DE1141848B

DE1141848B - Device for connecting the rear end of a running material web to the front end of a new web

Info

Publication number: DE1141848B
Application number: DEM48846A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Otto Niepmann
Original assignee: Fr Niepmann and Co Maschinenfabrik
Current assignee: Fr Niepmann and Co Maschinenfabrik
Priority date: 1961-04-26
Filing date: 1961-04-26
Publication date: 1962-12-27

Description

Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn, beispielsweise von Verpackungsfolien, die von Rollen abgezogen werden. Die Vorrichtung kann auch zum Verbinden von Papierrollen für Druckmaschinen od. dgl. dienen. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung soll das vordere Ende der neuen Bahn an die ablaufende Bahn angeklebt und die Bahnen an der Klebestelle durch zwei auf schwenkbaren Hebeln gelagerten Andrückwalzen gegeneinandergedrückt werden. Hierbei sind Messer angeordnet, die die nahezu abgelaufene Bahn hinter der Klebestelle abtrennen. Device for connecting the rear end of a running material web with the front end of a new web The invention relates to a device for connecting the rear end of a running material web to the front End of a new path, for example from packaging films that are pulled off rolls will. The device can also be used to connect paper rolls for printing machines or the like. In the device according to the invention, the front end of the new web is glued to the running web and the webs at the splice through two pressure rollers mounted on pivotable levers are pressed against each other. Here knives are arranged, which the nearly expired web behind the glue point split off.

Es sind bereits Abwickelvorrichtungen bekannt, mit denen ein Umschalten von einer abgelaufenen auf eine neue Rolle möglich ist, ohne die Vorrichtung stillsetzen zu müssen. Im allgemeinen verfährt man bei diesen Vorrichtungen so, daß kurz vor dem Umschalten die Ablaufgeschwindigkeit der Folienbahn so stark erhöht wird, daß die entsprechende Verpackungsmaschine oder auch die Druckmaschine die abgelaufene Folienbahn nicht vollständig verarbeiten kann. Ist ein genügender Vorrat vorhanden, so kann man das Umschalten praktisch bei Stillstand der Abwickelvorrichtung vornehmen. Das Ende der neuen Rolle wird an die alte Bahn angeklebt und diese dann abgeschnitten, woraufhin die neue Rolle angetrieben wird und die Folienbahn mit der für den normalen Arbeitsgang erforderlichen Geschwindigkeit durch die Abwickelvorrichtung läuft. In diesem Zusammenhang wird insbesondere auf die bei Druckmaschinen bekannten Autopaster hingewiesen. Diese Autopaster sind in ihrer Wirkung zwar zufriedenstellend, jedoch für einfache Verpackungsmaschinen meistens zu teuer in der Herstellung. There are already known unwinding devices with which a switchover from an expired to a new role is possible without stopping the device to have to. In general, one proceeds with these devices so that shortly before the switching the running speed of the film web is increased so much that the corresponding packaging machine or the printing machine the expired one Can not fully process the film web. If there is a sufficient supply, so you can switch over practically when the unwinding device is at a standstill. The end of the new roll is glued to the old web and then cut off, whereupon the new roll is driven and the film web with that for the normal one The required speed is running through the unwinding device. In this context, reference is made in particular to the autopasters known from printing machines pointed out. These autopasters are satisfactory in their effect, however Usually too expensive to manufacture for simple packaging machines.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, mit einfachen Mitteln eine Vorrichtung zum Verbindung des hinteren Endes der ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn zu schaffen, mit der ein Umschalten von einer Vorratsrolle auf eine neue Rolle ohne Verringerung der Abwickelgeschwindigkeit bzw. ohne Stillstand der gesamten Vorrichtung möglich ist. Die Vorrichtung soll hierbei durch einen einfachen Handgriff betätigt werden können. The object of the present invention is to provide simple Means a device for connecting the rear end of the running material web with the front end of a new web with which to switch from one Supply roll to a new roll without reducing the unwinding speed or is possible without stopping the entire device. The device should here can be operated with a simple handle.

