DE825481C

DE825481C - Wrapping machine for paper webs

Info

Publication number: DE825481C
Application number: DER1406A
Authority: DE
Inventors: Gunnar Roen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1946-03-23
Filing date: 1950-04-01
Publication date: 1951-12-20
Also published as: US2599942A; GB626758A; BE472083A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 20. DEZEMBER 1951ISSUED DECEMBER 20, 1951

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KLASSE 6fr«· GRUPPECLASS 6fr «· GROUP

R 1406 VII/55eR 1406 VII / 55e

Papier wird vielfach in Gestalt kleiner Rollen benutzt, wie z. B. als Einschlagpapier auf Ladentischen, als Toilettenpapier, Tapeten, Registerkassenstreifen, Klebstreifen usw. Diese kleinen Rollen werden auf speziellen Wickelvorrichtungen hergestellt, die man gewöhnlich als Umwickelvorrichtungen, Umwickelmaschinen, Wickelmaschinen, Haspelmaschinen usw. bezeichnet. Ihnen allen ist gemeinsam, daß sie dazu eingerichtet sind, kleinerePaper is widely used in the form of small rolls, such as B. as wrapping paper on counters, as toilet paper, wallpaper, cash register strips, adhesive strips, etc. These little ones Rolls are made on special winding devices commonly known as rewinders, Rewinding machines, winding machines, reeling machines, etc. referred to. All of you is in common that they are set up for this, smaller ones

ίο Papierrollen dadurch zu erzeugen, daß man eine bestimmte Papiermenge von einer größeren Papierrolle auf eine Wickelachse, eine Spindel oder eine Rollstange abwickelt, die man gewöhnlich als Liefer-, Vorrats- oder Stapelrolle bezeichnet. Oft ist dabei das Umwickeln zugleich mit der Zerteilung der Papierbahn in der Längsrichtung verbunden. Die Stapelrolle wird so in eine Anzahl kleinerer Rollen unterteilt, wobei die letzteren die gleiche oder eine geringere Breite als die Vorratsrolle und auch eine geringere Papierlänge (Meter pro Rolle) bzw. einen geringeren Durchmesser als die Lieferrolle aufweisen können.ίο to produce rolls of paper by having a certain amount of paper from a larger paper roll to a winding axis, spindle or Unwinds roll bar, which is usually referred to as delivery, supply or stacking roll. Often the wrapping is connected at the same time with the division of the paper web in the longitudinal direction. The stacking roll is thus divided into a number of smaller rolls, the latter being the the same or a smaller width than the supply roll and also a smaller paper length (meter per roll) or a smaller diameter than the delivery roll.

Bei den Umwickelvorrichtungen erfolgt das Wickeln gewöhnlich auf einer geschlitzten Metallhülse, welche auf die Wickelachse aufgeschoben wird. Ist das Umwickeln vollendet, und wird die Wickelspindel angehalten, so schneidet man die Papierbahn durch, zieht die Büchse von der Spindel und beginnt das Wickeln einer neuen Rolle. Mit Rücksicht auf die erforderliche Zeit für alle diese Handhabungen weisen die Umwickelvorrichtungen meist zwei Spindeln auf, die je einen besonderenIn the case of rewinding devices, the winding is usually carried out on a slotted metal sleeve, which is pushed onto the winding axis. When the wrapping is done and the The winding spindle is stopped, the paper web is cut, the can is pulled from the spindle and starts winding a new roll. With regard to the time required for all of these The wrapping devices usually have two spindles, each with a special one

Antrieb besitzen und abwechselnd benutzt werden. Bei anderen Systemen, die gewöhnlich sowohl bei kleineren als bei größeren Wickelvorrichtungen angewendet werden, erfolgt das Aufwickeln auf eine Papprolle, die auf die Spindel geschoben und oftmals zuvor in kürzere Längen entsprechend der gewünschten Breite der Rollen unterteilt wird, wobei die Maschine mit als Längsschneidern dienenden Scheibenmessern versehen ist. DieOwn drive and are used alternately. In other systems, usually both at Smaller than larger winding devices are used, the winding takes place on a cardboard tube that is pushed onto the spindle and often previously cut into shorter lengths according to the desired width of the rolls is divided, the machine with as a longitudinal cutter serving disc knives is provided. the

ίο Spindel ist bei derartigen Maschinen an beiden Enden gelagert, wobei der Antrieb entweder zentral durch eine an der Spindel angreifende Kupplung oder peripherisch von Stützrollen aus erfolgt. Allen Maschinen dieser Art ist gemeinsam, daß zu Beginn der Arbeit das Papier von Hand um die Wickelachse gelegt wird, die dann, wenn eine Rolle fertig gewickelt ist, zusammen mit der oder den Rollen aus der Maschine gehoben und aus den Rollen herausgezogen werden muß, worauf sie in die Maschine wieder eingesetzt wird.ίο Spindle is on both of these machines Bearing ends, with the drive either centrally through a coupling engaging the spindle or is carried out peripherally from support rollers. All machines of this type have in common that at the beginning the work the paper is placed by hand around the winding axis, which is then when a roll is finished is wound, lifted together with the roll or rolls from the machine and pulled out of the rolls must be, whereupon it is used again in the machine.

