DE8312809U1 - Rührvorrichtung - Google Patents
RührvorrichtungInfo
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Classifications
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Description
Rührvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Rührvorrichtung zum Durchmischen von Flüssigkeiten mit Schwimm- und Sinkbestandteilen,
insbesondere von in einem Behälter befindlicher Gülle od. dgl., mit einem Antriebsmotor sowie einer mit
Rührern besetzten, in die Gülle-od. dgl. ragenden Rührstange
od. dgl.
Zum Durchmischen von Gülle sind bereits Rührvorrichtungen bekannt, durch die die sonst bei ruhender Lagerung
stattfindenden Feststoffausscheidungen in Schwimm- und Sinkschichten vermieden werden sollen.
In der Praxis hat es sich gezeigt, daß diese Rührwerke hinsichtlich einer guten Durchmischung der Gülle od.dgl.
und auch hinsichtlich des Energieverbrauches verbesserungswürdig sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Rührvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen,
die eine besonders gute Durchmischung bei niedrigem Energiebedarf sowie auch eine Anpassung an die jeweiligen
Gegebenheiten ermöglicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß insbesondere
vorgeschlagen, daß in wenigstens zwei in etwa übereinander liegenden Ebenen Rührer od. dgl. an der RUhrstange
angebracht sind und daß zumindest einer der Rührer eine bezüglich der Rührstange etwa axiale Förder-L
Mr/Gu/H /2
• ■ · nt ο -.
richtung aufweist. Durch die Ausbildung mit wenigstens in zwei Ebenen liegenden Rührern od. dgl. wird in erwünschter
Weise eine sowohl die Schwimmdecke als auch die Sinkschicht auflösende und urafordernde Strömung erzeugt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Vorrichtung mit ihrer Rührstange schräg, vorzugsweise in einem
Winkel zur Senkrechten von bis zu etwa 45°, vorzugsweise mit einem Schrägwinkel von etwa 30° angeordnet, wobei -eine
durch die Längsachse der Vorrichtung laufende, senkrechte Ebene insbesondere etwa in Richtung einer gewünschten Strömung
orientiert ist. Durch die Schrägstellung der Rührvorrichtung wird neben der guten Durchmischung der Güllenbestandteile
auch eine Umförderung der Gülle mit einer entsprechenden
Durchströmung des Güllenvorrates erreicht, so daß nicht nur im Nahbereich der Rührvorrichtung eine Durchmischung,
sondern durch das Umströmen auch ein Zufördern von weiter entfernt in dem Behälter befindlicher Gülle bewirkt
wird. Dadurch ist auch sichergestellt, daß die Gülle nicht nur bereichsweise, sondern insgesamt erfaßt wird.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Höhe des oberen Rührers od. dgl. in Anpassung an den jeweiligen
Füllstand des Güllen-Behälters verstellbar ist, und daß dazu vorzugsweise ein mit dem Rührer od. dgl. verbundener,
auf der Rührstange drehfest und längs verschieblich angeordneter Schwimmer vorgesehen ist. Einerseits läßt sich
diese Ausführung konstruktiv einfach realisieren unci ist darüber hinaus auch betriebssicner. Durch die Anordnung
des Rührers etwa innerhalb der Schwimmschicht wird diese während des Betriebes auch gut abgebaut und mit den dünnflüssigeren
Bestandteilen der Gülle in erwünschter Weise durchmischt.
Vorteilhafterweise weisen der bzw. die Rührflügel eine
tragflächenartige Profilierung, vorzugsweise eine halb-
/3
symmetrische, gegebenenfalls eine symmetrische Profilierung auf, wobei sie in Arbeitsstellung mit einem Anstellwinkel
von etwa 2 bis 12°vorzugsweise etwa k montiert sind.
Solche Rührflügel ergeben eine gute Förderleistung und weisen insbesondere durch ihre Profilierung sowie auch durch
den gewählten Anstellwinkel einen vergleichsweise geringen Antriebswiderstand auf, so daß man bei hoher Durchmiscfrungs-Effektivität
mit einer vergleichsweise geringen Antriebsleistung auskommt.
Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß im unteren Bereich wenigstens ein Rührer als propellerartiges
Förderelement und der bzw. die oberen Rührer als Wirbler bzw. Zerreißer ausgebildet sind, wobei die Förderrichtung
vorzugsweise etwa nach oben gerichtet ist. Diese Anordnung ist insbesondere bei stärkerer Sedimentation vorteilhaft,
wei." durch die Förderrichtung nach oben das Sediment vom
Boden abgehoben und mit den anderen Güllenschichten vermischt wird. Ir- oberen Bereich angeordnete Wirbler bzw.
Zerreißer sorgen gleichzeitig dafür, daß die Schwimmdecke abgebaut und ebenfalls mit den anderen Güllenschichten,
insbesondere der Dünnflüssigkeitsschicht vermischt wird.
I, Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß sich sowohl am
oberen als auch am unteren Endbereich der RUhrstange od.
dgl. als propellerartige Förderelemente ausgebildete Rührer befinden, wobei die Förderrichtung vorzugsweise umkehrbar
ist. Diese Ausführungsform ist besonders dann vorteilhaft, wenn sich bezüglich der Schwimm- und Sinkbestandteile
wechselnd unterschiedliche Verhältnisse einstellen. Bildet sich beispielsweise verstärkt eine Schwimmdecke aus, so
wird die Förderrichtung zum Abbauen dieser Schwimmdecke nach unten vorgesehen, während bei einer sich vorwiegend
ausbildenden Sedimentschicht die Förderrichtung nach oben
' vorgesehen ist. Im letzteren Falle wirkt das obere Förderelement
auch als Wirbler bzw. Zerreißer.
: M
-A-
Zweckmäßigerweise ist bei dem Schwimmer, insbesondere bei
Bestückung mit Rührflügeln, eine Arretiervorrichtung zum Festlegen des Schwimmers in axialer Richtung an der Rührstange
vorgesehen. Dadurch wird verhindert, daß sich der während des Betriebes einstellende axiale Vortrieb der
Rührflügel auf die Schwimmhöhe des Schwimmers auswirkt. Zweckmäßigerweise weist dazu die Ärretiervorrichtung zur
drehabhängigen Betätigung ein oder mehrere ein- oder ausrückbare, an der Rührstange angreifende Klemmelemente auf,
die mit in die Flüssigkeit ragenden Paddeln od. dgl. verbunden sind. Dadurch wird in besonders vorteilhafter Weise
erreicht, daß sich einerseits der Schwimmer in er'iünschter
Weise an die Füllhöhe im Behälter anpassen kann, anderarseits
jedoch während des Betriebes durch den Vortrieb der Rührflügel seine Höhenlage ändert.
Nach einer abgewandelten Ausführungsform ist vorgesehen, daß beide propellerartige, am oberen und unteren Endbereich
der Rührstange angeordneten Rührer od. dgl., vorzugsweise bei gleicher Drehrichtung entgegengesetzte Anstellwinkel
und aufeinander zugerichtete Förderrichtungen aufweisen, und daß gegebenenfalls die Fördermengen der gegeneinander
fördernden Rührer od. dgl. unterschiedlich ist. Durch die aufeinander zugerichteten Förderrichtungen der beiden Rührer
od. dgl. erzielt man einerseits eine Förderung der boden- bzw. oberflächenseitigen festeren Bestandteile in
die mittlere DünnflUssigkeitsschicht und andererseits wird durch die unterschiedlichen Fördermengen bzw. auch durch
die vorzugsweise vorgesehene Schrägstollung der Vorrichtung eine etwa radiale Strömungsbewegung mit überlagert.
Dadurch ergibt sich insbesamt eine besonders günstige Durchmischung.
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchnn aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung
mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der
Zeichnung noch näher erläutert.
Es zeigt:
Es zeigt:
Fig. 1 eine in Betriebsstellung befindliche Rührvorrichtung,
Fig. 2 eine Stirnseitenansicht eines im Schnitt dargestellten RührflUgels mit Befestigungsflansch,
Fig. 3 eine etwa Fig. 1 entsprechende Ansicht einer in einem leeren Behälter angeordneten Rührvorrichtung
Fig. 4 eine Aufsicht eines Behälters mit darin angeordneter
Rührvorrichtung,
Fig. 5 eine Teilseitenansicht einer etwas abgewandelt ausgebildeten Rührvorrichtung,
Fig. 6 eine zum Teil aufgebrochen dargestellte Seitenansicht im Bereich eines Schwimmers,
Fig. 7 eine Aufsicht eines Schwimmermitnehmers mit darin befindlicher Rührstange und
Fig. 8 eine Querschnittsdarstellung des unteren Endes eines Schwimmers mit dort angeordneter Arretiervorrichtung.
Eine Rührvorrichtung 1 ist in einem Behälter 2, insbesondere einem Güllen-Silo installiert. Die Rührvorrichtung 1
weist im wesentlichen einen Antriebsmotor 3 mit Getriebe 19, eine von diesem angetriebene Rührstange h sowie an dieser
angebrachte Rührer 5 und 6 auf. Die Rührer befinden sich in Arbeitsstellung innerhalb der im Güllen-Silo 2
befindlichen Gülle 7. Bei ruhender Lagerung, die in Fig.
zur Verdeutlichung dargestellt ist, findet eine Feststoffausscheidung
statt, wobei sich oberflächenseitig eine Schwimmschicht 8, z. B. mit Strohbestandteilen u. dgl.
Flotaten und am Boden eine Sinkschicht 9 z. B. mit Sandbestandteilen od. dgl. bildet. Diese Feststoffausscheidung
wird durch die erfindungsgemäße Rührvorrichtung 1 vermieden
bzw. während des Betriebes durch eine praktisch vollständige Durchmischung der Güllenbestandteile wieder rückgängig
gemacht.
