DE8227046U1 - Klemmschiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten Muffenmänteln - Google Patents
Klemmschiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten MuffenmäntelnInfo
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- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
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Description
Philips Kommunikations Industrie AG
Thurn- und Taxis-Str. 10
8500 Nürnberg
Klemnischiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten Muffenmänteln
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klemmschiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten Muffenmänteln,
die eine, einem gleichschenkligen Trapez entsprechende Grundform und einen U-förmigen Querschnitt mit
schräg zueinander ausgerichteten Schenkeln aufweist, die zum etwa planparallelen Hintergreifen von beidseitig des
Längsschlitzes überstehend ausgebildeten Klemmleisten des Muffenmantels dienen.
Für Verbindungen von TTachrichtenkabeln oder dgl. werden
Muffen eingesetzt, die im allgemeinen aus einem thermoplastischen^
diffusionsfesten Gehäuse mit einem axial durchlaufenden Längsschlitz bestehen. Die Muffen werden um den
Spleiß montiert und jeweils mittels zwei Klemmschienen
schraubenlos verschlossen. TJm die Muffe mit den Klemmschienen zusammenziehen und zusammenhalten zu können,
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weist sie an den Rändern des Längsschlitzes radial den Muffenmantel überragende Klemmleisten auf, die jeweils
nach außen hinterschnitten sind und jeweils ausgehend von den freien Enden der Muffe zur Muffenmitte hin breiter
werdlen. Über diese Klemmleisten werden nun nach Art einer Nut- Feder- oder Schwalbenschwanz-Verbindung die Klemmschienen
geschoben, und zwar jeweils von den Muffenenden zur Muffenmitte hin, und die Klemmschienen werden hiernach
noch, durch ein Spannschloß und durch ein Spannband gegeneinander festgelegt bzw. axial gegeneinander verspannt.
In Anpassung an die sich zur Muffenmitte hin stetig verbreiternde Form der Klemmleisten weist jede Klemmschiene
in Draufsicht gesehen eine einem gleichschenkligen Trapez entsprechende Grundform und einen U-förmigen Querschnitt
mit schräg zueinander ausgerichteten Schenkeln auf. Bei völlig aufgeschobener Klemmschiene ist damit eine planparallele
Anlage zwischen den Klemmleisten und den Schenkeln sowie dem Steg der Klemmschiene gegeben.
Das Aufschieben der Klemmschienen erfolgt von Hand, wobei im allgemeinen so vorgegangen wird, daß mit der einen Hand
versucht wird, den Längsschlitz der Muffe so weit wie eben möglich zu verengen, während gleichzeitig mit der anderen
Hand eine Klemmschiene auf die Klemmleisten geschoben wird.
Da die Muffen aber üblicherweise aus einem relativ steifen Material bestehen, sind der Verengung des Längsschlitzes
von Hand Grenzen gesetzt mit der Folge, daß der Muffenmantel beim Aufschieben der Klemmschiene noch relativ weit
aufklafft, wodurch sich eine ungünstige Lage der Klemmleisten zueinander ergibt, die ein optimales Verrasten
von Klemmleisten und Schenkeln der Klemmschienen in Frage stellen. In der Praxis kommt es daher häufig vor., daß die
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Klemmschienen beim Aufschieben vom Muffenmantel bzw. von
den Klemmleisten abspringen.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Klemmschiene der eingangs näher erwähnten Art derart zu verbessern, daß die
Gefahr,eines Abspringens von den Klemmleisten beim Montagevorgang beseitigt und die Montierbarkeit erleichtert wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Schenkel an der langen Seite des Trapezes eine
größere Höhe als an der kurzen Seite aufweisen.
Damit wird erfindungsgemäß der Umstand, daß der senkrechte Abstand an der langen Seite der trapezförmigen Klemmschiene
zum Muffenmantel größer als an der kurzen Seite ist, genutzt, um mit denkbar einfachen Mitteln ein seit langem bestehendes
Problem in optimaler Weise zu lösen. Es ist ersichtlich, daß die Gefahr eines Abspringens der Klemmschiene
von den Klemmleisten durch das nunmehr ermöglichte weitergehende Hintergreifen der Klemmleisten im Anfangstiereich
durch die Schenkel der Klemmschiene ausgeräumt und damit die Montage wesentlich erleichtert ist.
Im einzelnen kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die freien Enden der Schenkel von der kleinsten bis zur größten
Höhe geradlinig ansteigend verlaufen. Alternativ kann die Erfindung auch dadurch verwirklicht werden, daß die Schenkel
jeweils zumindest zwei Längenbereiche unterschiedlicher Höhe aufweisen, wobei insbesondere die Schenkel am vorderen
Ende einen Abschnitt größerer Höhe aufweisen.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen :
5
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Fig. 1 die schauDildliche Ansicht einer um ein Kabel
montierten und mittels erfindungsgemäßer Klemmschienen verschlossenen Muffe,
Fig. 2 eine erste Ausführungsform der Klemmschiene
gemäß der Erfindung,
Fig. 3 eine Stirnansicht entsprechend der Pfeilrichtung III der Klemmschiene nach Fig. 2,
15
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform der Klemmschiene
gemäß der Erfindung, und
Fig. 5 im vergrößerten Maßstab einen bereichsweisen Schnitt durch eine Muffe im Bereich des Längs
schlitzes mit montierter, lediglich strichpunktiert angedeuteter Klemmschiene.
