DE711274C

DE711274C - Device for spindleless winding machines to lay the thread on the bobbin driver

Info

Publication number: DE711274C
Application number: DEH156199D
Authority: DE
Inventors: Hans Treckmann
Original assignee: Halstenbach and Co
Current assignee: Halstenbach and Co
Priority date: 1938-06-21
Filing date: 1938-06-21
Publication date: 1941-09-29
Also published as: FR856435A; CH215634A

Description

Einrichtung für spindellose Spulmaschinen zum Anlegen des Fadens an den Spulenmitnehmer Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Anlegen des Fadens an den Spulenmitnehmer für spindellose Spulmaschinen mit voneinander unabhängigen Spulstellen zur Herstellung von Spulen mit radialem Wicklungsaufbau, bei welcher der Fadenführer nach dem Auswerfen der fertigen Spule in die Ebene des Mitnehmers zwecks Einklemmers des Fadens verschoben wird.Device for spindleless winding machines to lay the thread on the bobbin carrier The invention relates to a device for applying of the thread to the bobbin driver for spindleless winding machines with each other independent winding units for the production of coils with radial winding structure, in which the thread guide after ejecting the finished bobbin in the plane of the Driver is moved for the purpose of pinching the thread.

Bei einer Kötzerspulmaschine mit unabhängig voneinander arbeitenden Spulstellen ist es bekannt, den Fadenführer jedesmal nach Fertigstellung einer Spule von der ihn in Achsrichtung der Spule verschiebenden Schraubenspindel durch Ausheben des darin eingreifenden Mitnehmers zu entkuppeln und durch einen Kraftspeicher in die Anfangslage zurückzuschieben. Der Fadenführer wird dann in der Anfangslage mit der Spindel wieder gekuppelt, so daß das Bespulen immer an einem Ende, dem Fußende der Kötzerspule beginnt. Bei Kötzerspulmaschinen ist dies das Gegebene, weil die Kötzerspule einen axialen Wicklungsaufbau hat. Für Spulmaschinen zur Herstellung von Spulen mit radialem Wicklungsaufbau, bei denen der Fadenführer beim Bewickeln der Spule ständig von einem Spulenende zum anderen hin und her bewegt werden muß, ist diese Einrichtung dagegen ungeeignet. Inder Zeit, die der Fadenführer nach dem Ingangsetzen der Spulstelle bis zu seiner erneuten Mitnahme durch die Hubstange stehenbleibt, wird nämlich am Ende der neuen Spulenhülse je nach der Stellung, lvelche der Fadenführer beim Stillsetzer der Spulstelle innehatte, eine kleinere oder größere Fadenmenge aufgewickelt, was bei Spulen mit radialem Wicklungsaufbau deshalb unerwünscht ist, weil dadurch die Bewicklung der Spule unregelmäßig wird. Es entsteht an der fertigen Spulenwicklung eine Ver dickeng, die um so stärker ins Auge fällt, je kleiner der Spulendurchmesser ist, und die um so mehr stört, je größer Wert auf Gleichmäßigkeit und Formschönheit der Spule gelegt wird, wie dies z. B. bei Verkaufsspulen der Fall ist.With a Kötzerspulmaschine with independently working It is known for winding units to move the thread guide each time a bobbin has been completed from the screw spindle that moves it in the axial direction of the coil by lifting it out to decouple the engaging driver and through an energy storage device in to push back the starting position. The thread guide is then in the starting position with the spindle is coupled again, so that the winding is always at one end, the foot end the bait begins. With Kötzerspulmaschinen this is the given because the Kötzerspule has an axial winding structure. For winding machines to manufacture of bobbins with a radial winding structure, in which the thread guide during winding the bobbin has to be moved back and forth continuously from one end of the bobbin to the other, however, this facility is unsuitable. In the time that the thread guide after Starting the winding unit until it is again taken along by the lifting rod stops, is namely at the end of the new bobbin tube, depending on the position, lvelche the thread guide held a smaller or larger one when the winding unit stopped Amount of thread wound, which is therefore undesirable for bobbins with a radial winding structure because it makes the winding of the bobbin irregular. It arises at the finished coil winding a Ver thickeng, which is more noticeable, the smaller the bobbin diameter, and the more disturbing, the greater the emphasis on uniformity and beauty of the coil is placed, as shown e.g. B. the case with sales spools is.

