DE728909C

DE728909C - Device for gluing sections onto a web

Info

Publication number: DE728909C
Application number: DEO24120D
Authority: DE
Inventors: Jean Ohlef; Peter Ohlef
Original assignee: GERTRUD OHLEF GEB SIMONIS MARI
Current assignee: GERTRUD OHLEF GEB SIMONIS MARI
Priority date: 1939-04-12
Filing date: 1939-04-12
Publication date: 1942-12-05
Also published as: FR883099A

Description

Vorrichtung zum Aufkleben von Abschnitten auf eine Bahn Bei dem Herstellen von Tüten, Beuteln, Rollen, Einschlagpackungen, Formularen us<<r. aus mehrschichtigen Werkstoffbahnen ist es bekannt, die Zwischenschicht in durchlaufenden Bahnen mit .der Außen- und Innenlage durch inAbständen angebrachteschmale Ouerschichten aus Klebstoff zu verbinden.Device for gluing sections onto a web During manufacture of bags, pouches, rolls, wrapping packages, forms us << r. from multilayer It is known material webs to use the intermediate layer in continuous webs .the outer and inner layers are made up of narrow, spaced-apart outer layers Adhesive to connect.

Dieses durchlaufende Belegen und Bekleben der meist hochwertigen und daher im :Anschaffungspreis höher als wie die Anschaffungspreise der anderen Schichten gehaltenen Zwischenschichten führt aber zu einer unnötigen Kostenverteuerung der Enderzeugnisse in allen denjenigen Fällen, in denen ein z. B. der Höhe nach nur teilweises Belegen oder Bedecken der Tafelflächen der äußeren und inneren Werkstofflagen mit der Zwischenschicht ausreichen würde, um den durch die letztere angestrebten Zwecken zu entsprechen. Man verfährt dabei z. B. bei dem Herstellen von dreischichtigen Beuteln für Backwaren von Hand schon jetzt so, daß man den zwischen die äußere Papierschicht und die Futterlage des herzu:stellend@en Beutels einzuschaltenden Folienabschnitt derart auf die Innenfläche der Außenschicht anklebt, daß oben eine Randzone von mehreren Zentimetern Breite an der letzteren von der Zwischenschicht nicht mit abgedeckt wird. Das hat neben der Ersparnis an Zwischenwerkstoff, also bei entsprechender Kostenverminderung des Fertigerzeugnisses noch den Vorteil, daß die oberen, z. B. der Einfüllöffnung des herzustellenden Beutels benachbarten Randzonen des Beutels nach der Füllung leichter und glatter mit den Schließfalten derselben versehen werden können.This continuous covering and pasting of the mostly high-quality and therefore in: the purchase price is higher than the purchase price of the other layers But held intermediate layers leads to an unnecessary increase in costs End products in all those cases in which a z. B. height only partial covering or covering of the board surfaces of the outer and inner layers of material with the intermediate layer would be sufficient to achieve the desired result by the latter Purposes. One proceeds z. B. in the manufacture of three-layer Bags for baked goods by hand already so that you can put it between the outer layer of paper and the lining layer of the film section to be switched on adheres to the inner surface of the outer layer in such a way that an edge zone of several centimeters wide on the latter are not covered by the intermediate layer will. This has in addition to the savings in intermediate material, i.e. with the appropriate Cost reduction of the finished product still has the advantage that the upper, z. B. the edge zones of the bag adjacent to the filling opening of the bag to be produced after filling, they can be provided with the closing folds of the same more easily and smoothly can.