Gemäß der Erfindung wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, einen verschwenkbaren Messerkopf und in Abhängigkeit von der Stellung des Messerkopfes anstellbare, seitlich von diesem angel ordnete Hebel vorzusehen, wobei diese Hebel sowohl Leisten mit Schneidnuten, von denen jeweils eine mit dem Messer des Messerkopfes zusammenwirkt, als auch die Andrückwalzen für die aneinanderzuklebenden Bahnen aufweisen. Mit einer solchen Vorrichtung kann man ohne jeden Stillstand die beiden Enden der Bahnen miteinander verbinden. According to the invention it is proposed to solve this problem, a swiveling cutter head and depending on the position of the cutter head adjustable, to the side of this angel arranged levers to be provided, these levers both strips with cutting grooves, one of which each with the knife of the cutter head cooperates, as well as the pressure rollers for the webs to be glued together. With such a device you can move the two ends of the Connect the lanes with each other.

In der normalen Arbeitsstellung befindet sich der Messerkopf in einer mittleren Stellung, und die Hebel sind nach außen ausgeschwenkt. Ist ein Umschalten von einer Rolle auf die nächste erforderlich, so zieht man das Ende dieser neuen Rolle, an dem ein Klebstreifen od. dgl. vorgesehen ist, in den Bereich der Andrückwalzen. Durch das Umlegen eines Handgriffes wird der Messerkopf in die gewünschte Schneidstellung verstellt, wobei die Seitenhebel angestellt werden. Die Andrückwalzen werden hierdurch in eine Stellung verschwenkt, in der sie gegeneinander wirken und die zwischen ihnen liegenden beiden Verpackungsfolien aneinanderkleben. Gleichzeitig wird die Verpackungsfolie der nahezu abgelaufenen Rolle durch Zusammenwirken des Messers mit der entsprechenden Schneidnut abgetrennt, so daß die Folie nunmehr von der neuen Rolle allein abgezogen wird. In the normal working position, the cutter head is in a middle position, and the levers are swung outwards. Is a toggle from one roll to the next is required, one draws the end of this new one Roll on which an adhesive strip or the like is provided in the area of the pressure rollers. By turning a handle, the cutter head is in the desired cutting position adjusted, whereby the side levers are turned on. The pressure rollers are thereby pivoted into a position in which they act against each other and between them Glue the two packaging films lying on top of each other. At the same time the packaging film the almost expired role due to the interaction of the knife with the corresponding one Cutting groove separated so that the film is now pulled from the new roll alone will.

Bei der praktischen Ausführung sind die seitlichen einander gegenüberliegenden Hebel über ein Getriebe miteinander verbunden und entgegen einer Feder seitlich ausschwenkbar. In der ausgeschwenkten Lage sind diese Hebel von einem Kipphebel gehalten, der durch Verstellen des Messerkopfes ausgelöst wird und die Hebel zum Anstellen freigibt. In der mittleren Stellung hält der Messerkopf also über den Kipphebel die seitlichen Hebel mit den Andrückwalzen und den Schneidleisten in ihrer ausgeschwenkten Lage, in die sie von Hand verstellt werden können. In the practical version, the sides are opposite one another Lever connected to each other via a gear and laterally against a spring can be swiveled out. In the swiveled-out position, these levers are a rocker arm held, which is triggered by adjusting the cutter head and the lever to Hiring releases. In the middle position, the cutter head holds over the Rocker arms the side levers with the pressure rollers and the cutting sticks in their swiveled-out position, into which they can be adjusted by hand.

So wie der Messerkopf in die Schneidstellung verschwenkt wird, gibt der Kipphebel die seitlichen Hebel frei, so daß diese einschwenken, d. h. angestellt werden und den Ankleb- und Schneidvorgang auslösen. Der Messerkopf ist dabei von Hand um eine Achse schwenkbar und weist ein nach zwei Seiten wirkendes Messer auf, das an einem oder mehreren Armen gehalten ist.Just as the cutter head is swiveled into the cutting position, there is the rocker arm releases the side levers so that they swivel in, d. H. employed and trigger the gluing and cutting process. The cutter head is from Hand swivels around an axis and has a knife that works in two directions, that is held by one or more arms.

