DE388964C

DE388964C - Sheeter

Info

Publication number: DE388964C
Application number: DES57169D
Authority: DE
Original assignee: Georg Spiess GmbH
Current assignee: Georg Spiess GmbH
Publication date: 1924-01-24

Description

Quetschneider. ach der Art des Schneidens der Stoffbahn unterscheidet man bei den Querschneidern solche mit umlaufenden Messern und @.)lche mit Scherenschnitt. Bei den letzteren muß die Stoffbahn zur Zeit des Schnittes stillstehen. Zum Erzielen großer Leistungen und um das Auftreten unzulässiger Spannungen in der Papierbahn zu vermeiden, muß aber iie Stoffbahn von den Stapelrollen dauernd mit möglichst gleichbleibender Geschwindigkeit abgezogen werden. Zum Irrfüllen dieser leiden Forderungen vcrw-endet man meist zwei Walzenpaare, von denen das eine die Stoffbahn gleichmäßig abzieht, während das andere sich absatzweise reit wechselnder Ge- schwindigkeit dreht und die Bahn dein Messer entsprechend zuführt. Zurre Ausgleich des infolge der ungleichmäßigen Bewegung der i;eiden Walzenpaare zeitweise zwischen ihnen :rtiftreteticlen Stoffüberschusses ist eine Schwingwalze angeordnet, die den Überschuß zu einer Bucht auszieht. Bei den bisher bekannten Querschneidern wird (las vor dein \lesser liegende Walzenpaar mittels Zahntange und Zahnrad oder Zahnsektor vorn einer Kurbelscheibe aus angetrieben. Bei den meisten Oberschneidern wird, da die Zahntange (lie Bewegungsrichtung ändert, nur die halbe Umdrehung der Kurbelscheibe zur Förderung der Papierbahn ausgenutzt, während die Pa pierbalin während der anderen halben Umdrehung stillsteht. Dieser verhälti:ismäßig lange Stillstand bietet genügend Zeit zur Ausführung des Schnittes. Diese Oberschneider sind aber, weil nur jede halbe Üindrehung der Kurlxlscheibe eine Förderung stattfindet und die Ruhe wä hrerid des Schnittes übermäßig lange (lauert, für große Leistungen untauglich. Um die hin und her gehende Bewegung der Zahnstange voll auszunutzen, hat man zwischen Vorgelege und Fürderwalzenpaar eine Schaltvorrichtung an-"eordnet, die bewirkt, daß das Förderwalzenpaar trotz des Wechsels der Bewegungsrichtung der "Zahnstange dauernd in einer Richtung bewegt wird. Während einer Urndreliutig der Kurbelscheibe findet zweimal ein augenblicklicher Stillstand statt, und zwar Wenn die Kurbel durch ihre Totpunktlagen geht: zwischen diesen beiden Pausen steigt die Geschwindigkeit der `@-alzeri auf ein Höchstmaß, das größer ist als -lie Geschwindigkeit der Abzugswalzen und sinkt wieder 1,i" ,ruf Null. Während des Stillstandes der Förderwalzen steht auch die Papierbahn unter dem Messer still, so daß der Schnitt stattfinden kann. Der Stillstand der Walzen ist aber nur von sehr kurzer Dauer und schon beendet, wenn sich das Obermesser noch iti herabgezogener Lage befindet. Der bis zum Hochziehen des Messers geförderte Stoff muß sich infolgedessen an dem Messer stauchen. Dadurch entstehen in den Bogen leicht Falten und Brüche oder das Papier verfängt sich :in (lern Unterrn-,sser, so daß die festgehaltenen Bogen sich beim Weiterschub der Stoffbahn umlegen und gebrochen werden. Dieses Umlegen wird meist nicht bemerkt. da sich bei mehreren Bogen nur die unteren Bahnen verfangen, die durch die oberen Baliiren verdeck. werden. Infolge dieser Störungen entstehen außerdem leicht Unterschiede in der Abmessungen der geschnittenen Bogen.Crush cutter. A distinction is made between the type of cutting of the length of fabric and those with circumferential knives and @.) sheets with scissors cut. With the latter, the length of fabric must stand still at the time of the cut. In order to achieve high performance and to avoid the occurrence of inadmissible tensions in the paper web, however, the web of material must be continuously pulled off the stacking rolls at as constant a speed as possible. For Irrfüllen this suffering demands vcrw-ends you usually two pairs of rollers, one of which the fabric is withdrawn evenly, while the other rotates intermittently riding changing overall speed and supplies the track your knife accordingly. To compensate for the excess material caused by the uneven movement of the two pairs of rollers, an oscillating roller is arranged which pulls the excess out into a bay. In the previously known cross cutters, the pair of rollers lying in front of your \ lesser is driven by a toothed rack and gear or toothed sector at the front of a crank disk. With most top cutters, since the toothed rod (changes direction of movement, only half a turn of the crank disk is used to convey the paper web used while the paper balin stands still during the other half revolution. This relatively long standstill offers enough time to perform the cut. These top cutters are, however, because only every half turn of the crank disk is conveyed and the rest during the cut is excessive long (lurks, unsuitable for high performance. In order to take full advantage of the back and forth movement of the rack, a switching device has been placed between the intermediate gear and the feed roller pair, which ensures that the feed roller pair is permanently in is moved in one direction During an absolutely unreliable crank disc there is an instantaneous standstill twice, namely when the crank goes through its dead center position: between these two pauses the speed of the `@ -alzeri increases to a maximum, which is greater than -lie speed of the take-off rollers, and then decreases again 1, i ", call zero. During the standstill of the conveyor rollers, the paper web also stands still under the knife, so that the cut can take place. The standstill of the rollers is only of a very short duration and has already ended when the upper knife is still in the pulled-down position. The material conveyed until the knife is pulled up must consequently compress on the knife. This can easily lead to folds and breaks in the sheet or the paper gets caught: in (learn lower, sser, so that the held sheets fold over and break when the web of material is pushed forward. This turning is usually not noticed catch only the lower webs, which are covered by the upper balustrades. As a result of these disturbances, there are also slight differences in the dimensions of the cut sheets.