Man hat auch schon ein Beleget, und Bekleben der Innenflächen von in Bahnen von einer Rolle sich abwickelnden Außenpapieren und absatzweise aufgebrachten; d. h. durch nicht belegte Zwischenräume unterbrochenen Metallfolienabschnitten vorgenommen. Ina diesen Fällen wurden aber die Zwisclienlag(-4.-in Form aufeinandergestapelter fertiger tafelförmiger Folienzuschnitte der Aufnahinebalin durch Greifer zugeführt, die jeweils den zu Oberst liegenden Folienzuschnitt ansaugten und ihn durch eine Ausschwenkbewegung zu der benötigten Stelle derAufnahinebahn brachten. Diese Arbeitsweise beeinträchtigt jedoch die Leistungsfähigkeit der Maschine und zeitigt auch technische Nachteile, so daß im Vergleiclk zu der obenerwähnten Handarbeit Kostenersparnisse hiermit nicht erzielt werden. können.You already have a covering, and pasting the inner surfaces of in lanes of a roll of unwinding outer papers and intermittently angry; d. H. Metal foil sections interrupted by unoccupied spaces performed. In these cases, however, the conflicts (-4.- were stacked in the form of Finished sheet-shaped foil blanks fed to the intake balin by a gripper, each of which sucked the foil blank on top and passed it through a Brought pivoting movement to the required location of the receiving path. This way of working however, affects the performance of the machine and also results in technical Disadvantages, so that in comparison to the above-mentioned manual labor cost savings cannot be achieved with this. can.

Zweck des vorliegenden Vorschlages ist es, diese Nachteile der bekannten Maßnahmen und Maschine zu vermeiden.The purpose of the present proposal is to address these disadvantages of the known Measures and machine to avoid.

In den Fig. i bis 7 der beiliegenden Zeichnungen ist eine Maschine nadi der Erfindung zur beispielsweisen Darstellung gebracht.Referring to Figures i through 7 of the accompanying drawings, there is a machine Nadi brought the invention to the exemplary representation.

In den Zeichnungen veranschaulicht: Fig. i 'die eine der beiden Seitenansichten einer zum Herstellen vor. Papietbeuteln dienenden 'Maschine, Fig. 2 die andere Seitenansicht und Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie I-1 der Fig. i durch diese Maschine.In the drawings: FIG. 1 'shows one of the two side views of one for production. The machine serving paper bags, FIG. 2 shows the other side view and FIG. 3 shows a cross section along line I-1 of FIG. 1 through this machine.

Fig. d. zeigt in vergrößertem Maßsta.be einen Schnitt nach Linie 11-II der Fig. i, Fig. 5 zeigt im Grundriß eine Ansicht auf die Empfangsseite der Aufnahmebahn für die in Absätzen auf dieselbe festgeklebten Zwischenschichten, teilweise abgedeckt mit der Futterlage: aus kaumersparnisgründen sind die tafelförmigen Zwischenschichten in unverhältnismäßig kurz gehaltenen Längshöhen dargestellt.Fig. D. shows on an enlarged scale a section along line 11-II FIGS. 1 and 5 show a plan view of the receiving side of the receiving web for the intermediate layers stuck to the same in paragraphs, partially covered with the lining layer: for reasons of hardly any savings there are the tabular intermediate layers shown in disproportionately short longitudinal heights.

Die Fig. 6 und j zeigen Ausführungseinzelheiten im Ouerschnitt.FIGS. 6 and j show implementation details in cross section.

Mit i ist die ini 'Maschinengestell 16 in F orrn einer Rolle dargestellte, sich von der letzterer. gleichmäßig fortlaufend abwickelnde Aufnahmebahn a, z, B. ein bedruckter Papierstreifen, bezeichnet, der eineStelle durchläuft, an der seiner innenseitigen Empfangsfläche durch einen Klebstoffbehälter 7 und eine sich in dem letzteren drehende Ralle 12 unter Vermittlung einer Übertragungsrolle g, die mit zwei in je eine der Breite der herzustellenden schmalen Klebstoffstreifen entsprechende Leimkante .Mo ausmündenden verstellbaren Armen 14 versehen ist, Klebstoff zugeführt wird. Die Trägerarme 1d. dieser beiden Leimkanten .Mo «-erden vor Betrieb in ihrer Lage so ein- und festgestellt, daß die Abstände der Leimkanten der Entfernung it entsprechen, die (vgl. Fig. 5) zwischen den Außenkanten der Klebstellenstreifeil k und in liegt, auf «-elche die V Order- und Hinterrandzone der in den Abständen tt auf die Enil)-fangsba.hn a aufzulegenden einzelnen Zwijschenbelagabschnitte t festgeklebt «-erden ollen.With i the ini 'machine frame 16 is shown in the form of a role, different from the latter. uniformly continuously unwinding receiving web a, e.g. a printed paper strip, which runs through a point on its inside receiving surface through an adhesive container 7 and a roller 12 rotating in the latter with the intermediary of a transfer roller g, which with two in each one the width of the narrow adhesive strips to be produced corresponding glue edge .Mo opening out adjustable arms 14 is provided, glue is supplied. The support arms 1d. of these two glue edges. Mo "-erden in their position before operation in such a way that the distances between the glue edges correspond to the distance it, which (cf. FIG. 5) lies between the outer edges of the adhesive strips k and in Which the V order and rear edge zone of the individual intermediate covering sections tt to be laid on the enile) -fangsba.hn a at the intervals tt "- should be glued.

