DE8326076U1 - Drehgriff - Google Patents

Description

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Franz Schneider Brakel GmbH & Co., Nieheimer Straße 38,

3492 Brakel

Drehgriff

Die vorliegende Neuerung betrifft einen Drehgriff, bestehend aus einer feststehenden Montageplatte, wie z.B. einer Rosette, einem Schild od.dgl., und einer darin mittels Lagerteilen drehbar gelagerten Handhabe.

Bei bekannten Drehgriffen der vorgenannten Art ist die Handhabe mittels eines Wälzlagers drehbar in der Montageplatte zur Verminderung der Reibung gelagert, üblicherweise bestehen Wälzlager aus einem Innenring und einem Außenring, zwischen denen der die Wälzkörper tra gende Käfig eingesetzt ist. Aufgrund der Abmessungen von Wälzlagern ist eine entsprechende Auslegung der Montageplatte notwendig. Dies führt oftmals zu einem nicht mehr gefälligen Gesamteindruck. Ferner- verteuert der Einbau von Wälzlagern aufgrund der dadurch entstehen den Kosten den Drehgriff.

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Der vorliegenden Neuerung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Drehgriff der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß dieser einfach und raumsparend aufgebaut sowie kostengünstig herstellbat ist.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist neuerungsgemäß O vorgesehen, daß der Handhabenhals im Lagerbereich eine umlaufende Nut aufweist, in welche die Lagerteile teilweise eingreifen, und daß der außerhalb der Nut liegende Bereich der Lagerteile innerhalb entsprechend geformter Ausnehmungen der Montageplatte fixiert ist.

Es ist nunmehr eine besonders kostengünstige, raumsparende Bauweise möglich, da die Lagerteile teilweise in die umlaufende Nut des Handhabenhalses und teilweise in die geformten Ausnehmungen der Montageplatte ein greifen. Da die einander zugewandt liegenden Flächen

des Handhabenhalses und der Montageplatte so weit an-, einander herangeführt werden können, daß sie einer Bewegung des Drehgriffes nicht bremsend entgegenstehen, wird praktisch kein zusätzlicher Raum benötigt, obwohl die vorteilhafte Wirkung eines Wälzlagers erzielt wird. Da zumindest der Außen- und Innenring des Wälzlagers entfallen, ist die vorgeschlagene Lösung besonders kostengünstig.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Montageplatte zweiteilig ausgebildet ist und aus einer Führungsscheibe und einer daran anliegenden Sicherungsscheibe besteht, daß die Führungsscheibe der

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Handhabe zugewandt liegt und daß sowohl die Führungsscheibe als auch die Sicherungsscheibe mit einer zentrischen Bohrung versehen sind. Bei einer derartigen Ausführung der Montageplatte lassen sich die Lagerteile auf besonders einfache Weise in den Drehgriff einbringen, da der dafür vorgesehene Raum von außen zugänglich ist.

Gemäß einem weiterhin noch bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so getroffen, daß die Lager- teile als Nadeln ausgebildet sind. Dadurch läßt sich mit einer relativ geringen Anzahl von Lagerteilen eine reibungsarme, drehbewegliche Lagerung der Handhabe herstellen. Dabei ist besonders vorteilhaft, wenn die Nadeln im rechten Winkel zueinander stehen, da diese dann besonders einfach in die dafür vorgesehene Ausnehmung der Montageplatte einbringbar sin«1.

Bei einem weiterhin noch bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Ausnehmung der Montageplatte als umlaufende, im Querschnitt gesehen, halbkreisförmige Nut ausgebildet ist, die sich sowohl über die Führungsscheibe als auch über die Sicherungsscheibe erstreckt. Bei dieser Ausführung ist die Verwendung von Kugeln als Lagerteile möglich, wodurch die Reibung beim Betätigen der Handhabe noch zusätzlich verringert wird. Zum leichteren Einbringen der Kugeln ist dann vorgesehen, daß der Handhabenhals an seinem Außenumfang einen sich von seiner freien Stirnkante bis zur umlaufenden Nut erstreckenden Einfüllkanal aufweist.

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Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von zwei bevorzugten Ausführungsbeispielen.

Es zeigen:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines neuerungsgemäßen Drehgriffes mit als Nadeln ausgebildeten Lagerteilen in Schnittdarstellung,

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht, von der unteren Seite aus gesehen,

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines neuerungsgemäßen Drehgriffes, bei der die Lagerteile als Kugeln ausgebildet sind, in Schnittdarstellung und

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Ansicht, von der Unterseite aus gesehen.