Diesem Mangel soll geiniifi der Erfindung dadurch abgeholfen werden, (laß das Vorgelege, welches die dauernd in der Förderrichtung ohne größere Unterbrechungen umlaufenden, den Schneidwerkzeugen das Papier zuführenden Förderwalzen steuert, so eingestellt werden kann, daß das durch die Förderwalze zugeführte Papier je nach Bedarf annähernd oder völlig irre Zustand der Ruhe geschnitten wird.The invention is intended to remedy this deficiency by (leave the intermediate gear, which is continuously moving in the conveying direction without major interruptions controls the rotating conveyor rollers that feed the paper to the cutting tools, can be adjusted so that the paper fed by the feed roller depending on If necessary, approximately or completely insane state of rest is cut.

Der Antrieb des Förderwalzenpaares durch eine schwingende Zahnstange ist sehr umständlich. Die hin und her schwingerideri Massen lassen, weil eine unmittelbare Umkehr der Geschwindigkeiten stattfindet, auch nur eine Geschwindigkeit der Maschine in beschränkten Grenzen zu, so daß die Maschine nicht zur Leistungssteigerung mit höherer Geschwindigkeit angetrieben werden kann. Außerdem macht sich durch die Umkehr der Bewegung der tote Gang iin Getriebe sehr unangenehm bemerkbar. Auch die Schaltvorrichtung wirkt bei der Umkehr der Bewegung der Zahnstange nicht augenblicklich. so daß auch hier eine Schlüpfung eintritt. Diese beiden letzter, Umstände wirken auf die Förderung der Papierbahn ungünstig ein, b0 daß Größenunterschiede entstehen. Diese Unterschiede werden nach längerer Betriebszeit durch die Abnutzung der Teile immer größer. Dieser Übelstand soll durch die vorliegende Erfindung dadurch behoben werden, (laß der Antrieb der Walzen vor dem Messer (lauernd zwangläufig in einer Richtung geschielrt. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in Abb. i und 2 in zwei Ausführungen ir._ Ansicht dargestellt.The pair of conveyor rollers is driven by a swinging rack is very cumbersome. The back and forth schwingerideri masses leave because an immediate Reversal of the speeds takes place, even just one speed of the machine within limited limits so that the machine does not have to increase performance higher speed can be driven. It also makes itself through repentance the movement of the dead gear in the transmission is very uncomfortably noticeable. Also the switching device does not act instantaneously when reversing the movement of the rack. so that too a hatching occurs here. These last two circumstances affect the promotion the paper web unfavorably, b0 that size differences arise. Those differences become larger and larger after a long period of operation due to the wear of the parts. This The present invention is intended to remedy the problem (let the Drive of the rollers in front of the knife (lurking inevitably squinted in one direction. In The drawing is the subject of the invention in Fig. i and 2 in two versions ir._ view shown.