Infolge der großen Zahl von Handgriffen, die bei diesen Operationen zu bewerkstelligen sind, ist ein Mann mit der Wartung der Maschine voll l>eschäftigt, wenn deren Kapazität ganz ausgenutztAs a result of the large number of manipulations that have to be carried out in these operations a man is fully occupied with the maintenance of the machine when its capacity is fully utilized

as werden soll. Die einzige bisher bekannte selbsttätige Maßnahme besteht darin, die Drehung des Rollstabes automatisch anzuhalten, sobald der gewünschte Durchmesser oder die gewünschte Länge einer umgewickelten Papierrolle erreicht ist.what should be. The only known automatic Measure consists in automatically stopping the rotation of the roller bar as soon as the desired Diameter or the desired length of a wrapped roll of paper is reached.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Umwickelvorrichtungen, bei denen der Antrieb an der Wickelachse erfolgt. Sie bezweckt einen weitgehenden Ersatz von Handarbeit durch selbsttätige Operationen und ist in erster Linie durch ein axial wirksames Antriebselement gekennzeichnet, das nach Beendigung der Wickelarbeit die Wickelachse aus der Papierrolle zieht, ohne diese seitlich zu verschieben, und sie wieder in Arbeitsstellung bringt, sobald sich die freigegebene Rolle aus der ISewegungsbahn der Wickelmaschine entfernt hat.The present invention relates to rewinding devices in which the drive is on the winding axis takes place. It aims to largely replace manual labor with self-employed Operations and is primarily characterized by an axially effective drive element that after finishing the winding work pulls the winding axis out of the paper roll without closing it sideways move, and bring them back into working position as soon as the released role is out of the I removed the winder's trajectory.

Des weiteren hat die Erfindung verschiedeneFurthermore, the invention has various

Vorrichtungen zum Gegenstand, um die Rolle selbsttätig abzulegen, die Vorratsrolle abzubremsen, das Papier abzuschneiden, zu kleben bzw. um die Rollstange zu wickeln, ferner um die Maschine wieder richtig und ohne ein Zerreißen oder Beschädigen der Papierbahn in Gang zu setzen.Devices related to the object to automatically deposit the roll, to brake the supply roll, cut the paper, glue it or wrap it around the roller bar, and also around the machine again correctly and without tearing or damaging the paper web.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, die an Hand der Zeichnung ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine erläutert.Further details of the invention emerge from the following description, which is based on the drawing explains a preferred embodiment of the machine according to the invention.

Fig. ι ist eine Seitenansicht der neuartigen Maschine;Fig. 1 is a side view of the novel machine;

Fig. 2 veranschaulicht eine Vorderansicht;Fig. 2 illustrates a front view;

F'g· 3 gibt eine Draufsicht wieder;Fig. 3 shows a plan view;

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht bei einer bestimmten Verfahrensstufe;4 shows a side view at a certain process stage;

Fig. 5 ist eine Teilansicht zu Fig. 4 in vergrößertem Maßstab.FIG. 5 is a partial view of FIG. 4 on an enlarged scale.

Die verschiedenen Teile der Maschine tragen in allen Figuren die gleichen Bezugszeichen.The various parts of the machine have the same reference symbols in all figures.

Die Maschine besteht zur Hauptsache aus den geläufigen Elementen einer üblichen Umwickelmaschine, nämlich aus den Ständern 1 und 2, aus den Bandleitrollen 3, 4 und 5 und aus der Rollstange oder Wickelachse 6 und aus einem Antrieb für die letztere. Der Antrieb wiederum weist einen Motor 7, eine Kupplung 8, eine Welle 9, eine Riemenscheibe 10, einen Riemen 11, eine Gegenscheibe 12, ferner Spannrollen 13 und 14 und einen Handgriff 15 mit Ratsche 16 und Welle 17 zum Einstellen der Spannrollen auf. Schließlich sind eine Spindel 18 für die Vorratsrolle mit Lagern 19, 20, 21 und 22 sowie eine Kupplung 23, eine Bremstrommel 24, ein Bremsband 25, ein Bremshebel 26 und ein Einstellgewicht 27 vorgesehen. Alle diese Teile sind geläufige Elemente bei Umwickelvorrichtungen. The machine mainly consists of the common elements of a normal rewinding machine, namely from the stands 1 and 2, from the belt guide rollers 3, 4 and 5 and from the roller bar or winding axis 6 and from a drive for the latter. The drive in turn has one Motor 7, a clutch 8, a shaft 9, a pulley 10, a belt 11, a counter pulley 12, also tension rollers 13 and 14 and one Handle 15 with ratchet 16 and shaft 17 for Adjust the tension pulleys to. Finally, a spindle 18 for the supply roll with bearings 19, 20, 21 and 22 as well as a clutch 23, a brake drum 24, a brake band 25, a brake lever 26 and an adjustment weight 27 is provided. All of these parts are common elements in rewinders.

