DE8324981U1 - Rollbare daemmaterialbahn - Google Patents
Rollbare daemmaterialbahnInfo
- Publication number
- DE8324981U1 DE8324981U1 DE8324981U DE8324981U DE8324981U1 DE 8324981 U1 DE8324981 U1 DE 8324981U1 DE 8324981 U DE8324981 U DE 8324981U DE 8324981 U DE8324981 U DE 8324981U DE 8324981 U1 DE8324981 U1 DE 8324981U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- aluminum
- insulation
- aluminum foil
- strips
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 59
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 59
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 34
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 29
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 26
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 14
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 12
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 102100038968 WAP four-disulfide core domain protein 1 Human genes 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
Die Neuerung bezieht sich auf eine rollbare Dämmaterialbahn
bestehend aus einer langgestreckten Bahn aus verformbarem
Material sowie aus mehreren an dieser Bahn nebeneinander befestigten Streifen aus Dämmstoff, wobei die Dämmstoffstreifen
mit ihren einander benachbarten Längsseiten senkrecht zur Längserstreckung der verformbaren Bahn liegen.
Bei Gebäuden werden heute in zunehmendem MaQe Dämmaterialien
verwendet, die insbesondere zur Wärmeisolation sowie vor allem auch zur Trittschalldämmung unter den Estrich eingebracht ι
werden, d.h. diese Materialien werden vor dem Aufbringen des f
Estrichs auf der betreffenden Gebäudedecke bzw. auf dem be- !
treffenden Gebäudeboden verlegt. Im Anschluß daran erfolgt das Aufbringen des Estrichs.
Auch heute noch ist es dabei üblich, als Dämm" bzw. Isoliermaterial Platten zu verwenden, die nebeneinander auf der
betreffenden Gebäudedecke bzw. auf dem betreffenden Gebäudeboden ausgelegt werden und auf die dann eine Folie aufgebracht wird.
Erst nach dem Auflegen der Folie kann der Estrich eingebracht werden. Dieses Verfahren ist relativ zeitaufwendig und daher
kostenintensiv.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine rollbare Dämmaterialbahn aufzuzeigen, welche als Estrich-Dämmbahn zur
Wärmeisolierung sowie vor allem auch zur Trittschalldämmung v*!n
Gebäudeböden sowie vor allem auch von Gebäudedecken geeignet ist und welche bequem und platzsparend an die jeweilige Verwendungsstelle (Baustelle) geliefert werden kann sowie ein einfaches und schnelles Verlegen gestattet.
Zur Lösung dieser Aufqabe ist eine rollbare Dämmaterialbahn der
eingangs geschilderten Art neuerungsgemä'Q so ausgebildet, daß
bei Ausbildung der Dämma te ri albahn als Est rich-Da'mmbahn die Bahn
aus verformbarem Material von finer Aluminiumbahn bzw. einer
Aluminiumfolie gebildet ist.
Durch die Ausbildung des Dämmstoffee als mehrere Dämmstoffstreifen, die an der Aluminiumfolie in geeigneter Weise befestigt sind, ist es möglich, das Dämmaterial für den Transport
aufzurollen und im aufgerollten Zustand bei geringem Transportvolumen an den Verwendungsort zu transportieren, wo dieses
Material dann ausgerollt und auf dem betreffenden Gebäudeboden bzw. auf der betreffenden Gebäudedecke derart verlegt wird, daG
die Aluminiumbahn bzw. die Bahn aus Aluminiumfolie nach dem Verlegen die Oberseite der Dämmaterialbahn bilden. Durch die
Verwendung der neuerungsgemäQen Dämmaterialbahn ist nur noch ein
einziger Arbeitsgang für die Verlegung der Estrich-Dämmbahn erforderlich, d.h. es ist nicht mehr erforderlich, zunächst (in
einem ersten Arbeitsgang) den Dämmstoff aufzubringen und im Anschluß daran (in einem zweiten Arbeitsgang) auf diesem
Dämmstoff die Folie zu verlegen*
Während andere Folien, beispielsweise Kunststoffolien nur als
Dampfbremse wirken können, bildet die Aluminiumfolie bei dem neuerungsgemäQen Dämmaterialbahn eine Dampfsperre sowie gleich-/ j zeitig auch einen Reflexionskörper für Wärmestrahlen, so daß es
nach dem Verlegen der neuerungsgemäßen Dämmaterialbahn (ohne
einen weiteren zusätzlichen Arbeitsgang) möglich ist, auf diesem Material ev. auch eine Fußbodenheizung zu verlegen, bevor der