Am Messerkopf sind verschwenkbare Klemmbalken zum Halten des in die Vorrichtung eingezogenen Anfanges der neuen Bahn vorgesehen. Diese Klemmt balken klemmen das freie Folienende in eine Ausnehmung am Messerkopf, so daß ein Zurückrutschen der eingezogenen, aber vorläufig noch nicht weitergezogene Folie verhindert wird. Diese Klemmbalken sind von Hand einstellbar. On the cutter head there are pivotable clamping bars for holding the in the Device retracted at the beginning of the new path provided. This clamp beam clamp the free end of the film in a recess on the cutter head so that it slips back the drawn in but not yet drawn further film is prevented. These clamping bars are adjustable by hand.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Abwickelvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Ansicht in der normalenArbeitsstellung, wobei in die Vorrichtung gerade das Ende der Rolle einer neuen Folienbahn eingezogen ist, Fig. 2 eine weitere Ansicht mit dem Messerkopf in der einen Schneidstellung und mit angestellten Schneidleisten und Andruckwalzen und Fig. 3 eine Einzelheit aus Fig. 2 in vergrößertem Maßstab. In the drawings is an embodiment of the unwinder according to the invention, namely Fig. 1 shows a view in the normal working position, the end of the roll of a new sheet of film being drawn into the device Fig. 2 is a further view with the cutter head in the one cutting position and with engaged cutting bars and pressure rollers, and FIG. 3 shows a detail from Fig. 2 on an enlarged scale.

Über einer nicht dargestellten Verpackungsmaschine ist ein Rahmen 1 angeordnet, an dem seitlich in nicht dargestellten Lagern zwei Verpackungsfolienrollen 2 und 3 drehbar gelagert sind. Die entsprechenden Folienbahnen 2 a und 3 a laufen durch eine Abwickelvorrichtung, die zwischen zwei Trägern 4 an der unteren Seite des Rahmens L jedoch oberhalb der Verpackungsmaschine angeordnet ist. A frame is located above a packaging machine (not shown) 1 arranged on the side in bearings, not shown, two packaging film rolls 2 and 3 are rotatably mounted. The corresponding film webs 2 a and 3 a run by an unwinding device between two carriers 4 on the lower side of the frame L, however, is arranged above the packaging machine.

Von den beiden Trägern ist nur einer dargestellt.Only one of the two carriers is shown.

Zunächst läuft jede Folienbahn über zwei Rollen 5 und 6, die an einem Hebel 7 angeordnet sind. Dieser Hebel 7 ist verstellbar, und die Rolle 6 befindet sich in seinem Drehpunkt, während die Rolle 5 an seinem freien Ende vorgesehen ist, so daß sie mit dem Hebel7 verschwenkt wird, wenn ein Zug auf die Bahn 2 a oder 3 a ausgeübt wird. Am entgegengesetzten Ende des Hebels 7 ist eine Bremsvorrichtung 8 vorgesehen, die sich gegen den Umfang der Rolle 2 oder 3 legt, wenn die entsprechende Folienbahn nicht abgezogen wird, damit man ein unbeabsichtigtes Drehen dieser Rolle verhindert. First of all, each film web runs over two rollers 5 and 6, which are attached to one Lever 7 are arranged. This lever 7 is adjustable, and the roller 6 is located in its pivot point, while the roller 5 is provided at its free end, so that it is pivoted with the lever 7 when a train on the web 2 a or 3 a is exercised. At the opposite end of the lever 7 is a braking device 8 provided, which lays against the circumference of the roll 2 or 3, if the corresponding Foil web is not peeled off, so that you can accidentally rotate this roll prevented.

Von der Rolle 6 gelangen die Folienbahnen zwischen zwei gegeneinanderwirkende Walzen 9 und 10, die gegebenenfalls angetrieben sein können, und von hier aus in die nicht dargestellte Verpackungsmaschine. Oberhalb der Walzen 9 und 10 ist ein um eine Achse 11 verschwenkbarer Messerkopf 12 angeordnet, der von einem Handgriff 13 in drei verschie dene Stellungen verschwenkt werden kann. In Fig. 1 ist dieser Messerkopf in seiner mittleren Stellung dargestellt. Der Messerkopf besteht vorzugsweise aus zwei seitlichen Teilen, die an ihrem unteren Ende jeweils einen verlängerten Arm 14 aufweisen. Zwischen den beiden Armen 14 des Messerkopfes ist ein nach zwei Seiten wirkender Messerbalken 15 und unterhalb desselben ein Schutzbalken 16 angeordnet. From the roll 6, the film webs pass between two opposing forces Rolls 9 and 10, which can optionally be driven, and from here in the packaging machine, not shown. Above the rollers 9 and 10 is a Arranged about an axis 11 pivotable cutter head 12, which is controlled by a handle 13 can be pivoted into three different positions. In Fig. 1 this is The cutter head is shown in its middle position. The cutter head is preferably made of two side parts, each of which has one lengthened at its lower end Have arm 14. Between the two arms 14 of the cutter head is one after two Side acting cutter bar 15 and below the same a protective bar 16 is arranged.