Die Einrichtungen nun, die für die Erfindung kennzeichnend sind, bestehen aus Elementen und Anordnungen, die einen völlig selbsttätigen Betrieb der Maschine gestatten; sie sind nachstehend in der Folge der Arbeitsprozesse der Maschine beschrieben.The devices which are characteristic of the invention consist of elements and Arrangements that allow a completely automatic operation of the machine; they are below in the The sequence of the work processes of the machine is described.

Nachdem die Vorratsrolle 29 an Ort und Stelle gebracht und der Motor 7 angelassen ist, wird die Papierbahn 30 über die Leitrollen 3, 4 und 5 gezogen und Hi₁ üblicher Weise von Hand um die Wickelachse 6 gelegt, die dann durch Betätigung des Handgriffes 15 in Drehung versetzt wird. Es entsteht nun auf der Wickelachse eine PapierrolleAfter the supply roll 29 has been put in place and the motor 7 started, the paper web 30 is pulled over the guide rollers 3, 4 and 5 and Hi _{1 is} usually placed by hand around the winding axis 6, which is then activated by operating the handle 15 in Rotation is offset. A paper roll is now created on the winding axis

28, deren Durchmesser bei jeder Umdrehung .zunimmt. Der Enddurchmesser der Rolle 28 wird durch den Abstand des Schalters 31 von der Achse der Rollstange bestimmt. Es können also durch Änderung dieses Abstandes Papierrollen verschiedener Stärke erzielt werden. Sobald der gewünschte Durchmesser der Rolle 28 erreicht ist, wird der Schalter 31 geschlossen. Dieser vermittelt nun durch das Relais 32 einen Stromfluß vom Netz 33 zum Elektromagnet 34, wodurch die Ratsche 16 des Hebels 15 freigegeben und somit der Riemen 11 schlaff wird, so daß die Wickelachse 6 aufhört sich zu drehen. Der Magnet 34 ist einem stärkeren Magnet 35 parallel geschaltet, der also im gleichen Augenblick erregt wird, in welchem die Spindel aufhört sich zu drehen. Der Magnet 35 bewirkt seinerseits ein Abbremsen der Vorratsrolle28, the diameter of which increases with each revolution. The final diameter of the roller 28 becomes determined by the distance of the switch 31 from the axis of the roller bar. So it can get through Changing this distance paper rolls of different thicknesses can be achieved. As soon as the desired The diameter of the roller 28 is reached, the switch 31 is closed. This mediates now through the relay 32 a current flow from the network 33 to the electromagnet 34, whereby the The ratchet 16 of the lever 15 is released and thus the belt 11 becomes slack, so that the winding axis 6 stops spinning. The magnet 34 is connected in parallel to a stronger magnet 35, that is, in the is excited at the same moment in which the spindle stops rotating. The magnet 35 in turn causes a braking of the supply roll

29, indem über einen Drahtzug 36, eine Rolle 37, eine Feder 38 und den Bremshebel 26 das Bremsband 25 und die Bremstrommel 24 in Eingriff no kommen. Man erreicht hierdurch, daß die Papierbahn 30 gestrafft bleibt, ohne zwischen der Rolle 29, den Leitrollen"3, 4 und 5 und der Rolle 28 durchzuhängen oder sich zu lockern.29, by using a cable 36, a roller 37, a spring 38 and the brake lever 26, the brake band 25 and the brake drum 24 come into engagement no. This achieves that the paper web 30 remains taut without between the roller 29, the guide rollers ″ 3, 4 and 5 and the roller 28 sagging or loosening up.