Die Aufnahmebahn a geht dann Tiber die Leitrolle .4 hinweg nach oben zu der Einlaufstelle eines Förderwalzenpaares r8. ig. In dieser Einlaufstelle wird sie mit den Z«-ischenbelagtafeln t in folgender Weise verbunden, fest verklebt und das so vereinigte Doppelgut a., ?) nach oben zu der Rolle 20 befördert: Das streifenförmige. Belaggut Iz. B. eine Aluminiumfolie), welches die Breite der Tafeln t aufweist, rollt mit gleichbleibender, der Fortbewegungsgeschwindigkeit der Aufnahmebahn a gegenüber aber etwas geringerer Schnelligkeit von der Vorratsstelle 2 ab, durchläuft erforderlichenfalls noch ein Förderwalzenpaar 5 und gelangt dann in die Einlaufstelle seines eigentlichen Förderwalzenpaars 1;, 18, dessen `Falze 18 auch die Gegendruckwalze des schon erwähnten Förderwalzenpaars 18, ig bildet. Die Verzögerung von b entspricht der Strecke zr. (Fig. 5). The receiving path a then goes over the guide roller .4 up to the entry point of a pair of conveyor rollers r8. ig. At this entry point, it is connected to the Z «-ischbelagtafeln t in the following way, firmly glued and the so combined double product a.,?) Conveyed up to the roll 20: The strip-shaped. Covering Iz. B. an aluminum foil), which has the width of the panels t, rolls from the supply point 2 at a constant speed, but slightly slower than the speed of the receiving web a, if necessary it also passes through a pair of conveyor rollers 5 and then reaches the entry point of its actual pair of conveyor rollers 1 ;, 18, whose folds 18 also form the counter-pressure roller of the aforementioned pair of conveying rollers 18, ig. The delay of b corresponds to the distance zr. (Fig. 5).

Die Walzen 1;, 18, verfolgen außer dein Fördern des Belagguts b auch noch den Zweck, das Belag gut in den der Tiefe oder Höhe der Tafelabschnitte t entsprechenden Abständen zu durchtrennen.The rollers 1 ;, 18, besides your conveyance of the covering material b, also follow nor the purpose of the covering well in the corresponding to the depth or height of the panel sections t Cut at intervals.

Die Walze 17 besitzt zu diesem Zweck eine radial gestellte Messerleiste 36 und die Walzc 18 eine Längsnut 35 am Umfange, in «-elche die 'Messerleiste 36 im Augenblick der Berührung beider in ihren Durchmessern gleich gehaltener Walzen zahnartig eintritt.For this purpose, the roller 17 has a radially positioned knife strip 36 and the roller 18 has a longitudinal groove 35 on the circumference, into which the knife strip 36 enters tooth-like at the moment of contact of the two rollers with the same diameter.

Die `Falze 18 besitzt an zwei örtlich getrennten umfänglichen Stellen je eine sich über ihre Länge ausdehnende Lochreihe 30, 3d.The `fold 18 has two spatially separated circumferential points one row of holes 30, 3d each extending over its length.

