DE820367C - Flat bag machine - Google Patents

Flat bag machine

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DE820367C
DE820367C DEP49279A DEP0049279A DE820367C DE 820367 C DE820367 C DE 820367C DE P49279 A DEP49279 A DE P49279A DE P0049279 A DEP0049279 A DE P0049279A DE 820367 C DE820367 C DE 820367C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
bag
cutting
machine according
flat
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Expired
Application number
DEP49279A
Other languages
German (de)
Inventor
Paul Potthoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischer and Krecke GmbH and Co KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

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Description

Flachbeutelmaschine Die Erfindung betrifft eine Papierverarbeitungsmaschine, insbesondere eine Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln. Bei den bekannten Maschinen dieser Art muß zwischen Schneidwerk und Falzzylinder ein Zwischentransport für den Beutelzuschnitt eingeschaltet werden, da beide Teile der Maschine in einem der größten Flachbeutellänge entsprechenden Abstand voneinander im Gestell der :Maschine urverstellbar angeordnet sind. Der hinter dem Falzzylinder liegende Teil des Beutelzuschnittes wird dabei durch hüpfende oder ausgesparte Transportscheiben erfaßt. Diese Transportscheiben erfordern eine zusätzliche Einstellung. Bei anderen Ausführungen derartiger Maschinen ist der obere Falzinesserzylinder über dem feststehenden Falzklappenzylinder verstellbar angeordnet. Dabei ergibt sich aber als Nachteil eine gebogene Papierführung, die im übrigen bei längeren Beuteln eine Zwischentransportrolle erforderlich macht. Der vor dem Falzvorgang durch die Falzzylinder hindurchgeführte Teil des Beutelzuschnittes gerät infolge mangelnder Führung leicht ins Flattern und ergibt dadurch starke Leistungsminderungen der Maschine. Die Führung des Beutelzuschnittes zwischen Schneidwerk und Falzeinrichtung erfolgt gewöhnlich durch Führungsbleche und Transportrollen, was namentlich bei nicht gleichzeitigem Abtrennen und Falzen des Beutelzuschnittes leicht zum Verlaufen der Papierbahn führt.Flat bag machine The invention relates to a paper processing machine, in particular a machine for manufacturing flat bags. With the known machines this type must be an intermediate transport for the between the cutting unit and folding cylinder Bag cutting can be switched on as both parts of the machine are in one of the largest Flat bag length corresponding distance from each other in the frame of the: machine adjustable are arranged. The part of the bag blank behind the folding cylinder is caught by hopping or recessed transport disks. These transport disks require an additional setting. In other designs of such machines the upper folding cylinder can be adjusted over the fixed jaw cylinder arranged. However, the disadvantage here is a curved paper guide, which otherwise makes an intermediate transport roller necessary for longer bags. That part of the bag blank passed through the folding cylinder before the folding process can easily flutter due to a lack of guidance, resulting in severe performance reductions the machine. The guidance of the bag blank between the cutting unit and the folding device usually takes place by means of guide plates and transport rollers, which is particularly the case with not separating and folding the bag blank at the same time, easy to run the paper web leads.