Für diese Durchmischung sind im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, 3 und 4 oberflächenseitige sowie bodenseitige
Rührer jeweils propellerartig ausgebildet. Das Rührgestänge 4 ist dabei schräg, z. B. einem Winkel A von etwa 30 , gegebenenfalls
bis zu einem Winkel A von 45 schräggestellt, wodurch sich auch noch eine etwa radiale Förderkomponente
überlagert. Die Schrägstellung ist dabei in Bezug z. B,
auf einen runden Behälter 2 (Fig. 4) so vorgesehen, daß eine durch die Längsachse der Vorrichtung 1 verlaufende,
vertikale Ebene etwa in Richtung einer gewünschten Strömung orientiert ist, wie dies in Fig. 4 durch den Pfeil
Pf 4 angedeutet ist.
Die Förderrichtungen der beiden Rührer 5 und 6 in axialer Richtung ist durch die Pfeile Pf 1 bei Förderung nach oben
angedeutet, währenddem die überlagerte Radialförderbewegung in Bezug auf die Rührvorrichtung durch die Pfeile
Pf 3 gekennzeichnet ist. Die Rührvorrichtung 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel im wandnahen Bereich des Behälters
2 angeordnet, wobei die Schri-lgstellung der Rührstange 4
etwa parallel zu dem näheren, benachbarten Behälter-Wandabschnitt vorgesehen ist.
Der obere Rührer 5 befindet sich in Arbeitsstellung etwa im Oberflächenbereich der Güllenfüllung und dabei insbe- f
sondere innerhalb der Schwimmdecke 8. Dadurch wird diese während des Betriebes gut erfaßt und mit den übrigen
/7
Güllenbestandteilen vermischt. Um diese Lage des oberen Rührers nuch bei sich verändernder Füllhöhe des Behälters
2 beizubehalten, ist dieser Rührer 5 mit einem auf der RUhrstange 4 drehfest und längsverschieblich angeordnetem
Schwimmer 11 verbunden. Dadurch erfolgt in erwünschter
Weise praktisch automatisch ein selbsttätiges Höhenverstellen des oberen Rührers 5 in Anpassung an die Füllhöhe.
Im AusfUhrungsbeispiel bildet der Schwimmer 11 für den oberen Rührer 5 eine Nabe 12. Zur drehfesten Verbindung
der Rührstange 4 mit der Nabe 12 bzw. dem Schwimmer 11 bei gleichzeitiger Längsverschieblichkeit weist die
RUhrstange 4 vorzugsweise durchgehend eine Profilierung
auf und ist im Ausführungsbeispiel als Vierkant ausgebildet. Die Durchgangsöffnung in der Nabe 12 für die Rührstange
4 weist innenseitig einen profilierten, insbesondere vierkantigen Abschnitt auf."Dieser Abschnitt ist
durch eine Mitnehmerscheibe 23 gebildet, die sich vorzugsweise am oberen Ende des Schwimmers 11 befindet (Fig.
6 und 7). Im übrigen weist der Schwimmer 11 als "Innenskelett" ein vertikales Rohr 24 mit einer runden Innenhöhlung
auf. Durch diese Ausbildung ist zwischen der vierkantigen Ausbildung der Rührstange 4 und der Innenwandung
der Innenhöhlung des Rohres 24 entsprechender Platz vornanden, durch den ein Verklemmen des Schwimmers
11 insbesondere durch sich festsetzenden Schmutz u. dgl.
vermieden wird. Fig. 7 läßt gut erkennen, daß auch die Mitnehmerscheibe 23 im wesentlichen nur im Ecke.ingriffsbereich
der Rührstange 4 eine entsprechend angepaßte Mitnehmerprofilierung
aufweist und im übrigen Bereich Ausnehmungen 25 hat, die ebenfalls dazu beitragen, daß die
Längsverschiebbarkeit des Schwimmers 11 auch bei stärkerer Verschmutzung erhalten bleibt und somit eine hohe Betriebssicherheit
gegeben ist.
Quer zur etwa vertikalen Längserstreckung des Schwimmers 11 ist innerhalb von diesem ein Querträger 26 angeordnet,
der vorzugsweise von dem vertikalen Rohr 24 zentral durch-
/8
setzt und dort mit diesem verbunden ist. An den freien Enden
des Querträgers 26 im Mantelbereich 21 des Schwimmers
11 sind Anschlußflansche 28 zum Anschließen von RUhrflUgeln
13 mit etwa entsprechenden Befestigungsflanschen 15 vorgesehen
.
Der Innenraum des Schwimmers ist vorzugsweise ausgeschäumt und durch eine Kunststoffschicht, ζ. B. eine Polyesterschicht
umgrenzt.
Der obere Rührer 5 bildet mit seinen Rührflügeln 13 im Ausführungsbeispiel
eine etwa kegelförmige, bezüglich der Rührstange A nach unten weisende Rotationsmantelebene, wobei
eine Mantellinie vorzugsweise etwa parallel zur Flüssigkeitsoberfläche bzw. zur Schwimmschicht 8 verläuft. Die etwas
nach unten vorgesehene Abwinklung der Rührflügel 13 ist dabei insbesondere in Anpassung an die Schrägstellung der gesamten
Rührvorrichtung 1 vorgesehen. Durch die Schrägstellung der Rührflügel 13 ist ein vergrößerter, nahe an der
Schwimmschicht liegender Arbeits- bzw. bei abwärts gerichteter Förderung ein entsprechender Saugbereich geschaffen.