Aus Fig. 2 ersieht man, wie der Magnet 35 beim Schließen des Stromkreises, abgesehen von dem Abbremsen der Rolle 29, über einen Winkelhebel 39 einen zylindrischen Schieber 40 in dem Gehäuse 41 nach rechts bewegt. Dabei fällt eine Klinke 42, die normalerweise auf dem Ende des Hebels 39 aufruht, hinter diesen nieder und verriegelt so den Schieber 40 in seiner neuen Stellung. Es strömt nun Preßluft oder ein anderes Medium durch einen Einlaßstutzen 43 in das Gehäuse 41 und von dort durch das Rohr 44 auf die linke Seite eines Kolbens 46 in einem Zylinder 45, während Preßluft, die sichFrom Fig. 2 it can be seen how the magnet 35 when closing the circuit, apart from that Braking of the roller 29, a cylindrical slide 40 in the housing 41 via an angle lever 39 moved to the right. A pawl 42 falls, which normally rests on the end of the lever 39, behind this and thus locks the slide 40 in its new position. It flows now compressed air or another medium through an inlet port 43 into the housing 41 and from there through the tube 44 to the left of a piston 46 in a cylinder 45, while compressed air that is

rechts vom Kolben befindet, nunmehr über die Leitung 47 und das Schiebergehäuse 41 ins Freie abströmt.located to the right of the piston, now via the line 47 and the valve housing 41 to the outside flows off.

Der Kolben 46 ist mit der Wickelachse 6 durch eine Schraubenmutter 47' und zwei konische Rollenlager 48 verbunden, so daß die Wickelachse umlaufen kann, während der Kolben stehenbleibt. Mit der Wickelachse 6 ist außerdem eine Kupplungshälfte 51 verbunden, welche die Drehung der Riemenscheibe 12 über Büchsen 49 und 50 aufnimmt, die mit der Gegenkupplung 51' verschraubt sind. Die Büchse 49 ist im Ständer 1 mit Hilfe konischer Rollenlager 52 und 53 gelagert. Der Zylinder 45 ist durch einen Flansch mit dem Kranz 54 verbunden, der seinerseits am Ständer 1 sitzt. Auf diese Weise kann der Wickelachse 6 sowohl eine hin und her gehende als eine Drehbewegung erteilt werden, wobei sie eine glatte, zylindrische Oberfläche ohne Nuten o. dgl. behält, welche die Papierbahn beim Wickeln beschädigen könnten.The piston 46 is conical with the winding axis 6 by means of a screw nut 47 'and two Roller bearing 48 connected so that the winding axis can rotate while the piston stops. With the winding axis 6, a coupling half 51 is also connected, which the rotation of the Pulley 12 receives via bushings 49 and 50, which are screwed to the mating coupling 51 ' are. The sleeve 49 is supported in the stand 1 with the aid of conical roller bearings 52 and 53. Of the The cylinder 45 is connected by a flange to the ring 54, which in turn is seated on the stand 1. In this way, the winding shaft 6 can have both a reciprocating and a rotary movement be granted, with a smooth, cylindrical surface without grooves o. The like. Retains the Could damage the paper web during winding.

Wenn sich der Kolben 46 unter dem Einfluß der Druckluft nach rechts bewegt, wird die Wickelachse 6 so weit mitgenommen, daß ihr Ende ein kurzes Stück in die Büchse 49 hineingelangt undWhen the piston 46 moves to the right under the influence of the compressed air, the winding axis becomes 6 taken so far that its end reaches a short distance into the sleeve 49 and