Estrich aufgebracht wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist die
Aluminiumfolie bzw. die von dieser Folie gebildete Bahn (Aluminiumbahn) an ihrer den Dämmstoffstreifen zugewendeten Oberflächenseite mit Polyäthylen beschichtet, so daß beim Herstellen
der Dämmaterialbahn die Verbindung zwischen der mit Polyäthylen
beschichteten Aluminiumfolie und der Dämmstoffbahn bzw. den
Damms to ffstreifen in besonders einfacher und vor allem auch
schneller Weise durch Verschweißen erfolgen kann. Bei dieser Ausführungsform ist es besonders zweckmäßig, an der den Dämmstoff st rei fen zugewendeten Ober fl a'chensei te der Aluminiumfolie
zusätzlich noch eine Glasfaserverstärkung, beispielsweise ein Gewebe aus Glasfasern vorzusehen, welches dann beispielsweise in
der Schicht aus Polyäthylen eingebettet ist» Diese Glasfaserverstärkung stellt auch bei relativ dünner Ausbildung der
Aluminiumfolie eine ausreichende Festigkeit für die Aluminiumfolie sicher, d.h. die Glasfaserverstärkung (Glasgelege)
verhindert ein Reißen und/oder Brechen der Aluminiumfolie beim Aufrollen (nach der Herstellung der Dämmaterialbahn) sowie beim
Ausrollen (beim Verlegen der Materialbahn) und erhöht somit vor allem die Reißfestigkeit der Aluminiumfolie bzw. der gesamten
Dämmaterialbahn. Weiterhin wird durch die Glasfaserverstärkung auch die Trittfestigkeit der Dämmaterialbahn erhöht, d.h. die
Gefahr einer Beschädigung bzw. eines Reißens der Aluminiumfolie beim Begehen der gerade verlegten Dämmaterialbahn (bei ev.
weiteren Montagearbeiten) wird durch die Glasfaserverstärkung wesentlich reduziert. Da durch die Verwendung der Glasfaserverstärkung in Verbindung mit der PolyäthyÄenbeschichtung die
Aluminiumschicht bzw. Aluminiumfolie trotz ausreichender Festigkeit relativ dünn ausgeführt werden kann, führt dies auch
hinsichtlich der Herstellungskosten zu günstigen Ergebnissen.
Grundsätzlich ist es möglich, eine papier-kasehierte Aluminiumfolie zu verwenden, wobei die Anordnung dann so getroffen ist,
daß an der Papier- oder Pappschicht dieser Folie die Dämmstoffstreifen befestigt sind. In diesem Fall wird dann die Verbindung
zwischen der Aluminiumbahn und den Dämmstoffstreifen mit Hilfe
eines Klebers hergestellt, der schnell abbindet, wodurch sich ebenfalls relativ kurze Herstellungszeiten bei der Fertigung der
neuerungsgemäßen Materialbahn ergeben.
• ·
• ·
Wird die neuerungsgemäße Dämmaterialbahn zur Trittschalldämmung
bei Gebäudedecken (Zwischendecken) verwendet, so bestehen die
Streifen aus Dämmstoff aus einem Material, welches eine ausreichende Trittschalldämmung gewährleistet. Besonders geeignet
ist hierbei als Dämmstoff expandierbarer bzw. expandierter
Polystyrolhartschaum, aus welchem beispielsweise zunächst größere Platten hergestellt werden, die dann entweder vor dem
P Verbinden mit der Aluminiumfolie oder aber nach dem Verbinden mit dieser Folie durch Schlitzen in die einzelnen Dämmstoffstreifen unterteilt werden. Soll die neuerungsgemäße DämmaterialbäiTin hauptsächlich als wärmeisolierendes Material dienen, so
eignet sich hierbei ein härterer Polystyrol-Hartschaum, d.h. ein Polystyrol-Hartschaum mit größerem spezifischen Gewicht. Soll
'-' die neuerungsgemäße Dämmaterialbahn hauptsächlich zur Trittschalldämmung dienen, so eignet sich für die Dämmstoffstreifen
bevorzugt ein weicherer bzw. stärker elastischer expandierbarer
Polystyrol-Hartschaum, d.h. ein Hartschäum mit geringerem spezifischen Gewicht.
■ Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Neuerung wird im folgenden anhand der Figuren an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ausführungsform der neuerungsgemäßen Estrich-*>ämm-, Λ bahn von der beim Verlegen als Unterseite verwendeten
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Oberseite der Estrich-Dämmbahn gemäß Fig. 1;
Fig. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie I-I der Fig. 2.
t »
■ ·
Die Figuren zeigen eine Estrich-Dämmbahn im ausgerollten Zustand, d.h. in dem Zustand, in dem diese Bahn auf eine
fertiggestellte Gebäudedecke bzw. auf einen fertiggestellten Gebäudeboden aufgelegt wird.