Außerdem ist an jedem der Arme 14 ein Haltezapfen 17 vorgesehen. Seitlich im Arm 14 ist jeweils eine Klemmnut 18 vorgesehen, in die ein Klemmbalken 19, der über einen Arm 20 mit einem verschwenkbaren Hebel 21 verbunden ist, eingreifen kann.In addition, a retaining pin 17 is provided on each of the arms 14. Laterally in each case a clamping groove 18 is provided in the arm 14, into which a clamping bar 19, the is connected via an arm 20 to a pivotable lever 21, can intervene.

Auf den Achsen 22 und 23 der Walzen 9 und 10 sind jeweils Hebel 24 und 25 angeordnet, die untereinander über ein Getriebe, nämlich in diesem Falle einen Zahnkranz 26 und 27, verbunden sind. Diese Hebel können entgegen einer Feder 28 seitlich in die in Fig. 1 dargestellte Stellung ausgeschwenkt werden. On the axes 22 and 23 of the rollers 9 and 10 there are levers 24, respectively and 25 arranged, which are mutually via a gear, namely in this case a ring gear 26 and 27 are connected. These levers can act against a spring 28 can be pivoted laterally into the position shown in FIG.

Die Feder 28 ist jedoch bestrebt, die Hebel 24 und 25 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung zu ziehen. An den Hebeln 24 und 25 sind Andruckwalzen 29 und 30 gelagert. Außerdem befinden sich an ihren oberen Enden Leisten 31 und 32, welche sich über die gesamte Länge des Schneidbalkens 15 erstrecken und Schneidnuten 31 a und 32 a aufweisen, die abwechselnd mit dem Messerbalken 15 zusammenwirken können.However, the spring 28 endeavors to move the levers 24 and 25 into the positions shown in FIG. 2 position shown. Pressure rollers 29 are attached to levers 24 and 25 and 30 stored. In addition, there are strips 31 and 32 at their upper ends, which extend over the entire length of the cutting bar 15 and cutting grooves 31 a and 32 a, which interact with the cutter bar 15 alternately can.

Außerdem ist zwischen den beiden seitlichen Ständern 4 ein Kipphebel 33 vorgesehen, der zwei verschieden lange Arme 33 a und 33 b aufweist. Der rängere und damit der schwerere Arm 33 a weist nach unten, so daß der kürzere und leichtere Arm 33 b stets gegen den Haltezapfen 17 am Arm des Messerkopfes 12 gedrückt wird. Befindet sich der Messerkopf in der in Fig. 1 dargestellten Stellung, so liegt der Zapfen 17 in einer Ausnehmung 34 auf der Oberseite des Armes 33 b. Der Arm 33 a ist dann am tiefsten abgesenkt und wirkt mit einem Anschlagbock 35 am Hebel 24 zusammen, so daß die beiden Hebel 24 und 25 entgegen der Federkraft der Feder 28 in der in Fig. 1 dargestellten Lage gehalten werden. Befindet sich der Messerkopf 12 jedoch in der in Fig. 2 dargestellten Stellung, so drückt der Zapfen 17 den Hebelarm 33 a nach oben, und die Feder 28 kann die Hebel 24 und 25 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung ziehen. In addition, there is a rocker arm between the two lateral uprights 4 33 is provided, which has two arms 33 a and 33 b of different lengths. The senior one and thus the heavier arm 33 a points downwards, so that the shorter and lighter one Arm 33 b is always pressed against the retaining pin 17 on the arm of the cutter head 12. If the cutter head is in the position shown in FIG. 1, then the Pin 17 in a recess 34 on the top of the arm 33 b. The arm 33 a is then lowered the deepest and cooperates with a stop bracket 35 on the lever 24, so that the two levers 24 and 25 against the spring force of the spring 28 in the in Fig. 1 are held in the position shown. However, if the cutter head 12 is located in the position shown in FIG. 2, the pin 17 presses the lever arm 33 a upwards, and the spring 28 can move the levers 24 and 25 into the position shown in FIG Pull position.

