but rather relieving the fabric web. This can increase the speed considerably. As a result of the larger Working speed and (lay the same delivery speed for all sheet formats of the length of fabric, the new Ouerschneider achieves maximum performance.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Abb. i und 2 in zwei Ausführungen in Ansicht dargestellt.In the drawing, the subject of the invention is in Fig. I and 2 in two Versions shown in view.

Von der zweiten Ausführung zeigt Abb. 2 die Pendelwalze in gehobener und Abb. 3 die Pendelwalze in gesenkter Stellung.Of the second version, Fig. 2 shows the pendulum roller in a raised position and Fig. 3 shows the pendulum roller in the lowered position.

Der Ouerschneid'er ist mit einem Zugwalzciipaar 1, 2 und einem Förderwalzenpaar 3, .4 versehen. Das Zugwalzenpaar zieht die Papierbahn 5 dauernd gleichmäßig von der Papierrolle 6 ab, während das Förderwalzenpaar sich absatzweise mit verschiedenen Geschwindigkeiten dreht. Zwischen den beiden Walzenpaaren ist die an sich bekannte Pendelwalze 7 angeordnet, die pendelnd mittels Armen 8 am Maschinengestell 9 aufgehängt ist und dazu dient, den zeitweise zwischen Abzugswalzenpaar 2, 1 und Förderwalzenpaar 3, .a. auftretenden Papierüberschuß durch Bilden einer Bucht auszugleichen. Die Hauptwelle to der Maschine treibt einmal das Abzugswalzenpaar 1, 2 unmittelbar an und dann mittels Doppelkegelriementriebes 11, 12 eine Welle 13. Ein auf dieser Welle sitzendes Zahnrad 14. treibt über ein Beirad IS ein Zahnrad 16.The Ouerschneid'er is equipped with a pair of drawing rollers 1, 2 and a pair of conveying rollers 3, .4 provided. The pair of pulling rollers pulls the paper web 5 continuously and evenly the paper roll 6 from, while the pair of conveyor rollers intermittently with different Speeds rotating. Between the two pairs of rollers is the one known per se Arranged pendulum roller 7, which is suspended pendulously by means of arms 8 on the machine frame 9 is and is used to temporarily between the pair of take-off rollers 2, 1 and the pair of conveyor rollers 3, .a. to compensate for excess paper by forming a bay. the Main shaft to the machine drives the pair of take-off rollers 1, 2 directly and then by means of double bevel belt drives 11, 12 a shaft 13. One on this shaft Seated gear 14. drives a gear 16 via a Beirad IS.