Bei einer als Gruppenmaschine ausgebildeten spindellosen Spulmaschine für Spulen mit radialem Wicklungsaufbau, bei der die Fadenführer nach der Bewicklung der Spulen zwecks Abschneidens des Fadens und Einklemmens der Fadenenden in die Ebenen der Spulenmitnehmer verschoben werden, ist e9, bekannt, die Fadenführer beim Wiederingang setzen der Maschine wieder in diejenige StelE lang vorzuschieben, die sie beim Stillsetzen der Maschine hatten. Zu dem Zwecke ist einerseits die aus einer abwechselnd rechts-und linksherum laufenden Schraubenspindel und einer darin eingreifenden Mutter bestehende Hubvorrichtung mit einer Schwingwelle, die einen sämtliche Fadenführer tragenden Schlitten hin und her bewegt, durch zwei miteinander durch eine Feder nachgiebig verbundene Hebel gekuppelt. Anderseits ist auf der Schwingwelle ein Rollenhebel befestigt, mit dem ein Hubnocken auf der Steuerwelle der Maschine zusammenwirkt. Beim Verschieben der Fadenführer in die Ebenen der Mitnehmer wird die Schwingwelle ohne Entkupplung von der die normale Hinundherbewegung bewirkendenHubvorrichtung durch den Nocken auf der Steuerwelle gedreht, während das Verschieben der Fadenführer in ihre Ausgangsstellung durch die die beiden Kupplungshebel verbindende Feder geschieht, die bei der Verschiebung der Fadenführer in die Ebenen der Mitnelimer gespannt worden war. Bei dieser bekannten Gruppenmaschine ist das Entstehen von störenden Verdickungen an den fertig bewickelten Spulen wie ersichtlich dadurch vermieden, daß die Fäden beim Vorschieben der Fadenführer in ihre Ausgangsstellung in Achsrichtung auf die Spulenhülse gelegt werden und das Bewickeln erst dann beginnt, wenn die normale Arbeitsbewegung der Fadenführer einsetzt. Die bekannte Gruppeninaschine hat jedoch deshalb, weil bei einem Fadenbruch sämtliche Spulstellen gemeinsam stillgesetzt werden, den Nachteil, daß sie sich @,.- irtscliaftlicli nur für Fäden von hoher Reißfestigkeit verwenden läßt, nicht aber für e;npfindliche Fäden, bei denen häufiger mit e"nem Fadenbruch und einem damit v erbunc?: nen Unterbrechen der Spularbeit-zu rechnen iet. Solche Fäden können wirtschaftlich nur auf Spulinaschinen verarbeitet werden, deren Spulstellen oder Spulstellenpaare unabhängig voneinander arbeiten, so daß beim Reißen eines Fadens nur die betroffene Spulstelle oder das betroffene Spulstellenpaar stillgesetzt zu werden braucht, während die übrigen Spulstellen weiterarbeiten.In the case of a spindleless winding machine designed as a group machine for coils with a radial winding structure where the Thread guide after winding the bobbins to cut the thread and pinch the Thread ends are shifted into the planes of the bobbin carriers, e9 is known, the thread guides on re-entry put the machine back in that position long that they had when the machine was shut down. For the purpose is, on the one hand, the screw spindle running alternately to the right and left and a lifting device with an oscillating shaft that engages in it, which moves a carriage carrying all the thread guides back and forth, by two coupled to one another by a spring resiliently connected levers. On the other hand is a roller lever is attached to the rocker shaft, with which a lifting cam is mounted on the control shaft the machine interacts. When moving the thread guide in the plane of the driver the oscillating shaft becomes without decoupling from the lifting device causing the normal reciprocating motion rotated by the cam on the control shaft while moving the thread guide takes place in its starting position by the spring connecting the two clutch levers, which has been stretched when moving the thread guide in the levels of the Mitnelimer was. In this known group machine, disturbing thickening occurs on the finished wound bobbins, as can be seen, avoided that the threads when advancing the thread guide in its starting position in the axial direction on the Spool tube are placed and winding only begins when the normal Working movement of the thread guide begins. However, the well-known group machine has because in the event of a thread breakage, all winding units are stopped together be, the disadvantage that they are @, .- irtscliaftlicli only for threads of high Tear resistance can be used, but not for sensitive threads, which are more common with a thread break and an associated interruption of the winding work calculate iet. Such threads can only be processed economically on winding machines whose winding units or winding unit pairs work independently of one another, so that when a thread breaks only the affected winding head or the affected Needs to be stopped winding unit pair, while the other winding units keep working.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben geschilderte vorteilhafte Arbeitsweise der Gruppenmaschine unter Anwendung einfacherer Mittel auch bei einer solchen Spulmaschine zur Herstellung von Spulen mit radialem Wicklungsaufbau anzuwenden, bei der die Spulstellen oder Spulstellenpaare unabhängig voneinander arbeiten. Diese Aufist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß i'@.:).eder Spulstelle der Fadenführer mit seiner '@7ii@i und her gehenden Hubstange durch eine upplung verbunden ist, die bei Freigabe der Spule selbsttätig gelöst wird, und eine Einrichtung zum Verschieben des Fadenführers vorgesehen ist, die den entkuppelten Fadenführerträger selbsttätig in die 'Mitnehmerebene verschiebt und vor Beginn des Wickelns wieder an die Kupplungsstelle der Hubtange zur selbsttätigen Kupplung mit dieser vorschiebt.The invention is based on the object of the advantageous described above Operation of the group machine using simpler means even with a to use such a winding machine for the production of coils with a radial winding structure, in which the winding units or winding unit pairs work independently of one another. These According to the invention, Aufist is achieved in that i '@. :). Of each winding station of the thread guide is connected to its' @ 7ii @ i and backward lifting rod by a coupling, which is automatically released when the coil is released, and a device for moving of the thread guide is provided, which automatically disengages the thread guide carrier shifted to the 'carrier plane and back to the coupling point before winding begins the lifting rod for the automatic coupling advances with this.

