DE828901C

DE828901C - Spin pot for hanging spinning centrifuges

Info

Publication number: DE828901C
Application number: DEH2513A
Authority: DE
Inventors: Dr Heinrich Hampel
Original assignee: Glanzstoff AG
Current assignee: Glanzstoff AG
Priority date: 1943-09-23
Filing date: 1943-09-23
Publication date: 1952-01-21

Description

Spinntopf für hängende Spinnzentrifugen Die zur Kunstseideherstellung nach dem Zentrifugenverfahren bis jetzt verwendeten Spinntöpfe besitzen während des Betriebes stets einen geschlossenen Boden. Dieser ist entweder durch die übliche Topfform an sich geben oder er kommt beispielsweise dadurch zustande, daß auf einen rotierenden Rundteller in Form eines umgekehrten Topfes eine Blechhaube gesetzt wird.Spin pot for hanging spinning centrifuges for the manufacture of rayon after the centrifuge process until now used spinning pots have during of the company always a closed floor. This is either through the usual Give pot shape in itself or it comes about, for example, that on one rotating round plate in the form of an inverted pot set a metal hood will.

Einen geschlossenen, wenn gegebenenfalls auch mit Abflußöffnungen versehenen Spinntopfboden hält man mit Rücksicht auf den Anspinnvorgang bis jetzt für unbedingt erforderlich.. Bei hängend betriebenen Spinntöpfen, denen der anzuspinnende Faden mit Hilfe eines Luftstromes zugeführt wird, und zwar von unten her, liegt der für den Anspinnvorgang maßgebende Boden oben, da diese Art von Hängezentrifugen, bei denen der Faden nicht durch die hohlgebohrte Antriebswelle zuläuft, nur als umgekehrtes Analogon steherrd@er Spinnzentrifugen gelten-kann, denn auch hier liegt der Boden in Richtung des abnehmenden Spinntopfdurchmessers.A closed one, albeit possibly with drainage openings provided spinning pot base is kept in consideration of the piecing process up to now for absolutely necessary .. For hanging spinning pots, which the spinning pots are to be spun on Thread is fed with the help of an air stream, from below, lies the floor above, which is decisive for the piecing process, as this type of hanging centrifuge, in which the thread does not run through the hollow drive shaft, only as The reverse analog of vertical spinning centrifuges can apply, because this is also the case the bottom in the direction of the decreasing spin pot diameter.

Es wurde gefunden, daß man abweichend von allen bisherigen Spinntopfformem bei hängenden Spinnzentrifugen, denen der Faden durch eine Bohrung der senkrecht stehenden Antriebswelle von oben her zuläuft, als rotierenden Spinnraum (Spinntopf) glatte, an beiden Enden völlig offene Rohrstücke (Hülsen) verwenden kann, die auch während des Betriebes in Richtung des abnehmenden Durchmessers ohne Abschlußdeckel bleiben. Diese Spinnhülsen werden derart ausgeführt, daß ihr Durchmesser unten etwas kleiner ist als oben. An ihrem oberen Rande befindet sich außerdem eine ringförmige Nutung, mit deren Hilfe die Spinnhülse durch Federn oder Schleuderstücke an einem von der Zentrifugenwelle angetriebenen Teller befestigt wird.It has been found that one differs from all previous spinning pot shapes with hanging spinning centrifuges, which the thread through a hole in the vertical stationary drive shaft from above, as a rotating spinning chamber (spin pot) smooth pipe sections (sleeves) that are completely open at both ends can also be used during operation in the direction of the decreasing diameter without an end cover stay. These spinning tubes are designed so that their diameter is slightly below is smaller than above. There is also a ring-shaped one at its upper edge Grooving, with the help of which the spinning tube by springs or slingshots is attached to a plate driven by the centrifuge shaft.

In der Zeichnung ist der neue Spinntopf in Form eines Ausführungsbeispiels dargestellt.In the drawing, the new spinning pot is in the form of an exemplary embodiment shown.