In der in Ab#b. i dargestellten Ausführung ist mit dem Zahnrad 16 exzentrisch ein kleineres Zahnrad 17 verbunden, das über ein Zwischenrad 18 ein auf einer Welle 19 sitzendes Zahnrad; 2o antreibt. Das Zahnrad 18 sitzt in einem Schild 21, der entsprechend der exzentrischen Bewegung des Rades 17 auf der Welle 19 schwingt. Diese Einrichtung stellt eine an sich bekannte Beschleunigungs- und Verlangsamungsvorrichtung dar, die bewirkt; (laß die Welle 19 ungleichmäßig angetrieben wird. Es kann hier auch jedes andere Verlangsamungsgetriebe angewendet werden. Auf den Enden der Welle 19 sitzt je eine Scheibe 22, von der aus in bekannter Weise mittels Zahnstange 23, Zahnsektors 24 und Vorgeleges 25 das Förderwalzenpaar 3, .4 angetrie#ben wird. Zwischen Vorgelege 25 und Förderwalzenpaar 3, d. ist eine Schaltvorrichtung irgendeiner Art angeordnet, .die bewirkt, (laß das Förderwalzenpaar 3, 4 dauernd in einer Richtung bewegt wird, also eine dauernd in der Förderrichtung liegende absatzweise Bewegung ausführt. Auf (lein verstellbaren Kurbelzapfen für die Zahnstange 23 greift weiter eine Stange 26 an, deren anderes Ende an dein Gelenk eines Kniehebels 27, 28 anfaßt. Das freie Ende des Hebels 27 ist am Maschinengestell drehbar gelagert, während das freie Ende des Hebels 29 an einem am Maschinengestell drehbar gelagerten Winkelhebel 29 angreift. Das freie Ende dieses Winkelhebels ist mit dem unteren Ende einer Stange 30 verbundien, dessen oberes Ende an dem die Pendelwalze 7 tragenden Arm 8 aufgehängt ist. Der Antrieb des Messers erfolgt in dem Ausführungsbeispiel vollständig zwang läufig. Die Zugstange 31 des Obermessers 32 ist durch. eine Stange 33 an einen am Maschinengestell drehbar befestigten Winkelhebel 34 angelenkt, an dessen freiem Schenkel eine auf dein Zahnrad 16 sitzende Pleuelstange 35 angreift.In the in Ab # b. In the embodiment shown, a smaller gear 17 is eccentrically connected to the gear 16, which via an intermediate gear 18 a gear wheel seated on a shaft 19; 2o drives. The gear 18 is seated in a shield 21 which swings on the shaft 19 in accordance with the eccentric movement of the wheel 17. This device represents an acceleration and deceleration device known per se, which causes; (Let the shaft 19 be driven unevenly. Any other deceleration gear can be used here. On each end of the shaft 19 there is a disk 22, from which the conveyor roller pair 3, .4 is driven. Between the countershaft 25 and the conveyor roller pair 3, i.e. a switching device of some kind is arranged, which causes (let the conveyor roller pair 3, 4 move continuously in one direction, i.e. a continuous intermittent movement in the conveying direction A rod 26, the other end of which grips the joint of a toggle lever 27, 28. The free end of the lever 27 is rotatably mounted on the machine frame engages on an angle lever 29 rotatably mounted on the machine frame, The free end of this angle lever is connected to the lower end of a rod 30 s, the upper end of which is suspended from the arm 8 carrying the pendulum roller 7. The drive of the knife takes place completely inevitably in the embodiment. The pull rod 31 of the upper knife 32 is through. a rod 33 is articulated to an angle lever 34 rotatably fastened to the machine frame, on the free leg of which a connecting rod 35 seated on your gear 16 engages.

Während jeder Umdrehung der Scheibe 22 findet zweimal ein Fördern der Papierbahn :furch (las Walzenpaar 3, .4 statt und während jeder Umdrehung des Zahnrades 16 ein Schnittdes Obermessers. Diese Bewegungen sind so zueinander eingerichtet, daß der Schnitt jedesmal dann erfolgt, wenn sich der Kurbelzapfen der Zahnstange 23 in einem seiner Totpunkte befindet. Während des Schnittes muß die Papierbahn stillstehen, das Walzenpaar 3, 4 darf also in dem Augenblick nicht fördern. Das Verlangsamungsgetriebe ist so eingerichtet, daß die Scheibe 22 in diesem Zeitpunkt auch gerade die geringste Geschwindigkeit hat. Der Kurbelzapfen bewegt sich also sehr langsam durch seine Totpunkte, so daß auch das Förderw Walzenpaar 3,4 im Augenblicke des Schnittes längere Zeit still stehenbleibt. Die Zeitdauer der Ruhe kann durch rariiales Verstellen -des Zahnrades 17 auf dem Zahnrad 16 innerhalb gewisser Grenzen verändert werden. Die Förderung der Papierbahn ist also, solange das Obermesser den Weg der Papierbahn sperrt, sehr gering, so (laß ein Anstauen der Bahn vor dem Obermesser nur in ganz geringem Umfange stattfinden kann. Dieses Anstauen wird außerdem nodli dadurch auf ein Mindestmaß herabge-(lr'ückt, daß der Schnitt innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne erfolgt. Dieses wird dadurch erreicht, daß der .untere Teil des -Messerhubes durch das Einschalten des Kniehebels 33, 34. sehr kurz ausfällt.During each revolution of the disk 22 there is a conveyance twice of the paper web: fur (read pair of rollers 3, .4 instead of and during each revolution of the Gear 16 is a cut of the upper knife. These movements are arranged in relation to one another that the cut is made every time the crank pin of the rack 23 is located in one of its dead centers. During the cut, the paper web must stand still, the pair of rollers 3, 4 must therefore not promote at the moment. That Slow down gear is set up so that the disk 22 at this point also has the lowest speed at the moment. So the crank pin moves very slowly through its dead center, so that the conveyor roller pair 3.4 at the moment the cut remains still for a long time. The period of rest can go through Rariiales adjustment of the gear 17 on the gear 16 within certain limits to be changed. The promotion of the paper web is so as long as the upper knife blocks the path of the paper web, very little, so (leave a damming of the web before the Upper knife can only take place to a very limited extent. This damming will as well nodli is reduced to a minimum by the fact that the cut is within a takes place in a very short period of time. This is achieved in that the lower part of the knife stroke by switching on the toggle lever 33, 34. is very short.