Die Dämmbahn besteht aus einer Vielzahl von Streifen 1, die durch Schlitzung bzw. Trennung einer Platte aus expandierbarem
bzw, expandiertem Polystyrol-Hartschaum erhalten wurden und die nebeneinander, d.h. zunächst mit ihren Längsseiten einander
benachbart, an der Unterseite einer Aluminiumbahn 2 befestigt sind. Die Aluminiumbahn 2 bildet beim Verlegen die Oberseite der
Estrich-Dämmbahn. Die an der Aluminiumbahn 2 befestigten Streifen 1 bilden in ihrer Gesamtheit eine Dämmschicht, die
^ jeweils zwischen den Längsseiten einander benachbarter Streifen quer zur Längserstreckung der Aluminiumbahn 2 entsprechend den
Linien 3 geschlitzt ist. Durch diese Schlitzungen 3 ist ein Aufrollen der Estrich-Dämmbahn zur Vereinfachung der Lagerhaltung
sowie des Transportes ohns die Gefahr einer Beschädigung der Streifen 1 möglich, wobei das Aufrollen in der Form erfolgt,
daß bei jeder Lage der aufgerollten Estrich-Dämmbahn die jeweilige Aluminiumbahn 2 weiter innen liegt als die Streifen
Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die Aluminiumbahn
2, wie sich aus der Fig. 3 ergibt, aus mehreren Schichten, und zwar aus der eigentlichen Aluminiumschicht bzw. -folie 4, aus
Γ einer Polyäthylenbeschichtung 5 an einer Oberflächenseite der
Aluminiumfolie, d.h. bei der für die Fig. 3 gewählten Darstellung
an der Unterseite dieser Folie, sowie aus einer Schicht 6 an der anderen Oberflächenseite der Aluminiumfolie A. Die
Schicht 6, die an der den Streifen 1 abgewendeten Oberflächenseite
der Aluminiumfolie 4 vorgesehen ist und damit die nach dem
Verlegen freiliegende Oberseite der Aluminiumbahn 2 bildet, besteht aus einem Schutzlack oder aus einem anderen geeigneten
Material (z.B. Kunststoff), welches die Aluminiumfolie 4 gegen
Korrosionseinflüsse schützt, und zwar vor allem gegen solche
Einflüsse, die auf alkalische Stoffe zurückzuführen sind, welche
der später (nach dem Verlegen des Materials) aufzubringende Estrich enthält.
In die Polyäthylenschicht 5 ist eine Glasfaserverstärkung 7
eingebettet, die beispielsweise von einem Glasfasergewebe gebildet ist und sich bei der dargestellten Ausführungsform in
unmittelbarer Nähe der der Polyäthylenschicht 5 zugewendeten
Oberflächenseite der Aluminiumfolie 4 befindet. An der P<?3yäthylenschicht
5 sind die Streifen 1 durch Verschweißen des Polyäthylenmaterials mit dem Material dieser Streifen gehalten.
Durch die Polyäthylenschicht 5 bzw. durch die Verwendung einer polyäthylenbeschichteten Aluminiumfolie 4 ergibt sich somit die
Möglichkeit einer besonders schnellen Verbindung der Aluminiumbahn 2 mit dem die Streifen 1 bildenden Dämmstoffbahn, wodurch
eine zeitsparende Produktion der Dämmmaterialbahn sichergestellt ist. Weiterhin bewirkt die Polyäthylenschicht 5 in Verbindung
mit der Glasfaserverstärkung 7 eine Versteifung der Aluminiumbahn
2 bzw. der Aluminiumfolie 4., so daß vor allem auch die
Aluminiumfolie 4 wesentlich dünner ausgebildet werden kann als
in solchen Fällen, in denen eine Aluminiumf'ol ie direkt an den
Streifen 1 befestigt ist. Um bei mehreren nebeneinander verlegten Estrich-Dämmbahnen einen nahtlosen Übergang zwischen
zwei benachbarten Bahnen im Bereich der als Dampfsperre und
insbesondere bei Fußbodenheizungen als Reflexionskörper wirkenden
Aluminiumbahnen 2 zu gewähr leisten,steht die Aluminiumbahn
2 an wenigstens einer Längsseite der Estrich-Dämmbahn über