Gleichzeitig wird vermieden, daß die während der Rotation der Oberfläche am nächsten keimende Seite zu
weit in die Schwimmschicht hineingelangt und gegebenenfalls auch die Oberseite in unerwünschter Weise aufspritzen
läßt. Es ist somit bei sehr intensiver Durchmischung der Gülle ein vergleichsweise ruhiger Flüssigkeitsspiegel
vorhanden.
Erwähnt sei noch, daß neben der dargestellten Ausführungsform mit abgewinkelten Rührflügeln 13 auch eine Anordnung
mit in einer Ebene liegenden Rührflügeln 13 in Frage kommt, wobei dann allerdings zweckmäßigerweise der Rührer insgesamt
etwas tiefer angeordnet ist.
Der bodenseitige Rührer 6 befindet sich in Arbeitsstellung etwas oberhalb einer Sinkschicht 9 und ist dort fest mit
der Rührstange k verbunden. Im Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 1 und 3 weist der Rührer 6 etwa in einer Ebene angeordnete
Rührflügel 13 a auf. Gegebenenfalls könnte auch bei diesem Rührer 6 eine abgewinkelte Anordnung der Rührflügel
13 a, wie in Fig. 5 gezeigt, vorgesehen sein. Auch dabei könnte die Abwinklung etwa in Anpassung an die
Schrägstellung der gesamten Rührvorrichtung 1 vorgesehen sein. Insbesondere ist dies dann bei Rührflügeln 13 a mit
besonders großer Spannweite vorgesehen. Insgesamt erzeugen die Rührer 5 und 6 durch ihre Ausbildung
bzw. Anordnung in dem in der Regel runden Güllen-Silo 2 eine Rotationsbewegung, der als Folge eine Radialbewegung
überlagert ist. Dadurch werden praktisch alle Flüssigkeitsteilchen am Rührwerk vorbeigeschwemmt, so daß die geforderte
gute Durchmischung erfolgt.
Bei einer Ausführungsform, bei der die Rührvorrichtung sowohl
am oberen als auch am unteren Ende Rührer mit propellerartige Förderelemente bildenden Rührflügeln 13, 13 a
ausgebildet ist, ist es vorteilhaft, wenn die Förderrichtung umkehrbar ist. Dies läßt sich z. B. durch Änderung
der Drehrichtung erreichen. Damit ist eine Anpassung an die jeweiligen Verhältnisse möglich. Bildet sich vorwiegend
eine stärkere Sinkschicht 9 aus, so ist es zweckmäßig, die Rührer mit einer Förderrichtung nach oben (Pf 1) laufen
zu lassen, während bei insbesondere stärkerer Ausbildung einer Schwimmdecke die Förderrichtung umgekehrt und damit
die Schwimmdecke nach unten gefördert wird. Erwähnt sei noch, daß auch ein wechselweiser Betrieb mit Förderrichtungsumkehr
für eine gute Durchmischung der Gülle vorteilhaft sein kann.
Fig. 5 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform, bei der am unteren Ende der Rührer 6 als propellerartiges Förderelement
mit Förderrichtung nach oben gemäß dem Pfeil Pf 5 ausgebildet ist. Im Bereich des Schwimmers 11 sind bei
dieser Ausführungsform Wirbler bzw. Zerreißer 29 zum Auf-
wirbeln der Schwimmschicht angeordnet. Diese sind wie der Rührer 5 in den vorbeschriebenen Beispielen mit dem Schwimmer
11 verbunden, so daß sie immer im Bereich der Schwimmdecke
in einem vorgebbaren Bereich arbeiten. Gegebenenfalls kann im oberen Bereich auch in Kombination mit den Zerreißern
29 ein als propellerartiges Förderelement ausgebildeter Rührer mit Rührflügeln 13 angeordnet sein.
In Fig. 5 ist noch gut erkennbar, daß an den inneren Enden der hier schräggestellten Rührflügel 13 a Befestigungsflansche 15 vorgesehen sind, die an entsprechende, mit der
Rührstange A verbundene Anschlußflansche 28 a anschraubbar sind. Dadurch sind die Rührflügel 13 a auch gut insbesondere
bei Beschädigung auswechselbar. Bei der Flanschverbindung sind hier Langlöcher 30 vorgesehen, durch die der Anstellwinkel
der Rührflügel 13 a in Anpassung z. B. an eine gewünschte Fördermenge und auch in"Anpassung an die Drehzahl
der Rührvorrichtung verstellt werden kann. Erwähnt sei, daß die Verstellbarkeit des Anstellwinkels
gegebenenfalls auch über die Null-Stellung hinaus vorgesehen sein kann, so daß eine entsprechende Förderrichtungsumkehr
ohne Änderung der Drehrichtung der Rührstange A erzielbar ist. Für diesen Fall ist es in Abänderung zu Fig.