In den Totpunktlagen des Kurbelzapfens der Zahnstange 23 ist der an diesem aufgehängte Kniehebel 27, 28 gestreckt, das freie Ende des Hebels 26 befindet sich also in seiner äußersten Stellung. In dieser Lage ist durch den -#i'inlcelh.!bel 29 die Stange 30 in ihre unterste Stellung gezogen und damit auch die Pendelwalze 7. Wenn der Kurbelzapfen im Totpunkt steht, ist die Förderung durch das Walzenpaar 3, .I annähernd Null: das 1Z'alzeiipaar 1, 2 zieht aber dauernd Papier von der Rolle C ab. Die Größe des Ausschlages der Pendelwalze 7 ist so bemessen, d:aß dieser Cberschuß gerade in der durch sie 1ebildeten Blicht aufgenommen wird. Steht der Kurbelzapfen in einem Punkte annähernd senkrecht über oder unter der Welle 19, so ist der Kniehebel eingeknickt, d. h. das Gelenk steht in seiner höchsten oder tiefsten Stellung. Dadurch ist das freie Ende des Hebels 28 am weitesten nach innen gezogen und die Pendelwalze 7 durch die Stange 3o bis zum höchsten Punkte gehoben. Da in diesem Zeitpunkt die Geschwindigkeit der Förderwalzen 3, .4 größer als die der Abzugswalzen 1, 2 ist, so ist die vordem gebildete Bucht annähernd aufgehoben. Die Pendelwalze 7 rnuß in den verschiedenen Stellungen also die Papierbahn in ziemlich gleichmäßiger Spannung halten. Um ein vollständig sicheres Bewegen der Papierbahn durch die Pendelwalze 7 zu erzielen, empfiehlt es sich, auch unterhalb der Papierbahn noch eine Pendelwalze 7 anzubringen. Beide Pen--lelivalzen 7. 7 stehen durch Federn dauernd ti.nter Schluß, so daß die Papierbahn durch (las gesteuerte Pendelwalzenpaar 7, 7 entsprecliend der Förderung gehoben oder gesenkt wird. Infolgedessen können in der PapierbaIin ungünstige Spannungen nicht auftreten, so daß ihr Zerreißen vermieden wird. Zum Ausgleich der letzten und feinsten Spannungen in der Papierbahn kann zwischen dem Pendelwalzenpaar 7, 7 und dem Förderwalzenpaar 3, .I noch eine frei bewegliche Spannrolle 31 angeordnet sein. Der von dem Pen-(lelwalzenpaar aufzunehmende Überschuß und somit ihr Ausgleich wird je nach -der Format-"i-öße immer -verschieden sein. Die Einstellung dafür erfolgt Blechzeitig mit der Einstellung der Formatgröße selbst, da beides durch Verstellen des Kurbelzapfens 27 geschieht.In the dead center positions of the crank pin of the rack 23, the toggle lever 27, 28 suspended from it is stretched, so the free end of the lever 26 is in its outermost position. In this position the rod 30 is pulled into its lowest position by the - # i'inlcelh.! Bel 29 and thus also the pendulum roller 7. When the crank pin is at the dead point, the conveyance by the roller pair 3, .I is approximately zero: However, the 1Z'altzeiipaar 1, 2 is constantly pulling paper from the roll C. The size of the deflection of the pendulum roller 7 is dimensioned so that this excess is just absorbed in the light formed by it. If the crank pin is approximately vertically above or below the shaft 19 at one point, the toggle lever is buckled, ie the joint is in its highest or lowest position. As a result, the free end of the lever 28 is pulled inward as far as possible and the pendulum roller 7 is lifted by the rod 3o to the highest point. Since at this point in time the speed of the conveyor rollers 3, .4 is greater than that of the take-off rollers 1, 2, the bay previously formed is almost eliminated. The pendulum roller 7 must keep the paper web in fairly even tension in the various positions. In order to achieve a completely safe movement of the paper web through the pendulum roller 7, it is advisable to also attach a pendulum roller 7 below the paper web. Both pendulum rollers 7, 7 are permanently closed by springs, so that the paper web is raised or lowered by the read-controlled pairs of pendulum rollers 7, 7 in accordance with the conveyance Tearing is avoided will always be different depending on the format. The setting for this is made at the same time as the sheet is set when the format size itself is set, since both are done by adjusting the crank pin 27.