a5 somit von der Rolle 28 gelöst wird. Der Schalter 31 unterbricht nun den Strom zum Magnet 35, während die Klinke 42 den Schieber 40 in der gleichen Stellung festhält, so daß die Wickelachse 6 innerhalb der Büchse 49 verbleibt. Die Rolle 28 fällt dabei auf Stützrollen 55 und 56 herab, die durch Glieder 60 in paralleler Lage gehalten werden und an Armen 59 sitzen. Die letzteren sind mit einer Welle 61 verbunden, die, ihrerseits im Ständer 1 gelagert, in einem Rahmen 58 ein Laufgewicht 57 trägt. Das Gewicht der Papierrolle gleicht das Gewicht des Laufgewichts 57 aus. An einem der Hebel 59 ist ein Nocken 62 befestigt. Schließlich ist mit der Welle 61 noch ein Lenker 63 verbunden, der an einer Verbindungsstange 64 angreift, die, in Lagern 65 geführt, eine Laufrolle 66 trägt. Die letztere ist in einem kleinen Abstand von einer auf der Welle 68 sitzenden Nocke 67 angeordnet. Wenn nun die Papierrolle 28 auf die Stützrollen 55 und 56 fällt, werden die Arme 59 soweit nach unten gedrückt, bis die Rolle 66 die Spitze der Nocke 67 berührt. Dabei schließt dann die Nocke 62 einen Schalter 69, welcher über den Magnetschalter 70 Strom vom Netz 33 durch den Magnet 80 fließen läßt. Der letztere schließt über den Lenker 81, den Hebel 82, die Welle 83 und die Gabel 84 die Kupplung 85 für das Schneckengetriebe 86, wodurch die Umdrehung des Motors 7 über Riemenscheiben 8 und 87, die Kupplung 85, das Schneckengetriebe 86, die Welle 88 und die konischen Ritzel 89 und 90 auf die Nockenwelle 68 übertragen wird. Die Geschwindigkeit des Motors wird auf diese Weise erheblich untersetzt, so daß die Nockenwelle eine sehr geringe Geschwindigkeit erhält, beispielsweise eine Umdrehung in 2 Sekunden.a5 is thus released from the roller 28. The switch 31 now interrupts the current to the magnet 35, while the pawl 42 the slide 40 in the same Holds position so that the winding axis 6 remains within the sleeve 49. The role 28 falls on support rollers 55 and 56, which are held by members 60 in a parallel position and sit on arms 59. The latter are connected to a shaft 61 which, in turn, is in the stator 1 stored, carries a barrel weight 57 in a frame 58. The weight of the paper roll is the same Weight of the barrel weight 57 off. A cam 62 is attached to one of the levers 59. In the end a link 63 is connected to the shaft 61, which engages a connecting rod 64 which, guided in bearings 65, a roller 66 carries. The latter is up at a small distance from one the shaft 68 seated cam 67 is arranged. If now the paper roll 28 on the support rollers 55 and 56 falls, the arms 59 are pressed down until the roller 66 reaches the tip of the cam 67 touched. In this case, the cam 62 then closes a switch 69, which is operated via the magnetic switch 70 Lets current from the network 33 flow through the magnet 80. The latter closes on the handlebar 81, the Lever 82, the shaft 83 and the fork 84, the coupling 85 for the worm gear 86, whereby the Rotation of the motor 7 via pulleys 8 and 87, the clutch 85, the worm gear 86, the shaft 88 and the conical pinions 89 and 90 are transmitted to the camshaft 68. the The speed of the engine is considerably reduced in this way, so that the camshaft has a very low speed, for example one revolution in 2 seconds.

Durch das Gewicht der herabfallenden Rolle 28 wird somit die Nockenwelle veranlaßt, eine langsame Umdrehung auszuführen, die z. B. in Richtung des Uhrzeigers erfolgt, wie die Fig. 1 und 4 zeigen. Die Rolle 28 ruht weiter auf den Stützrollen 55 und 56, während die Führungsrolle 66 der Nocke 67 folgt und sich so der aus Fig. 4 ersichtlichen Stellung nähert. Wenn sich nun die Oberseite der Rolle 28 von der Unterseite des Rollstangenweges entfernt, d. h. die Arme 59 nach unten geschwenkt werden, wird der Draht 91 angezogen und hierdurch die Klinke 42 angehoben, so daß nunmehr die Feder 38 auf die Armatur des Magnets 35 wirkt und den Schieber 40 nach links zieht, wodurch Preßluft in den Zylinder 41 rechts vom Kolben 46 eintritt und die Winkelachse nach links in Arbeitsstellung schiebt. Durch eine derartige Anordnung wird erreicht, daß die Winkelachse 6 nicht mit der Rolle 28 in Konflikt kommen kann.The weight of the falling roller 28 thus causes the camshaft to move slowly Execute rotation, the z. B. takes place in the clockwise direction, as shown in FIGS. 1 and 4 demonstrate. The roller 28 continues to rest on the support rollers 55 and 56, while the guide roller 66 follows the cam 67 and can thus be seen from FIG Approaching position. If now the top of the roller 28 from the bottom of the roller rod path removed, d. H. the arms 59 are pivoted downward, the wire 91 is tightened and thereby the pawl 42 is raised, so that now the spring 38 on the armature of the Magnet 35 acts and pulls the slide 40 to the left, whereby compressed air in the cylinder 41 on the right enters from piston 46 and moves the angular axis to the left into the working position. By such a Arrangement is achieved that the angular axis 6 does not come into conflict with the roller 28 can.

Die Rolle 28 liegt jetzt auf den Stützarmen in der untersten Stellung, wie aus Fig. 4 ersichtlich. Die Papierbahn 30 läuft, von dem Umfang der Vorratsrolle 29 ausgehend, glatt über die Leitrollen 3, 4 und 5 rechts an der Winkelachse 6 vorbei zur Rolle 28. Die Nockenwelle 68 hat jetzt ungefähr ein Viertel ihrer Umdrehung vollendet und, wie aus dem Vorstehenden hervorgeht, insoweit nur bewirkt, daß die Papierrolle 28 ganz unten liegt und die Wickelachse störungsfrei in ihre Arbeitslage zurückkehren kann. The roller 28 now lies on the support arms in the lowest position, as can be seen from FIG. Starting from the circumference of the supply roll 29, the paper web 30 runs smoothly over the guide rollers 3, 4 and 5 right past the angular axis 6 to the roller 28. The camshaft 68 is now approximately completed a quarter of its turn and, as can be seen from the foregoing, only to that extent causes the paper roll 28 to be at the very bottom and the winding axis can return to its working position without interference.