Durch die Kombination dieser Einrichtungeii wird also erreicht, daß der Fadenführer nach Freigabe der bewickelten Spule an den Spulemnitnehmer herangeschoben wird und beim Ingangsetzen der Spulstelle bereits wieder mit der Hubstange gekuppelt ist und infolgedessen in der normalen `''eise hin und her bewegt wird. Der Fadenanfang wird dabei ähnlich wie bei der bekannten Gruppenmaschine unterhalb der Wicklungen längsweise auf die Spulenhülse gelegt, so daß keine störende Verdickung entstehen kann. Iin Gegensatz zur Gruppenmaschine kann die mit der neuen einfachen Einrichtung versehene Spulinaschine dadurch, daß ihre Spulstellen unabhängig voneinander arbeiten, in .wirtschaftlicher Weise zum Verarbeiten von empfindlichen- Fäden verwendet werden.By combining these devices it is achieved that the thread guide is pushed towards the bobbin carrier after the wound bobbin has been released is already coupled to the lifting rod again when the winding unit is started and is consequently moved back and forth in the normal `` '' ice. The beginning of the thread is similar to the known group machine below the windings placed lengthwise on the bobbin so that no disturbing thickening occurs can. In contrast to the group machine, the one with the new simple setup equipped winding machine in that its winding units work independently of each other, can be used in an economic way for processing sensitive threads.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel in seinen wesentlichen Teilen dargestellt, und zwar -neigen Fig. i eine Seitenansicht der Einrichtung in dem Augenblick, wo nach vollzogenem Spulenersatz die Spulstelle im Begriff ist, wieder anzulaufen, Fig. 2 die Einrichtung in der gleichen Arbeitsstufe in der Draufsicht einer Spulstelle für zwei Spulen, wobei ein gemeinsamer Fadenführerträger zwischen zwei Spuleninitnehinern angeordnet ist, Fig. 3 die Einrichtung in dem Augenblick, wo die Spule nach vollendeter Bewicklung freigegeben wird und in den Auffangkasten fällt, Fig. d. die Einrichtung in dein Augenblick, wo der Fadenführerträger in die Anfangsstellung gedrückt ist und dort durch eine Sperrklinke gehalten wird.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown in its essential parts, namely-incline Fig. i a side view the device at the moment when the winding head after the bobbin replacement has been completed is about to start up again, Fig. 2 the device in the same working stage in the plan view of a winding unit for two bobbins, with a common thread guide carrier is arranged between two coil initiators, Fig. 3 shows the device at the moment where the reel is released after winding is complete and into the collecting box falls, Fig. d. the establishment in your moment, where the thread guide carrier in the Initial position is pressed and held there by a pawl.

