DE838478C

DE838478C - Dental technology device for pressing plastics into the closed cuvette

Info

Publication number: DE838478C
Application number: DEP47338A
Authority: DE
Inventors: Dr Georg Janke
Original assignee: GEORG JANKE DR
Current assignee: GEORG JANKE DR
Priority date: 1949-06-29
Filing date: 1949-06-29
Publication date: 1952-05-08

Description

Zahntedchnisches Gerät zum Einpressen von Kunststoffen in die geschlossene Küvette Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zlur Herstellung von Zahnprothesen, tlIHi zwar' insbesondere von solchen aus polymerisierbaren Kunststoffen. nach dem üblichen Verfahren zur Herstellung von Zahnprothesen wird der werkstoff für die Zahnprothese in eine Gipsfom der Prothese eingebracht, die als teilbare Form in Küvetten angeordnet ist. Die in diesen enthaltene Gipsform wird mit dem zuvor mengenmäßig möglichst genau berechneten Werkstoff gefüllt, die Form dann gesehlossen und anschließend einer Wärmebehandlung unterworfen lSei der Verwendung von polymerisierbaren Kunststoffen zur herstellung von Zahnprothesen ergibt das bekannte Verfahren oft keine befriedigende Resultate, da es nicht möglich ist, zum Ausgleich des Schwindens zusätzlichen Werkstoff in der Form unterzubringen und überhaupt die erforderliche Füllung der Form hinreichend genau im vonaus zu bestimmen. Ist aber die Form nicht ausreichend gefüllt, so ergibt dies poröse Stellen oder Fehlstellen in der Prothese, ist andererseits die Form übermäßig gefüllt, so wird die Prothese zu stark, d. h. es treten Bißerhöhungen auf oder Änderungen der Prothesenform durch Verpressen des Gipsmodelles, die eine umständliche Nachbearbeitung der Prothese erforderlich machen.Dental device for pressing plastics into the closed Cuvette The invention relates to a method and a device for production of dental prostheses, tlIHi 'in particular of those made of polymerizable plastics. the material for the dental prosthesis placed in a plaster of paris form of the prosthesis, which is called divisible Form is arranged in cuvettes. The plaster mold contained in these is with the The material that was previously calculated as precisely as possible was filled, the mold then closed and then subjected to a heat treatment when using polymerizable The known process often results in plastics for the production of dentures no satisfactory results as it is not possible to compensate for the shrinkage to accommodate additional material in the form and even the required The filling of the form can be determined with sufficient accuracy. But the shape is not sufficiently filled, this results in porous areas or imperfections in the prosthesis, on the other hand, if the mold is excessively filled, the prosthesis will be too strong, i.e. H. there are raised bites or changes in the shape of the prosthesis by pressing the Plaster models that require laborious post-processing of the prosthesis.

Man hat versucht, die beschriebenen Mängel dadurch zu beseitigen, daß man gerade so viel Kunststoffbrei in die geöffneten Hälften der Prothesenhohlform einbringt, daß siclh diese ohne Anwendung von übermäßi, Druck schließen läßt. Attempts have been made to eliminate the deficiencies described by that you just get so much Plastic pulp in the opened halves of the hollow prosthesis shape so that it can be opened without the use of excessive pressure lets close.

Die zum völlligen Ausfüllen des Prothesenhohlraumes und zum Ausgleich des Volumenverlustes während der Polymerisation erforderliche zusätzlidhe Menge an Kunststoff wird dann von außen ller nach Verriegelung der Küvetten durch einen oder mehrere Kanäle, die zur Prothesenhohlform führen, nachgeschoben. D'ies geschieht in einer bekannten Anordnung mittels einer Schraube, die während der Polymerisation betätigt werden muß, oder in einer anderen automatisch mittels einer gespannten Feder, die auf einen Kolben, der in einem Metalzylinder läuft, wirkt.The one to completely fill the prosthesis cavity and to compensate the volume loss during the polymerization required additional amount on plastic is then from the outside after locking the cuvette by a or several channels, which lead to the hollow prosthesis, are pushed in. This happens in a known arrangement by means of a screw, which during the polymerization must be actuated, or in another automatically by means of a cocked Spring that acts on a piston that runs in a metal cylinder.