5 vorgesehen, daß die Rührflügel 13 a eine symmetrische Profilierung haben. Im Ausführungsbeispiel ist eine halbsymmetrische Ausbildung vorgesehen, die insbesondere wegen
einer günstigen Herstellbarkeit oberseitig etwa kreisabschnittförmig und unterseitig eben ausgebildet ist. Durch
diese tragflächenartige Profilierung kommt man bei hoher Förderleistung mit vergleichsweise geringer Antriebsleistung
aus. Der Anströmwinkel B (vgl. Fig. 2) kann etwa 2 bis 12°, vorzugsweise etwa k° betragen.
Bei der halbsymmetrischen Profilierung, wie in Fig. 2 und 5 erkennbar, weist die Oberseite 20 bei der Hinterkante 21
des Rührflügels 13, 13 a eine Profilverlängerung 22 auf, die eine besonders gute Förderleistung der Rührer begünstigt.
• · · ata · · ·
·· ■·· I ti ti · ι ■ ·
* * t · · ti
- 11 -
Bei den in Fig. 5 gezeigten Rührflügeln 13 a, die eine vergleichsweise grpße Spannweite haben, ist noch erkennbar,
daß zur Erhöhung der Stabilität im Nabenbereich eine Wurzelverstärkung 31 vorgesehen ist. Die Flügel 13 a sine1,
vorzugsweise hohl und an den Enden offen ausgebildet, damit der Innenraum insbesondere beim Verzinken u. dgl. zugänglich
ist. Des weiteren zeigt Fig. 5, daß die Rührflügel 13 a eine Schränkung mit zum äußeren Ende hin sich
vorzugsweise verkleinerndem Anstellwinkel aufweisen. Auch dadurch werden besonders günstige Strömungsverhältnisse
mit erhöhter zentraler Förderleistung begünstigt.
An ihrem inneren Ende weisen die Rührflügel 13, 13 a Befestigungsflansche
15 auf, die eine einfache Befestigungsmöglichkeit der Rührflügel 13, 13 a entweder an der Schwimmer-Nabe
12 bzw. an der festen Nabe 16 des unteren Rührers 6 ermöglichen. Wie bereits vorerwähnt lassen sich die Rührflügel
dadurch auch bedarfsweise gut auswechseln.
Fig. 1 und 3 lassen gut erkennen, daß die Rührstange 4
bodenseitig in einem Fußlager 17 und am oberen Ende bei dem Antriebsmotor 3 bzw. dem Getriebe 19 gelagert sind.
Im Bereich des Motors erkennt man noch eine Wandhalterung 18, die im wesentlichen einen Wandbefestigungsbügel 33,
drei z. B. gelenkig miteinander verbundene Haltestangen 34 sowie eine Befestigungsplatte 32 aufweist. Durch diese
Konstruktion werden Eigenbewegungen der Rührvorrichtung 1, ζ. B. Schwingbewegungen der gesamten Vorrichtung etwas
gedämpft auf die Behälterwand 10 übertragen, so daß die Belastung dieser Wand reduziert ist.
Die Rührvorrichtung 1 arbeitet insgesamt als Langsamläufer z. B. mit einer Drehzahl von 30 Umdrehungen pro
Minute.
Eine abgewandelte Betriebsweise der erfindungsgemäßen
Rührvorrichtung kann noch darin bestehen, daß beide propellerartige, am oberen und unteren Endbereich der RUhr-
stange 4 angeordneten Rührer 5 und 6 vorzugsweise bei gleicher Drehrichtung entgegengesetzte Anstellwinkel und
somit aufeinander zugerichtete Förderrichtungen aufweisen. Dadurch erzielt man gleichzeitig eine Förderung der boden-
bzw. oberflächenseitigen festeren Bestandteile in die mittlere Flüssigkeisschicht und somit eine gute Durchmischung.
Gegebenenfalls können die Fördermengen der gegeneinander fördernden Rührer unterschiedlich sein, so daß neben der
guten Durchmischung auch eine resultierende Durchströmungskomponente vorhanden ist.
In Fig. k ist durca den schraubenlinienförmigen Pfeil Pf 6
angedeutet, daß durch die erfindungsgemäße Ausbildung bzw. Anordnung der Rührvorrichtung 1 neben der Umlaufströmung
(Pfeil Pf A) auch eine sich über die Füllhöhe erstreckende, rotierende Durchmischungsströmung vorhanden ist. Die bei
Förderrichtungsumkehr sich einstellenden Strömungsverhältnisse sind durch die entsprechenden strichlinierten Pfeile
gekennzeichnet. Die Behälterwand 10 bildet bei einer runden bzw. gerundeten Form eine Umlaufströmungsführung, durch die
die Behälterfüllung kontinuierlich immer wieder dei Rührvorrichtung
1 zugeführt wird. In Fig. k ist auch gut erkennbar, daß die Vorrichtung 1 seitlich versetzt in einem
wandnäheren Bereich angeordnet ist. Dabei liegt die schrägverlaufende Rührstangen-Längsachse 35 in einer senkrechten
Ebene, die etwa tangentenparallel bezüglich der benachbarten Behälterwand verläuft.