Fig. 1 zeigt ein Kabel 1 mit einer darum montierten Muffe 2,
die einen durchgehenden Längsschlitz 3 und diesem beidseitig unmittelbar benachbarte Klemmleisten 4 aufweist, welche von
Klemmschienen 5 hintergriffen sind. Während der Längsschlitz
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sich axial geradlinig über die gesamte Länge der Muffe 2 erstreckt, verlaufen die Außenkanten der Klemmleisten 4
von den freien Enden der Muffe 2 zur Muffenmitte hin schräg auseinander und besitzen an den Muffenenden jewells
ihre geringste und in der Muffenmitte ihre größte Breite. Die Klemmleisten 4 überragen radial den Kuffenmantel*und
ihre einander abgewandten Seitenflächen verlaufen auf das Klemmleistenpaar bezogen ausgehend vom Muffenmantel
schräg nach außen auseinander.
Die Klernmschienen 5 weisen eine dem Klemmleistenpaar bis
zur Muffenmitte angepaßte Ausbildung auf. Die Klemmschienen 5 besitzen demnach in Draufsicht gesehen eine einem gleichschenkligen
Trapez entsprechende Grundform mit der langen Seite 6, der kurzen Seite 7 und den Schenkeln 8. Im Querschnitt
gesehen sind die Klemmschienen 5 U-förmig ausgebildet und weisen den Steg 9 und die Schenkel 10 auf, wobei
die Schenkel 10 in Anpassung an die schrägen Außenflächen der Klemmleisten 4 schräg zueinander ausgerichtet
sind, wie es durch die Fig. 1, 3 und 5 verdeutlicht ist. Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung
ist es von entscheidender Bedeutung, daß die Höhe der Schenkel 10 vorder langen Seite 6 des trapezförmigen Grundkörpers
größer ist als vorder kurzen Seite 7. Die Höhenzunähme
der Schenkel 10 kann von der kurzen Seite 7 zur langen Seite 6 geradlinig ansteigend verlaufen, wie dies die gestrichelten
Linien in Fig. 2 und auch die Fig. 3 und 5 verdeutlichen. Alternativ können die Schenkel 10 jeweils
zumindest zwei Längenbereiche unterschiedlicher Höhe aufweisen, wobei unter "Höhe" immer das Maß zwischen dem
Steg 9 und den freien Enden der Schenkel 10 verstanden sein soll. Fig. 4 zeigt eine Alternative, bei der die
Schenkel 10 der Klemmschiene 5 lediglich vor dem breiten End-
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bereich (lange Seite 6) einen Abschnitt 11 größerer Höhe aufweisen.
Der Sinn der unterschiedlichen Schenkelhöhe der Klemmschienen 5 ergibt sich bei Betrachtung von Fig. 5.
Diese Darstellung läßt nämlich deutlich erkennen, daß die Höhe hl der Klemmleisten 4 bezogen auf den Abstand zum
Muffenmantel am freien Muffenende (an dem das Klemmleistenpaar eine Gesamtbreite bl aufweist) deutlich kleiner ist
als die Höhe h2 in der Muffenmitte (an der das Klemmleistenpaar seine größte Gesamtbreite b2 aufweist). Diese Höhendifferenz
wurde nun erfindungsgemäß auf die Schenkel 10 der Klemmschienen 5 übertragen mit dem Erfolg, daß nunmehr
beim Abspringen der KLemnschienen 5 von den KLerrmleisten 4 beim Aufschieben
verhindert wird. Der Vollständigkeit halber sei noch erwähnt, daß die freigeschnittenen und aus der Ebene des
Steges 9 herausgedrückten Ösen 12 zum axialen Verspannen der Klemmschienen 5 Riittels nicht gezeigter Spannschlösser
und Spannbänder dienen.
Da die innerhalb der Muffe 2 liegende Kabelverbindung und die hierfür vorgesehenen Elemente bekannter Art sind, und
ebenso wie die stirnseitigen Muffenabschlüsse außerhalb des Erfindungsumfanges liegen, wurde auf eine diesbezügliehe
ins Detail gehende zeichnerische Darstellung verzichtet.
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Claims (5)
1. Klemmschiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten
Muffenmänteln, die eine einem gleichschenkligen Trapez entsprechende Grundform und einen
U-förmigen Querschnitt mit schräg zueinander ausgerichteten Schenkeln aufweist, die zum etwa planparallelen
Hintergreifen von beidseitig des Längsschlitzes überstehend ausgebildeten Klemmleisten des Muffenmantels
dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (10) an der langen Seite (6) des
Trapezes eine größere Höhe als an der kurzen Seite (7) aufweisen.
2. Klemmschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die freien Enden der Schenkel (10) von der kleinsten bis zur größten Höhe geradlinig ansteigend
verlaufen.
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Telefon (0202) 445096'451226 · Tefefax (Q?02}.451226; : ;.:. ;··. Patentanwalt Dipl-Ing Chr Zapf
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3. Klemmschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (10) jeweils zumindest zwei Längenbereiche unterschiedlicher Höhe
aufweisen.
4. Klemmschiene nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (10) am vorderen Ende den Abschnitt (11) größerer Höhe aufweisen.
5. Klemmschiene nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schenkel (10) spiegelbildlich zueinander ausgebildet sind.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19828227046 DE8227046U1 (de) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Klemmschiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten Muffenmänteln |
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DE19828227046 Expired DE8227046U1 (de) | 1982-09-25 | 1982-09-25 | Klemmschiene zum Verschließen von rohrförmigen, längsgeschlitzten Muffenmänteln |
Country Status (1)
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DE (1) | DE8227046U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE3905441A1 (de) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Minnesota Mining & Mfg | Metallische innere umhuellung fuer eine elektrische kabelverbindung |
DE19849941C1 (de) * | 1998-10-29 | 2000-07-13 | Gabo Systemtech Gmbh | Klemmuffenverbindung |
-
1982
- 1982-09-25 DE DE19828227046 patent/DE8227046U1/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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