Ein Nachteil dieser Nsohpreßverfalhren ist darin gefunden worden, daß es ziemlich zeitraubend ist. da auch dabei wieder ein- bis zweimalige Probe pressungen durchgeführt wenderz müssen, nachzuprüfen, ob ausreichend und nidht zuviel Masse in die Küvettenhälften eingebracht wurde. A disadvantage of this compression molding process has been found that it is quite time consuming. there, too, one or two rehearsals Pressings carried out wenderz have to check whether it is sufficient and not too much Mass was introduced into the cuvette halves.

Erst dann kann ja die Küvete endgültig geschlossen und mit dem Xaclischieben von Masse durch den Kanal begonnen werden.Only then can the flask be finally closed and pushed with the Xacli to be started from ground through the canal.

Ein anderer Nachteil besteht darin, daß es sich nicht immer vermeiden läßt, an einzelnen Stellen der Hohlform zuviel Masse einzulegen. Da ein Fließen derselben nur beschränkt möglich ist, kann es beim Probepressen doch noch leicht zu nicht erkennbaren geringen bleibenden Verfälschungen der Gipsform kommen, was sich später durch einen schlechten Sitz der Prothese oder durch sog. Bißerhöhungen bemerkbar macht. Another disadvantage is that it cannot always be avoided lets insert too much mass at individual points of the hollow mold. There is a flow the same is only possible to a limited extent, it can still be easy with a test press there are minor, permanent falsifications of the plaster of paris form that are not recognizable, what later due to a poor fit of the prosthesis or so-called raised bites makes noticeable.

Ein weiterer Nachteil beruht auf der dabei unumgänglich erforderlichen Einbettung aus Hartgipsgemischen. Neben den erhöhten Kosten erfordert das Ausbetten der fertigen Prothese aus der harten Gipsform einen zeitraubenden, dabei die Prothese gefährdenden Arbeitsaufwand. Another disadvantage is based on the inevitably required Embedding from hard plaster mixtures. In addition to the increased costs, divestment requires the finished prosthesis from the hard plaster mold a time-consuming, while the prosthesis hazardous workload.

(;emäß der Erfindung wird der Werkstoff der Prothese, insbesondere polymerisierbare Kunststoffe, während der Wärmebehandlung ebenfalls stetig unter Druck gehalten und aus einem Behälter zusätzlicher Kunststoff nachgepreßt; die Vorrichtung ist jedoch erfindungsgemäß so awsgebildet, daß der Kunststoff nicht erst zum Teil in die geöffneten Küvettenhälften eingebracht wird, sondern so, daß die igesamte erforderliche Menge an Kunststoffbrei zunächst in einen mit dem Gehäuse der Prothesenhohlforn fest verbundenen, ausreichen, dimensionierten Hdhlzylinder als Einfüllraum gestopft und von dort aus durch einen mit starker Feder gepufferten Kolben durch einen oder mehrere Kanäle in die von Beginn der Füllung an z usam mengeschraubte (geschlossene) Prothesenhohlform eingepreßt wird, und zwar unter einem streng Idosierten Druck, der nicht in der Lage ist, die Wände der Prothesenhohlform für dauernd zu deformieren. (; according to the invention, the material of the prosthesis, in particular polymerizable plastics, during the heat treatment also steadily under Maintained pressure and pressed additional plastic from a container; the device however, according to the invention, it is formed in such a way that the plastic is not only partially is introduced into the opened cuvette halves, but in such a way that the entire The required amount of plastic pulp is first poured into a hollow shape with the housing of the prosthesis firmly connected, sufficient, dimensioned hollow cylinder stuffed as a filling space and from there by a piston, which is buffered with a strong spring, by an or several channels in the (closed) screwed together from the beginning of the filling Hollow prosthesis is pressed in under a strictly metered pressure, which is not able to permanently deform the walls of the hollow prosthesis mold.