Fig. i zeigt die Hängezentrifuge in Seitenansicht, während Fi.g.2 einen Längsschnitt des Spinntopfes und Fig. 3 eine Spi.nntopfdraufsicht veranschaulicht. Die Spinnzentrifuge ruht mit ihrem Antriebsmotor i auf einer Lagerpratze 2 und trägt unten den Spinntopf 3, dem der gesponnene Faden durch ein mit Hilfe der Leiste 4 innerhalb der Antriebswellenbohrung auf und ab bewegtes Trichterrohr 5 zuläuft. Wie Fig. 2 und 3 erkennen lassen, besteht der erfindungsgemäße Spinntopf aus einem beiderends offenen Rohrstück, dessen Durchmesser oben größer ist als unten und dessen Wandung mit Löchern zum Ausfluß des abgeschleuder.ten Spinnbades versehen. sein kann. Die Rohrenden 6 und 7 besitzen verstärkte Ränder. Etwas unterhalb des oberen Randes ist eine Ringnut eingepreßt, in welche Schleuderstücke eingreifen, die den Spinntopf mit einem auf der Zentrifugenwelle sitzenden Teller in Verbindung bringen.Fig. I shows the hanging centrifuge in side view, while Fi.g.2 a longitudinal section of the spinning pot and FIG. 3 illustrates a top view of the spinning pot. The spinning centrifuge rests with its drive motor i on a bearing claw 2 and carries below the spinning pot 3, which the spun thread through a with the help of the bar 4 funnel tube 5 moving up and down within the drive shaft bore. As can be seen in FIGS. 2 and 3, the spin pot according to the invention consists of one pipe section open at both ends, the diameter of which is larger at the top than at the bottom and whose Wall provided with holes for the outflow of the spin bath. be can. The pipe ends 6 and 7 have reinforced edges. Slightly below the upper one Edge is an annular groove pressed into which slingshots engage, the Bring the spin pot into contact with a plate on the centrifuge shaft.

Der in die Spinnhülse eingeschleuderte Fadenkörper 8 kann infolge des nach unten abnehmenden Hülsendurchmessers während des Betriebes nicht herausfallen. Beim Spinntopfwechsel läßt er sich jedoch aus dem abgenommenen Topf .durch Umstürzen leicht entfernen.The thread body 8 thrown into the spinning tube can as a result The downwardly decreasing sleeve diameter does not fall out during operation. When changing the spinning pot, however, it can be overturned from the removed pot easily remove.

Die erfindungsgemäßen, hülsenförmigen Spinntöpfe besitzen zahlreiche Vorteile.The tubular spinning pots according to the invention have numerous Advantages.

Zunächst kommt trotz des fehlenden Bodens bei derartigen Spinnhülsen der Anspinnvorgang überraschend leicht zustande. Infolge des nach oben hin größer werdenden Durchmessers saugt die Spinnhülse bei ihrer Rotation von unten her, unmittelbar an der Hülseninnenwandung entlang, einen Luftstrom ein, der den durch die Spinnhülse zunächst frei durchfallenden Faden schon nach verhältnismäßig kurzer Zeit mit der Hülseninnenwandung in Berührung bringt, worauf der Spinnvorgang in normaler Weise weiter läuft. Hierbei entsteht schließlich innerhalb der. Spinnhülse der übliche Spinnkuchen, dessen ringförmige Dicke man größer halten kann als in stehenden Spinntöpfen, weil das abgeschleuderte Spinnbad völlig frei nach unten ablaufen kann un' die Fadenlagen nicht zu passieren hat. -Man gewinnt auf diese Weise innenbewickelte Spulen, sogenannte Innenspulen, in denen sich das Fadenmaterial weit sicherer manipulieren und nachbehandeln läßt als in den heute üblichen Spinntöpfen oder mit den auf Spulenmaschinen erzeugten außenbewickelten Spulen (Außenspulen). Zu diesem Zweck kann man die gefüllten Innenspulen in größerer Zahl, axial aneinanderliegend in einen rohrförmigen, innen mit Längsnuten ausgestatteten Behälter einsetzen und durch zentral zugeführte Druckflüssigkeiten behandeln.First of all, despite the lack of a bottom, there is a spinning tube of this type the piecing process is surprisingly easy. As a result of the upwards larger increasing diameter, the spinning tube sucks in its rotation from below, directly along the inner wall of the tube, an air stream that flows through the spinning tube initially free falling thread after a relatively short time with the Brings the inner sleeve wall in contact, whereupon the spinning process in the normal way continues running. This ultimately arises within the. Spinning tube the usual Spinning cake, the ring-shaped thickness of which can be kept larger than in standing spinning pots, because the spinning bath that is thrown off can run down completely freely and the layers of threads does not have to happen. - In this way, internally wound coils, so-called Inner bobbins in which the thread material can be manipulated and treated much more safely leaves than in today's conventional spinning pots or with those produced on bobbin machines externally wound coils (outer coils). For this purpose one can use the filled inner coils in larger numbers, axially adjacent to one another in a tubular, internally with longitudinal grooves Insert equipped container and through centrally supplied hydraulic fluids treat.