Zweck der Erfindung ist die Beseitigung dieser Nachteile und die Schaffung einer in der Leistung gesteigerten Flachbeutelmaschine, welche für die Herstellung von Flachbeuteln verschiedener Länge geeignet ist und für jede Flachbeutellänge sicheres und genaues Falzen des Beutelzuschnittes und ein störungsfreies Arbeiten gewährleistet. Erreicht wird dies dadurch, daß bei gleichzeitigem Wirksamwerden des Schneid- und Falzwerkes das gesamte Falzwerk einschließlich Umleitung und Ablage in bezug auf seine Entfernung vom Schneidwerk horizontal verstellbar angeordnet und mit Mitteln zur störungsfreien Zuführung und Weiterleitung des Beutelzuschnittes ausgerüstet ist. Dabei sind zwischen Schneidwerk und Falzeinrichtung selbsttätig auf die jeweilige Entfernung zwischen Falzzylinder und Schneidwerk sich einstellende elastische Zuführungsmittel in Form gewicht- oder federbelasteter Führungsbänder für den Beutelzuschnitt angeordnet. Zum Führen und Straffziehen des Beutelzuschnittes hinter der Falzeinrichtung sind im Anschluß an die Falzeinrichtung eine Bandleitung und beiderseits derselben die Ränder des Beutelzuschnittes anhebende Führungsschienen angeordnet. Die Antriebszahnräder für eine Schneidwerkwalze und eine Falzwerkwalze stehen mit einem gemeinsatizen Zahnrad in ständigem Eingriff, welches in Scherenhebeln gelagert ist, die wiederum auf den Wellen der Walzen drehbar gelagert sind. Bei Veränderung des Abstandes des Falzwerkes vom Schneidwerk stellt sich die Beutelzuschnittführung zwischen Schneidwerk und Falzwerk selbsttätig auf jede Länge ein. Die Führung und das Straffziehen des vor jedesmaligem Falzvorgang zwischen die Falzwerkwalzen hindurchbewegten Beutelzuschnittes verhindert jegliches Flattern und Verlaufen und die damit verbundenen Störungen für die Maschine. Das gleichzeitige Abtrennen des Beutelzuschnittes und sein Erfassen durch die Falzvorrichtung verhütet jedes Verlaufen des Beutelzuschnittes auf dem Wege zu der Falzeinrichtung und bietet deshalb genaue Gewähr für ein sorgfältiges Falzen. Die lose :Anlage der schneller als der Papierstreifen sich vorwärts bewegenden Bandleitung am Beutelzuschnitt vermeidet eine Behinderung des Weitertransportes des gefalzten Beutelzuschnittes zu seiner Fertigstellung und Ablage, ohne daß ein Heben und Senken der Bandleitung erforderlich ist.The purpose of the invention is to obviate and create these disadvantages a flat pouch machine with increased performance, which is used for the production of of flat bags of various lengths and for every flat bag length safe and precise folding of the bag blank and trouble-free work guaranteed. This is achieved in that at the same time The cutting and folding unit takes effect, the entire folding unit including diversion and tray horizontally adjustable with respect to its distance from the cutting unit arranged and with means for the trouble-free feeding and forwarding of the bag blank is equipped. They are automatic between the cutting unit and the folding device adjusted to the respective distance between the folding cylinder and the cutting unit elastic feed means in the form of weight-loaded or spring-loaded guide bands arranged for the bag cutting. For guiding and pulling the bag blank behind the folding device are a ribbon line following the folding device and on both sides of the same the edges of the bag blank lifting guide rails arranged. The drive gears for a cutter roller and a folder roller are in constant engagement with a common gear, which is in scissor levers is mounted, which in turn are rotatably mounted on the shafts of the rollers. at The bag cutting guide changes the distance between the folding unit and the cutting unit between the cutting unit and the folding unit automatically to each length. The leadership and the tightening of the before each folding process moved through between the folding unit rollers The bag cut prevents any fluttering and running and the associated Malfunctions for the machine. The simultaneous separation of the bag blank and its gripping by the folding device prevents any running of the bag blank on the way to the folding device and therefore offers an exact guarantee for a careful Fold. The loose: Attachment of the faster than the paper strip moving forward Ribbon line on the bag blank avoids any hindrance to further transport of the folded bag blank to its completion and storage without a Raising and lowering the ribbon line is required.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. i die wesentlichen Teile einer Flachbeutelmaschine in der Stellung des Falzwerkes für die Herstellung längerer Flachbeutel in Seitenansicht, Abb. 2 die gleichen Mäschinenteile in der Stellung des Falzwerkes für die Herstellung von kürzeren Flachbeuteln in Seitenansicht, Abb. 3 die gleiche Maschine in Draufsicht, Abb. 4 die Bandleitung mit den Führungsschienen und dem daraufliegenden Beutelzuschnitt im Querschnitt, Abb. 5 die Führungsvorrichtung zwischen Falzwerk und Schneidwerk in Seitenansicht, Abb. 6 einen Flachbeutelzuschnitt, Abb. 7 einen fertigen Flachbeutel.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically. It shows Fig. I the essential parts of a Flat bag machine in the position of the folding unit for the production of longer ones Flat bag in side view, Fig. 2 the same machine parts in the position of the folding unit for the production of shorter flat bags in side view, Fig. 3 the same machine in plan view, Fig. 4 the ribbon cable with the guide rails and the bag blank lying on it in cross section, Fig. 5 the guide device between the folding unit and cutting unit in a side view, Fig. 6 a flat bag blank, Fig. 7 a finished flat bag.