Die Lochreihe 30 mündet ,an den einwärtigen Enden in einen Längskanal 29, die I-oClireihe 34. in einen Längskanal 33 des Walzenkörpers 18. Dieser ist an den Zapfenstellen 28 im Maschinengestell 16 gelagert. Der erri#c, über das zugehörige Gestell Schild hinaus verlängerte Zapfenfortsatz durchsetzt einen Verteilerkopf 22, der mit geeignetenMitteln, z. I3. den Schrauben 23, am benachbarten Gestellschild 16 befestigt sein mag. Er enthält zwei diametral gegenüberliegende Stutzeiransätze 25, 27. An den einen Stutzen 25 ist ein Schlauch oder Rohr 4i angeschlossen, das zti der Ansaugseite oder einem derselben vorgelagerten Behälter eines nicht dargestellten Verdichters führt: der andere Stutzen 2; tniindet über das Rohr ..1.2 in die Druckluftsainrnelstelle des Verdichters. Letztere führt über die Verteilerbohrung 32 dein Längskanal 33 bzw. dessen Lochungen 34 Druckluft zu, während der Saugzug, die Lochungeil 30 und den LängS-kanal 29 durchziehend, über die Verteilerbohrung 26 zum Schlauch oder Rohr 41 führt. Nach der Zeichnung münden die Löcher 34 im Bildfelde der Fig. 6 in die Längsnute 35 aus: sie könnten aber auch links neben der Nute 35 ausmünden.The row of holes 30 opens out at the inward ends into a longitudinal channel 29, and the row 34 of holes opens into a longitudinal channel 33 of the roller body 18. The pin extension, which is extended beyond the associated frame plate, passes through a distributor head 22, which can be connected with suitable means, e.g. I3. the screws 23, may be attached to the adjacent frame plate 16. It contains two diametrically opposed support extensions 25, 27. A hose or pipe 4i is connected to one of the stubs 25, which leads to the suction side or one of the upstream containers of a compressor (not shown): the other stub 2; It taps into the compressed air inlet point of the compressor via the pipe ..1.2. The latter feeds compressed air into the longitudinal channel 33 or its perforations 34 via the distributor bore 32, while the induced draft, pulling through the perforation part 30 and the longitudinal channel 29, leads via the distributor bore 26 to the hose or pipe 41. According to the drawing, the holes 34 open into the longitudinal groove 35 in the image field of FIG. 6: they could, however, also open to the left of the groove 35.

Unter Hinweis auf Fig. 1 wird nun angenommen, daß bei den nachfolgend betrachteten Vorgängen die Hinterkante einer ersten Teilstrecke des Belagstreifens, sie soll mit t' bezeichnet werden, unter der Wirkung der Walzen 17,18 durch den Eintritt des Messers 36 in die hrute 35 seeben von der Vorderkante der nächsten, aber mit dem Belaggut b noch zusammenhängenden Streifenstrecke abgtrenntworden ist. Das hat einmal zur Folge, daß im nächsten Augenblick, mit dem Austritt des Messers 36 aus der Nute 35, der aus dieser über die Leitwege 33, 34 austretende Druckluftimpuls gegen die die Nute 35 noch ein wenig überdeckende untere Randzone des Belaggutabschnittes t1 bläst und sie um die auf der Walze 18 zwischen deren Einlaufstelle mit der Walze 17 einerseits und der Walze 19 andererseits liegende Reststrecke von t' in Richtung nach der Empfangsseite der Bahn ca abstößt. Diese Reststrecke wird sich also dabei glatt gegen die Empfangsbahn a anlegen und mit ihrer unteren Randzone bereits Halt an der in gleicher Höhe der Randzone auf der Empfangsfläche v orgesehenen schmalen Klebstoffschicht na finden. Diese Klebstoffstreifen können auch in unterbrochener Breite auf der Empfangsbahn angebracht werden, z. B. in punkt- oder tupfenartigen, durch Abstände unterbrochenen Reihenflecken; die Leimkanten 4o sind dementsprechend in bekannter Weise rechenartig ausgebildet.With reference to FIG. 1, it is now assumed that in the processes considered below, the trailing edge of a first section of the pavement strip, which is to be denoted by t ', is under the action of the rollers 17, 18 through the entry of the knife 36 into the rod 35 seeben has been severed from the front edge of the next strip of strips that is still connected to the covering material b. This has the consequence that in the next moment, with the exit of the knife 36 from the groove 35, the compressed air pulse emerging from this via the ducts 33, 34 blows against the lower edge zone of the covering material section t1, which still slightly overlaps the groove 35, and they around the remaining distance of t 'lying on the roller 18 between its entry point with the roller 17 on the one hand and the roller 19 on the other hand in the direction of the receiving side of the web ca. This remaining section will thus lie smoothly against the receiving web a and, with its lower edge zone, will already find a hold on the narrow adhesive layer na provided at the same height as the edge zone on the receiving surface. These adhesive strips can also be applied in an interrupted width to the receiving web, e.g. B. in point or speckle-like, spaced-interrupted row spots; the glue edges 4o are accordingly designed in the manner of a rake in a known manner.