In dem dargestellten Beispiel ist z der i@i bekannter Weise die Antriebsräder der --%lagcliine enthaltende Ölkasten, aus welchem der vorn mit einer Körnerspitzel versehene Spindelstumpf (Spulenmitnehmer) 3 nach außen herausgeführt ist.In the example shown, z of i @ i is known to be the drive wheels the oil box containing% lagcliine, from which the front with a grain spike provided spindle stub (bobbin carrier) 3 is led out to the outside.

Dein Spindelstumpf gegenüber befindet sich der ebenfalls finit einer Körnerspitze -. versehene Gegenhalter 5, welcher in einem auf dem Afaschinengestell 6 angebrachten Lagerbock 7 in bekannter Weise lose drehbar, aber längs verschiebbar gehalten ist. Zwischen dem freien Ende des Spindelstumpfes und dem Gegenhalter 5 ist die zu bespulende Hülse 8 auf den Körnerspitzen 2, 4 eingespannt gehalten, so daß sie bei Drehung des Spindelstumpfes von dem auf seiner Stirnseite mit einem Gummieinsatz versehenen Spindelstumpf mitgenommen und in Drehung versetzt werden kann.Opposite your spindle stump is also the finite one Grain point -. provided Counterholder 5, which is in a on the A machine frame 6 attached bearing block 7 loosely rotatable in a known manner, but Is held longitudinally displaceable. Between the free end of the spindle stub and The sleeve 8 to be wound is clamped on the punch tips 2, 4 of the counterholder 5 held so that when the spindle stump rotates, it is different from the one on its face with a rubber insert provided spindle stump and set in rotation can be.

Der Gegenhalber 5 steht unter Wirkung einer in der Lagerhülse 7 angebrachten Feder, welche bestrebt ist, den Gegenhalter nach links gegen die Spulenhülse 8 vorzudrucken, während das nach rechts aus der Lagerhülse 7 herausgeführte Ende des Gegenhaltets 5 unter Wirkung eines Hebels 45 steht, der auf einer Steuerwelle 46 befestigt ist. Die Kupplung des Hebels 45 mit dem Ende des Gegenhalters 5 erfolgt dabei durch eine Querstange 47, welche sich gegen eine auf dem Gegenhalter befestigte Scheibe-48 anlegt. Die Steuerwelle 46 wird durch ein nicht dargestelltes Gestänge von einem im Ölkasten i angeordneten Schaltgetriebe gedreht und dreht ihrerseits über ein Zahuräderpaar eine zweite Steuerwelle 43. Beide Steuerwellen 43 und 46 sind auf dem Maschinengestell 6 in einem Lagerbock 49 drehbar gehalten.The opposite half 5 is under the action of a mounted in the bearing sleeve 7 Spring, which tries to push the counter holder to the left against the bobbin case 8, while the end of the counter-support extending out of the bearing sleeve 7 to the right 5 is under the action of a lever 45 which is fastened on a control shaft 46. The coupling of the lever 45 with the end of the counter holder 5 takes place by a Crossbar 47, which rests against a washer-48 applies. The control shaft 46 is through a linkage (not shown) of a Rotated gearbox arranged in the oil box i and in turn rotates via a Pair of gear wheels a second control shaft 43. Both control shafts 43 and 46 are on the machine frame 6 is rotatably held in a bearing block 49.

Oberhalb der Spulenhülse 8 ist parallel zur Spulachse eine Hubstange io mit ihrem einen Ende in einem festen Lagerbock i i und mit ihrem anderen Ende in der Wand des Getriebekastens i geführt, von wo sie in bekannter Weise ihren Antrieb in Form einer hin und her gehenden Bewegung erhält. Auf dieser Hubstange ist der U-förmige Fadenführerträger 12 verschiebbar gehalten. Außerdem ist er mit seinem abwärts gerichteten Schenkel 14 auf einer festen Stange 15 noch zusätzlich geführt.Above the bobbin case 8 is a lifting rod parallel to the winding axis io with one end in a fixed bearing block i i and with its other end guided in the wall of the gear box i, from where it is driven in a known manner in the form of a reciprocating motion. On this lifting rod is the U-shaped thread guide carrier 12 held displaceably. Besides, he's with his downwardly directed leg 14 on a fixed rod 15 additionally guided.