Wirkungsweise: Wenn, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Folienbahn 2 a durch die Abwickelvorrichtung gezogen wird, befindet sich der Messerkopf 12 in seiner mittleren Stellung. Mode of operation: If, as shown in FIG. 1, a film web 2 a is pulled through the unwinder, the cutter head 12 is in its middle position.

Es wird nun eine neue Folienbahn 3 a eingezogen, nachdem eine entsprechende neue Rolle 3 in ihre Lagerung eingesetzt ist. Das vordere Ende der neuen Folienbahn 3a wird so weit in die Vorrichtung eingezogen, bis es sich etwa im Bereich der jetzt nicht angestellten Andruckwalzen 29 und 30 befindet. An das vordere Ende der Folienbahn 3 a wird ein Klebestreifen36 befestigt, dessen Klebeseite zur anderen Bahn 2a weist. Dann wird der entsprechende Hebel 21 verschwenkt, so daß der Klemmbalken 19 die Bahn 3 a in die Nut 18 drückt und sie dort hält, so daß sie nicht mehr zurückgezogen werden kann. Die beiden Hebel 24 und 25 sind bereits vorher seitlich ausgeschwenkt worden und werden von dem Hebelarm 33 a in dieser ausgeschwenkten Lage gehalten.A new sheet of film 3 a is now drawn in, after a corresponding new roll 3 is inserted into its storage. The front end of the new film web 3a is drawn into the device until it is approximately in the range of now not engaged pressure rollers 29 and 30 is located. At the front end of the film web 3a, an adhesive strip 36 is attached, the adhesive side of which faces the other web 2a. Then the corresponding lever 21 is pivoted so that the clamping bar 19 the Web 3 a presses into the groove 18 and holds it there so that it is no longer withdrawn can be. The two levers 24 and 25 have already been pivoted out to the side beforehand been and are held by the lever arm 33 a in this pivoted position.

Ist die Rolle 2 nahezu abgelaufen, so daß ein Rollenwechsel erforderlich wird, wird zunächst der Hebel 21 ausgeschwenkt, so daß das freie Ende der Folienbahn 3a frei nach unten hängt. Nun wird der Hebel 13, in Fig. 1 gesehen, nach links verschwenkt, so daß der Schneidkopf 12 in seine rechte Stellung gelangt.If the role 2 has almost expired, a role change is necessary is, the lever 21 is first pivoted so that the free end of the film web 3a hangs freely downwards. Now the lever 13, seen in Fig. 1, is pivoted to the left, so that the cutting head 12 comes to its right position.

Hierdurch wird der Hebelarm 33 a angehoben, so daß er mit dem Haltebock 35 nicht mehr in Berührung steht. Die Feder 28 zieht dann den Hebel 24 und den mit ihm über die Zahnräder 26 und 27 verbundenen Hebel 25 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung. Hierdurch werden die Andruckwalzen 29 und 30 aneinandergedrückt, wodurch das Klebeband 36 am freien Ende der Folienbahn 3 a an die Folienbahn 2 a angeklebt wird. Gleichzeitig drückt die Schneidleiste 32 die Folienbahn 2 a über den Messerbalken 15, der in die Schneidnut 32 a hineinragt und die Folienbahn 2 a schlagartig abschneidet. Die Schneiden des Messerbalkens 15 können vorzugsweise gezackt sein. In dem Augenblick, in dem der Klebestreifen 36 an der Folienbahn 2a angeklebt worden ist, wird ein Zug auf die Folienbahn 3 a ausgeübt, so daß der Hebel 7 derart verschwenkt wird, daß sich die Bremsvorrichtung 8 von der Oberfläche der Rolle 3 löst. Nunmehr beginnt das Abwickeln der Rolle 3, wobei zu bemerken ist, daß der Rollenwechsel ohne Verringerung der Abwickelgeschwindigkeit und insbesondere auch ohne Stillstand der gesamten Vorrichtung erfolgen konnte.As a result, the lever arm 33 a is raised so that it is with the bracket 35 is no longer in contact. The spring 28 then pulls the lever 24 and the with it Lever 25 connected to it via the gears 26 and 27 into the lever 25 shown in FIG Position. As a result, the pressure rollers 29 and 30 are pressed against each other, whereby the tape 36 at the free End of the film web 3 a to the film web 2 a is glued on. At the same time, the cutting bar 32 presses the film web 2a over the cutter bar 15, which protrudes into the cutting groove 32 a and the film web 2 a suddenly cuts off. The cutting edges of the cutter bar 15 can preferably be jagged. At the moment in which the adhesive strip 36 on the film web 2a has been glued, a train is exerted on the film web 3 a, so that the lever 7 is pivoted so that the braking device 8 from the surface of the Role 3 solves. The unwinding of roll 3 now begins, whereby it should be noted that that the roll change without reducing the unwinding speed and in particular could also take place without the entire device coming to a standstill.