In der in Abh. 2 dargestellten Ausführung ist gleichfalls ein Verlangsamungsgetriebe 17, 18, 20, 21 vorgesehen, das zwischen das Zahnrarl 16 und eine im Maschinengestell -lagerte Welle 36 geschaltet ist. Von dieser Welle 36 aus wird mittels eines Doppelkegelriemengetriebes 37 das Förderwalzenpaar 3, 4. angetrieben, Bei (fieser Anordnung werden die Förderwalzen dauernd in einer Richtung anetrieben, so (iaß die indem Ausführungsbei-#l-niel der Abb.1 notwendige Schaltvorrichtung in Wegfall kommt. Die Steuerung der I'eiidelwalzen 7, 7 geschieht bei dieser Ausführung durch einen im Maschinengestell bei ,8 drehbar gelagerten zweiarmigen Hebel 39, an dessen einem Ende die Stange 3o befestigt ist, während (las andere Ende an eine Stange .Io angelenkt ist, die an ihrem freien Ende eine Rolle 41 trägt und so unter dein 1_iilfiuß einer Feder .42 steht, daß die Rolle 41 dauernd gegen eine auf der Welle 36 sitzende Hubscheibe .I3 gedrückt wird. Der Hebel 39 ist mit einer Kulisse 44 versehen, innerhalb welcher -der auf einer 3#-Iutterd.5 sitzende Drehzapfen 38 mittels einer Spindel .I6 und eines FIandrades 4.7 verstellt werden kann.In the embodiment shown in Dep. 2, there is also a slowing down gear 17, 18, 20, 21 provided between the Zahnrarl 16 and one in the machine frame -bearing shaft 36 is connected. From this shaft 36 is made by means of a double bevel belt transmission 37 the pair of conveyor rollers 3, 4 are driven continuously driven in one direction, so (iaß the example shown in the Fig.1 necessary switching device is omitted. The control of the idler rollers 7, 7 is done in this embodiment by a rotatable in the machine frame at, 8 mounted two-armed lever 39, at one end of which the rod 3o is attached, while (read the other end is hinged to a rod .Io which is at its free end carries a roller 41 and is so under your 1_iilfiuß a spring .42 that the roller 41 is pressed continuously against a cam disk .I3 seated on the shaft 36. Of the Lever 39 is provided with a backdrop 44 within which -the on a 3 # -Iutterd.5 seated pivot pin 38 adjusted by means of a spindle .I6 and a FIandrades 4.7 can be.

Auf der das Zahnrad 16 tragenden Welle sitzt eine Kurvenscheibe 48, auf der eine an der Zugstange 31 des Obermessers 32 sitzende Rolle .I9 aufläuft, die durch eine Feder 5o dauernd mit der Scheibe 48 in Verbindung gehalten wird.A cam disk 48 is seated on the shaft carrying the gearwheel 16, on which a roll .I9 sitting on the pull rod 31 of the upper knife 32 runs, which is kept permanently connected to the disk 48 by a spring 5o.