Hierdurch werden die beschriebenen Mängel ausgeschaltet. Da a die Küvettenteile von Beginn der Füllung an fest geschlossen sind, fällt das zeitraubende Zwischenpressen fort, es kann auch nicht vorkommen, daß an einzelne Stellen zuviel Mlaterial gelangt, was zu Deformationsen der Hohlform führen würde. Durch das Einpressen unter dem dosierten Federdruck gelangt nur so viel Masse an jede Stelle der Form, wie ohne Verpressen der Gipsbettung hineingeht. Es hat sich herausgestellt, daß sich bei Anwendung dieses Verfahrens die Verwendung von Hartgipsgemischen erübrigt. This eliminates the deficiencies described. Because a the If the cuvette parts are tightly closed from the beginning of the filling process, the time-consuming task is eliminated Intermediate pressing continues, it cannot happen that too much in individual places Mlaterial arrives, which would lead to deformations of the hollow shape. By pressing in under the dosed spring pressure, only so much mass reaches each point of the form, how to go in without pressing the plaster bed. It turned out that When using this method, the use of hard plaster mixtures is unnecessary.

Auch bei ausschließlicher Verwendung von richtig verarbeitetem Alabastermodellgips, der naturgemäß wesentlich billiger list, werden formgetreue Prothesen erzielt. Ein weiterer Vorteil besteht in der Verringerung des Arbeitsaufwandes, da das Ausbetten wesentlich leichter und schneller vor sich geht und die Gefahr des Brechens der Porzel lanzähne dabei herabgesetzt ist.Even if only correctly processed alabaster model plaster is used, the naturally much cheaper list, true-to-shape prostheses are achieved. A Another advantage is the reduction in the amount of work involved, as the deflasking Much easier and faster going and the risk of breaking the Porcelain teeth is reduced.

Der zum Einpressen benutzte Kolben wirkt auch während der Polymerisation mittels der gespannten Feder auf den im Einfüllraum befindlichen Überschuß an Kunststoffbrei, so daß laufend entsprechend der Schwindung Masse in den eigentlichten Prothesenhohl raum nachgeschoben wird. The plunger used for pressing in also works during the polymerization by means of the tensioned spring on the excess of plastic paste in the filling chamber, so that mass in the actual prosthesis hollow according to the shrinkage space is pushed.

Der Einfüllraum ist so dimensioniert, daß er die gesamte, für einen Arbeitsgang erforderliche Kunststoffmenge faßt. Diese setzt sich aus folgenden Anteilen zusammen, die erforderlich sind I. zur Ausfüllung der Prothesenhohlform, 2. zur Ausfüllung des Kanals zwischen Einfüllraum und Prothesenhohlform, 3. zur Kompensation der Schrumpfung während der Polymerisation und Abkühlung Ider sich in der Prothesenhohlform und im Zuführungskanal befindlichen Kunststoff'. menge, 4. als zusätzliche Alenge, auf die der Kolbendruck bis zur Beendigung der Polymerisation wirken kann.The filling space is dimensioned so that it is the entire, for one The required amount of plastic. This is made up of the following components together that are required I. to fill out the hollow prosthesis form, 2. to Filling of the channel between the filling chamber and the hollow prosthesis, 3. for compensation the shrinkage during polymerization and cooling down in the prosthesis hollow mold and plastic located in the feed channel '. amount, 4. as an additional algae, on which the piston pressure can act until the end of the polymerization.

Wäre zuwenig Masse vorhanden, dann würde der Kolben mit seiner Stirnfläche auf die Bodenfläche des Einfüllraumes aufstoßen. Zur rec'htzeitigen Erkennung dieses Ereignisses ist die Beachtung des Kobenstandes während des Einpressens und der Wärmebehandlung erforderlich. If there were not enough mass, then the piston with its end face would hit the floor of the filling space. For timely detection of this The event is the observation of the position of the piston during the pressing and heat treatment necessary.

Man erkennt ein Zuwenig an Masse daran, daß dann das Ende der Rückholstange bei heruntergedrehter Spindel nicht aus dieser herausschaut, oder daran, daß eine andere Ntarkierung an derselben, z. B. der oberste Gang des Steckgewindes, mit der, Stirnfliche der Mutter oder der Hohlspindel abschneidet.One recognizes a lack of mass by the fact that then the end of the return rod does not look out of it when the spindle is turned down, or that a other marking on the same, e.g. B. the top gear of the male thread, with which, Cut off the face of the nut or the hollow spindle.