Der Querschneider ist mit einem Zugwalzenpaar i, 2 und einem Förderwalzenpaar versehen. Das Zugwalzenpaar i, 2 zieht ,-lie Papierbahn 5 dauernd gleichmäßig von eler Vorratsrolle' 6 ab, während das Förderwalzenpaar 3, 4 sich unterbrochen mit wechselnder Geschwindigkeit dreht. Zwischen den beiden Walzenpaaren i, 2 und 3, 4 ist ein Walzenpaar 7 angeordnet, das pendelnd mittels Arne 8 am Maschinengestell 9 aufgehängt ist und dazu dient, den zeitweise zwischen Abzugswalzenpaar r, 2 und Förderwalzenpaar 3, 4. auftretenden Papierüberschuß durch Bilden einer Bucht auszugleichen. Die Hauptwelle io der Maschine treibt einmal das Abzugswalzenpaar i, 2 unmittelbar an und dann mittels Doppelkegelriementriebes 11, 12 eine Welle 13. Auf den über das Maschinengestell herausragenden Enden der Welle 13 sitzt je ein Zahnrad 14. Dieses treibt über ein Beirad 15 ein Zahnrad 16.The cross cutter is provided with a pair of drawing rollers i, 2 and a pair of conveying rollers. The pair of draw rollers 1, 2 pulls -lie paper web 5 continuously and evenly from a supply roll 6, while the pair of conveying rollers 3, 4 rotates intermittently at a changing speed. Between the two pairs of rollers i, 2 and 3, 4 is a pair of rollers 7, which is pendulum suspended by means of Arne 8 on the machine frame 9 and serves to remove the excess paper that occurs at times between the pair of take-off rollers r, 2 and the pair of conveying rollers 3, 4 by forming a bay balance. The main shaft io of the machine drives the pair of take-off rollers i, 2 directly and then a shaft 13 by means of double bevel belt drives 11, 12. A gear 14 is seated on each of the ends of the shaft 13 protruding beyond the machine frame .

In der in Abb. i dargestellten Ausführung ist auf dem Zahnrad 16 exzentrisch ein Zahnrad 17 befestigt, das auf ihm radial verstellt werden kann. Dieses Zahnrad 17 treibt über ein in einem Schild 18 auswechselbar gelagertes Beirad i9 ein Zahnrad 2o an, das auf einer im 'Maschinengestell 9 gelagerten Welle 21 sitzt. Diese Einrichtung stellt ein an sich bekanntes Beschleunigungs- und Verlangsamungsgetriebe dar, das bewirkt, daß die Welle 21 ungleichförmig angetrieben wird. Es kann hier auch jedes anderes Verlangsamungsgetriebe angewendet werden. Von der Welle 21 aus wird mittels eines Doppelkegelriementriebes 22 das Förderwalzenpaar 3, 4 angetrieben. Der Antrieb dieses Walzenpaares geschieht also dauernd zwangläufig in einer Richtung im Gegensatz zum Zahnstangenantrieb. Der zweiarnige von einer auf der Welle 2i sitzenden Hubscheibe 23 beeinflußte Hebel 24 und die Stange 25 dienen zur zwangläufigen Steuerung, der Pendelwalze 7.In the embodiment shown in Fig. I, the gear 16 is eccentric a gear 17 attached, which can be adjusted radially on it. This gear 17 drives a gearwheel via a Beirad i9 which is exchangeably mounted in a shield 18 2o, which sits on a shaft 21 mounted in the machine frame 9. This facility represents a known acceleration and deceleration gear that causes the shaft 21 to be driven unevenly. Anyone can do it here other deceleration gears can be used. From the shaft 21 by means of a double cone belt drive 22, the pair of conveyor rollers 3, 4 are driven. The drive this pair of rollers is therefore always inevitably in one direction in opposition to the rack and pinion drive. The two-part of a lifting disc sitting on the shaft 2i 23 influenced lever 24 and the rod 25 are used for positive control, the Pendulum roller 7.