Auch bei dieser Ausführung wird durch ,las Walzenpaar 1, 2 die Papierbahn dauernd gleichmäßig abgezogen. Bei jeder Umdrehung des "Zahnrades 16 und damit der Scheibe s8 läuft die Rolle 49 in eine an dieser vorgesehene Vertiefung, wodurch die Zugstange 31 mit dein Obermesser 3z durch die Feder 5o nach unten gedrückt wird. Dabei findet der Schnitt statt. Die ansteigende Bahn der Schribe .I8 drückt beim weiteren Drehen die Rolle .a.9 mit dein Gestänge wieder nach oben. Durch die Form der Kurve läßt sich die Zeit, innerhalb der der Schnitt ausgeführt werden muß, beliebig festlegen. Auch die Hubhöhe des Messers kann sehr kurz gehalten werden, was besonders für Schnelläufer von großer Wichtigkeit ist.In this embodiment, too, the paper web is passed through the pair of rollers 1, 2 continuously withdrawn evenly. With every revolution of the "gear 16 and thus the Disc s8, the roller 49 runs into a recess provided on this, whereby the pull rod 31 with your upper knife 3z is pressed down by the spring 5o. This is where the cut takes place. The rising trajectory of the disk .I8 pushes the further turn the roller .a.9 with your rod upwards again. By the shape The time within which the cut must be carried out can be set arbitrarily for the curve determine. The lifting height of the knife can also be kept very short, which is special is of great importance for fast runners.

Das Verlangsamungsgetriebe 17, 18, 20, 21 ist so eingerichtet und angeordnet, daß im Augenblick des Schnittes das Förderwalzenpaar 3, .I für einige Zeit stillsteht. Die Einstellung des Formats der zu schneidenden Bogen oller der Größe der Abwicklung der Förderwalzen erfolgt hier mittels des Regelgetriebes 37. :Mit dem Doppelke@gelgetriebe 11, 12 wird die Schnittgeschwindigkeit und die Gesch:windigkeit der Förderwalzen entsprechend dem Bogenformat geregelt. Das Getriebe 11, 12 kann mit dem Getriebe 37 so verbunden werden, daß bei Änderung ader Formatgröße nur eine einsmalige gemeinschaftliche Einstellung erforderlich ist. Zwischen zwei Schnitten muß sich das Pendelwalzenpaar 7, 7 einmal auf und ab bewegen, um den Papierüberschuß auszuziehen, und zwar muß .das Pendelwalzenpaar annähernd seine tiefste Stellung einnehmen, wenn der Schnitt erfolgt. Entsprechend .diesen Erfordernissen ist -die Huhscheihe -;;3 auf .der Welle 36 angeordnet. Zur Zeit des Schnittes steht die Scheibe 4.; mit ihrer kleinen Exzentrizität nach unten. Dabei ist die Rolle .1i durch die Feder-42 in ihre höchste Stellung gezogen und damit auch d's rechte Ende des Hebels 39. Das linke Ende des Hebels 39 ist .dann nach unten gedrückt, so daß auch das Pendelwalzenpaar 7, 7 durch die Stange 3o nach unten gezogen ist (Abb.3). In der Mitte zwischen zwei Schnitten zeigt die große Exzentrizität der Scheibe .13 nach unten, die Rolle 41 befindet sich dabei in der tiefsten Stellung und das linke Ende des Heb°ls 39 ist gehoben (Abb. 2). Zu dieser Zeit ist zwischen den beiden Walzenpaaren i. 2 und 3, .4 kein Papierüberschuß vorhanden, das Pendelwalzenpaar muß also in diesem Augenblick so stehen, daß die Papierbahn annähernd wagerecht gespannt ist. Der Ausschlag des 1'endelwalzenpaares 7, 7 ist je nach der Formatgröße verschieden. Dieser Ausschlag wird durch Verlegen des Drehzapfens 38 in der Kulisse .1..1. mittels der Spindel 46 und die damit :-erbundene Änderung der Hebellängen entsprechend eingestellt. Die Lage der Spindel ist derartig, daß die Höchstlage des linken Hebelauges durch das Verstellen :des Drehpunktes nicht beeinflußt wird, denn die Höchstlage des Pendelwalzenpaares muß unabhängig vom Bogenformat immer so sein, claß in dieser Stellung -die Papierbahn an-Diihernd wagerecht gespannt ist.The deceleration gear 17, 18, 20, 21 is so arranged and arranged that at the moment of the cut the pair of conveyor rollers 3, .I for some Time stands still. The setting of the format of the sheet to be cut or the The size of the development of the conveyor rollers takes place here by means of the control gear 37. : With the double cone gear 11, 12 the cutting speed and the speed the conveyor rollers regulated according to the sheet format. The transmission 11, 12 can be connected to the gear 37 so that when changing ader format size only one One-time collaborative adjustment is required. Between two cuts the pair of pendulum rollers 7, 7 must move up and down once to remove the excess paper pull out, and must. The pair of pendulum rollers approximately its lowest position take when the incision is made. According to these requirements, the Huhscheihe - ;; 3 arranged on the shaft 36. At the time of the cut the disc is standing 4 .; with their little eccentricity downwards. The role .1i is replaced by the Spring-42 pulled to its highest position and thus also the right end of the lever 39. The left end of the lever 39 is then pressed down, so that that too Pendulum roller pair 7, 7 is pulled down by the rod 3o (Fig.3). In the Shows middle between two cuts the great eccentricity of the Disc .13 down, the roller 41 is in the lowest position and the left end of the lever 39 is raised (Fig. 2). At this time is between the two pairs of rollers i. 2 and 3, .4 no excess paper available, the pair of pendulum rollers must therefore stand at this moment in such a way that the paper web is approximately level is excited. The deflection of the 1'endelwalzenpaares 7, 7 depends on the format size different. This deflection is made by relocating the pivot pin 38 in the backdrop .1..1. by means of the spindle 46 and the associated change in the lever lengths adjusted accordingly. The position of the spindle is such that the highest position the left lever eye by adjusting: the pivot point is not influenced, because the maximum position of the pair of pendulum rollers must always be independent of the sheet format be like that, in this position -the paper web is stretched horizontally is.