Bei weiterer Bewegung der Nockenwelle 68 veranlassen eine weitere, auf ihr sitzende Nocke 93 die Rolle 94, und ihre Verbindungsstange 95 sowie den Hebel 96, die Welle 97 und die Hebel 98 und 99 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage in die aus Fig. 4 und 5 ersichtliche Stellung zu rücken. Die Hebel 98 und 99 sind durch einen Querbalken 100 in Form einer längs geschlitzten Hülse 101 verbunden. Hülse und Schlitz sind etwas länger als die Breite der Papierbahn 30. Während seiner Bewegung in die Stellung gemäß Fig. 4 schiebt der Balken 100 die Papierbahn 30 nach innen (links), die so eine Schleife bildet, welche die Wickelachse 6 tejlweise umschließt. Wenn der Querbalken sich seiner innersten Stellung nähert, wird die Papierbahn gegen ein ortsfestes Messer 102 gedrückt, welches in die Schlitzöffnung des Balkens eintritt und hierdurch die Papierbahn abschneidet. In dieser Stellung tangiert der Balken 100 die Klebewalze 103, die in geeigneter Weise durch die Nockenwelle angetrieben werden kann, so daß das Ende der auf die Rolle 28 gewickelten Papierbahn *eine klebende Schicht erhält. Die Papierrolle wandert nun auf den Schrägtisch 104 weiter, wobei das Ende der Papierbahn auf der Rolle 28 festgeklebt wird.As the camshaft 68 continues to move, another cam 93 seated on it causes the Roller 94, and its connecting rod 95, as well as the lever 96, the shaft 97 and the levers 98 and 99 from the position shown in FIG. 1 into the position shown in FIGS. 4 and 5. the Levers 98 and 99 are connected by a cross bar 100 in the form of a sleeve 101 with a longitudinal slit. Sleeve and slot are slightly longer than the width of the paper web 30. During its Movement into the position according to FIG. 4, the bar 100 pushes the paper web 30 inwards (left), which thus forms a loop which partially encloses the winding axis 6. When the crossbeam is down approaches its innermost position, the paper web is pressed against a stationary knife 102, which enters the slot opening of the beam and thereby cuts the paper web. In this position is tangent to the bar 100, the adhesive roller 103, which is suitably by the Camshaft can be driven so that the end of the paper web wound on the roll 28 * receives an adhesive layer. The paper roll now moves on to the inclined table 104, with the end of the paper web is glued to the roll 28.

Indem sich die Nockenwelle weiter dreht, schiebt die Nocke 105 über die Rolle 106 die Zahnstange 107 nach oben. Diese ist nun im Eingriff mit dem Zahnsegment 108, das auf einer Querleiste 109 sitzt, die zwischen den Hebeln 98 und 99 angeordnet und darin drehbar gelagert ist. Ein Blechschirm 110 ist durch Blattfedern in mit der Querleiste 109 verbunden; er hat eine entsprechend der Wickelachse 6 gekrümmte Gestalt und ist mit kleinen Andrückrollen 112 versehen. An denAs the camshaft continues to rotate, the cam 105 pushes the rack via the roller 106 107 up. This is now in engagement with the toothed segment 108, which is on a transverse bar 109 sits, which is arranged between the levers 98 and 99 and rotatably mounted therein. A sheet metal screen 110 is connected to the transverse bar 109 by leaf springs in FIG. he has one accordingly the winding axis 6 is curved in shape and is provided with small pressure rollers 112. To the

Hebeln 98 und 99 sind ebenfalls zwei mit Gummi bezogene Rollen 113 und 114 befestigt, die der Wickelachse 6 unter dem Einfluß von Federn 115, 116 bzw. 117 und U8 mit leichtem Druck anliegen. Durch die Drehung des Segments 108 im Uhrzeigersinn werden der Blechschirm 110 und damit auch die Papierbahn 30 gezwungen, der Wickelachse 6 unter federndem Druck der Rollen 112 anzuliegen. Die öffnung in dem Spalt zwischen Papierbahn und Wickelachse wird durch eine Schiene 119 abgeschlossen, die federnd am Blechschirm 110 abgestützt wird.Levers 98 and 99 are also attached to two rubber-covered rollers 113 and 114, which the Winding axis 6 rest under the influence of springs 115, 116 or 117 and U8 with slight pressure. As a result of the clockwise rotation of the segment 108, the sheet metal screen 110 and thus also the paper web 30 is forced to lie against the winding axis 6 under the resilient pressure of the rollers 112. The opening in the gap between the paper web and the winding axis is closed by a rail 119, which is resiliently supported on the sheet metal screen 110.