Auf der das Zahnrad 16 tragenden Welle sitzt eine Kurvenscheibe 26, auf der eine an der Zugstange 27 des Obermessers 28 sitzende Rolle 30 aufläuft, die durch eine Feder 31 dauernd mit der Scheibe 26 in Verbindung gehalten wird. Bei jeder Umdrehung des Zahnrades 16 und damit der Scheibe 26 läuft die Rolle 30 in eine an der Scheibe vorgesehene Vertiefung, wodurch die Zugstange 27 mit dem Obermesser 28 durch die Feder 31 nach unten gedrückt wird. Dabei findet der Schnitt statt. Die ansteigende Bahn der Scheibe 26 drückt beim weiteren Drehen die Rolle 30 mit dem Gestänge wieder nach- oben. Durch die Form der Kurve läßt sich die Zeit, innerhalb der der Schnitt ausgeführt werden muß, beliebig festlegen. Auch die Hubhöhe des Messers 28 kann sehr kurz gehalten werden, -was besonders für Schnelläufer von großer Wichtigkeit ist.On the shaft carrying the gear 16 there is a cam disk 26, on which a roller 30 seated on the pull rod 27 of the upper knife 28 runs, which is kept permanently connected to the disk 26 by a spring 31. With each rotation of the gear 16 and thus of the disk 26, the roller 30 runs into a recess provided on the disk, whereby the pull rod 27 with the upper knife 28 is pressed down by the spring 31. This is where the cut takes place. The rising path of the disk 26 pushes the roller 30 with the rod upwards again as it rotates further. Due to the shape of the curve, the time within which the cut must be made can be set as desired. The lifting height of the knife 28 can also be kept very short, which is of great importance especially for high-speed runners.

Das Verlangsamungsgetriebe 17, 18, 19, 20 ist so eingerichtet und angeordnet, daß im Augenblick des Schnittes das Förderwalzenpaar-3, 4 für einige Zeit stillsteht. Die Länge des Stillstandes kann durch radiale Verstellung des "Zahnrades 17 auf dem Zahnrad 16 innerhalb gewisser Grenzen so geregelt werden, däß das Förderwalzenpaar 3, 4 je nach Bedarf während ,eines Teiles des Schnittes, während der .ganzen Dauer desselben oder auch darüber hinaus stillsteht. Mit dem Doppelkegelgetriebe ii, i2 wird die Schnittgeschwindigkeit- und die Geschwindigkeit der Förderwalzen 3, 4 entsprechend dem zu schneidende Bogenformat geregelt. Die genaue Einstellung des Formats oder der Größe der Abwicklung der Förderwalzen 3, 4 erfolgt mittels des Reglergetriebes 22. Das Getriebe 11, 12 kann mit dem Getriebe 22 gegebenenfalls so vereinigt werden, daß beim Ändern der Formatgröße nur eine einmalige gemeinschaftliche Einstellung erforderlich ist. Durch die Einschaltung des Verlangsamungsgetriebes und die dadurch erzielte Ruhe der Förderbalzen 3, 4 während der Zeit, in der das Obermesser 28 in herabgezogener Stellung ist, sowie durch .den dauernd zwangläufig in einer Richtung erfolgenden Antrieb - wobei eine Umkehr der Geschwindigkeit irgendeines Teiles nicht stattfindet - werden die eingangs geschilderten Nachteile aufgehoben und eine schonende Verarbeitung des Papiers erzielt. Die Geschwindigkeit der Maschine kann deshalb erheblich gesteigert werden, ohne Beeinträchtigung des genauen Arbeitens.The deceleration gear 17, 18, 19, 20 is so arranged and arranged that at the moment of the cut the conveyor roller pair-3, 4 for some Time stands still. The length of the standstill can be adjusted by radial adjustment of the "gear 17 are regulated on the gear 16 within certain limits so that the conveyor roller pair 3, 4 as required during, part of the cut, during the entire duration the same or beyond that. With the double bevel gearbox ii, i2 the cutting speed and the speed of the conveyor rollers 3, 4 accordingly the sheet format to be cut is regulated. The exact setting of the format or the size of the development of the conveyor rollers 3, 4 takes place by means of the governor gear 22. The gear 11, 12 can be combined with the gear 22 if necessary in such a way that that when changing the format size only a one-time communal setting is required. By engaging the slowdown gear and thereby achieved rest of the conveyor beams 3, 4 during the time in which the upper knife 28 in pulled down position is, as well as by .den permanently inevitably in one direction taking place drive - whereby a reversal of the speed of any part is not takes place - the disadvantages described above are eliminated and a gentle one Processing of the paper achieved. The speed of the machine can therefore can be increased significantly without impairing precise work.