Gegeb?nenfalls können, insbesondere bei größeren Behältern auch mehrere, vorzugsweise in Umfangsrichtung gleichmäßig
verteilte Vorrichtungen 1 angeordnet sein.
Bei eckigen Behältern, insbesondere rechteckigen bzw. quadratischen Behältern wird die erf:ndungsgemäße Rührvorrichtung
1 zentral in der Mitte, vorzugsweise etwa senkrecht stehend angeordnet. In Versuchen hat es sich gezeigt,
daß bei dieser Anordnung auch die Eckbereiche gut
erfaßt werden, so daß auch dort Ablagerungen vermieden werden.
Zumindest die mit der Flüssigkeit u. dgl. in Berührung
kommenden Teile der Rührvorrichtung bestehen aus rostfreiem Material, vorzugsweise aus V2A-Stahl. Es können
aber auch andere Materialien mit einer entsprechenden äußeren Schutzschicht verwendet werden. Erwähnt sei noch,
daß auch der obere Rührer in seiner Höhenlage gegebenenfalls fest mit der RUhrstange A verbunden sein kann, insbesondere
dann, wenn für den Flüssigkeitsstand im Behälter eine Niveauregulierung zur Anpassung an die Höhenanordnung
des oberen RUhrers vorgesehen ist.
Die Figuren 6 und 8 zeigen noch eine vorteilhafte Ausgestaltung, durch die bei einem mit Rührflügeln 13 bestücktem
Schwimmer 11 vermieden wird," daß dieser sich während
des Betriebes in seiner Höhenlage, bedingt durch den Vortrieb der Rührflügel 13 verschiebt. Dazu ist bei dem
Schwimmer, insbesondere an dessen unterem Ende eine Arretiervorrichtung 36 zum Festlegen des Schwimmers in axialer
Richtung an der Rührstange A vorgesehen. Vorzugsweise weist dabei diese Arretiervorrichtung 36 zwei ein- und ausrückbare
Klemmelemente 37 auf, die mit in die Flüssigkeit ragenden Paddeln 38 od. dgl. verbunden sind. Die Klemmelemente
37 sind am Schwimmer und dabei insbesondere an desser Längsrohr 2k mit etwa parallelen Achsen zu diesem Rohr 24
verschwenkbar gelagert. Bei Stillstand der Rührvorrichtung 1 befinden sich die Klemmelemente 37 etwa in einer Neutrclstellung
bzw. sie beaufschlagen dann die Rührstange k nicht
im Sinne einer Festlegung. Der Schwimmer kann sich somit in Anpassung an die jeweilige Füllhöhe in Längsrichtung
der Rührstange 4 verschieben. Wird nun die Rührvorrichtung in Betrieb genommen, so legen sich die Klemmelemente 37
durch die dann erfolgende Strömungsbeaufschlagung Pf 7 der
Paddel 38 an die Rührstange k an. Die Beaufschlagung ist dabei so vorgesehen bzw. eingestellt, daß gerade etwa die von
den Rührflügeln 13 bewirkte Schubkomponente kein Verschieben des Schwimmers 11 bewirken kann. Falls zusätzliche
Schubkomponenten ,auftreten, z.B. bei sich senkendem Flüssigkeitsspiegel
durch das Eigengewicht des Schwimmers mit dem Rührer 5, so ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Klemmkraft
zum axialen Festlegen dann nicht mehr ausreicht und sich der Schwimmer trotzdem dem neuen Füllstand anpaßt.
Die Klemmelemente 37 greifen vorzugsweise an gegenüberliegenden Kanten der RUhrstange A an und sind dabei so
ausgebildet, daß sie für beide Drehrichtungen der Rührvorrichtung 1 ein axiales Festlegen des Schwimmers 11 an
der Rührstange A bewirken. Die Arretiervorrichtung 36 ergibt auch eine etwa dynamisch wirkende, von der Drehzahl
der Rührvorrichtung 1 abhängige selbständige Klemmung, wodurch sich automatisch auch eine Anpassung an den sich
mit der Drehzahl ändernden Schub'der Rührflügel 13 ergibt.
In den Ausführungsbeispielen sind die Rührer 5, 6 jeweils mit zwei gegenüberliegenden Rührflügeln 13, 13 a besetzt.
Gegebenenfalls können auch mehr als zwei Rührflügel bei einem Rührer vorgesehen sein. In Abwandlung davon können
auch Rührflügel über die axiale Länge der Rührstange k verteilt angeordnet sein, beispielsweise auf einer Schraubenlinie
.
Insbesondere bei runden Güllen-Silos 2 könnte sich bei einer sehr weit am Außenrand angeordneten Rührvorrichtung
eine wirbeiförmige Umlaufströmung mit einem neutralen Zentrum einstellen, in dem sich Feststoffe ansammeln könnten.
