DE8414072U1

DE8414072U1 - Device for packing lumpy goods

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Publication number: DE8414072U1
Application number: DE8414072U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1984-12-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken von stückigen Gütern, insbesondere von leicht empfindlichen Früchten und anderen Nahrungs- und Genußmitteln, mit mindestens einem in einem Maschinengehäuse zur Horizontalen geneigt angeordneten Füllrohr mit gegebenenfalls einem integrierten Förderband zur Aufnahme eines größeren zusammengeschobenen, netzförmigen Schlauchvorrats, und mit einer dem Füllrohr nachgeordneten Einrichtung zum Verschließen des zu einem Strang zusammengefaßten Schlauches mittels um den Schlauchstrang herumgelegter Bandklammern unter Bildung eines Bodenverschlusses des nachfolgenden, den Füllrohrausgang übergreifenden Schlauchabschnitts und zum Abtrennen der fertigen Verpackung zwischen den Verschlussteilen.The invention relates to a device for packing lumpy goods, in particular slightly sensitive ones Fruits and other foodstuffs and luxury items, with at least one in a machine housing Filling pipe inclined to the horizontal with, if necessary, an integrated conveyor belt Taking up a larger collapsed, reticulated hose supply, and with a filling tube downstream device for closing the hose combined into a strand by means of tape clips wrapped around the tubing to form a bottom seal of the following, the Filling tube outlet overlapping hose section and for separating the finished packaging between the Closure parts.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen besteht das Problem, daß empfindliche Stückgüter beim Verpacken leicht beschädigt werden können. Es ist deshalb bereits vorgeschlagen worden, daß Füllrohr leicht geneigt anzuordnen und in diesem eine als Förderband ausgebildete Transporteinrichtung vorzusehen, wobei durch schwenkbare Dosierkammerbegrenzungsklappen in dem Füllrohr Dosierkammern ausgebildet werden. Die so dosierte Menge von Stückgütern muß dann sorgfältig und vorsichtig gleitend in den als Verpakkung vorgesehenen Schlauchabschnitt eingeführt werden. Hierbei besteht der Nachteil, daß eine Beeinträchtigung der zu verpackenden und auf engem Raum dosierten leicht empfindlichen Früciite wie Äpfel, Tomaten und dgl. beim Einschieben in den Schlauchstrang und dem dann folgenden Abhängen des ausgebildeten Beutels aufgrund von Schwerkraft nicht verhindert werden kann. Der Betrieb einer derartigen Vorrichtung muß daher sehr sorgfältig erfolgen, was in der Praxis zu einer Verringerung der Verpackungsgeschwindigkeit geführt hat.In the known generic devices there is the problem that sensitive piece goods when Packaging can be easily damaged. It has therefore already been proposed that the filling tube to be arranged at a slight incline and to provide a transport device designed as a conveyor belt in this, whereby dosing chambers are formed in the filling tube by pivotable dosing chamber limiting flaps will. The amount of piece goods dosed in this way must then slide carefully and carefully into the packaging provided hose section are introduced. There is a disadvantage here that an impairment of the slightly sensitive fruits such as apples, tomatoes and Like. When inserting into the hose strand and then following the detachment of the bag formed cannot be prevented due to gravity. The operation of such a device must therefore done very carefully, which in practice led to a reduction in the packaging speed Has.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung so auszubilden, daß auch bei hohen Absackgeschwindigkeiten dosiert zu verpackende 3tnpfindliehe stückige Güter wie Früchte und dgl. nicht beschädigt werden.The object of the invention is to design a generic device so that even with high bagging speeds dosed 3tnpfindliehe lumpy goods to be packed such as fruits and the like. Not to be damaged.

Erfindungsgemäli erfolgt die Lösung der Aufgabe durch zwei Füllrohre, deren abgabeseitigen Endabschnitten jeweils ein vertikal verschieblicher Sackhalter und ein verschwenkbarer Einschieber zugeordnet ist, wobei mittels der Einschieber jeweils ein mit Füllgut gefüllter Verpackungsbeutel von dem zugehörigen Füllrohrausgang in den Wirkbereich einer gemeinsamen Verschließ- und Trenneinrichtung führbar ist.According to the invention, the object is achieved by two filling tubes, the discharge-side end sections of which each have a vertically displaceable bag holder and a pivotable slide is assigned, whereby by means of the slide each one with filling material filled packaging bag from the associated filling tube outlet into the effective area of a common Closing and separating device is feasible.

Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.Further features of the invention are described in the subclaims.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawings. It shows

Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer schematischen Draufsicht1 shows the device according to the invention in a schematic plan view

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Ansicht von vorn im Schnitt A-AFIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in a view from the front in section A-A

Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer Queransieht im Schnitt B-B3 shows the device according to FIG. 1 in a transverse view in section B-B

Die Vorrichtung 1 zum Verpacken von stückigen Gütern in aus Netzschläuchen gebildeten Verpackungsbeuteln besteht aus zwei Füllrohren 3» 4 an deren abgabeseitigen Endabschnitten 8, 9 jeweils ein Sackhalter 10, 11 angeordnet ist. Ferner ist jedem Füllrohr 3, 4 jeweils ein Einschieber 12, 13 zugeordnet, mittels demThe device 1 for packaging lumpy goods in packaging bags formed from mesh tubes consists of two filling tubes 3 »4 on their discharge side End sections 8, 9 each have a bag holder 10, 11 arranged. Furthermore, each filling pipe 3, 4 each associated with a slide 12, 13, by means of the

der vom abgabeseitigen Endabschnitt 8, 9 abzutrennende Netzschlauchabschnitt 6, 7 in den Wirkbereich einer gemeinsamen Verschließ-und Trenneinrichtung 33 führbar ist (Fig. 1).the one to be separated from the discharge-side end section 8, 9 Mesh hose section 6, 7 can be guided into the active area of a common closing and separating device 33 is (Fig. 1).

Wie in Fig. 2 dargestellt, befinden sich die Füllrohre 3, H auf einer gemeinsamen Ebene des Maschinengehäuses 2. Die Einschieber 12, 1? sind um Drehachsen 28, 29 schwenkbar. Die Sackhalter 10, 11 weisen jeweils eine Absackwanne 17, 18 auf, die an vertikalen Führungen 19, 20 verschieblich gelagert sind. Die Absackwannen 17, 18 sind mittels Antriebseinrichtungen 21 vertikal verschieblich. Vorzugsweise bestehen die Antriebseinrichtun^en 21 aus jeweils einem pneumatischen Hubzylinder 22. Dieser kann so ausgebildet sein, daß die Hubgeschwindigkeit des Kolbens 23 einstellbar ist. ZweckmäßAgerweise erfolgt die Einstellung so, daß das Absenken der jeweiligen Absackwiinne 17, 18 entsprechend des Füllvorgangs langsam erfolgt, während die in der unteren Endstellung 26 befindliche Absackwanne 18 schnell wieder in die obere Endstellung 25 gebracht wird (Fig. 2).As shown in Fig. 2, the filling tubes 3, H are on a common plane of the machine housing 2. The pushers 12, 1? are pivotable about axes of rotation 28, 29. The bag holders 10, 11 each have a Bagging tub 17, 18, which are slidably mounted on vertical guides 19, 20. The bagging trays 17, 18 are vertically displaceable by means of drive devices 21. The drive devices preferably exist 21 each from a pneumatic lifting cylinder 22. This can be designed so that the The stroke speed of the piston 23 is adjustable. Conveniently, the setting is made so that the Lowering of the respective bagging chutes 17, 18 takes place slowly according to the filling process, while the in the bagging trough 18 located in the lower end position 26 is quickly brought back into the upper end position 25 becomes (Fig. 2).