den von den Streifen 1 gebildeten Dämmstoff über, so daß dieser
überstehende Bereich, der ebenfalls sämtliche, oben genannten Schichten (Aluminiumfolie 4, Polyäthylensohicht 5, Schicht 6
sowie G lasfaser verstärkung 7) aufweist, bei zwei nebeneinander
verlegten Bahnen die benachbarte Bahn an ihrer Oberseite teilv/eise überlappen kann. Selbstverständlich kann ein derartiger
überstehender Bereich auch an wenigstens einer Querseite der
Estrich-Dämmbahn vorgesehen werden.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind zusätzlich zu den
Schlitzungen 3 noch zwei weitere Schlitzungen 8 vorgesehen, die parallel zueinander und im Abstand voneinander verlaufen und
sich in Längsrichtung der Aluminiumbahn 2 bzw. der Estrich-Dämmbahn erstrecken. Diese weiteren Schlitzungen 4, in dem von
den Streifen 1 gebildeten Dämmstoff reichen entweder-ausgehend von der Unterseite der Estrich-Dämmbahn - vollständig bis an die
Aluminiumbahn 2, d.h. bis an die Polyäthylenschicht 5 oder aber enden in einem gewissen Abstand von der Polyäthylenschicht 5 und
dienen unter anderem dazu* eine größere Flexibilität der
Estrien-Dämmbahn auch in Querrichtung zu erzielen, so daß sich diese Dämmbahn ev. Unebenheiten im Boden in Bahnquerrichtung
leichter anpassen kann. Weiterhin dienen die Schlitzungen 4 dazu, ev. Spannungen zu beseitigen, die beim Verbinden der
Aluminiumbahn 2 mit dem die Streifen 1 bildenden Dämmstoffbahn
auftreten können.
Um insbesondere das Verlegen von Fußbodenheizungen zu erleichtern,
ist es jorteilhaft, an der Oberseite der Estrich-Dämmbahn,
d.h. an der freiliegenden Außenfläche der Aluminiumbahn 2 auf
der Schicht 6 oder aber (bei einer transparenten Schicht 6) auf
der den Streifen 1 abgeuendeten Oberflächenseite der Aluminiumfolie
4 eine Vielzahl von Linie 9 und 10 aufzudrucken, in das Material einzudrücken oder auf andere Weise herzustellen, wobei
diese Linien ein rechtwinkliges Koordinatennetz bilden, d.h. die
, ι parallel und im Abstand voneinander verlaufenden Linien 9 liegen
in Richtung der Längserstreckung der Estrich-Dämmbahn, während
die ebenfalls parallel zueinander und im Abstand voneinander
angeordneten Linien 10 senkrercht zu den Linien 9, d.h. in
Querrichtung der Estrich-Därnmbahn verlaufen. In der Regel kann
auf die Linie 10 verzichtet werden, da sich durch das Aufrollen
der Estrich-Dämmbahn nach ihrer Herstellung im Bereich der
Schlitzungen 3 in der Aluminiumbahn 2 ohnehin sichtbar bleibende
Knickstellen ergeben.
Sofern mit der dargestellten Estrich-Dämmbahn eine besonders
gute Trittschalldämmung erreicht «/erden soll, wie dies bei
Gebäudedecken erforderlich ist, wird für die Streifen 1 ein
weicherer Polystyrol-Hartschaum bzw. ein Polystyrol-Hartschaum mit geringerem spezifischen Gewicht verwendet, der unter der
Bezeichnung PST-SE erhältlich ist.
Soll mit der Estrich-Dämmbahn bei hochbelasteten Böden hauptsächlich eine isolierende Wirkung erreicht werden, so bestehen
die Streifen 1 aus einem härteren Polystyrol-Material, d.h. aus
einem Material mit höherem spezifischen Gewicht, welches beispielsweise unter -1er Bezeichnung PS20 SE erhältlich ist.
Die Neuerung wurde voranstehend ar einem Ausführungsbeispiel
beschrieben. Es versteht sich, daß Änderungen sowie Abv/andlungen
möglich sind, ohne da3 dadurch der der Neuerung zugrundeliegende
Erfindungsgedanke verlassen wird.