Für diesen Fall ist die Anordnung der Rührvorrichtung so vorgesehen, daß auch dieses neutrale Zentrum im Beaufschlagungsbereich
des bzw. der Rührer liegt. Ein Konzentrieren von Schwimm- oder Sinkbestandteilen wird dadurch
auch in diesem Falle vermieden.
Versuche haben gezeigt, daß die erfindungsgemäße Rührvorrichtung 1 bei Behältern mit einem Füllvolumen z. B. von
/15
200 bis 2.000 cbm eingesetzt werden können. Der wesentliche Verteil liegt dabei in der guten Durchmischung bei
gleichzeitig geringer Antriebsleistung der Rührvorrichtung 1. Bei einer Rührvorrichtung mit Rührern von 5 m
Durchmesser reicht beispielsweise eine Antriebsleistung von 5,5 kW aus.
Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung
dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in V beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich
tv sein.
Patentanwalt
(H. Schmitt)
(H. Schmitt)
Claims (1)
- Rührvorrichtung AnsprücheRührvorrichtung zum Durchmischen von Flüssigkeiten mit Schwimm- und Sinkbestandteilen, insbesondere von in einem Behälter befindlicher Gülle od. dgl., mit einem Antriebsmotor sowie einer mit Rührern od. dgl. besetzten, in die Gülle od. dgl. ragenden Rührstange od. dgl., dadurch gekennzeichnet , de ß in wenigstens zwei etwa übereinanderliegenden Ebenen Rührer (5, 6) od. dgl. an der Rührstange (4) angebracht sind und daß zumindest einer der Rührer eine bezüglich der Rührstange etwt. axiale Förderrichtung aufweist.Rührvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit ihrer Rührstange (4) schräg, vorzugsweise in einem Winkel (A) zur Senkrechten von bis zu etwa 45 , vorzugsweise mit einem Schrägwinkel (A) von etwa 30° angeordnet ist, und daß eine durch die Längsachse der Vorrichtung laufende, senkrechte Ebene insbesondere etwa in Richtung einer gewünschten Strömung orientiert ist.3, Vorrichtung nach Anspruch 1 oder ?., dadurch gekennzeichnet, daß der obere Rührer (5) od. dgl. in Arbeitsstellung etwa im Oberflächenbereich der Güllenfüllung od. dgl. angeordnet ist, vorzugsweise inner-/2t r ^ · · · fa«t · ·
• · ■- 2 halb der Schwimmdecke od. dgl. Oberflächenschicht.A. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des oberen Rührers (5) od. dgl. in Anpassung an den jeweiligen Füllstand des Güllen-Behälters (2) verstellbar ist und daß dazu vorzugsweise ein mit dem Rührer (5) od. dgl. verbundener, auf der Rührstange (A) drehfest und längsverschieblich angeordneter Schwimmer (11) vorgesehen ist.5. Vorrichtung nach Anspruch A, dadurch gekennzeichnet, daß als Schwimr.körper (11) eine längsverschiebiich auf der Rührstange (A) gelagerte, hohle Nabe (12) od. del. für den oberen Rührer '.5) od. dgl. vorgesehen ist, und daß zur drehfesten Verbindung die Rührstange (A) vorzugsweise durchgehend sowie die Nabe (12) bei ihrer Durchgangsöffnung für die Rührstange innenseitig einen profilierten, insbesondere mehrkantigen, z. B. vierkantigen Abschnitt aufweist.6. Vorrichtung nach Anspruch A oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (11) ein vertikales Rohr (2A) mit einer runden Innenhöhlung sowie vorzugsweise in seinem oberen Bereich eine Mitnehmerscheibe (23) od. dgl. mit einer der Rührstange (A) od. dgl. entsprechend profilierten Durchgangsöffnung aufweist.7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche A bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß quer zur etwa vertikalen Längserstreckung des Schwimmer:; innerhalb von diesem ein Querträger, vorzugsweise ein insbesondere von dem vertikalen Rohr (2A) durchsetztes Vierkantrohr (26) angeordnet ist, das an seinen Enden im Mantelbereich des Schwimmers (11) Anschlußflansche (28) od. dgl. für Rührer od. dgl. trägt.8„ Vorrichtung nach einem der Ansprüche A bis 7, dadurch/3gekennzeichnet, daß der Innenraum des Schwimmers (11) ausgeschäumt und insbesondere durch eine Kunststoffschicht, insbesondere eine Polyesterschicht, Gfk-Schicht od. dgl. umgrenzt ist.9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der obere Rührer (5) mit seinen Rührflügeln (13) eine etwa kegelförmige, bezüglich der Rührstange (4) nach unten weisende Rotationsmantelebene bildet, und mit einer Mantellinie vorzugsweise etwa parallel zur Flüssigkeitsoberfläche verläuft.10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Rührflügel (13, 13 a) eine tragflächenartige Profiliyrung, vorzugsweise eine halbsymmetrische, gegebenenfalls eine symmetrische Profilierung aufweisen und in Arbeitsstellung mit einem Anstellwinkel von etwa 2 bis 12 , vorzugsweise von etwa 4° montiert sind.11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Hinterkante (21) der insbesondere halbsymmetrischen Rührflügel (13, 13 a) vorzugsweise eine oberseitige Profilverlängerung (22) vorgesehen ist.12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührflügel (13, 13 a) an ihren inneren Enden jeweils einen Befestigungsflansch (15) insbesondere zum