Die Einschieber 12, 13 sind oberhalb der Ebene der Verschließ- und Trenneinrichtung 33 angeordnet. An jedem Einschieber 12, 13 ist ein Mitnahmeglied 3¹Jj 35 ausgebildet. Unterhalb der Verschließ- und Trenneinrichtung 33 befindet sich eine Gutabführeinrichtung 30, die z.B. aus einem Förderband oder einer Förderrinne bestehen kann, über die die abgetrennten und gefüllten Verpackungsbeutel 14 abgeführt werden. Um die Zufuhr von zu verpackendem Stückgut zum abgabeseitigen Endabschnitt 8, 9 des Füllrohres 3, 4 möglichst schonend für die Stückgüter durchführen zu können, ist in jedem Füllrohr 3, U eine Förderrichtung 31 vorgesehen, die z.B. aus einem Förderband bestehen kann (Fig. 3)·The pushers 12, 13 are arranged above the level of the closing and separating device 33. ^{A driving member 3 1} Jj 35 is formed on each slide 12, 13. Below the closing and separating device 33 there is a goods discharge device 30, which can consist, for example, of a conveyor belt or a conveyor trough, via which the separated and filled packaging bags 14 are discharged. In order to be able to carry out the feeding of piece goods to be packaged to the delivery-side end section 8, 9 of the filling tube 3, 4 as gently as possible for the piece goods, a conveying direction 31 is provided in each filling tube 3, U, which can consist of a conveyor belt, for example (Fig. 3 ) ·

Der Bertrieb der Vorrichtung 1 erfolgt derart, daß jeweils wechselweise von einem der gutabgabeseitigen Endabschnitte 8, 9 mittels des jeweiligen Einschiebers 12, 13 ein mit Stückgut gefüllter Netzschlauchabschnitt 6, 7 in den Schlitz 36 der Verschließ- und Trenneinrichtung 33 geführt wird. Hierbei wird der mit Stückgut gefüllte Verpackungsbeutel 14 oberhalb des Stückguts gerafft, verschlossen und vom Netzschlauchvorrat abgetrennt. Die Verschließ- und Trenneinrichtung 33 besteht aus einem Verschließkopf mit dem Schlitz 36 zum Einführen des Netzschlauches. Am Verschließkopf sind Klammerschließmatrizen vorgesehen, mittels derer im Bereich des zusammengerafften Schlauchabschnittes 2 im Abstand voneinander liegende Bandklammern um den Schlauchabschnitt herumgelegt und festgeklemmt werden. Der Schlauchabschnitt wird dann zwischen den beiden Bandklamrnern durchtrennt, so daß der mit Stückgut gefüllte Schlauchabschnitt beidseitig verschlossen ist und über die Gutabführeinrichtung 30 abtransportiert werden kann. Da der nachfolgende Schlauchabschnitt gleichzeitig bodenseitig verschlossen worden ist, dient er als Grundlage für einen neu zu füllenden Verpackungsbeutel 14. Mittels einer Steuereinrichtung 24 werden die Elemente der Vorrichtung 1 so gesteuert, daß sich eine Absackwanne 17, 18 stets in Füllstellung bezogen auf ihr jeweiliges Füllrohr 3, 4 befindet, während die andere Absackwanne 18, 17 sich in der unteren Endstollung 26 befindet und der Netzschlauchabschnitt 7; 6 wie beschrieben der Verschliefe- und Trenneinrichtung 33 zugeführt wird. Durch diesen taktweisen wechselseitigen Betrieb der den Füllrohren 3, 4 nachgeordneten Einrichtungen ist sichergestellt, daß einmal die zu verpackenden empfindlichen Stückgüter mechanisch äußerst schonend in die Verpackungsbeutel 14 eingebracht werden und andererseits an der Gutabführe.inrichtung 30 eine im Zeitablauf relativ große Abgabemenge sichergestellt ist.The operation of the device 1 takes place in such a way that in each case alternately from one of the good delivery-side End sections 8, 9 by means of the respective inserter 12, 13 a tubular mesh section filled with piece goods 6, 7 is guided into the slot 36 of the closing and separating device 33. Here the with Packing bags 14 filled with piece goods are gathered above the piece goods, closed and removed from the supply of hose net severed. The closing and separating device 33 consists of a closing head with the Slot 36 for inserting the net tube. Clamp locking dies are provided on the locking head, by means of which in the area of the gathered tube section 2 are spaced apart Tape clips are placed around the hose section and clamped. The hose section is then severed between the two band clamps so that the tube section filled with piece goods on both sides is closed and via the crop discharge device 30 can be transported away. Since the subsequent Hose section has been closed at the same time at the bottom, it serves as the basis for a new one to be filled packaging bag 14. By means of a control device 24, the elements of the device 1 controlled so that a bagging pan 17, 18 is always in the filling position based on their respective Filling pipe 3, 4 is located, while the other bagging trough 18, 17 is located in the lower end tunnel 26 and the mesh tube section 7; 6 is fed to the closing and separating device 33 as described. Through this cyclical alternating operation of the the filling tubes 3, 4 downstream devices ensures that once the packaged sensitive piece goods mechanically extremely gentle be introduced into the packaging bag 14 and on the other hand at the Gutabführe.inrichtung 30 an im Relatively large delivery amount is ensured over time.