Claims (1)
- Schutzansprüche:1. Rollbare Dämmaterialbahn, bestehend aus einer langgestreckten Bahn aus verformbarem Material sowie aus mehreren an dieser Bahn nebeneinander befestigten Streifen aus Dämmstoff, wobei die Dämmstoffstreifen mit ihren einander benachbarten Längsseiten senkrecht zur Länqserstreckung der Bahn liegen, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausbildung der Dämmaterial bahn als Estrichdämmbahn die Bahn aus verformbarem Material von einer Aluminiumbahn (2) bzw. einer Aluminiumfolie gebildet ist.2. Dämmaterialbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumbrshn (2) eine papier-kaschierte Aluminiumfolie ist.3. Dämmaterialbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumbahn (2) von einer Aluminiunifolie (4) gebildet ist, die zuminOÄst an ihrer den Streifen (1) zugewendeten Oberflächenseite mit einer Kunststoff- vorzugsweise Polyäthylenschicht (5) versehen ist.4. Dämmaterialbahn nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumbahn (2) an der mit der Polyäthylenschicht (5)ι ι versehenen Seite der Aluminiumfolie (4) °ine Glasfaserverstärkung (7) aufweist.5. Dämmaterialbahn nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aluminiumfolie (4) an ihrer den Streifen (1) abgesendeten Oberflächenseite mit einer Schutzschicht (6) beispielsweise aus einem Schutzlack oder aus Kunststoff versehen ist.j 6. Dämmaterialbahn nach einem der Ansporüche 1 bis 5, dadurchgekennzeichnet, daß zusätzlich zu den zwischen den Längs-j seiten einander benachbarter Streifen (1) gebildeten Schlit-■ zen (3) wenigstens eine Schlitzung (8) in Längsrichtung derDämmaterialbahn vorgesehen ist.7. Dämmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch\ gekennzeichnet, daß die Aluminiumbahn (2) an wenigstens einerf L Längs- und/oder Querseite der Dämmaterialbahn über dieStreifen (1) vorsteht.8. Dämmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der sichtbaren Oberflächenseite der·' Alumiumbahn (2) mehrere sich in Längsrichtung und/oder Querrichtung der Dämmaterialbahn erstreckende Linien (9, 10) vorgesehen sind.9. Dämmaterialbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen aus expandierbaron bzw. expandierten Polystyrol-Hartschaum bestehen.• · *··· III«
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8324981U DE8324981U1 (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Rollbare daemmaterialbahn |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8324981U DE8324981U1 (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Rollbare daemmaterialbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8324981U1 true DE8324981U1 (de) | 1984-02-09 |
Family
ID=6756629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8324981U Expired DE8324981U1 (de) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Rollbare daemmaterialbahn |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8324981U1 (de) |
-
1983
- 1983-08-31 DE DE8324981U patent/DE8324981U1/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1704951B2 (de) | Verfahren zum herstellen von verbund-bauplatten | |
DE4103426A1 (de) | Flache, rechteckige verbundmaterialisolierung | |
EP3055130B1 (de) | Elastische bodenplatte | |
EP0314830B1 (de) | Wärmedämmaterial als Dämm- und Dichtschicht für Dachflächen | |
DE4123647B4 (de) | Dichtband | |
DE3125839C2 (de) | ||
EP3453806B2 (de) | Dichtelement | |
EP2093513A2 (de) | Wärmeisolierende Umkleidung | |
DE3124704A1 (de) | "belagbahn aus mehreren schichten, insbesondere zum einsatz bei fussbodenheizungen" | |
EP1871958A1 (de) | Bauabdichtmaterial | |
DE4022338A1 (de) | Bituminoese schweissbahn fuer verwahrungszwecke von bauten | |
DE3013223B1 (de) | Nichtbrennbares Mineralfaserprodukt mit einer Kaschierung | |
AT505575B1 (de) | Schweissvorrichtung mit nahtverfolgungssystem | |
DE8324981U1 (de) | Rollbare daemmaterialbahn | |
EP2527530B1 (de) | Bituminöse Dachbahn | |
DE3113888C2 (de) | Verbundfolie für eine Fußbodenheizung | |
DE4315533C2 (de) | Kunstschaum-Verbundplatte und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung | |
WO2001034384A2 (de) | Kunststoff-folie mit einer rauhen oberfläche zur erhöhung des reibungskoeffizienten | |
EP1715110B1 (de) | Dämmstoffbahn aus Mineralwolle mit einer Dämmstoffschicht für den klemmenden Einbau zwischen Begrenzungsflächen | |
AT412794B (de) | Dämmvorrichtung, verfahren zum bestücken von profilblechsicken mit füllkörpern, vorrichtung zum ausführen des verfahrens und verfahren zum herstellen einer dämmvorrichtung | |
DE202009003774U1 (de) | Schalungselement | |
DE3121225A1 (de) | Isoliermaterial fuer aussenwandisolierungen | |
DE202006003676U1 (de) | Aufrollbare Unterlage für einen Laminat- oder Parkettboden | |
EP0607616B1 (de) | Isolierungsplatte | |
DE1704951C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verbund-Bauplatten |