In dem dargestellten Beispiel sind, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, für jeden Fadenführerträger zwei Spindelstümpfe 3 bzw. Gegenlialter 5 vorgesehen, und zwar ist der Fadenführerträger zwischen diesen beiden Spindelstümpfen angeordnet. Dabei sind an dem gleichen Träger 12 zwei Fadenführer 16, 17 schwenkbar befestigt, die unter dem Einfluß einer Feder 18 stehen und dadurch mit ihrem Fadenführerkopf 2o, 21 auf die zugehörige Spule gesenkt werden.In the example shown, as can be seen from Fig. 2, two spindle stubs 3 or counter-lingers 5 are provided for each thread guide carrier, namely the thread guide carrier is arranged between these two spindle stumps. Two thread guides 16, 17 are pivotally attached to the same carrier 12, which are under the influence of a spring 18 and thereby with their thread guide head 2o, 21 are lowered onto the associated coil.

Auf der Hubstange io ist .ein Mitnehmernocken 3o mittels einer Schraube 3i festgeklemmt, so daß er die Hinundherbewegung der Hubstange mitmacht.-Dieser Mitnehmernocken besitzt auf seiner Oberseite eine einseitig abgeschrägte Nase 32,-welche mit einer am Fadenführerträger 12 um einen Bolzen 3.4 angelenkten Klinke 33 zusammenwirkt. Diese Klinke 33 ist als Winkelhebel mit einem aufrechten Schenkel 35 ausgebildet und steht unter Wirkung einer Feder 36, welche bestrebt ist, die Klinke mit dem Mitnehmernocken 30 in Eingriff zu halten. Dabei steht der Fadenführerträger 12 noch unter Wirkung einer auf der Hubstange gelagerten Feder 37, welche sich mit ihrem linken Ende gegen den festen Gehäusekasten abstützt und mit ihrem rechten Ende den Fadenführerträger gegen die Stirnfläche des MitnehmernOckens 3o drückt, so daß in dieser Stellung die Klinke 33 die Nase 32 des Nockens umgreifen kann und dadurch eine starre, aber lösbare Kupplung des Fadenführerträgers mit der Hubstange bewirkt. Infolgedessen wird der Fadenführer bei dieser Klinkenstellung von der hin und her gehenden Hubstange zwangsläufig mitgenommen. Die Weglänge der Hubstange ist dabei in an sich bekannter Weise durch eine im Getriebekasten angebrachte Vorrichtung veränderlich, und zwar je nach der Länge der zu bespul.enden Hülse. Dabei kann in Anpassung an die jeweilige Hülsenlänge der Mitnehinernocken 30 mittels der Klemmschraube auf der Hubstange so eingestellt werden, wie es die jeweilige Hülsenlänge erfordert.A driver cam 3o is clamped on the lift rod io by means of a screw 3i so that it joins the reciprocating movement of the lift rod 33 cooperates. This pawl 33 is designed as an angle lever with an upright leg 35 and is under the action of a spring 36 which tries to keep the pawl with the driver cam 30 in engagement. The thread guide carrier 12 is still under the action of a spring 37 mounted on the lifting rod, which is supported with its left end against the fixed housing box and with its right end presses the thread guide carrier against the face of the driver bracket 3o, so that in this position the pawl 33 can encompass the nose 32 of the cam and thereby causes a rigid but releasable coupling of the thread guide carrier with the lifting rod. As a result, the thread guide is inevitably taken along by the reciprocating lifting rod in this pawl position. The path length of the lifting rod can be varied in a manner known per se by a device mounted in the gear box, depending on the length of the sleeve to be loaded. In this case, in adaptation to the respective sleeve length, the driver cams 30 can be adjusted by means of the clamping screw on the lifting rod, as required by the respective sleeve length.

Oberhalb der Hubstange io ist gegenüber dem aufrecht stehenden Schenkel 35 der Mitnehmerklinke 33 eine Druckstange 4o in dem festen Lagerbock i i längs verschiebbar geführt. Diese Druckstange erhält ihren Antrieb über einen Lenker 4i und Hebel42 von der Steuerwelle 43 aus.Above the lifting rod io is opposite the upright leg 35 of the driver pawl 33 a push rod 4o in the fixed bearing block i i longitudinally slidably guided. This push rod receives its drive via a link 4i and lever 42 from the control shaft 43.