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Vorrichtung zum Verpacken von stückigen Gütern, inabesondere von leicht empfindlichen Fruchten und anderen Nahrungs- und Genußmitteln, mit mindestens einem in einem Maschinengehäuse zur Horizontalen geneigt angeordneten Füllrohr mit gegebenenfalls einem integrierten Förderband zur Aufnahme eines größeren zusammengeschobenen netzförmigen Schlauchvorrats, und mit einer dem Füllrohr nachgeordneten Einrichtung zum Verschließen des zu einem Strang1. Device for packing lumpy goods, in particular of slightly sensitive fruits and other foodstuffs and luxury foods, with at least one in a machine housing to the horizontal inclined filling pipe with optionally an integrated conveyor belt for receiving a larger collapsed reticulated hose supply, and with a downstream of the filling tube Device for closing the to a strand zusammengefaßten Schlauches mittels um den Schlauchstrang herumgelegter Bandklammern unter Bildung eines Bodenverschlusses des nachfolgenden den FOllrohrausgang Übergreifenden Schlauchabschnitts und zum Abtrennen der fertigen Verpaokung zwischensummarized hose by means of band clamps placed around the hose strand to form a bottom closure of the following hose section that overlaps the FOllrohrausgabe and to separate the finished packaging between den Verschlußstellen, gekennzeichnet durch zweithe locking points, characterized by two Füllrohre (3, M), deren abgabeseitigen Endabechnitten (8, 9) jeweils ein vertikal veraohleblicher Sackhalter (10, 11) und ein verschwenkb«rer Einschieber (12, 13) zugeordnet ist, wobei mittels derFilling tubes (3, M), the discharge-side end sections (8, 9) of which each have a vertically veraohleblicher Sack holder (10, 11) and a pivotable slide (12, 13) are assigned, whereby by means of the

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Inserter (12, 13) each one with filling material filled packaging bag (14) from the associated filling tube outlet (15, 16) into the effective area of a common closing and separating device is feasible.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the filling tubes (3, 4) are arranged side by side in one plane.

3. Device according to claim 1, characterized in that that the pushers (12, 13) can be pivoted in a common horizontal plane.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the bag holder (10, 11) has a bagging trough (17, 18) which on vertical guides (19, 20) by means of a drive device (21) is displaceably mounted.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the drive device (21) consists of a pneumatic or hydraulic lifting cylinder (22).

6. Apparatus according to claim 4 and 5, characterized in that a in the lifting cylinder (22) Piston (23) is mounted with adjustable stroke speed.

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized by one on the frame for the bag holder (10,1ΐ) and slide (13) arranged control device (24) for such cyclical operation that the one slide (12; 13) at the lower Bndposition (26) of the lowered bagging tray (17; 18) of the associated

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rigen Sackhalters (10; 11) in den Bereich des Netzechlauches am Füllrohrausgang (15; 16) eingeschwenkt ist, während die andere Absackwanne (18; 17) sich in der oberen Endeteilung (25) zur Aufnahme des mit Stückgut befüllten Netzschlauchabschnitts (7; 8) des anderen Füllrohrs (4) befindet und der zugehörige andere Einschieber (13; 12) in der Ruhestellung (27) angeordnet ist.rigen bag holder (10; 11) in the area of the Netzechlauches at the filling pipe outlet (15; 16) is pivoted, while the other bagging tub (18; 17) is located in the upper end division (25) for receiving the net hose section filled with piece goods (7; 8) of the other filling tube (4) and the associated other slide (13; 12) in the Rest position (27) is arranged.

8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllrohre (3, 4) in Abhängigkeit von den zu verpackenden stückigen Gütern zur Horizontalen spitzwinklig bis rechtwinklig geneigt sind.8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the filling tubes (3, 4) as a function of the lumpy goods to be packaged are inclined at an acute to right angle to the horizontal.