Infolge des völlig fehlenden Bodens fließt die mit dem gesponnenen Faden eintretende Flüssigkeit zum allergrößten Teil unmittelbar nach unten ab, ohne daß sie, wie bereits erwähnt, durch den Fadenkuchen nach außen abgeschleudert werden muß. Aus diesem Grunde läßt sich bei Verwendung des erfindungsgemäßen Spinntopfes mit dem Spinnvorgang ohne dynamische Mehrbelastung des rotierenden Spinnraumes ein Waschvorgang oder eine Fadennachbehandlung dadurch verbinden, daß man in den Spinntrichter fortlaufend Wasser oder andere Flüssigkeiten einfließen läßt. Eine derartige Arbeitsweise war bisher nicht möglich, weil unten geschlossene Spinntöpfe hierbei derart viel Flüssigkeit aufnehmen, daß es zu gefährlichen Überlastungen der Spinnzentrifuge kommt.As a result of the complete lack of soil, the one that flows with the spun Most of the liquid entering the thread flows directly downwards, without that, as already mentioned, they are hurled outwards by the thread cake got to. For this reason, when using the spin pot according to the invention with the spinning process without dynamic additional load on the rotating spinning chamber Combine washing process or a subsequent thread treatment by placing in the spinning funnel let water or other liquids flow in continuously. Such a way of working was not possible up to now, because there is so much that is closed at the bottom Absorb liquid that it can lead to dangerous overloading of the spinning centrifuge comes.

Im Gegensatz zu bisher üblichen Spinntöpfen, die des erforderlichen Fußes wegen eine ziemlich verwickelte Bauform aufweisen, läßt sich der erfindungsgemäße Spinntopf auch bei schwierig zu verarbeitenden Werkstoffen, z. B. Chromnickelmolybdänstahl, in vollem Umfang mit Hilfe von Walz- oder Ziehvorgängen herstellen.In contrast to the conventional spinning pots, that of the required Due to the foot having a rather complex design, the inventive Spin pot even with difficult to process materials, such. B. Chrome-nickel molybdenum steel, manufacture in full with the help of rolling or drawing processes.

Zur Gewinnung von Acetatseide oder zur Zwirnung von Hanf-, Baumwoll-, Flachs-, Woll- und ähnlichen Garnen kann man Aluminiumlegierungen ohne Korrosionsschutz verwenden. Zur Herstellung von Viscoseseide sind Spinnhülsen aus Chromnickelmolybdänstahl, z. B. Handelsmarke V4A, gut geeignet.For the production of acetate silk or for twisting hemp, cotton, Flax, wool and similar yarns can be made from aluminum alloys without corrosion protection use. Spinning tubes made of chromium-nickel molybdenum steel are used for the production of viscose silk, z. B. trade mark V4A, well suited.

Claims

PATENT CLAIM: Spin pot for hanging spinning centrifuges, consisting from a cylindrical piece of pipe, open at both ends, which is at the lower end also remains open during the spinning operation, the clear width of which is greater at the top as below, that near the upper edge has an annular groove or other Facilities, e.g. B. notches or openings, in the driving slingshot intervention.