Auf der gegenüberliegenden Seite des Fadenführerträgers ist an dem Getriebekasten i eine Sperrklinke 5o angebracht, die mit einer am Fadenführerträger 12 angebrachten schrägen Sperrnase 25 zusammenwirkt. Die Sperrklinke 5o ist auf einer in Lagern 51, 52 gehaltenen Welle 53 befestigt, deren rückwärtiges Ende mit einem abgebogenen Schenkel 54 versehen ist. Mit diesem abgebogenen Schenkel 54 wirkt ein auf einer Steuerwelle 55 angebrachter Nockenhebel 56 derart zusammen, daß durch Drehung der Welle 55 die Sperrklinke aus der in Fig.4 gezeichneten Tieflage angehoben werden kann, um gegebenenfalls d:e Verklinkung mit der Nase 25 des Fadenführerträgers auszulösen.On the opposite side of the thread guide carrier is on the Gear box i attached a pawl 5o with one on the thread guide carrier 12 attached oblique locking nose 25 cooperates. The pawl 5o is open a held in bearings 51, 52 shaft 53 fixed, the rear end with a bent leg 54 is provided. With this bent leg 54 acts a mounted on a control shaft 55 cam lever 56 together so that by Rotation of the shaft 55 lifted the pawl from the lower position shown in FIG can be to optionally d: e latching with the nose 25 of the thread guide carrier trigger.

Die Wirkungsweise der neuen Einrichtung ist im einzelnen wie folgt: Wenn der Spindelstumpf 3 nach vollendeter Bespulung der Hülse 8 in bekannter Weise selbsttätig zum Stillstand kommt, weicht der Gegenhalter 5 unter dem Einfluß der Steuerglieder 45, 46, 47, 48 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung zurück und gibt die Spule frei, die in den Auffangbehälter fällt. Gleichzeitig bewiegt sich die Druckstange 40 durch den Einfluß der Steuerglieder 41, 42, 43 in Richtung auf den Getriebekasten i und trifft auf ihrem Wege, je nachdem an welcher Stelle des Hubweges der Fadenführerträger 12 beim Ausrücken des Antriebes zum Stillstand gekommen ist, auf den senkrechten Schenkel 35 der Klinke 33 (Fig. 3), die sich -dem Druck folgend um ihre Achse 34 dreht, bis zur Anlage an den Anschlag 38. Der Fadenführerträger 12 wird dadurch von dem Nocken 30 gelöst und kann dem Druck der Stange 40 folgend auf der Hubstange io entlang in Richtung auf den Getriebekasten i gleiten, unter gleichzeitiger Spannung der Feder 37.The mode of operation of the new facility is as follows: When the spindle stump 3 after completion of the winding of the sleeve 8 in a known manner comes to a standstill automatically, the counter holder 5 gives way under the influence of Control members 45, 46, 47, 48 return to the position shown in FIG. 3 and are frees the coil, which falls into the collecting container. At the same time weighed themselves the push rod 40 by the influence of the control members 41, 42, 43 in the direction of the gear box i and meets on its way, depending on where the Stroke of the thread guide carrier 12 come to a standstill when the drive is disengaged is on the vertical leg 35 of the pawl 33 (Fig. 3), which -the pressure then rotates about its axis 34 until it rests against the stop 38. The thread guide carrier 12 is thereby released from the cam 30 and can follow the pressure of the rod 40 slide along the lifting rod io in the direction of the gear box i, under simultaneous tensioning of the spring 37.

In Fig. 4 ist die Endstellung erreicht, hei welcher der von der abgefallenen Spule 8 nachgezogene Faden 64 genau iii Höhe des Spindelstumpfes liegt, so daß die nachfolgende neue Spulenhülse den Faden sicher am Spindelstumpf einklemmen kann. Bei Erreichung der Endstellung greift die Sperrklinke 50 über die Nase 25 des Fadenführerträgers 12 und bewirkt dadurch dessen Verriegelung. Die Klinke 50 wird während des Spulvorganges hochgehalten und senkt sich erst im Augenblick des Ausrückens der Maschine nach vollendeter Bespulung, so daß sie in der oben beschriebenen Form wirksam werden kann. Die Druckstange 40 kehrt jetzt in ihre Ausgangsstellung zurück, ohne daß der Fadenführerträger 12, gegen den die gespannte Feder 37 drückt, folgen kann.In Fig. 4 the end position is reached, in which the thread 64 drawn from the dropped bobbin 8 is exactly at the height of the spindle stub, so that the following new bobbin tube can clamp the thread securely on the spindle stump. When the end position is reached, the pawl 50 engages over the nose 25 of the thread guide carrier 12 and thereby locks it. The pawl 50 is held up during the winding process and only lowers at the moment the machine is disengaged after the winding has been completed, so that it can take effect in the form described above. The push rod 40 now returns to its starting position without the thread guide carrier 12, against which the tensioned spring 37 presses, being able to follow.