Das beschriebene Verlangsamungsgetriebe 17, 18, i9, 2o kann auch in die bereits gebräuchlichen Querschneider mit dauernd in der gleichen Richtung ohne größere Unterbrechungen angetriebenen Förderwalzen eingebaut werden, wodurch deren Leistung durch die Einstellbarkeit der Ruhe des Förderwalzenpaares wesentlich verbessert wird, so daß so gut wie kein Ausschuß entsteht und innerhalb gleicher Formate keine Schnittunterschiede entstehen. Man ist dadurch in der Lage, unbefriedigend arbeitende Querschneider gewissermaßen zu veredeln. In Abb.2 ist eine Ausführung dieser Art dargestellt.The described deceleration gear 17, 18, i9, 2o can also be used in the already used sheeters with continuously in the same direction without larger interruptions driven conveyor rollers are installed, thereby reducing their Performance significantly improved by the adjustability of the rest of the pair of conveyor rollers so that there is practically no scrap and none within the same formats Differences in cut arise. One is thereby able to work unsatisfactorily To refine the sheeter, so to speak. Figure 2 shows an embodiment of this type shown.

Bei diesem Querschneider sitzt das Zahnrad 2o auf einer Welle 29, um die der Schild i 8 entsprechend der exzentrischen Bewegung des Rades 17 schwingt. Auf den Enden der Welle 29 sitzt je eine Scheibe 32, von denen aus in bekannter Weise mittels Zahnstange 33, Zahnsektoren 3.4 und Vorgelege 35 das Förderwalzenpaar 3, .4 angetrieben wird. Zwischen Torgelege 35 und Förderwalzenpaar 3, 4. ist eine Schiltvorrichtung irgendeiner Art angeordnet, die bewirkt, daß das l-,örderwalzenpaar 3, q. dauernd in einer Richtung bewegt wird, also eine dauernd in der Förderrichtung liegende absetzende Bewegung ausführt. Das an den Kurbelscheiben 32 angreifende Gestänge 36 nebst Kniehebel 37 und Gestänge 38 dient zur zwangläufigen Steuerung der Pendelwalzen 7.In this cross cutter, the gear wheel 2o sits on a shaft 29, around which the shield i 8 swings in accordance with the eccentric movement of the wheel 17. On each end of the shaft 29 sits a disk 32, of which in known Way by means of a rack 33, tooth sectors 3.4 and countershaft 35 das Conveyor roller pair 3, .4 is driven. Between the gate gear 35 and the pair of conveyor rollers 3, 4. a switch device of some kind is arranged which causes the l, conveyor roller pair 3, q. is moved continuously in one direction, i.e. one continuously executes a lowering movement lying in the conveying direction. That on the crank discs 32 attacking linkage 36 together with toggle lever 37 and linkage 38 is used for inevitable Control of the pendulum rollers 7.

Der Antrieb des Messers 28 erfolgt vollkommen zwangläufig. Die Zugstange 27 des Obermessers 28 ist durch eine Stange 39 an einem am Maschinengestell drehbar befestigten Winkelhebel q.o angelenkt, an dessen ireiem Schenkel eine auf dem Zahnrad 16 sitzende Pleuelstange 41 angreift.The drive of the knife 28 is completely inevitable. The pull rod 27 of the upper knife 28 can be rotated by a rod 39 on a machine frame attached angle lever q.o articulated, on one leg of which one on the gear 16 seated connecting rod 41 engages.

