DE8431542U1 - Tuerdichtung fuer einen backofen - Google Patents
Tuerdichtung fuer einen backofenInfo
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- DE8431542U1 DE8431542U1 DE19848431542 DE8431542U DE8431542U1 DE 8431542 U1 DE8431542 U1 DE 8431542U1 DE 19848431542 DE19848431542 DE 19848431542 DE 8431542 U DE8431542 U DE 8431542U DE 8431542 U1 DE8431542 U1 DE 8431542U1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
- F24C15/021—Doors specially adapted for stoves or ranges sealings for doors or transparent panel
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
METZELER KAUTSCHUK GMBH Mönchen, den 26.10.1984
Unser Zeichen: MK 264 P
Türdichtung für einen Backofen
Die Erfindung betrifft eine Türdichtung für einen Backofen, bestehend aus einem fortlaufend extrudierten Dichtungsprofil
aus hitzebeständigem, elastomerem Material, insbesondere Silikongummi, das den Bereich der beschickungsöffnung
auf mindestens drei Seiten umschließt und eine Dichtlippe und eins im verbreiterten Fußbereich verlaufende
Hohlkammer aufweist, in die im Bereich der Ecken der Backofentür oder des Muffelrahmens flache, viertelkreisförmige
Halterungselemente mit einem mittig angesetzten und radial nach innen ragenden stegförmigen Ansatz
eingesetzt, und über diesen Ansatz lösbar in eine entsprechende Öffnung der Tür oder des Muffelrahmens
eingehakt sind.
Eine derartige Dichtung ist aus der GB-A 2 106 974 bekannt. Dabei ist das Dichtungsprofil jeweils im Eckbereich
der Dichtung auf der Unterseite mit einem die Hohlkammer anschneidenden Schlitz versehen, in die entsprechende
Halterungselemente eingefädelt und dann in der Hohlkammer mit einem Klebstoff befestigt sind, über
den durch den Schlitz nach außen führenden, zweimal abgewinkelten stegförmigen Ansatz kann die Dichtung dann in
o_ eine entsprechende Öffnung des Rahmens eingesetzt werden.
Bei einem derartigen Halterungselement, bei dem der hakenförmige
Ansatz auf einer Längsseite des viertelkreisförmigen Elementes angesetzt ist, bestef.t jedoch die Gefahr,
__ daß dieses Halterungselement leicht aus dem Schlitz bzw.
der Hohlkammer herausrutscht, weswegen der zusätzliche Arbeitsgang eines Einklebens erforderlich ist. Falls man
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jedoch die andere Montagemöglichkeit wählt, nämlich den
Schlitz jeweils kürzer als das Halterungselement zu machen, ist die Einführung des Halterungselementes in
die Hohlkammer sehr aufwendig und zeitintensiv.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung zu schaffen, die auf einfache Weise ohne Kleben
mit den Halterungselementen konfektioniert werden kann,
und bei der die Gefahr eines Herausrutschens dieser Halterungselemente sicher vermieden ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen,
,c daß das Dichtungsprofil auf seiner Unterseite über die gesamte
Länge einen mittig von der dem Querschnitt des Halterungselementes entsprechende Hohlkammer schräg nach
unten gerichteten Schlitz aufweist, durch den der von einem Rückschnitt des Halterungselementes ausgehende
2Q und schräg nach unten gebogene stegförmige Ansatz hindurchragt.
Dabei sind zweckmäßigerweise die Halterungselemente auf ihrer Unterseite entlang beider Seitenkanten
vom Dichtungsprofil-Material umfaßt.
Durch den sich über die gesamte Länge des jeweils verwendeten
Dichtungsprofils erstreckenden Schlitz können die Halterungselemente somit auf einfache Weise an jeder
beliebigen Stelle des Profils eingeschoben werden. Da darüberhinaus der stegförmige Ansatz etwa mittig bezogen
auf die Breite des Halterungselementes schräg nach unten wegragt, wird das Halterungselement nach Einsetzen in
die Hohlkammer auf der gesamten Unterseite vom Fußbereich des Dichtungsprofils umfaßt; so daß das Halterungselement
nicht mehr aus der Dichtung herausrutschen kann.
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Wirkungsweise eines Ausführungsbeispiels nach der Erfindung
näher erläutert. Dabei zeigen
Fig. 3 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie III-III nach Fig. 2 durch das Halterungselement
,
Fig. 4 eine Aufsicht auf den Eckbereich der Innenseite einer Backofentür und
Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Dichtungsprofil im
eingebauten Zustand entsprechend der Schnittlinie V-V nach Fig. 4
· j)
1 oberhalb eines verstärkten Fußbereiches 2 eine ge- 'ύ
schlossene Dichtlippe 3 mit einem etwas eingezogenen Be- |
reich 4 auf, um sich später an die abzudichtende Fläche | leichter anzulegen. Im Fußbereich 2 ist das Dichtungs- i
profil 1 mit einer weiteren rechteckigen Hohlkammer 5 *
versehen, von deren Unterseite etwa mittig ein schräg nach unten gerichteter Schlitz 6 ausgeht, der sich über
die gesamte Länge des DichtungsprofiIs 1 erstreckt.
im einzelnen noch anhand der Figuren 4 und 5 erläutert wird - an den jeweiligen Befestigungspunkten Halterungselemente
10 eingesetzt, wie sie im einzelnen in den g5 Figuren 2 und 3 erläutert sind. Ein derartiges Halterungselement
10 besteht aus einem flachen, viertelkreisförmigen Blechstreifen 11, mit zweckmäßigerweise abegrun-
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1
! deten Ecken 12. Dieser Blechstreifen 11 weist etwa
mittig auf seiner radial innenliegenden Seite einen Rückschnitt
13 auf, von dessen Mitte sich radial nach innen
, 5 - bezüglich der Kreisform des Halterungselementes 10 ein
stegförmiger Ansatz 14 erstreckt, der entsprechend
j dem in Fig. 3 gezeigten Querschnitt schräg nach unten
j abgebogen ist.