Schon bevor der beschriebene Trennvorgang stattfindet, ist die Vorderradzone des sich von 5 nach der Einlaufstelle der Walzen 17, 18 vorwärts bewegenden Belaggutes P in die Nähe und hiermit in die Wirkung des die Lochreihe 3o durchziehenden Luftansaugstroms gekommen. Sobald daher mit der Berührung der Walzen 17, 18 und des zwischen ihnen liegenden Belages t= die Vorderrandzone des Belags b die Lochreihe 3o bedeckt hat und dadurch an dem von ihr bedeckten Umfangsteil haftet, wird ohne Beeinträchtigung des Trennvorgangs die Lage, und Förderung der jetzt an die Reihe gelangenden Belaggutstrecke t= bis zur Einlaufstelle in die Walzen 18, 19 gesichert.The front wheel zone is already in place before the separation process described takes place of the covering material moving forward from 5 to the entry point of the rollers 17, 18 P in the vicinity and herewith in the effect of the air intake flow through the row of holes 3o came. As soon as, therefore, with the contact of the rollers 17, 18 and between them lying surface t = the front edge zone of the surface b has covered the row of holes 3o and thereby adheres to the peripheral part covered by it, becomes without impairment of the separation process, the location, and promotion of the line of covering material that is now coming its turn t = secured up to the point of entry into the rollers 18, 19.

Im Zeitpunkt der Berührung der Vorderrandzone des jetzt betrachteten, auf der Bahn a der Unterkante der voraufgehend betrachteten Strecke il erst im Abstanden (Fig. 5 ) folgenden Belaggutteiles t= mit der zugehörigen, ebenfalls in das Walzenpaar 18, 19 einlaufenden Klebestreifenstelle-der Aufnahmebahn a findet die Vereinigung der Vorderrandzone von t° mit a durch Anpressen und Ankleben derRandzone von t° an a statt. Entweder kurz vor, bei oder nach diesem Vorgang, spätestens aber, wenn die Lochreihe 30 im Sinne der Fig. 1 die Stellung der dort eingezeichneten Schnittlinie II-II erreicht hat, wird durch entsprechende Lageneinnahme der Steuerungsmittel in Gestalt der relativen Stellung der Eingangsstelle des Kanals 29 zu dem Ende 39 der Bohrung 26 im Verteilerkopf 22 der Saugluftstrom unterbrochen. Er wird erst wieder eingeschaltet, wenn die Lochreihe 30 erneut in die Nähe der in die Walzen 17, 18 einlaufenden unteren Randzone der von dem Belaggut abzutrennenden Teilstrecke t= gelangt, also die schon beschriebenen Vorgänge sich zu wiederholen beginnen.At the time of touching the front edge zone of the now viewed, on the web a of the lower edge of the previously viewed section il only at a distance (Fig. 5) following covering material part t = with the associated adhesive strip point, which also runs into the pair of rollers 18, 19 - the receiving web a the union of the leading edge zone of t ° with a takes place by pressing and gluing the edge zone of t ° to a. Either shortly before, during or after this process, but at the latest when the row of holes 30 in the sense of FIG 29 to the end 39 of the bore 26 in the distributor head 22, the suction air flow is interrupted. It is only switched on again when the row of holes 30 again comes close to the lower edge zone of the section t = to be separated from the covering material running into the rollers 17, 18, so the processes already described begin to repeat themselves.