Die Papierbahn i, die in an sich bekannter Weise mittels nicht dargestellter Vorrichtung mit dem Klebfalz 24 versehen wurde, wird durch den Zugzylinder 2 mit den Zugringen 3 dem Schneidwerk 4, 5 zugeführt. Nachdem die Papierbahn so weit vorgezogen ist, daß sich hinter dem Schneidmesser 26 eine dem Beutelzuschnitt 25 entsprechende Papierlänge befindet, erfolgt gleichzeitig das Abtrennen des Beutelzuschnittes 25 (Abb. 6) mittels des Schneidmessers 26 und Falzung des Beutelzuschnittes durch das Falzmesser 27 und die Falzzange 28. Der durch das Falzwerk 6, 7 hindurchgelaufene Teil 29 (Abb. 6) des Beutelzuschnittes wird von der schneller als die Papierbahn laufenden Bandleitung g im Zusammenwirken mit den die Papierränder anhebenden Führungsschienen 3o bis zum Augenblick des Falzens geführt und straff gezogen, so daß jegliches Flattern und Verlaufen desselben verhindert wird. Da die Bandleitung 9 im Abstand oder nur in loser Berührung mit der Umleitwalze 8 angeordnet ist, kann die @N"eiterleitung des gefalzten Beutelzuschnittes ohne jegliches Anheben der Bandleitung mühelos und sicher durchgeführt werden. Nachdem die Falzzange 28 unter Mitwirkung des Falzmessers 27 den Beutelzuschnitt 25 an der Falzstelle 31 (Abb. 6) gefalzt hat, wird der Beutel durch Weiterlaufen des Falzzangenzylinders6 automatisch gebildet. Der Umleitzylinder i i leitet den fertigen Beutel 32 dem Ablegezylinder 12 zu, der denselben mittels der Greifer 13 in an sich bekannter Weise auf den Ablagetisch 14 befördert.The paper web i, which in a known manner by means of not shown Device with the glue seam 24 is provided by the pulling cylinder 2 with the pull rings 3 are fed to the cutting mechanism 4, 5. After the paper web has been pulled forward so far is that behind the cutting knife 26 is a bag blank 25 corresponding Paper length is located, the bag blank 25 is cut off at the same time (Fig. 6) by means of the cutting knife 26 and folding the bag blank through the Folding knife 27 and the folding pliers 28. The one that has passed through the folding mechanism 6, 7 Part 29 (Fig. 6) of the bag blank is of the faster than the paper web running tape line g in cooperation with the guide rails lifting the paper edges 3o guided up to the moment of folding and pulled taut so that any flutter and it is prevented from leaking. Since the ribbon line 9 at a distance or only is arranged in loose contact with the deflecting roller 8, the @N "can eiterleitung of the folded bag blank without any lifting of the ribbon cable effortlessly and to be carried out safely. After the folding pliers 28 with the assistance of the folding knife 27 has folded the bag blank 25 at the fold 31 (Fig. 6), the bag automatically formed by further running of the folding pliers cylinder6. The diverting cylinder i i forwards the finished bag 32 to the depositing cylinder 12, which the same by means of the gripper 13 is conveyed onto the storage table 14 in a manner known per se.