Ein in den Fig. 1 und 2 aufgezeigter Drehgriff besteht im wesentlichen aus einer Handhabe 1, die in einer fest mit einem Türblatt oder einem Rahmen verbundenen, zweiteilig ausgebildeten Montageplatte 2 drehbar gelagert ist. Die Handhabe 1 weist an der der Montageplatte 2 zugewandten Seite, die den Lagerbereich bildet, einen als zylindrischen Ansatz ausgebildeten Hand-

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habenhals 3 auf, der im mittleren Bereich mit einer umlaufenden Nut 4 versehen ist, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel halbkreisförmig ausgebildet ist. Die Montageplatte 2 besteht aus einer der Handhabe 1 zugewandt liegenden Führungsscheibe 5 und einer daran anliegenden Sicherungsscheibe 6. Die Führungsscheibe 5 ist mit einer zentrisch liegenden, abgesetzten Bohrung versehen, deren kleinerer Durchmesser dem Außendurchmesser des Handhabenhalses 3 entspricht. Die Länge dieses Teilstückes entspricht annähernd dem Abstand zwischen der Stirnseite der Handhabe 1 und der der Handhabe 1 zugewandt liegenden Kante der Nut 4. Der im Bereich der Nut 4 liegende Teil der Bohrung der Führungsscheibe 5 ist als Vierkant ausgebildet, wie aus Fig. 2 erkennbar ist.

Wie ferner aus den Fig. 1 und 2 erkennbar, sind in Teilbereichen der Nut 4 zylindrisch ausgebildete Nadeln 7 eingesetzt, die den Handhabenhals 3 umhüllen und im rechten Winkel zueinander stehen. Die Nadeln beschreiben im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Quadrat, woraus sich ergibt, daß die einander gegenüberliegenden Nadeln die gleiche Länge aufweisen. Wie insbesondere aus der Fig. 1 erkennbar, erstreckt sich jede Nadel 7 bis zur Hälfte in die Nut 4. Die Sicherungsscheibe 6 ist ebenfalls mit einer zentrischen Bohrung versehen, deren Durchmesser dem Außendurchmesser des Handhabenhalses entspricht oder annähernd entspricht. Wie aus der Fig. 2 erkennbar, ist die Sicherungsscheibe 6 jeweils im Bereich der Stellen, wo die innen liegende Kante jeder Nadel 7 die Nut 4 verläßt,

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mit parallel zur Mittelachse verlaufenden Einschnitten 8 versehen. Jeder zwischen den Einschnitten 8 liegende Bereich der Sicherungsscheibe 6 ist in Richtung zur Führungsscheibe 5 umgebogen, so daß im vorliegenden Ausführungsbeispiel insgesamt vier Heltestege 9 gebildet werden, deren innen liegende ( ) Flächen an den äußeren Kanten der Nadeln im mittleren Bereich anliegen. Wie besonders aus der Fig. 2 erkennbar, sind dadurch die Nadeln 7 in ihrer Lage fixiert. Wie insbesondere aus der Fig. 2 erkennbar, ist die Führungsscheibe 5 im Bereich der Nut 4 des Har-'dhabenhalses 3 mit einer Ausnehmung 10 versehen, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel quadratisch ausgebildet: ist, da insgesamt vier Nadeln in die Nut 4 eingesetzt sind. In diese Ausnehmung ragen die Stege 9 der Sicherungsscheibe 6 hinein.

In der Führungsscheibe 5 und in der Sicherungsscheibe 6 sind zwei einander gegenüberliegende Bohrungen vorgesehen, in die je ein zur Befestigung und lagegerechten Montage der Montageplatte dienender Einsteckzapfen 11 eingesetzt ist. Der Einsteckzapfen ist im Bereich der Führungsscheibe 5 kegelstumpfförmig zur Erzielung einer formschlüssigen Verbindung ausgebildet. Jeder Einsteckzapfen 11 ist mit einer Bohrung 12 versehen, die im Bereich der Führungsscheibe 5 ausgesenkt ist, damit zum Befestigen der Montageplatte 2 Senkkopfschrauben eingesetzt werden können. Der Drehgriff ist außerdem noch mit einer die Montageplatte 2 umhüllenden Abdeckkappe 13 ausgerüstet,

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Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind anstelle der Nadeln 7 eine Vielzahl von Kugeln 14 in die Nut 4 eingesetzt. Die Montageplatte 2 ist dann mit einer halbkreisförmigen, umlaufenden Nut 15 ausgerüstet, so daß die Kugeln 14 jeweils über gleiche Teile ihrer Ober fläch*λ in der Nut 4 und in der Nut IS liegen. Zum Einbringen der Kugeln 14 in die Nuten 4 und 15 ist der Handhabenhals 3 mit einem sich von seiner Stirnkante bis zur Nut 4 erstreckenden Einfüllkanal 16 versehen, der ebenfalls halbkreisförmig ausgebildet ist. Die Nut 15 erstreckt sich sowohl über die Führungsscheibe 5 als auch über die Sicherungsscheibe 6 jeweils in Form eines Viertelkreises oder annähernd eines Viertelkreises, wie aus der Fig. 3 erkennbar. Ferner ist noch ersichtlich, daß der sich über die Führungsscheibe 5 erstreckende Bereich der Nut 15 größer ist als der sich über die Sicherungsscheibe 6 erstreckende Bereich. Dies ist besonders vorteilhaft, da die Kugeln dann unter elastischer Verformung der Führungsscheibe 5 in die Nuten 4 und 15 einsetzbar sind, so daß bei abgenommener Sicherungsscheibe 6 die Kugeln 14 gegen Herausfallen gesichert sind.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel wird auf einfache Weise die Reibung beim Betätigen der Handhabe dadurch vermindert, daß die gleitenden Flächen auf ein Minimum reduziert sind, da zwischen den Nadeln 7 und der Nut 4 nur eine Iinienförmige Berührung stattfindet.