Diese Halterungselemente 10 werden dann über den Schlitz
ι 6 in die Hohlkammer 5 eingeschoben und mit dem Ansatz
j in eine entsprechende öffnung 15 der Backofentür 16 bzw.
j der Backofenmuffel eingehakt, wie das aus den Figuren
j 4 und 5 im einzelnen ersichtlich ist. Wie man dazu aus
j 15 Fig. 5 ersieht, füllt der viertelkreisförmige Blechstreifen
11 des Halterungselementes 10 die Hohlkammer vollständig aus, während der schräg nach unten geneigte
stegförmige Ansatz 14 über den angenähert die gleiche Neigung aufweisenden Schlitz 6 im Fußbereich 2 durch die
öffnung 15 der Backofentür 16 ragt, und damit das
Dichtungsprofil 1 stabil in der gewünschten Lage im Bereich
einer entsprechenden Ecke hält. Dies insbesondere deshalb, weil derartige Dichtungsprofile 1 im allge-[
meinen mit Vorspannung eingebaut werden, so daß auf das
25 Halterungselement 10 bzw. den Ansatz 14 stets ein Druck nach innen ausgeübt wird.
Wie man insbesondere auch aus Fig. 5 ersieht, ist der viertelkreisförmige Streifen 11 auf seiner Unterseite
auf beiden Seiten des abzweigenden Ansatzes 14 vom Dichtungsmaterial umgeben und ruht hier auf den Teilflächen
18 und 19 der Unterseite der Hohlkamr/ier 5 auf.
Dadurch wird sicher verhindert, daß beispielsweise beim Einbau der Dichtung das Halterungselement 10 durch den
Schlitz 6 aus dem Dichtungsprofil 1 wieder herausrutschen
kann, da es hier durch die nach innen ragende
♦ · ♦ ·
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5 Mit der beschriebenen Ausbildung des Dichtungsprofils und
der entsprechenden Halterungselemente ist also ein leichter und dauerhafter Einbau der Dichtung auch unter
erheblicher Vorspannung möglich, ohne das ein Herausfallen der Dichtung zu befürchten ist.
Claims (2)
1. Türdichtung für einen Backofen, bestehend aus einem fortlaufend extrudierten Dichtungsprofil aus hitzebeständigem,
elastomere« Material, insbesondere Silikongummi,
das den Bereich der Beschickungsöffnung auf mindestens drei Seiten umschließt, und eine Dichtlippe und eine im
verbreiterten Fußbereich verlaufende Hohlkammer aufweist, in die im Bereich der Ecken der Backofentür oder des
Muffelrahmens flache, viertelkreisförmige Halterungselemente
mit einem mittig angesetzten urvd radial nach innen ragenden stegförmigen Ansatz eingesetzt und über
diesen Ansat2 lösbar in eine entsprechende Öffnung der
2Q Tür oder des Muffelrahmens eingehakt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dichtungsprofi1 (1) auf seiner Unterseite über die gesamte Länge einen etwa mittig von
der dem Querschnitt des Halterungselementes (10) entsprechenden Hohlkammer (5) schräg nach unten gerichteten
Schlitz (6) aufweist, durch den der von einem Rückschnitt (13) des Halterungselementes (10) ausgehende und schräg
nach unten gebogene stegförmige Ansatz (14) hindurcüiragt.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Halterungselemente (10; auf ihrer Unterseite entlang
beider Seitenkanten vom Dichtungsprofilmaterial (18,19) umfaßt sind.
MK 280 E 84
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848431542 DE8431542U1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Tuerdichtung fuer einen backofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19848431542 DE8431542U1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Tuerdichtung fuer einen backofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8431542U1 true DE8431542U1 (de) | 1985-05-09 |
Family
ID=6772121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19848431542 Expired DE8431542U1 (de) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Tuerdichtung fuer einen backofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8431542U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3509928A1 (de) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München | Elastische dichtung fuer ein, eine tuer aufweisendes hausgeraet |
DE4443257B4 (de) * | 1993-11-30 | 2012-04-26 | Cubic-Modulsystem A/S | Dichtglied für eine Platte oder Tür einer elektrischen Schalttafel |
-
1984
- 1984-10-26 DE DE19848431542 patent/DE8431542U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3509928A1 (de) * | 1985-03-19 | 1986-09-25 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München | Elastische dichtung fuer ein, eine tuer aufweisendes hausgeraet |
DE4443257B4 (de) * | 1993-11-30 | 2012-04-26 | Cubic-Modulsystem A/S | Dichtglied für eine Platte oder Tür einer elektrischen Schalttafel |
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