Anschrauben an eine Rührstangen-seitig« Nabe (12, 16) od. dgl. aufweisen.13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß bodenseitig ein Fußlager (17) für die Rührstange (4) und am oberen Ende der Antriebsmotor, gegebenenfalls mit einem Getriebe (19) sowie mit einem zusätzlichen Lager angeordnet sind, und daß■ fc -I - - ·beim Bereich des Motors (3) od. dgl. eine vorzugsweise in sich etwas elastische, insbesondere verstellbare Wandhalterung (18) angreift.14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich wenigstens ein Rührer (6) als propellerartiges Förderelement und der bzw. die oberen Rührer (5) als Wirbler bzw. Zerreißer (29) ausgebildet sind, und daß die Förderrichtung vorzugsweise etwa nach oben gerichtet ist.15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Bereich gegebenenfalls in Kombination mit einem oder mehreren Zerreißern (29) od. dgl. wenigstens ein Rührer als propellerartiges Förderelement ausgebildet ist.16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich sowohl am oberen als auch am unteren Endbereich der Rührstange (4) od. dgl. als propellerartige Förderelemente ausgebildete Rührer befinden und daß vorzugsweise die Förderrichtung umkehrbar ist.17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührflügel (13, 13 a) od. dgl. verstellbar an der Rührstange (4), dem Schwimmer (11) od. dgl. angebracht bzw. anbringbar sind und daß insbesondere der Strömungsanstellwinkel gegebenenfalls über eine Null-Stellung hinaus und/oder der Winkel zur Rührstange hin einstellbar sind.18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührflügel (13, 13 a) eine Schränkung mit zum äußeren Ende hin sich vorzugsweise verkleinerndem Anstellwinkel aufweisen.19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterwand (10) eine UmlaufströroungsfUhrung bildet und eine gerundet, vorzugsweise kreisrunde Form hat, und daß die Vorrichtung vorzugsweise im wandnahen Bereich mit einer etwa tangentenparallelen Schrägstellung angeordnet ist.20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem eckigen Behälter, insbesondere einem rechteckigen bzw. quadratischen Behälter die Vorrichtung zentral in der Mitte, vorzugsweise etwa senkrecht stehend angeordnet ist.21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß insbesondere bei einem größeren Behälter mehrere, vorzugsweise in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilte Vorrichtungen (1) angeordnet sind.22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem Schwimmer (11), insbesondere bei Bestückung mit Rührflügeln (13, 13 a) eine Arretiervorrichtung (36) zum Festlegen des Schwimmers (11) in axialer Richtung der Rührstange (4) vorgesehen ist.23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung (36) zur drehabhängigen Betätigung ein oder mehrere ein- und ausrücktare, an der Rührstange (A) angreifende Klemmelemente (37) aufweist, die mit in die Flüssigkeit ragender Paddeln (38) od. dgl. verbunden sind.24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß Rührer, insbesondere Rührflügel über d^.e axiale Länge der Rührstange (A) verteilt angeordnet sind, beisoielsweise auf einer Schraubenlinie verteilt.25. Rührvorrichtung nach einem der Ansprüche ϊ bib 24, dadurch gekennzeichnet, daß beide propellerartigen, am oberen und unteren Eridbereich der Rührstange (A) angeordneten Rührer (5, 6) od. dgl., vorzugsweise bei gleicher Drehrichtung entgegengesetzter Anstellwinkel und aufeinander zugerichtete Förderrichtungen aufweisen, und daß gegebenenfalls die Fördermengen der gegeneinander fördernden Rührer od. dgl. unterschiedlich sind.,°6. Rührvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß sich der bodenseitige Rührer (6) in Arbeitsstellung etwa oberhalb einer Sinkschicht (9) befindet und dort fest mit der Rührstange (4) verbunden ist, und daß seine Rührflügel (13 a) vorzugsweise in einer Ebene angeordnet sind.27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die mit der Flüssigkeit od. dgl. in Berührung kommenden Teile der Rührvorrichtung aus rostfreiem Material, vorzugsweise aus V2A-Stahl bestehen.28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Rührer od. dgl. etwa 10 bis 60, vorzugsweise etwa 20 Umdrehungen pro Minute beträgt und daß der Antriebsmotor (3) vorzugsweise mit einem Getriebe (19) gekoppelt ist.29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß eine Niveauregulierung für den Flüssigkeitsstand im Behälter (2) zur Anpassung an die Höhenanordnung des bzw. der oberen Rührer (5) od. dgl. vorgesehen ist.- Beschreibung -
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8312809U1 true DE8312809U1 (de) | 1983-10-20 |
Family
ID=1331913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8312809U Expired DE8312809U1 (de) | Rührvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE8312809U1 (de) |
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