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Bei dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeiepiel findet demgegenüber beim Betätigen der Handhabe 1 durch die Kugeln 14 ein Abwälzen des Handhabenhalses 3 statt.

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Bezugszeichenliste

1	Handhabe
2	Montageplatte
3	Handhabenhals
4	Nut
5	Führungsscheibe
6	Sicherungsscheibe
7	Nadeln
8	Einschnitte
9	Haltestege
10	Ausnehmung
11	Einsteckzapfen
12	Bohrung
13	Abdeckkappe
14	Kugeln
15	Nut
16	Einfüllkanal

Claims (14)

Patentanwälte Dr· Loesenbeck (198O) Dipl.-lng. StracKe Dipl.-lng. Loesenbeck Jöilenbscker Str. 184,48üO ßieieisld Schutzansprüche

1. Drehgriff, bestehend aus einer feststehenden Montageplatte, wie z.B. einer Rosette, einem Schild od.dgl., und einer darin mittels Lagerteilen drehbar gelagerten Handhabe, dadurch gekennzeichnet, daß d?r Handhabenhals (3) im Lagerbereich eine umlaufende Nut (4) aufweist, in welche die Lagerteile (7 bzw. 14) teilweise eingreifen, und daß der außerhalb der Nut (4) liegende Bereich der Lagerteile (7 bzw. 14) innerhalb entsprechend geformter Ausnehmungen (15) der Montageplatte (2) fixiert ist.

2. Drehgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (2) zweiteilig ausgebildet ist und aus einer Führungsscheibe (5) und einer daran anliegenden Sicherungsscheibe (6) besteht, daß die Führungsscheibe (5) der Handhabe (1) zugewandt liegt und daß sowohl die Führungsscheibe (5) als auch die Sicherungsscheibe (6) mit einem zentrisch angeordneten Durchbruch versehen sind.

3. Drehgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (4) - im Querschnitt gesehen - halbkreisförmig ausgebildet ist.

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4. Drehgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (2) mit mindestens zwei Bohrungen versehen ist, in die ein gegenüber der Sicherungsscheibe (6) vorstehender Einsteckzapfen (11) eingesetzt ist.

5. Drehgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerteile als Nadeln (7) ausgebildet sind.

6. Drehgriff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß vier im rechten Winkel zueinander stehende Nadeln (7) vorgesehen sind.

7. Drehgriff nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseiten der Nadeln (7) ein die Nut (4) des Handhabenhalses (3) umhüllendes Viereck, vorzugsweise ein Quadrat, beschreiben, wobei der in der Montageplatte (2) vorgesehene Durchbruch im Bereich der Lagerteile der Außenkontur der Nadeln (7) entspricht.

8. Drehgriff nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsscheibe (6) eine der Anzahl der Nadeln (7) entsprechende, von dem zentrischen Durchbruch in Richtung zur Führungsscheibe (5) zeigende Naseni9) aufweist, die, jeweils an den Außenseiten der Nadeln anliegend, in einer Aussparung der Führungsscheibe (5) angeordnet sind.

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9. Drehgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehgriff mit einer die Montageplatte (2) umhüllenden Abdeckkappe (13) ausgerüstet ist.

10. Drehgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung der Montageplatte (2) als umlaufende,
im Querschnitt gesehen, halbkreisförmige Mut (15) ausgebildet ist, die sich sowohl über die Führungsscheibe (5) als auch über die Sicherungsscheibe (6) erstreckt.

11. Drehgriff nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mut (15) sich sowohl über die Führungsscheibe (5)
als auch über die Sicherungsscheibe (6) erstreckt.

12. Drehgriff nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der sich über die Führungsscheibe (5) erstreckende Bereich der Nut (15) größer ist als der sich über die
Sicherungsscheibe (6) erstreckende Bereich.

13. Drehgriff nach Anspruch 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhabenhals (3) an seinem Außenumfang
einen sich von seiner freien Stirnkante bis zur umlaufenden Nut (4) erstreckenden, rillenförmig ausgebildeten Einfüllkanal (16) aufweist.

14. Drehgriff nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsscheibe (5) als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet ist.