DE83944C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE83944C DE83944C DENDAT83944D DE83944DA DE83944C DE 83944 C DE83944 C DE 83944C DE NDAT83944 D DENDAT83944 D DE NDAT83944D DE 83944D A DE83944D A DE 83944DA DE 83944 C DE83944 C DE 83944C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- rolling
- pressure
- sheets
- screws
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 17
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000007668 thin rolling process Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
Description
KAISERLICHES yl
PATENTAMT.
5>—*
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Neuerungen an Walzwerken zur Erzeugung
feiner Bleche aller Art, namentlich zum Dünnwalzen dickerer Eisenbleche in solche von
geringerer Stärke und grofser Länge, und zwar
. in einzelnen Tafeln. Letzteres hat sich bei dem seitherigen Walzverfahren wegen der im
Gerüste auftretenden Elasticität und Nachgiebigkeit einzelner Constructionstheile als
praktisch unausführbar ergeben, weshalb feine Bleche in Packeten, d. h. in gröfserer Zahl
auf einander gelegt, ausgewalzt werden.
Will man nun einzelne Bleche, Bandeisen etc.
■ zu geringen Stärken auswalzen und dabei eine
starke Streckung und ein gleichmäfsiges Product erzielen, so ist es, namentlich bei den dünnsten
Nummern, nöthig, die bisher bei den Walzwerken gebräuchlichen Stellschrauben, welche
dazu dienen, die Walzen gegen einander einzustellen , durch eine Vorrichtung zu ersetzen,
welche die Walzen nicht nur genau einzustellen ermöglicht j sondern dieselben dann
auch unter allen Umständen — bei normalem Walzprocefs natürlich — in der eingestellten
Lage erhält. Wird ein Blech zwischen die rotirenden Walzen geschoben, so wirkt dieses,
indem es in die Walzen gezogen wird, wie ein Keil, welcher die Walzen aus einander zu
drücken strebt. Diesem Drucke folgend, legen sich die Walzen mit ihren Laufzapfen zuerst
fest in die Lager und drücken diese gegen die Stellschrauben, welche sich ihrerseits test in
die Schraubenmuttern legen. Es findet bei allen diesen Theilen ein geringes Nachgeben»
statt, sobald das Walzgut in die Walzen kommt; dazu kommt noch die Elasticität des Walzenstuhles
selbst, welches ein weiteres Nachgeben verursacht. Es ist daher nicht möglich, die
durch Schrauben eingestellten Walzen beim Durchgange des Walzgutes genau in der eingestellten Lage zu erhalten, da während der1
Walzarbeit stets Nachgiebigkeiten auftreten. Deshalb ist es auch nicht möglich, feine
Bleche einzeln mit Walzen herzustellen, welche durch Schrauben eingestellt werden, es sei
denn, dafs man die Walzen durch Zudrehen der Schrauben schon vor der Walzarbeit so
stark auf einander preiste, dafs die Nachgiebigkeiten im Gerüste dadurch möglichst beseitigt
wären. Dann aber hätte man beim Leerlaufe der Walzen eine ungeheure Kraftverschwendung
nöthig, abgesehen von vielen anderen Uebelständen, wie Walzenbrüchen, Verschleifs der
Lager u. s. w. .
Wendet man nun statt der Schrauben, mit welchen dem Drucke, .der die Walzen aus einander
zu treiben strebt, Widerstand geleistet wird, Druckwasser an, welches vermittelst
hydraulischer Prefskolben die Walzen gegen einander preist, also statt des Widerstandes
einen activ wirkenden Druck an, so ist es klar, dafs auf diese Weise die Nachgiebigkeiten
im Gerüste schon unwirksam gemacht werden, bevor die Walzarbeit beginnt. Damit nun
aber beim Leerlaufen der Walzen keine Kraftverschwendung stattfinde, sind an den Lagern
Ansätze a (Fig. 2) angebracht, welche gegen einander drücken, sobald der Prefskolben ■
Wasserdruck erhält. Auf diese Weise kann man den vollen beabsichtigten Druck wirken
lassen, ohne dafs die Walzen selbst auf einander gedrückt sind. Mit Blechplättchen, welche
zwischen die Ansätze α gelegt werden, kann man nun die verschiedene Annäherung der
Walzen ganz genau vorher bestimmen. Ebenso kann man dasselbe durch Keile, welche durch
Schrauben bewegt werden können, erreichen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist.
Diese Einrichtung bietet auch Sicherheit gegen Bruch im Walzgerüste, sofern man
den hydraulischen Druck geringer nimmt, als die Festigkeit der einzelnen beanspruchten
Theile im Walzgerüste ist, jedoch gröfserals den Druck, mit welchem' die beabsichtigte
Streckung des Walzgutes erreicht wird. Kommt dann einmal ein zu dickes oder zu hartes
Material in die Walzen, so wird Wasser aus dem Prefscylinder austreten, ohne dafs ein
Bruch erfolgt, da ein höherer Druck im Gerüste nicht entstehen kann als derjenige, welcher
der Belastung des Druckwassers und der Fläche des Prefskolbens entspricht.