Nunmehr kann das Einführen der neuen Hülse, Festklemmen des Fadens 64 zwischen neue Spule und Spindelstumpf, sowie das Abschneiden des von der Spule 8 nachgezogenen Fadens in bekannter Weise erfolgen. Im weiteren Verlauf des sich selbsttätig vollziehenden Spulenwechsels drückt der Nockenhebel 56 infolge Drehung der Steuerwelle 55, die in hier nicht gezeigter Weise mit dem Einrücker des Spindelstumpfes verbunden ist, auf das rechtwinklig abgebogene Ende 54 der Klinkenwelle 53 und löst dadurch die Verriegelung des Fadenführerträgers wieder aus.Now you can insert the new tube and clamp the thread 64 between the new bobbin and the stub spindle, as well as cutting off the bobbin 8 redrawn thread can be done in a known manner. In the further course of the When the bobbin is changed automatically, the cam lever 56 presses as a result of rotation the control shaft 55, which is not shown here with the inducer of the spindle stub is connected to the right-angled bent end 54 of the pawl shaft 53 and releases thereby the locking of the thread guide carrier off again.

Dadurch wird der Fadenführerträger unter dem Einfluß der Feder 37 wieder in die in Fig. i gezeichnete Stellung bis zum Anschlag an den Nocken 3o der Hubstange vorgeschoben, so daß die Mitnehmerklinke 33 unter dem Einfluß der Feder 36 einfallen kann und die Kupplung des Fadenführers mit der Hubstange bewirkt. Gleichzeitig wird dabei, wie ebenfalls aus Fig. i ersichtlich ist, der Faden auf den Umfang der neu zu bespulenden Hülse von der Einspannstelle her entlang gezogen, so daß er sich im wesentlichen parallel zur Achse auf die Hülse legt und bei der nun beginnenden Drehung der Hülse und der gleichzeitig erfolgenden Hubstangenbewegung die Bespulung in ordnungsmäßiger Weise, d. h. in gleichmäßig zylindrischer Schichtung, erfolgt.This causes the thread guide carrier to become under the influence of the spring 37 again in the position shown in Fig. i up to the stop on the cam 3o the Lifting rod advanced so that the driver pawl 33 is under the influence of the spring 36 can occur and causes the coupling of the thread guide with the lifting rod. Simultaneously is, as can also be seen from Fig. i, the thread on the circumference of the newly to be wound sleeve pulled along from the clamping point so that it is essentially parallel to the axis on the sleeve and the now beginning Rotation of the sleeve and the lifting rod movement taking place at the same time, the winding in an orderly manner, d. H. in a uniformly cylindrical layering.

Selbstverständlich können die Spulen an clen Enden auch mit Flanschen versehen sein, wie sie z. B. für Flechtmaschinen üblich sind.Of course, the coils can also have flanges at the ends be provided as they are z. B. are common for braiding machines.

Claims

PAT1: N'rANSYR0C11E: i. Device for applying the thread to the bobbin driver for spindleless winding machines with independent winding units for the production of bobbins with a radial winding structure, in which the thread guide is moved into the plane of the driver after the finished bobbin has been ejected for the purpose of pinching the thread, characterized in that in Each winding station the thread guide carrier (12) with its reciprocating lifting rod (io) is connected by a coupling ( 30, 33) which is automatically released when the bobbin is released, and a device (37, 40) for moving the thread guide carrier is provided which automatically moves the uncoupled thread guide carrier into the driving plane and, before winding begins, pushes it back to the coupling point of the lifting rod for automatic coupling with it. Device according to claim i, characterized in that the coupling consists of a pawl (33) mounted on the thread guide carrier and a driver cam (30) arranged on the lifting rod and the driving cam is adjustable along the lifting rod to adapt to the respective bobbin length. 3. Device according to claim i and 2, characterized in that the device for moving the thread guide carrier consists of a push rod (4o) pushing the thread guide carrier back into the driving plane and a spring (37) pushing the thread guide carrier to the coupling point and a pawl (5o) is provided for locking the thread guide carrier in the driving plane.