Wenn die Nockenwelle sich noch weiter dreht, erfaßt eine von ihr getragene Nocke 120 die Rolle 121 mit der Verbindungsstange 122 und dem Hebel 123, der mit der Nabe der Spannrollen 13, 14 verbunden ist. Die Kurve der Nocke 120 besitzt eine schwache Steigung, so daß der Riemen 11 vorsichtig gespannt wird und die Wickelachse 6 ihre Umdrehung langsam wieder aufnimmt. Das Ende der Papierbahn 30 wird hierbei in den vorerwähnten Spalt gedrückt, und das Papier auf diese Weise mechanisch in gleicher Art aufgewickelt, wie dies früher von Hand geschehen ist.As the camshaft continues to rotate, a cam 120 carried by it engages the roller 121 with the connecting rod 122 and the lever 123, which is connected to the hub of the tensioning rollers 13, 14 is. The curve of the cam 120 has a slight slope, so that the belt 11 is careful is tensioned and the winding axis 6 slowly resumes its rotation. The end the paper web 30 is here pressed into the aforementioned gap, and the paper in this way wound up mechanically in the same way as was done by hand in the past.

Nach wenigen Umdrehungen der Wickelachse 6 ist die Nockenwelle 69 so weit fortgeschritten, daß der Blechschirm 110 durch die Feder 124 (Fig. 1) weggezogen wird, die zugleich über die Zahnstange 107 das Segment 108 gegen den Anschlag 125 zieht, während die Hebel 98 und 99 durch die Feder 126 in ihre Ausgangslage zurückgezogen werden. Während des letzten Viertels der Umdrehung der Nockenwelle hebt die Nocke 67 die Arme 59 an; das Laufgewicht 57 rollt" nach links und der Schalter 69, Schalter 70 und die Kupplung 85 werden gelöst, so daß die Nockenwelle in der Ausgangslage anhält, während, die Klinke 42 wieder auf den Hebel 39 gesenkt wird. Die Wickelachse 6 setzt nun ihre Umdrehung fort, bis die Rolle 28 erneut den Schalter 31 betätigt, und der ganze Prozeß wiederholt sich so lange, als sich Papier auf der Welle 18 befindet.After a few revolutions of the winding axis 6, the camshaft 69 has advanced so far that the sheet metal screen 110 by the spring 124 (Fig. 1) is pulled away, which at the same time pulls the segment 108 against the stop 125 via the rack 107, while the levers 98 and 99 are retracted by the spring 126 to their original position. While the last quarter of the revolution of the camshaft, cam 67 raises arms 59; the barrel weight 57 rolls "to the left and the switch 69, switch 70 and the clutch 85" are released so that the camshaft stops in the starting position, while the pawl 42 opens again the lever 39 is lowered. The winding axis 6 now continues its rotation until the roller 28 again the switch 31 is operated, and the whole process is repeated as long as there is paper on the Shaft 18 is located.

An allen Stellen, an denen die vorstehende Beschreibung auf die Rolle 28 Bezug nimmt, könnte es auch heißen die Rollen 28, da die beschriebene Maschine ebenso wie andere Umwickelvorrichtungen mit Scheibenmessern versehen werden kann, welche die Papierbahn längs durchschneiden, es sei denn, daß die Vorratsrolle schon geteilt ist.In all places where the above description makes reference to the role 28, could it is also called the rolls 28, since the machine described is as well as other rewinding devices can be provided with disc knives, which cut the paper web lengthways, be it because that the supply roll has already been divided.

Indem man den Schalter 31 (Fig. 1) mit einer elektrischen Meßuhr verbindet, die von einer mit der Papierbahn in Verbindung stehenden Tastrolle angetrieben wird, können nach Wunsch auch Papierrollen von einer vorgeschriebenen Länge der Papierbahn gewickelt werden.By turning the switch 31 (Fig. 1) with a electrical dial gauge connects the one with the paper web connected to the feeler roller is driven, if desired, paper rolls of a prescribed length of the Paper web to be wound.

An Stelle einer einzigen Spindel, die an einem Ende gelagert ist, würde es auch möglich sein, zwei Spindeln zu verwenden, die koaxial nebeneinander gelagert werden und in entgegengesetzten Richtungen verstellt werden.Instead of a single spindle supported at one end, it would also be possible to have two To use spindles that are stored coaxially side by side and in opposite directions adjusted.