Die Antriebszahnräder des unteren Schneidwerkzylinders 4 und des Falzwerkzylinders 6 stehen mit einem gemeinsamen Zahnrad 22 in ständigem Eingriff, welches in Scherenhebebi 20, 21 schwenkbar gelagert ist, die wiederum auf den Wellen der Walzen 4 und 6 drehbar gelagert sind, so daß beim horizontalen Verstellen des Falzwerkes 6, 7 das Zwischenrad 22 nicht nachgestellt werden muß, um die Antriebsverbindung aufrechtzuerhalten. Beim Einstellen eines Flachbeutelformates wird das Falzwerk 6, 7 einschließlich der Umleit- und Ablegezylinder i i bzw. 12 auf die der Beutelläuge entsprechende Entfernung zum Schneidwerk 4, 5 mit Hilfe eines Handhebels über ein Zahnrad mit Zahnstange eingestellt. Als elastische Führungsvorrichtung für den Beutelzuschnitt zwischen Schneidwerk 4, 5 und Falzeinrichtung 6, 7 ist beispielsweise eine doppelte Bandleitung 15 vorgesehen, deren eines Ende bei ig am Falzwerk 6, 7 befestigt ist und deren anderes Ende am Schneidwerk 4, 5 durch einen Führungsschlitz 17 in Führungszungen 16 oder über Rollen geführt und mit einem Gewicht 18 belastet ist. Oberhalb des Gewichtes 18 kann noch eine Führungsstange oder -rolle 23 für die doppelte Bandleitung 15 vorgesehen werden. Diese elastische Führungseinrichtung stellt sich bei Verstellung des Falzwerkes 6, 7 selbsttätig auf jede Entfernung zwischen diesem und dem Schneidwerk 34 ein, so daß eine Einstellung hier nicht vorzunehmen ist und nur das Gewicht 18 jeweils eine höhere oder tiefere Lage einnimmt.The drive gears of the lower cutter cylinder 4 and of the folding unit cylinder 6 are in constant engagement with a common gear 22, which is pivotably mounted in Scherenhebi 20, 21, which in turn are rotatably mounted on the shafts of the rollers 4 and 6, so that when the horizontal adjustment of the Folding unit 6, 7, the intermediate wheel 22 does not have to be readjusted in order to maintain the drive connection. When setting a flat bag format, the folding mechanism 6, 7 including the diverting and depositing cylinders ii and 12, respectively, is set to the distance from the cutting mechanism 4, 5 corresponding to the bag eye using a hand lever via a toothed wheel with a rack. As an elastic guide device for the bag blank between the cutting unit 4, 5 and the folding device 6, 7, for example, a double ribbon line 1 5 is provided, one end of which is attached to the folding unit 6, 7 at ig and the other end of which is attached to the cutting unit 4, 5 through a guide slot 17 is guided in guide tongues 16 or over rollers and loaded with a weight 18. Above the weight 18, a guide rod or roller 23 for the double tape line 15 can also be provided. When the folding mechanism 6, 7 is adjusted, this elastic guide device automatically adjusts itself to any distance between the latter and the cutting mechanism 34, so that an adjustment does not have to be made here and only the weight 18 occupies a higher or lower position.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: i. Flachbeutelmaschine zur Herstellung von Flachbeuteln verschiedener Länge, dadurch gekennzeichnet, daß bei gleichzeitigem Wirksamwerden des Schneid- und Falzwerkes das Falzwerk (6, 7) einschließlich Umleitung und Ablage in bezug auf seine Entfernung vom Schneidwerk (4, 5) horizontal verstellbar angeordnet und mit Mitteln zur störungsfreien Zufuhr und Weiterleitung des Beutelzuschnittes ausgerüstet ist. PATENT CLAIMS: i. Flat bag machine for the production of flat bags of different lengths, characterized in that, when the cutting and folding unit becomes effective at the same time, the folding unit (6, 7) including diversion and storage is arranged horizontally adjustable in relation to its distance from the cutting unit (4, 5) and with means for is equipped for trouble-free supply and forwarding of the bag blank. 2. Flachbeutelmaschine nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schneidwerk (4, 5) und Falzeinrichtung (6, 7) sich selbsttätig auf die jeweilige Entfernung zwischen SchneidNverk (.4, 5) und Falzwerk (6, 7) einstellende elastische Zuführungsmittel für den Beutelzuschnitt angeordnet sind. 2. Flat bag machine according to claim r, characterized characterized in that between the cutting mechanism (4, 5) and the folding device (6, 7) automatically to the respective distance between the cutting Nverk (.4, 5) and the folding unit (6, 7) adjusting elastic feed means for the bag blank are arranged are. 3. Flachbeutelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als elastische Führungsmittel zwischen Schneidwerk (4, 5) und Falzwerk (6, 7) ein oder mehrere gewicht- (18) oder federbelastete Führungsbänder (15) verwendet werden. 3. Flat bag machine according to claim 2, characterized in that as elastic One or more guide means between the cutting unit (4, 5) and the folding unit (6, 7) weight- (18) or spring-loaded guide straps (15) can be used. 4. Flachbeutelmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbänder (15) an einem der zu verbindenden Teile der Maschine (z. B. 6, 7) befestigt, über Führungsmittel (16, 17) am anderen Teil geleitet und mit dem anderen Ende einer Gewichts- (18) oder Federbelastung ausgesetzt sind. 4. Flat bag machine according to claim 3, characterized in that the guide bands (15) on one of the parts of the machine to be connected (e.g. 6, 7) attached via guide means (16, 17) on the other part and with the other end a weight (18) or Are exposed to spring load. 5. Flachbeutelmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Falzeinrichtung (6, 7) für den Beutelzuschnitt (25) Mittel zum Führen und Straffziehen des Beutelzuschnittes (25) vorgesehen sind. 5. Flat bag machine according to claim i, characterized characterized that behind the folding device (6, 7) for the bag blank (25) Means for guiding and pulling the bag blank (25) are provided. 6. Flachbeutelmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Mittel zum Führen und Straffziehen des Beutelzuschnittes (25) eine Bandleitung (9) und beiderseits derselben die Ränder des Beutelzuschnittes (25) anhebende Führungen (30) verwendet werden. 6th Flat bag machine according to claim 5, characterized in that the means for Guide and tighten the bag blank (25) a ribbon line (9) and on both sides the same uses guides (30) lifting the edges of the bag blank (25) will. 7. Flachbeutelmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebszahnräder für eine Schneidwerkwalze (4) und eine Falzwerkwalze (6) mit einem gemeinsamen Zahnrad (22) in ständigem Eingriff stehen, welches in Scherenhebeln (20, 21) gelagert ist, die auf den Wellen der Walzen (4, 6) drehbar gelagert sind.7. Flat bag machine according to claim i, characterized in that the Drive gears for a cutting unit roller (4) and a folding unit roller (6) with one common gear (22) are in constant engagement, which in scissor levers (20, 21) is mounted, which are rotatably mounted on the shafts of the rollers (4, 6).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952682C (en) * 1953-10-27 1956-11-22 Windmoeller & Hoelscher Machine for the production of double-seam bags with side gussets and flat bottom

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952682C (en) * 1953-10-27 1956-11-22 Windmoeller & Hoelscher Machine for the production of double-seam bags with side gussets and flat bottom

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