Diese Einrichtung ist ebensogut bei Trioais auch bei Duowalzwerken anwendbar und,
will man sehr scharf streckende dünne Walzen anwenden, welche durch dickere Walzen abgestützt
sein müssen, selbstverständlich auch bei dieser Anordnung, da sodann nur die Ansätze
der Lager entsprechend verlängert werden müssen.
Je nach dem Walzgute kann man diese Einrichtung verschieden anwenden; entweder läfst
man den Druck sofort auf die Lager wirken und schiebt das Walzgut auf bekannte Art in
die Walzen, oder man öffnet die Walzen so
weit, dafs man das vordere Ende des Bleches etc.. bequem in die Walzen legen kann, um sich
zu versichern, dafs es richtig liegt, und giebt
sodann erst den Druck, wodurch das Walzgut ergriffen und durchgewalzt wird. '. ■
Bei dem in Fig. 1 beiliegender Zeichnung dargestellten Walzwerke ist noch eine zweiseitige
Antriebsvorrichtung angeordnet, wodurch eine verhältnifsmäfsig grofse Kraft bei geringer
Beanspruchung der Walzenzapfen übertragen wird. Um zu erreichen, dafs die Lager selbst
auf einander drücken, wird die in Fig. 4 gezeichnete Anordnung verwendet, in welcher
die Ansätze der Lager hervortreten. · .
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Ein Verfahren zum Dünnwalzen von Blechen, dadurch gekennzeichnet, dafs die Walzen während der Walzarbeit durch hydraulischen ■: Druck ununterbrochen gegen einander geprefst, an. einer zu starken Annäheruug aber durch Ansätze α an den Lagern gehindert. werden, wobei die zu walzende Blechstärke durch zwischen die Ansätze α gelegte Bleche oder Keile regulirt ■ wird. . ' 'Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE83944C true DE83944C (de) |
Family
ID=356220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT83944D Active DE83944C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE83944C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1107174B (de) * | 1954-10-01 | 1961-05-25 | Schloemann Ag | Vorrichtung zum Einstellen des Walzenabstandes in Walzgeruesten mehrgeruestiger Walzenstrassen |
WO2000021695A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines metallbandes für abzulängende tailored blanks |
-
0
- DE DENDAT83944D patent/DE83944C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1107174B (de) * | 1954-10-01 | 1961-05-25 | Schloemann Ag | Vorrichtung zum Einstellen des Walzenabstandes in Walzgeruesten mehrgeruestiger Walzenstrassen |
WO2000021695A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines metallbandes für abzulängende tailored blanks |
US6536254B1 (en) | 1998-10-12 | 2003-03-25 | Thyssen Krupp Ag | Method and device for producing a metal strip for tailored blanks to be cut to length |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0230644B1 (de) | Anordung zum Entfernen von Zunder von warmgewalzten Stahlbänden | |
DE2206912A1 (de) | Walzgerüst | |
DE3212070C2 (de) | Walzgerüst mit einer Vorrichtung zur Einhaltung der Ebenheit des gewalzten Guts | |
DE1527601A1 (de) | Walzwerk | |
DE1452152B2 (de) | Walzwerk zur Herstellung von Flachprodukten, insbesondere von Blechen und Bändern | |
DE83944C (de) | ||
DE2341768A1 (de) | Walzgeruest | |
DE2048353C3 (de) | Walzgerüst | |
EP0570770A1 (de) | Verfahren und Richtmaschine zum Richten von Blechen und Bändern | |
WO2000069579A1 (de) | Biegevorrichtung für die arbeitswalzen eines warmwalzgerüstes | |
DE3406841A1 (de) | Walzenanstellung fuer ein dreiwalzen-kegelschraegwalzwerk | |
DE3041377A1 (de) | Schleifmaschine fuer platenfoermige werkstuecke | |
DE102010049908B4 (de) | Vielwalzen-Walzwerk vom Cluster-Typ | |
DE1923418U (de) | Mehrwalzengeruest. | |
DE19609861A1 (de) | Walzenbiegevorrichtung zum Formen von Kunststoffolien | |
DE1933841A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Warm- oder Kaltwalzen von Band- oder Blechmaterial | |
DE940162C (de) | Mehrwalzengeruest | |
DE1452107A1 (de) | Walzwerk zur Erzeugung von Walzgut mit aeusserst engen Toleranzen | |
DE2150323B2 (de) | Walzgerüst mit Axialverstellung mindestens einer Walze | |
DE3705050A1 (de) | Zweiwalzenmaschine wie z.b. walzenpresse | |
DE2034490A1 (en) | Roller pivot bearing compensator - hydraulically operated | |
DE1452153A1 (de) | Walzwerk zur Herstellung von Flachprodukten,z.B. von Blechen und Baendern | |
DE1458240A1 (de) | Klemmrollenvorrichtung fuer Stranggiessanlagen | |
DE558071C (de) | Papierbahnfuehrung, insbesondere fuer Rotationsdruckmaschinen | |
DE1527631A1 (de) | Bogenstranggiessanlage |