Die selbsttätige Wirkungsweise der beschriebenen Maschine kann im Bedarfsfalle noch weiter ausgebaut werden. So könnte beispielsweise eine Vorrichtung vorgesehen werden, die von der Nockenwelle 68 aus über ein Reduktionsantrieb angetrieben, dazu dient, das Gewicht 27 auf dem Spannhebel der Bremse für die Vorratsrolle bei jedem Arbeitsspiel etwas nach innen zu verschieben und so eine dauernd gleichmäßige Spannung der Papierbahn zu sichern. Desgleichen könnte eine ebenfalls in geeigneter Weise von der Nockenwelle angetriebene Einrichtung vorgesehen werden, um diese Bremse gelöst zu halten, bis die Wickelachse angefangen hat zu ziehen, damit der Beginn der Arbeit so leicht als möglich und mit geringster Spannung der Papierbahn vor sich gehen kann.The automatic mode of operation of the machine described can, if necessary, even further get extended. For example, a device could be provided by the Camshaft 68 is driven from a reduction drive, which serves to keep the weight 27 on the Move the tensioning lever of the brake for the supply roll a little inwards with each work cycle and thus to ensure constant, even tension in the paper web. Likewise could a also be provided in a suitable manner driven by the camshaft device to to keep this brake released until the winding axis has started to pull, thus the beginning of the Work can go on as easily as possible and with the least amount of tension on the paper web.

Claims

Patent claims:

1. Wrapping machine for paper webs, with one depending on the unwound Amount of paper automatically effective uncoupling device for the winding axis, marked by an axially active drive element (46) which pulls the winding axis (6) out of the paper roll after the winding work has been completed (28) pulls without moving it sideways, and brings the winding axis back into working position as soon as the released one is released Has removed the paper roll from the movement path of the winding axis.

2. Wrapping machine according to claim 1, characterized in that the connection between the winding axle (6) and a belt pulley (12) of the drive unit seated on it with the drive element (46) by a coupling (51, 51 ') is effected, the outside of the winding bearing (49, 52, 53) arranged by the axial movements of the winding axis is closed and released.

3. Wrapping machine according to claim 1, characterized by an electrical switch (31), the drive responding to a certain quantity of wrapped paper the winding axis (6) interrupts, furthermore an electromagnet (35) for switching the axially effective drive element (46) actuated and, preferably by means of the same electromagnet, a brake (24, 25) for the supply roll (29) controls.

4. Wrapping machine according to claim 2 and 3, characterized in that the drive unit consists of a hydraulic transmission, which with one of the electromagnet (35) controlled slide switch (40) is connected, and that the coupling (51, 51 ') for the winding axis drive is housed in the cylinder (45) of the gearbox.

5. Wrapping machine according to claim 1, characterized by one below the winding axis (6) arranged collecting device (55, 56) on which the paper roll (28) when pulled away the winding axis falls due to its own weight and which gives way downwards, like this that the paper roll comes out of the area of the winding axis.

6. Wrapping machine according to claim 5, characterized in that the collecting device (55, 56) at the same time inclines in a downward movement in a direction in which the paper roll (28) of it in the winding direction rolls down.

7. Wrapping machine according to claim 1, characterized by a wrapping and cutting device, which has an element (100) arranged parallel to the winding axis (6) and adjustable transversely thereto, which serves to after removal of the released paper roll (28) from the path of the winding axis and after Return of the latter to the working position the paper web (30) between the winding axis (6) and to take the roll (28) from the outside and on the one hand for a new winding operation to pull the winding axis (6) around, on the other hand to guide it against a cutting knife (102).

so

8. Wrapping machine according to claim 7, characterized characterized in that the wrapping and cutting device comprises a transverse bar (100) has, which presses the paper web (30) inward, so that it is a winding axis (6) partially enclosing loop forms, and in its innermost position with a stationary Separating knife (102) and with resilient pressure members (110) works together, which the Press the paper web against the winding axis while cutting through.

9. wrapping machine according to claim 8, characterized in that the z. B. a hollow profile having crossbeam (100) has a longitudinal slot (101) in which the Separating knife (102) occurs at the innermost crossbar position.

10. Wrapping machine according to claim 8 or 9, characterized in that the crossbar (100) in the cut-off position, the inside of the one behind the cutting line Paper end presses against an adhesive roller (103).

11. Wrapping machine according to claim 7, characterized characterized in that the wrapping device has a resilient guide and pressure mechanism (110, 112, 119), the during a slow, expediently by connecting an adjustment device to the Winding axis drive controlled turning of the winding axis (6) the one in front of the dividing line Wrap the end of the paper completely around the winding axis after cutting through and when the winding axis is complete begins to pull again, returns to its starting position before the cutting device (102) is moved back on the cutter.

12. wrapping machine according to claim 11, characterized in that the resilient mechanism comprises a resilient member (119), which the outermost end of the paper lightly against the paper web in the gap above the The winding axis (6) presses.

1 sheet of drawings

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