Die beschriebenen Querschneider haben den Vorteil, daß in der Papierbahn keine Spannungsschwanktingen mehr auftreten, die die. Bahn beunruhigen und so die Förderung erschweren oder auch oft zu ihrem Zerreißen führen. Ilit dem neuen Oberschneider können infolgedessen selbst dünne Papiere in einfacher Lage geschnitten werden. Der neue Querschneider gestattet ferner, da auf eine unzulässige Beanspruchung der Papierbahn nicht Rücksicht :genommen zu werden braucht, eine sehr hohe Geschwindigkeit, so daß auf ihm die Leistung gegenüber den anderen Querschneidern wesentlich gesteigert werden kann.The cross cutters described have the advantage that in the paper web no more voltage fluctuations occur which the. Worry about the railway and so on Make promotion more difficult or often lead to it being torn apart. Ilit the new head tailor As a result, even thin papers can be cut in a simple sheet. The new cross cutter also allows, since on an impermissible load of the Paper web not considered: needs to be taken, a very high speed, so that on it the performance is significantly increased compared to the other sheeter can be.

Claims (7)

PATENT-ANSPRÜCHE-i. O_.uerschneider mit Scherenschnitt für Papier, Pappe u. dgl. in Bahnenforni, bei dem die Stoffbahn von einem sich dauernd .mit -gleicher Geschwindigkeit drehenden Walzenpaar von der Stapelrolle abgezogen und durch ein weiteres Walzenpaar absatzweise dem Schneidmesser zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Zugwalzenpaar (i, 2) und dem Förderwalzenpaar (3, 4) eine an sich bekannte, zwangläufig gesteuerte Pendelwalze (7) angeordnet ist. PATENT CLAIMS-i. O_.uerschneider with scissor cut for paper, Cardboard and the like in web form, in which the web of material is constantly changing - Pulled off the pair of rollers rotating at the same speed from the stacking roll and is fed intermittently to the cutting knife by a further pair of rollers, thereby characterized in that between the pair of drawing rollers (i, 2) and the pair of conveying rollers (3, 4) a known, positively controlled pendulum roller (7) is arranged. 2. Querschneider nach Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der die Pendelwalze (7) tragende Arne (8) durch ein Gestänge (29, 3o) an das eine Ende eines Kniehebels (27, 28) angelenkt ist, dessen anderes Ende drehbar am Maschinengestell gelagert ist, und der .mittels einer Stange (26) mit der die Förderwalzen (3, 4) antreibenden Kurbelwelle (i9) in solcher Verbindung sieht, daß im Augenblick der höchsten Fördergeschwindigkeit der Hebel (27, 28) eingeknickt und dadurch die Pendelwalze (7) gehoben ist, während zur Zeit vier geringsten Fördergeschwindigkeit der Kniehebel (27, 28) gestreckt ist, wodurch die Pendehvalze (7) nach unten gezogen wird. 2. Cross cutter according to claim i, characterized in that the pendulum roller (7) supporting Arne (8) through a linkage (29, 3o) to one end of a toggle lever (27, 28) is articulated, the other end of which is rotatably mounted on the machine frame is, and. means of a rod (26) with which the conveyor rollers (3, 4) driving Crankshaft (i9) in such a connection sees that at the moment of the highest conveying speed the lever (27, 28) is buckled and thereby the pendulum roller (7) is raised, while at the moment four lowest conveying speed of the toggle levers (27, 28) stretched is, whereby the Pendehvalze (7) is pulled down. 3. Querschneider nach Patentanspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß die Stange (26) mit der zum Antrieb der Förderwalzen (3, .4) dienenden Zahnstange (23) auf einem verstellbaren Kurbelzapfen der Antriebsscheibe (22) sitzt, so daß .bei der Verstellung dieses Kurbelzapfens für die Änderung der Formatgröße auch gleichzeitig der Ausschlag der Pendelwalze (7) entsprechend der Formatgröße eingestellt wird. 3. Cross cutter after Patent claims i and z, characterized in that the rod (26) with the to Drive the conveyor rollers (3, .4) serving rack (23) on an adjustable The crank pin of the drive pulley (22) is seated so that Crank pin for changing the format size also at the same time the deflection of the Pendulum roller (7) is set according to the format size. 4. Querschneider nach Patentanspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinengestell ein doppelarmiger Hebel (39) angeordnet ist, dessen eines Ende durch eine Stange (30) mit dem die Pendelwalze (7) tragenden Arm (8) verbunden ist, und :dessen anderes Ende mittels einer Stange (4o) durch eine Hubscheibe (43) so beeinflußt wird:, @daß die Pendelwalze (7) im Augenblicke der größten Geschwindigkeit der Förderwalzen (3, 4) gehoben und im Augenblickeder geringsten Fördergeschwindigkeit gesenkt wird. 4. Sheeter according to claim i, characterized in that in the machine frame a double-armed Lever (39) is arranged, one end of which by a rod (30) with which the Pendulum roller (7) carrying arm (8) is connected, and: the other end by means of a rod (4o) is influenced by a lifting disc (43) :, @ that the pendulum roller (7) at the moment of the greatest speed of the conveyor rollers (3, 4) lifted and is reduced at the moment of the lowest conveying speed. 5. Querschneider nach Patentanspruch i und .4, dadurch gekennzeichnet, -daß der doppelarmige Hebel (39) mit einer Kulisse (44) versehen ist, in der der Drehzapfen (38) des Hebels (39) mittels einer Spindel (46) und eines Handrades (47) so verstellt werden kann, daß der Ausschlag der Pendelwalze (7) entsprechend der Formatgröße ,der zu schneidenden Bogen eingestellt wirrt. 5. Sheeter according to patent claims i and .4, characterized in -that the double-armed lever (39) is provided with a link (44) in which the pivot pin (38) of the lever (39) can be adjusted by means of a spindle (46) and a handwheel (47) so that that the deflection of the pendulum roller (7) according to the size of the format to be cut Bow set tangles. 6. Ouersehnei.der nach Patentanspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Peirdel«-alzenpaar (7, 7) i i Anwendung kommt, das durch Federkraft dauernd unter Schluß gehalten wird. 6. Ouersehnei.der according to claim i to 5, thereby characterized in that a Peirdel «pair of salts (7, 7) i i application comes through Spring force is kept permanently under closure. 7. Querschneider nach Patentanspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, claß neben dem gesteuerten Pendelpaar (7, 7) noch eine frei bewegliche Pendelwalze (5i) angeordnet ist, die zum Ausgleich der letzten Unterschiede in der Stoffbahn dient.7. Cross cutter according to claim i to 6, characterized in that, in addition to the controlled pair of pendulums (7, 7) a freely movable pendulum roller (5i) is arranged to compensate for the last Differences in the length of fabric are used.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE922772C (en) * 1942-01-20 1955-01-24 Hinniger Automatic Druckmasch Rotary printing machine for variable formats
DE922413C (en) * 1951-07-03 1955-02-14 Hinniger Automatic Druckmasch Rotary printing machine for variable formats

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