Durch Anwendung vorgenannten Verfahrens bleiben die horizontalen und vertikalen Dimensionen der Prothese weitgehend gewahrt. By using the above procedure, the horizontal ones remain and vertical dimensions of the prosthesis are largely preserved.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient zur Aufrechterhaltung des Druckes während der Polymerisation ein mit dem Gehäuse der Prothesenform lösbar verbundener Kolben, der bei der Herstelllyung der Gipsform in diese mit seinem unteren Ende mit eingeformt ist, so daß die Gipsfüllung einen Teil der Wandung des Einfüllraumes ausmacht. Den Hauptteil der Wandung des Einfüllnaumes bildet ein Hohlzylinder, der aus Metall gebildet sein kann und mit dem Küvettendeckel verbunden ist. Bestelit der Hohlzylinder aus einem Nichtmetall, z. B. aus Hartpapier od. ähnl., dann wird er, wie in der Zeichung angedeutet, in die Hohlspindel eingeschoben und von dieser abgestützt, Es ergibt sich aus der Zeichnung und Darstellung, daß der Einfüllraum nicht vollständig von einer Metallwandung begrenzt ist, sondern mindestens teilweise von Nichtmetall. According to a preferred embodiment of the invention is used for maintenance the pressure during the polymerization is releasable with the housing of the prosthesis mold connected piston, which in the production of the plaster mold in this with its lower The end is molded in, so that the plaster filling part of the wall of the filling space matters. The main part of the wall of the filling chamber is formed by a hollow cylinder, the can be formed from metal and is connected to the cuvette lid. Bestelit the hollow cylinder made of a non-metal, e.g. B. made of hard paper or similar. Then it is pushed into the hollow spindle, as indicated in the drawing and supported by this, It follows from the drawing and illustration that the filling space is not completely limited by a metal wall, but rather at least in part of non-metal.

Dies erleichtert die Reinigung der Teile von den polymerisierten Kunststoffresten.This makes it easier to clean the parts from the polymerized plastic residues.

Der Einfüllraum wird während des Preßvorganges nach oben zu vom Preßkolbenbegrenzt. The filling space is limited at the top by the plunger during the pressing process.

Letztere ist erfindungsgemäß so gestaltet, daß er mit dem Druckapparat leicht lösbar verbunden ist. Auf der Zeichnung ist dies durch ein Steck-oder Bajonettgewinde angedeutet. Vor dem Einfüllen muß der Kolben entfernt sein, um den Kunststoff in die obere Öffnung des Hohlzylinders (Einfüllraumes) einbringen zu können. Das Entfernen des Kolbens geschieht mittels der Kolbenrückholstange, die an ihrem oberen Ende gleichfalls ein Steck- oder Bajonettgewinde trägt. Durch Linksdrehung der Hohlspindel bei dicht aufgesetzte Steckmutter wird der Kolben aus dem Hohlzylinder berausgezogen.The latter is designed according to the invention so that it can be used with the printing apparatus is easily detachably connected. In the drawing, this is done through a plug-in or bayonet thread indicated. Before filling, the plunger must be removed to allow the plastic in to be able to bring in the upper opening of the hollow cylinder (filling space). The removal of the piston is done by means of the piston return rod, which is at its upper end also carries a plug-in or bayonet thread. By turning the hollow spindle to the left if the nut is tightly fitted, the piston is pulled out of the hollow cylinder.

Nach erfolgter Füllung wird der Kolben aufgesetzt. die Rückholstange eingesteckt und der Kolben durch Aufschrauben des Druckapparates langsam nach unten gepreßt. Dabei darf es nicht vorkommen, daß sich die Windungen der Feder aneinanderlegen oder daß der Druckbolzen die obere innere Stirnfläche der Hohlspindel berührt, da sonst eine direkte Übertragung des Spindeldruckes eintritt und dann eine Kontrolle des Preßdruckes nicht gegeben ist. After filling, the piston is put on. the return bar inserted and the piston slowly downwards by unscrewing the pressure device pressed. It must not happen that the turns of the spring touch each other or that the pressure pin touches the upper inner end face of the hollow spindle, there otherwise a direct transmission of the spindle pressure occurs and then a control the pressure is not given.