Nunmehr kann der Messerkopf wieder in eine mittlere Stellung verschwenkt werden, und die Hebel 24 und 25 werden wieder in die in Fig. 1 dargestellte Stellung geschwenkt. Die restliche noch in der Abwickelvorrichtung befindliche Folienbahn 2 a wird herausgezogen und eine neue Rolle 2 eingesetzt. Nunmehr wird deren freies Ende eingefädelt, und der oben beschriebene Vorgang kann, nachdem die Rolle 3 praktisch abgelaufen ist, wiederholt werden, wobei der Messerkopf 12 lediglich in seine linke Stellung verschwenkt wird. The cutter head can now be pivoted back into a central position are, and the levers 24 and 25 are again in the position shown in FIG panned. The remaining film web still in the unwinding device 2 a is pulled out and a new roll 2 is inserted. Now theirs becomes free End threaded, and the process described above can come in handy after the roll 3 has expired, are repeated, with the cutter head 12 only in its left Position is pivoted.

In den Fig. 2 und 3 ist der Messerkopf 12 in seiner rechten Arbeitsstellung dargestellt, d. h., der Hebel 13 ist nach links verschwenkt. Insbesondere aus Fig. 3 ist deutlich zu erkennen, wie die Folienbahn 2 a zum Abschneiden in die Schneidnut 32 a hineingedrückt wurde. Gleichzeitig ist zur Vereinfachung der Darstellung auch gezeigt, wie die Folienbahn von dem Klemmbalken 19 in die Nutl8 gedrückt werden kann. In FIGS. 2 and 3, the cutter head 12 is in its right working position shown, d. that is, the lever 13 is pivoted to the left. In particular from Fig. 3 can clearly be seen how the film web 2 a for cutting into the cutting groove 32 a was pressed in. At the same time, to simplify the illustration, too shown how the film web are pressed by the clamping bar 19 into the Nutl8 can.

Während des Schneidvorganges ist natürlich der Klemmbalken 19 nicht in Tätigkeit.Of course, the clamping bar 19 is not during the cutting process in action.

Claims

CLAIMS OF THE PATENT: 1. Device for connecting the rear end a running material web with the front end of a new web where the the front end of the new web is glued to the running web and the webs pressed against each other at the splice by two pressure rollers mounted on pivoting levers are, and are arranged at the knife, which is the nearly expired web behind cut off the splice, characterized in that a pivotable cutter head (12) and depending on the position of the cutter head (12) adjustable, laterally levers (24, 25) arranged by this are provided and that these levers (24, 25) both strips (31, 32) with cutting grooves (31a, 32a), one of which each with the knife (15) of the knife head cooperates, as well as the pressure rollers (29, 30) for the webs (2a, 3a) to be glued together.

2. Device according to claim 1, characterized in that the lateral, opposing levers (24, 25) to each other via a gear (26, 27) connected and can be swung out laterally against a spring (28), whereby they are in the pivoted position are held by a rocker arm (33), which can be adjusted by adjusting of the cutter head (12) is triggered and releases the lever for adjustment.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the cutter head (12) can be pivoted by hand about an axis (11) and one on one or several arms (14) held, acting in two directions knife (15).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that on the cutter head (12) pivotable clamping bar (19) for holding the in the device drawn in at the beginning of the new track.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,081,029; German patent specification No. 560 690.