Selbstverständlich ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die beschriebenen Wirkungen der Saug- und Druckluft von der Walze 18 aus auf das Belaggut ausgeübt werden. 'Man käme zum gleichen Erfolg, wenn zwischen den Walzen 18, 19 im Bildfelde der Fig, 1, rechts der Aufnahmebahn Düsen angebracht würden, deren Ansaugöffnungen schräg gegen die Unterkante des restlichen, auf der Strecke zwischen der Auslaufstelle der Walzen 17, 18 und der Einlaufstelle 18, 19 ruhenden Belagteils t1 gerichtet und deren Ausblaseöffnungen gegen die Vorderkante des nächstfolgenden, den gleichen Umfangsteil der Walze 18 durchlaufenden Streckenteils t= des Belagguts gerichtet sein würden.Of course, it is not absolutely necessary that the described Effects of the suction and compressed air exerted by the roller 18 on the covering material will. 'You would have the same success if between the rollers 18, 19 in the picture field 1, nozzles would be attached to the right of the receiving web, their suction openings diagonally against the lower edge of the remaining one, on the stretch between the discharge point the rollers 17, 18 and the inlet point 18, 19 of the stationary lining part t1 directed and their exhaust openings against the leading edge of the next one, the same Circumferential part of the roller 18 continuous stretch part t = of the covering material directed would be.

Die nach dem Verlassen der Walzen 18, 19 auf das Arbeitsgut a, b bzw. a, t auszuübenden Arbeitshandlungen weichen von den bei den anderen. Maschinen geübten nicht oder nur unwesentlich ab. Dem Arbeitsgut a., b bzw. a, t läuft bei der Leitrolle 20 der von der Rolle 3 sich abwickelnde Futterstreifen c zu. Er wird vor dieser Zuleitung durch die Leitrollen 6, 11 an der Klebstoffzufuhrstelle über den Leimbehälter 8, die Taucbrolle 13 und den Träger 1o für die Leimleistenarme 15 mit Klebeschichtstreifen für das Ankleben der oberen und unteren Ränder des Futters am Gut a, t versehen. Das auf diese Weise dreischichtig zusammengelegte Gut a, b, c führt dann über die Leitrolle 20 zu einer die Längsklebestellen herstellenden Leimzufuhrstelle und von dort in den Schlauchbildner.The work operations to be performed after leaving the rollers 18, 19 on the work item a, b or a, t differ from those of the others. Machines did not exercise or exercise only insignificantly. The feed strip c unwinding from the roll 3 runs towards the work goods a., B or a, t at the guide roller 20. It is provided with adhesive layer strips for gluing the upper and lower edges of the lining to the goods a, t in front of this feed line through the guide rollers 6, 11 at the adhesive feed point via the glue container 8, the dew roller 13 and the carrier 1o for the glue strip arms 15. The goods a, b, c, which are combined in three layers in this way, then lead via the guide roller 20 to a glue feed point producing the longitudinal gluing points and from there into the tube former.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for gluing on sections of a strip which, unwinding from a supply roll, tends towards a suction cylinder, on the circumference of which a front section of the strip held and entrained by suction as a result of the entry of a '- \ - lesser moved radially to the suction cylinder into a longitudinal groove of the cylinder separated from the following length of web strip and then pressed against glued points of a receiving web moving at a constant speed, characterized in that the spacing of the strip sections to be glued to the receiving web (na) (tl the uninterrupted movement of the Belaggut.es (b) to the receiving cock (a.) is carried out evenly and without folds in such a way that at least immediately after you have separated an initial section (tl) from the one against the circumference of the suction cylinder (18) and moving \ -order route of the Bel aggutes' the induced draft is interrupted and by a counter. the lower rear surface of the compressed air pulse which has already been pressed against the receiving web (a) and glued to the top is replaced, which blows this lower layer of covering against the adhesive point of the receiving web (a.). 2 Apparatus according to claim i, characterized in that the sowing cylinder (18) which forms one of the conveyor rollers of the conveyor roller pair (17, 18) which is conveying the strip (b) and the means (33, 36) for cutting through the latter-possessing conveyor roller pair: (17, 18) at the same time also represents one of the conveying rollers of the roller pair (18, ig) conveying the pick-up niebalin (a) and also forms the carrier for a distributor (22) which is stationary relative to it. of channels (33, 3-I-) bz «'. (29, 3o. ) In Saugzt-Linder communicating bores (32 bz «-. 26), which to a compressed air containing or generating bz« -. a sow-to-exercise order.