An Hand der Zeichung soll ein Ausführungsbeispiel erörtert werden, Die Abbildung zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung. Sie zeigt eine zweiteilige Küvette üblicher Ausführung, bei der der obere Deckel entfernt und ein zum Gerät gehöriger spezieller Deckel aufgesetzt ist. In der Küvette befindet sich die Prothesenhohlform als zweiteilige Form. Im oberen Teil der Küvette ist noch der Zuführungskanal und ein Teil des Einfüllraumes in Gips abgeformt. Dies geschah in der Weist, daß der Kolben g von dem noch weichen Gips mit abgeformt wurde. Man erkennt aus der Abbildung, daß dadurch der Einfüllraum nur zum Teil durch Metall begrenzt wird. Die zweiteilige Küvette wird durch den Bügel i und die Deckplatte h mitels mehrerer Schrauben fest zusammengehalten. Die Deckplatte h trägt einen rohrartigen Ansatz mit Außengewind. Er birgt in seinem Innern den Hohlzylinder f als Einfüllraum. Auf dem Außengewinde ist der Druckapparat aufgeschracut. Er wirkt auf den Kolben g und besteht aus 1. der Spindel e mit Griff a zum Niederschrauben, 2. der Kolbenrüchlostange b mit beiderseitigem Bajonett- oder Steckgewinde, 3. der Druckfeder c und 4. dem Druckbolzen d, der den Druck der Feder auf den Kolben übertägt. An exemplary embodiment is to be discussed using the drawing, The figure shows a section through the device. It shows a two-part Cuvette of the usual design, in which the top cover is removed and one to the device appropriate special cover is put on. The hollow prosthesis is located in the cuvette as a two-part form. In the upper part of the cuvette there is still the supply channel and part of the filling space is molded in plaster of paris. This was done in the knowledge that the Piston g was also cast from the still soft plaster of paris. You can see from the figure, that thereby the filling space is only partially limited by metal. The two-part The cuvette is fixed by the bracket i and the cover plate h using several screws held together. The cover plate h has a tubular extension with an external thread. Inside it contains the hollow cylinder f as a filling space. On the external thread the printer is cut open. It acts on piston g and consists of 1. the spindle e with handle a for screwing down, 2. the piston rod b with both sides Bayonet or plug-in thread, 3. the compression spring c and 4. the pressure bolt d, which is the Pressure of the spring on the piston transfers.

Der Kolben g ist durch ein Bajonettgewinde od. ähnl. mit der Rückholstange leiocht lösbar verbunden. Dadurch können die Teile nach erfolgter Wärmebehandlung von anhaftenden erhärteten Kunststoffresten leichter gereinigt werden. Außerdem kann zur Abformung der konischen Verjüngung des Füllraumes und des Kanals ein entsprechend profilierter Abformkolben verwendet werden, während zum eigentlichen Einpressen ein Kolben mit ebenet Bodenfläche bevorzugt wird. The piston g is od by a bayonet thread. with the return bar leiocht releasably connected. This allows the parts after the heat treatment can be cleaned more easily of adhering hardened plastic residues. aside from that can be used to shape the conical tapering of the filling space and the channel accordingly profiled impression plunger can be used while for the actual pressing a piston with a flat bottom surface is preferred.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Process for the manufacture of prostheses. msspecial those made of polymerizable plastics, daduroh marked that the entire pulpy mixed plastic by means of a hollow cylinder and matching, with coordinated Piston provided with a compression spring through one or more channels into the closed In the cuvette, polymerisation is carried out under the pressure of the tightened spring and as a result, plastic is constantly re-pressed in accordance with the polymerisation shrinkage will.

2. The method according to Anspruc 1, characterized in that any to press the Breres into the hollow mold and to maintain the pressure required forces are so limited and controllable that a hollow shape made of alabaster plaster can be used without risk of damage.

3. Apparatus according to claim I, characterized in that on the housing, that takes up the prosthesis shape, a tube-like attachment is firmly attached to the one Hollow cylinder represents or receives as a filling space and reservoir and so dimensioned is that it holds the entire amount of plastic required for one operation.

4. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the volume of the filling space is reduced during the polymerization.

5. Apparatus according to claim 1, 2 and 4, characterized in that t that the wall of the filling chamber consists only partially of plaster of paris.

6. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that an external thread is attached to the tubular extension, onto which the pressure apparatus is upset.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the from Spindle, nut and compression spring existing pressure apparatus is dimensioned so that entire amount of plastic can be pressed out of the filling chamber.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the piston is easily detachably connected to the printing apparatus.