Während jeder Umdrehung der Scheibe 32 findet zweimal ein Fördern der Stoffbahn durch das Walzenpaar 3, q. statt und während jeder Umdrehung des Zahnrades 16 ein Schnitt des Obermessers 28. Diese Bewegungen sind so zueinander eingerichtet, daß der Schnitt jedesmal dann erfolgt, wenn sich der Kurbelzapfen in einem seiner Totpunkte befindet. In den Totpunktlagen stehen die Förderwalzen 3, 4. einen Augenblick still, und damit auch die Stoffbahn unter dem Messer. Das Verlangsamungsgetriebe ist so eingerichtet, daß die Scheibe 32 in diesem Zeitpunkt auch gerade die geringste Geschwindigkeit hat. Der Kurbelzapfen bewegt sich also sehr langsam durch seine Totpunkte, so daß auch ;las Förderwalzenpaar 3, .M im Augenblick des Schnittes längere Zeit still stehenhieibt. Auch hier kann die Zeitdauer der Ruhe durch radiales Verstellen des Zahnrades 17 auf dem Zahnrad 16 innerhalb gewisser Grenzen verändert werden. Die zwischen den Ruhepunkten zu erzielende Höchstgeschwindigkeit des Förderwalzenpaares muß so bemessen sein, daß der während der Ruhe zwischen den beiden Walzenpaaren entstandene Papierüberschuß wieder aufgezehrt wird. Wird durch Verstellen des Zahnrades 17 die Länge des Stillstandes geändert, so ändert sich auch gleichzeitig die Höchstgeschwindigkeit mit. Solange das Obermesser 28 den Weg der Stoffbahn sperrt, findet also keine Förderung der Stoffbahn oder zum mindesten nur eine sehr geringe statt, so daß ein Anstauen derselben vor dem Obermesser nicht oder nur in verschwindendem Umfange stattlinden k-inn und Schnittunterschiede nicht eintreten.During each revolution of the disk 32 there is a conveyance twice the fabric web through the pair of rollers 3, q. instead of and during each revolution of the gear 16 a section of the upper knife 28. These movements are arranged in relation to one another, that the cut occurs every time the crank pin is in one of his Dead points. The conveyor rollers 3, 4 are in the dead center positions for a moment silent, and with it the length of fabric under the knife. The slowdown gear is set up so that the disc 32 at this point in time is also the smallest Has speed. So the crank pin moves very slowly through his Dead centers, so that also; read conveyor roller pair 3, .M longer at the moment of the cut Time stands still. Here, too, the period of rest can be adjusted radially of the gear 17 on the gear 16 can be changed within certain limits. The maximum speed of the pair of conveyor rollers to be achieved between the rest points must be dimensioned so that the during rest between the two pairs of rollers any excess paper is used up again. Is done by adjusting the gear If the length of the standstill is changed, the maximum speed also changes at the same time with. As long as the upper knife 28 blocks the path of the web of material, there is no promotion the length of fabric or at least only a very small amount instead, so that a build-up these do not take place in front of the upper knife, or only to a negligible extent k-inn and cut differences do not occur.

Claims

PATENT T-ANSPRÜ CRE: i. Cross cutter with scissor cut for paper, cardboard or the like in web form, characterized in that an adjustable acceleration and deceleration gear (17, 18, i9, 2o) is built into the back gear for driving the conveyor rollers (3 and q), through which the period of time during which the conveyor rollers (3 and: 4) remain at rest for the purpose of cutting the paper web can be changed as required.

2. Cross cutter according to claim i, characterized in that that as an adjustable acceleration and deceleration gear an adjustable Planetary gear for driving the conveyor rollers (3 and q.) Is installed.

3. Sheeter according to claim i, characterized in that on both sides of the machine frame to each one of the main shaft (io) of the machine via a double bevel belt drive (11, 12) and a back gear (14, 15) driven gear (16) eccentrically adjustable a second gear (17) is arranged, which acts as a planetary gear and its pin with the shaft 2i driving the conveying means via a double bevel belt drive is connected by a toggle lever (18), in whose knee joint another: gear (i9) sits, which is connected to a gear (2) seated on said shaft (21) in Intervention stand? Whereby it is achieved that the parts of the drive of the I 'örderorgane Keep moving in the same direction during the operation. see cross cutter according to claim i, characterized in that on both sides of the 'machine frame on each of the main shaft (io) of the machine via a double bevel belt drive (ii, i2) and a countershaft (14, 15) driven gear (16) eccentrically adjustable a second gear (17) is attached, which acts as a planetary gear and its bearing pin is connected to a shaft (29) by a toggle lever (18), in the knee joint another gear (i9) is seated, which is seated with one on said shaft (29) Gear (2) is in engagement and thus the disk sitting on the shaft (29) (32) is variably driven, from which in a known manner by means of a rack (33) and tooth sector (3 <1) the conveyor rollers (3 and d.) Are rotated.